降低盾構(gòu)管片成品色差率[詳細(xì)]

1、降低盾構(gòu)管片成品色差率發(fā)布人:申忠亮中鐵二十四局集團(tuán)福建鐵路建設(shè)有限公司廈門軌道1號(hào)線管片廠盾構(gòu)管片QC小 組二零一六年一月目錄一、工程概況1二、小 組概況1三、選題理由2四、現(xiàn)狀調(diào)查3五、目標(biāo)確定4六、原因分析4七、確定要因6八、制定對策12九、實(shí)施對策13十、效果檢查15十一、制定鞏固措施16十二、總結(jié)及展望17十三、附表17一、工程概況管片廠承接廈門軌道交通工程1號(hào)線I、II標(biāo)盾構(gòu)法施工所需13369環(huán)管片生產(chǎn)任務(wù).管片設(shè)計(jì)采用強(qiáng)度 等級為C50的高性能混凝土,抗?jié)B等級P10,襯砌管片外徑6200 米米,內(nèi)徑5500 米米,厚度 350 米米,襯砌環(huán)寬1200 米米, 襯砌環(huán)楔形量為40

2、米米,采用雙面楔形;根據(jù)隧道覆土厚度 、地面建筑物情況、所處地層特性將盾構(gòu)管片分為三類:I類、II類、III類.每環(huán)管片為6塊分成三部分,標(biāo)準(zhǔn)塊3塊(B塊),鄰接塊2塊(L塊),插入式封頂塊1塊(F塊);襯砌環(huán)分塊采用“ 3+2+1 ”模式.盾構(gòu)管片現(xiàn)場拼裝圖二、 小 組概況QC小 組名稱廈門軌道 1號(hào)線管片廠盾構(gòu)管片QC小 組成 立 日 期2015年3月1日登 記 日 期2015年3月1日 注 冊 號(hào) FTJS:2015-146-168號(hào)QC小 組類型現(xiàn)場型活 動(dòng) 時(shí) 間2015.32015.8小 組 人 數(shù)10人QC教育學(xué)習(xí)人均36小 時(shí)活 動(dòng) 次 數(shù)10次小 組成員概況序號(hào)姓 名性別年齡

3、職 稱項(xiàng)目部職務(wù)文化程度 組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1黃 敏男33工程師項(xiàng)目總工本科組長技術(shù)指導(dǎo)、編制方案2許毓清男38工程師項(xiàng)目經(jīng)理本科副組長組織協(xié)調(diào)、活動(dòng)策劃3劉佳洋男28助 工質(zhì)檢員本科組員試驗(yàn)檢測、成果整理4楊洪儉男33助 工工程部長?？平M員對策實(shí)施、方案制定5陳建平男28助 工物資部長本科組員物資保障6沈祿源男28助 工質(zhì)檢員?？平M員質(zhì)量控制7黃劍鋒男25工 人施工員本科組員現(xiàn)場實(shí)施8張繼湧男25技術(shù)員機(jī)械員本科組員現(xiàn)場實(shí)施9申忠亮男25技術(shù)員試驗(yàn)員本科組員試驗(yàn)檢測10李光明男38工程師現(xiàn)場主管本科組員現(xiàn)場實(shí)施制表人:黃敏 時(shí)間:2015年3月1日三、選題理由在推進(jìn)綠色生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化施工、精細(xì)化

4、管理的建筑產(chǎn)業(yè)中,盾構(gòu)隧道的襯砌管片混凝土結(jié)構(gòu)表面的觀感質(zhì)量成為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的焦點(diǎn),不僅要求混凝土結(jié)構(gòu)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)中所要求的力學(xué)性能,還要求其表面的觀感質(zhì)量達(dá)到單體構(gòu)件無色差、相鄰構(gòu)件無色差、成型隧道顏色統(tǒng)一簡潔美觀.管片實(shí)體質(zhì)量在滿足相關(guān)性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上,外觀質(zhì)量已成為當(dāng)下管片生產(chǎn)企業(yè)競爭的籌碼,是企業(yè)贏得市場的關(guān)鍵因素,而目前我廠生產(chǎn)的管片色差率明顯高于廈門本地區(qū)的其它兄弟單位.鑒于此,我們決定通過QC活動(dòng),運(yùn)用PDCA質(zhì)量管理工具,分析影響管片成品色差的因素,確定主要因素,并通過循環(huán)檢查、處置、控制影響管片色差的主要因素,降低管片成品色差.通過本次QC活動(dòng),調(diào)動(dòng)施工人員的主觀能動(dòng)性,推進(jìn)

5、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化施工,精細(xì)工序銜接管理,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,創(chuàng)造顧客滿意的精品產(chǎn)品.因此我們QC小 組將本次活動(dòng)的課題確定為:“降低盾構(gòu)管片成品色差率”.四、現(xiàn)狀調(diào)查我們所調(diào)查的主要是在近幾年發(fā)現(xiàn),發(fā)生在管片內(nèi)弧面,側(cè)面的觀感顏色色差現(xiàn)象,此現(xiàn)象從季節(jié)上分主要發(fā)生在春季、秋季,從生產(chǎn)時(shí)間上分主要集中在兩番、三番生產(chǎn),產(chǎn)量較大 時(shí)期.具有集中性,主要集中在多番生產(chǎn)的管片;偶然性,主要表現(xiàn)在不能很好的預(yù)測發(fā)生;色差深度 的表層性,此色差一般較淺,大 概在1米米范圍內(nèi),屬淺層色差. QC小 組成員對2015年2月份生產(chǎn)的管片進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查,共計(jì)生產(chǎn)管片956塊,對其色差進(jìn)行了 逐一檢查,存在色差的管片有69

6、塊,色差率為7.2%,具體如下表所示: 管片色差統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)(塊)累計(jì)頻數(shù)(塊)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1色斑494971712污斑136219903砂斑5677974其它2693100頻數(shù)(塊)N=69制表人:劉佳洋 時(shí)間:2015年3月16日制圖人:劉佳洋 時(shí)間:2015年3月16日結(jié)論:由餅分圖可以看出,色斑是主要問題,其累計(jì)頻率達(dá)71%,是A類因素,成為需要重點(diǎn)解決的關(guān)鍵問題. 五、目標(biāo)確定 經(jīng)小 組成員討論,確定了 本次QC活動(dòng)目標(biāo)為:盾構(gòu)管片成品色差率控制在3%.286410色差率%7.2%3%0小 組活動(dòng)目標(biāo)圖 制圖人:劉佳洋 時(shí)間:2015年3月20日目標(biāo)可行性分析:QC

7、小 組對北、上、廣相關(guān)管片生產(chǎn)廠商的成品質(zhì)量進(jìn)行調(diào)研,結(jié)合對廈門本地區(qū)的其它兄弟單位在人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面投入的考察,在相關(guān)投入大 致的情況下,其它兄弟單位的管片色差率已控制在3%之內(nèi).同時(shí)管片的觀感質(zhì)量也是企業(yè)對市場競爭的籌碼,是樹立企業(yè)品牌的基石.六、原因分析小 組針對該階段調(diào)查的管片色斑問題進(jìn)行了 討論和分析,廣泛收集每道工序的質(zhì)檢員、班組長、作業(yè)人員意見,采集數(shù)據(jù),相互補(bǔ)充得出如下因果分析圖: 4脫模劑涂抹方法不當(dāng)損壞的密封條模具漏漿脫模劑涂抹不均勻蒸養(yǎng)溫度低蒸養(yǎng)不到位水養(yǎng)用水污染蒸養(yǎng)時(shí)間短模具生銹、污染模具未清理干凈模具密封性差未及時(shí)更換作業(yè)人員不按規(guī)范操作各工序作業(yè)人員操作不到

8、位攪拌時(shí)間短配合比計(jì)量偏差大混凝土拌合質(zhì)量差原材料質(zhì)量不穩(wěn)定人人機(jī)料法環(huán)因果分析圖制圖人:申忠亮 時(shí)間:2015年4月9日5七、確定要因小 組通過調(diào)查分析、現(xiàn)場測試等對因果圖的10個(gè)末端因素進(jìn)行了 要因確認(rèn),具體見下表: 要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1作業(yè)人員不按規(guī)范操作調(diào)查分析按技術(shù)交底施工楊洪儉2015.4.272模具未清理干凈現(xiàn)場調(diào)查模具無銹跡、無污染沈祿源2015.4.243未及時(shí)更換損壞的密封條現(xiàn)場調(diào)查密封條完好無損,合格率100%沈祿源2015.4.244原材料質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)場測試符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求劉佳洋2015.4.275配合比計(jì)量偏差大 現(xiàn)場調(diào)查、測試

9、計(jì)量偏差符合規(guī)范要求張繼湧申忠亮2015.4.286攪拌時(shí)間短現(xiàn)場調(diào)查、測試攪拌時(shí)間120s張繼湧2015.4.287脫模劑涂抹方法不當(dāng)現(xiàn)場調(diào)查涂抹均勻、無積液沈祿源2015.4.248蒸養(yǎng)溫度 低現(xiàn)場測試蒸養(yǎng)溫度 控制在5560申忠亮2015.4.269蒸養(yǎng)時(shí)間短調(diào)查分析蒸養(yǎng)時(shí)間6h黃建鋒2015.4.2610水養(yǎng)用水污染現(xiàn)場測試水質(zhì)清澈,呈堿性申忠亮2015.4.29制表人:劉佳洋 時(shí)間:2015年4月30日要因確認(rèn)過程一:末端因素作業(yè)人員不按規(guī)范操作確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)過程通過對現(xiàn)場施工情況進(jìn)行檢查,各工序作業(yè)人員均有按技術(shù)交底施工.管片清模 管片澆筑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)交底施工確認(rèn)結(jié)果符合要

10、求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程二:末端因素模具未清理干凈確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)過程對模具逐一進(jìn)行檢查,所有模具均清潔干凈,無銹跡,且現(xiàn)場有質(zhì)檢員對清模工序進(jìn)行監(jiān)督.管片模具確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)模具無銹跡、無污染確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程三:末端因素未及時(shí)更換損壞的密封條確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)過程對所有模具安裝的密封條進(jìn)行檢查,密封條均完好無損,模具密封性好,合格率100%.模具密封條確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)密封條完好無損,合格率100%確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程四:末端因素原材料質(zhì)量不穩(wěn)定確認(rèn)方法現(xiàn)場測試確認(rèn)過程不存在兩個(gè)及以上廠家供應(yīng)同一種原材料,且每批原材料進(jìn)場均有進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)要求

11、均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 水泥檢測報(bào)告 粉煤灰檢測報(bào)告確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程五:末端因素配合比計(jì)量偏差大 確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查、測試確認(rèn)過程攪拌站計(jì)量檢定在有效期內(nèi),且每次開盤前均有進(jìn)行校秤,計(jì)量偏差在規(guī)定值范圍內(nèi).檢定標(biāo)簽確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量偏差符合規(guī)范要求確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程六:末端因素?cái)嚢钑r(shí)間短確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查、測試確認(rèn)過程通過測試攪拌時(shí)間以及檢查攪拌記錄,攪拌時(shí)間最低為120s,符合要求.攪拌時(shí)間確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間120s確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程七:末端因素脫模劑涂抹方法不當(dāng)確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)過程通過對現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)

12、,由于采用噴涂的方法噴涂脫模劑,部分模具涂抹脫模劑不均勻,邊角積液多,導(dǎo)致管片出模后存在黃色印跡.涂抹不均勻 邊角積液確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)涂抹均勻、無積液確認(rèn)結(jié)果達(dá)不到要求確認(rèn)結(jié)論要因要因確認(rèn)過程八:末端因素蒸養(yǎng)溫度 低確認(rèn)方法現(xiàn)場測試確認(rèn)過程通過對蒸養(yǎng)房內(nèi)的溫度 進(jìn)行測試,凌晨時(shí)間段的蒸養(yǎng)溫度 只有4045,未能達(dá)到蒸養(yǎng)要求,在同等蒸養(yǎng)時(shí)間的情況下,管片出模后出現(xiàn)黑白相間的斑點(diǎn). 蒸養(yǎng)溫度 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)蒸養(yǎng)溫度 控制在5560確認(rèn)結(jié)果達(dá)不到要求確認(rèn)結(jié)論要因要因確認(rèn)過程九:末端因素蒸養(yǎng)時(shí)間短確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)過程通過對管片生產(chǎn)臺(tái)賬的檢查,蒸養(yǎng)時(shí)間均達(dá)到6個(gè)小 時(shí)以上,符合要求.管片生產(chǎn)臺(tái)賬確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)蒸養(yǎng)時(shí)間6

13、h確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程十:末端因素水養(yǎng)用水污染確認(rèn)方法現(xiàn)場測試確認(rèn)過程通過對管片水養(yǎng)池的水進(jìn)行檢測,PH值滿足要求,但由于長時(shí)間未更換養(yǎng)護(hù)用水,水質(zhì)渾濁,致使管片水養(yǎng)7天后顏色發(fā)暗,出現(xiàn)不規(guī)則色斑. 水質(zhì)渾濁 PH值檢測確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)清澈,呈堿性確認(rèn)結(jié)果達(dá)不到要求確認(rèn)結(jié)論要因通過對10項(xiàng)末端因素進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn),我小 組發(fā)現(xiàn)造成管片色斑問題的主要因素為:一、脫模劑涂抹方法不當(dāng);二、蒸養(yǎng)溫度 低;三、水養(yǎng)用水污染. 八、制定對策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1脫模劑涂抹方法不當(dāng)更改脫模劑涂抹方法涂抹均勻、無積液1、取消脫模劑噴涂的方法;2、使用棉紗直接蘸上脫模劑,擰干后在

14、模具上均勻涂抹;3、若存在積液,在進(jìn)入下一道工序前須清理干凈生產(chǎn)流水線2015.5.115.15楊洪檢沈祿源陳建平2蒸養(yǎng)溫度 低提高蒸養(yǎng)溫度 ,確保溫度 滿足要求蒸養(yǎng)溫度 控制在55601、蒸養(yǎng)房內(nèi)設(shè)置隔熱膜,降低蒸養(yǎng)溫度 下降速度 ;2、中控室實(shí)時(shí)監(jiān)控蒸養(yǎng)溫度 ,一發(fā)現(xiàn)溫度 降到規(guī)定值臨界點(diǎn),及時(shí)通知鍋爐工加大 蒸汽的輸送量蒸養(yǎng)房2015.5.125.19楊洪儉陳建平黃劍鋒3水養(yǎng)用水污染更換水養(yǎng)用水水質(zhì)清澈,呈堿性1、管片出池時(shí),逐個(gè)排空水養(yǎng)池渾濁水;2、清除水養(yǎng)池底部的淤泥等垃圾;3、灌入干凈清澈的自來水,并投入生石灰水養(yǎng)池2015.5.115.22劉佳洋張繼湧申忠亮制表人:劉佳洋 時(shí)間:

15、2015年5月8日九、實(shí)施對策 實(shí)施一:更改脫模劑涂抹方法 1、由物資設(shè)備部統(tǒng)一收回噴霧器,禁止使用噴霧器噴涂脫模劑. 2、使用棉紗取代噴霧器噴涂的方法,棉紗直接蘸上脫模劑,擰干后在模具上均勻涂抹.3、在進(jìn)入下一道工序前,由質(zhì)檢員對模具進(jìn)行檢查,若存在積液,須及時(shí)清理干凈.4、每班更換使用新的棉紗.實(shí)施效果:通過更改脫模劑涂抹方法后,脫模劑均能在模具上涂抹均勻,且極少存在積液,積液少易清理.小 組對更改涂抹方法后生產(chǎn)的管片進(jìn)行檢查,管片出模后黃色印跡明顯消失,實(shí)施效果良好.管片模具涂抹均勻、無積液實(shí)施二:提高蒸養(yǎng)溫度 ,確保溫度 滿足要求 1、在蒸養(yǎng)房內(nèi)安裝隔熱膜,防止由于經(jīng)常性開關(guān)蒸養(yǎng)房門而

16、導(dǎo)致的溫度 下降過快. 2、中控室實(shí)時(shí)監(jiān)控蒸養(yǎng)溫度 ,一旦發(fā)現(xiàn)溫度 降到規(guī)定值的臨界點(diǎn),及時(shí)通知鍋爐工加大 蒸汽的輸送量,確保蒸養(yǎng)溫度 控制在規(guī)定值范圍內(nèi). 實(shí)施效果:通過對蒸養(yǎng)房內(nèi)溫度 進(jìn)行檢測,各時(shí)間段的蒸養(yǎng)溫度 均能控制在5560之間,管片出模后顏色基本統(tǒng)一. 安裝隔熱膜 蒸養(yǎng)溫度 實(shí)施三:更換水養(yǎng)用水 1、管片水養(yǎng)池共8個(gè),待管片水養(yǎng)7天后,出池時(shí)逐個(gè)排空水養(yǎng)池里的渾濁水. 2、由于長年累月積累,水養(yǎng)池底部存在諸多淤泥等垃圾,待渾濁水排空后,清理底部垃圾.每個(gè)季度 清理水養(yǎng)池一次. 3、往空水養(yǎng)池灌入干凈清澈的自來水,并投入生石灰,保持養(yǎng)護(hù)水呈堿性. 實(shí)施效果:通過更換養(yǎng)護(hù)水,管片水養(yǎng)

17、出池后,待管片混凝土表面水份完全蒸發(fā),管片表面發(fā)暗的現(xiàn)象已杜絕.清理水養(yǎng)池 灌入干凈清澈的水十、效果檢查 1、目標(biāo)完成情況 為了 檢驗(yàn)癥結(jié)問題是否得到了 解決,小 組成員對6月中旬生產(chǎn)的1088塊管片逐一進(jìn)行檢查,存在色差的管片有29塊,色差率為2.7%,具體如下表所示: 實(shí)施后管片色差統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)(塊)累計(jì)頻數(shù)(塊)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1污斑151552522砂斑62121733色斑52617904其它32910100制表人:劉佳洋 時(shí)間:2015年7月3日制表人:劉佳洋 時(shí)間:2015年7月3日 實(shí)施前 實(shí)施后實(shí)施前后管片色差對比2864107.2%3%2.7%0色差率（%）通過

18、本次QC小 組活動(dòng),管片混凝土色差率由活動(dòng)前的7.2%降低到活動(dòng)后的2.7%,達(dá)到目標(biāo)設(shè)定3%的要求,質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)效果明顯,完全達(dá)到了 活動(dòng)的目的.活動(dòng)前 目標(biāo)值 活動(dòng)后小 組活動(dòng)效果圖制圖人:劉佳洋 時(shí)間:2015年7月3日2、技術(shù)效益通過本次QC活動(dòng),不僅提高了 小 組成員對管片生產(chǎn)質(zhì)量控制的意識(shí),同時(shí)也完善了 前期編制的鋼筋混凝土襯砌管片工藝細(xì)則,為后續(xù)生產(chǎn)提供經(jīng)驗(yàn)支持.3、社會(huì)效益 通過本次QC活動(dòng),管片混凝土色差明顯得到控制,施工生產(chǎn)效果同時(shí)得到了 監(jiān)理和業(yè)主的一致好評,為簽訂后續(xù)管片生產(chǎn)施工合同奠定了 良好的基礎(chǔ).十一、制定鞏固措施1、形成標(biāo)準(zhǔn) 為了 更好的鞏固所取得的成果,小 組成員對前期編制的“鋼筋混凝土襯砌管片工藝細(xì)則”作業(yè)指導(dǎo)書加以修改完善,以此指導(dǎo)后續(xù)施工. 2、效果持續(xù)鞏固檢查 為了 更近一步檢驗(yàn)QC成果是否能夠得到持續(xù)鞏固,小 組成員對2015年7月份生產(chǎn)的管片進(jìn)行了 檢查,色差率均控制在3%之內(nèi).鞏固期管片色差率統(tǒng)計(jì)表生產(chǎn)日期2015年7月上旬中旬下旬生產(chǎn)數(shù)量(塊)188412631225色差數(shù)量 (塊)49343