人行天橋支架專項(xiàng)施工方案(第二版)

1、灌新路(主線新陽段) 卷煙廠人行天橋工程碗扣式支架施工方案 編制人: 審核人: 灌新路(主線新陽段) 卷煙廠人行天橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部2010年5月6日目 錄1.編制依據(jù)與原則51.1編制依椐51.2編制原則52.工程概況62.1概述62.2主要材料及要求63.施工方案63.1總體施工方案63.2具體施工方案73.2.1工藝流程73.2.2支架材料選用和質(zhì)量要求73.2.3腳手架基礎(chǔ)處理83.2.4現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)方案83.2.5支架驗(yàn)算103.2.5.1一般地段鋼管腳手架驗(yàn)算103.2.5.2縱橫木楞力學(xué)驗(yàn)算113.2.6支架搭設(shè)123.2.6.1測量放樣133.2.6.2布設(shè)立桿墊塊133.2.

2、6.3碗扣支架安裝133.2.6.4頂托安裝133.2.6.5縱橫梁安裝133.2.6.6腳手架使用規(guī)定：133.2.6.7拆除規(guī)定：143.2.6.8腳手架安全措施：143.2.6.9鋼管腳手架的防電、避雷措施：143.2.6.10鋼管腳手架的維護(hù)與管理：154. 工期計(jì)劃及資源配置174.1工期計(jì)劃174.2人員配置計(jì)劃174.2.1勞動(dòng)力分配見下表174.2.2混凝土供應(yīng)人員配置1743機(jī)械設(shè)備計(jì)劃185. 確保工程質(zhì)量的措施185.1質(zhì)量目標(biāo)185.2建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)185.3質(zhì)量管理體系195.4 工程檢驗(yàn)、報(bào)檢程序196.安全施工保證體系226.1 建立安全保證體系226.2

3、 安全保證措施226.2.1建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)226.2.2抓好安全教育和檢查226.2.3加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理236.2.4加強(qiáng)交通安全控制231.編制依據(jù)與原則1.1編制依椐1.1.1灌新路（主線新陽段）卷煙廠人行天橋工程施工圖紙1.1.2國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程等1.1.3 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj 041-2000）1.1.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj-59）1.1.5鋼管腳手架扣件（gb15831）1.1.6城市測量規(guī)范cjj8-991.1.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20011.1.8城市道路路基工

4、程施工及驗(yàn)收規(guī)范cjj44-911.1.9 城市人行天橋與人行地道工程技術(shù)規(guī)范cjj69-951.1.10廈建質(zhì)（2007）14號文件、廈建質(zhì)（2009）38號文件、廈建質(zhì)（2009）87號文件1.1.11我公司現(xiàn)有人員、技術(shù)、機(jī)械和以往公司承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則 1.2.1嚴(yán)格遵守合同條款以及監(jiān)理工程師下達(dá)的施工期限，保質(zhì)保量、保證安全、文明施工、按期完成施工任務(wù)。1.2.2結(jié)合工地實(shí)際施工進(jìn)度情況，科學(xué)而合理地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快施工進(jìn)度，縮短工期。1.2.3堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣四新成果的原則，加強(qiáng)科技剖析和技術(shù)攻關(guān)，搞好質(zhì)量控制，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

5、1.2.4積極響應(yīng)業(yè)主對本天橋工程提出的有關(guān)要求，替業(yè)主分憂解難，主動(dòng)為業(yè)主服務(wù)。1.2.5以“與人方便，自己方便”為原則，加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段施工配合，處理好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，搞好交通疏導(dǎo)工作。1.2.6嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和原則。1.2.7嚴(yán)格執(zhí)行廈門市建設(shè)行政主管部門對本項(xiàng)目的文明施工、環(huán)保、安全、衛(wèi)生及健康等有關(guān)管理?xiàng)l例的要求，樹立良好的工程形象、企業(yè)形象和社會(huì)形象。2.工程概況2.1概述本工程主橋第一聯(lián)采用（4*15.2m）普通鋼筋混凝土連續(xù)板橋，第二聯(lián)采用（21m+26m+21m）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)板橋。主梁采用流線型，高1.3m，梁頂寬3.5m，底寬1.9m，梁頂與梁底采

6、用半徑為0.8m圓弧線連接。在主梁兩側(cè)設(shè)置30*30cm花圃池，并間隔2m設(shè)置一橫梁與主梁固接。在主梁兩端設(shè)置牛腿，牛腿寬0.4m，高0.82m，梯道板擱置在主梁牛腿上。主橋縱斷面設(shè)置2.5%的雙向縱坡，在主橋中心設(shè)置r=800m的豎曲線。橫斷面設(shè)置1%的雙向橫坡，橫坡由鋪裝調(diào)整。第二聯(lián)主梁采用單向預(yù)應(yīng)力體系，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)置了頂板束、底板束及腹板束。上部主梁的預(yù)應(yīng)力束均采用12-s15.2鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860kpa,采用內(nèi)徑90mm金屬波紋管制孔，ovm15-12群錨張拉體系。本工程支架最高搭設(shè)為6m,第二聯(lián)箱梁26m跨梁底最高搭設(shè)支架為6m，第一聯(lián)箱梁最高處平均為6m。2.2

7、主要材料及要求2.2.1混凝土主橋現(xiàn)澆箱梁為c50混凝土，梯道梁為c40混凝土。2.2.2鋼筋r235hrb335鋼筋其質(zhì)量符合r235鋼筋gb13013-91、hrb335鋼筋gb1499-98的規(guī)定。2.2.3預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線gb5224-2003的規(guī)定，單根鋼絞線直徑15.2mm，鋼絞線面積140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度rpk=1860mpa，彈性模量ep=1.95105mpa。錨具采用m15-12與預(yù)應(yīng)力鋼絞線相匹配的成套產(chǎn)品，包括錨墊板、錨頭、夾片、螺旋筋等，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合gb/1470-2000的規(guī)定。管道成孔采用內(nèi)徑90mm的金屬波紋管。2

8、.2.4鋼板采用符合gb700-88規(guī)定的鋼板。3.施工方案3.1總體施工方案天橋箱梁一般采用滿堂支架，本天橋箱梁因設(shè)計(jì)是1.3m實(shí)腹箱梁，采用混凝土三次分層澆注，張拉預(yù)應(yīng)力后一次落架，具體方法是先澆筑底板40cm一層，停歇返回后澆筑腹板40cm一層，待第二次澆注的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90%以上張拉預(yù)應(yīng)力筋；待張拉預(yù)應(yīng)力筋后再澆筑頂板和兩側(cè)懸臂花圃。3.2具體施工方案場地平整基底基礎(chǔ)處理支架安裝支架預(yù)壓模板安裝底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力安裝第一次、第二次澆筑混凝土安裝綁扎頂板、翼緣花圃板鋼筋第三次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿支架拆除材料準(zhǔn)備鋼筋及預(yù)應(yīng)力制作混凝土拌和檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格3.2.1工藝流程

9、3.2.2支架材料選用和質(zhì)量要求3.2.2.1本工程腳手架為連續(xù)箱梁承重用，選用落地扣件式多排鋼管腳手架（碗扣式），現(xiàn)澆梁內(nèi)、外模采用15mm厚木模板。3.2.2.2鋼管規(guī)格為483.5mm（碗扣式）且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理，并定期復(fù)涂以保持其完好。3.2.2.3扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的

10、規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3.2.3腳手架基礎(chǔ)處理腳手架搭設(shè)支架前，必須對既有地基進(jìn)行處理，以滿足箱梁施工過程中承載力的要求。對于市政管溝和橋臺、墩柱基坑附近開挖過的地面，采取分層回填分層壓實(shí)予以加固,其上澆筑1015cmc15砼。箱梁主體與其相對應(yīng)地基承載力不同，箱梁主體一般本段地基承載力要求350kpa，故根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況地基處理范圍分兩種：市政管溝和墩柱、承臺等開挖過的部位作硬化處理；其他原地面（即78號樁間）利用既有混凝土路面不作處理，在鋼管支架底部用枕木抄墊，枕木用砂漿滿包找平加固。對于市政管溝和墩柱范圍，宜采用石

11、屑回填，抽水灌透后采用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)，最后用人工配合整平。再回填碎石渣石屑拌合級配料，機(jī)械配合人工進(jìn)行分層攤鋪至預(yù)設(shè)標(biāo)高層，再用18t級振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，檢驗(yàn)合格并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再澆筑15cm厚c15混凝土墊層，用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工抹平。待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，再用全站儀測出橋面中線和兩側(cè)邊線的投影線，在混凝土表面上用墨斗彈出支架立桿位置線，使墊板、底座安放位置準(zhǔn)確。1、 對于23、34、45、56、67、89號樁間的位置，因原先已經(jīng)進(jìn)行過初步處理，并已澆筑墊層混凝土，考慮到材料利用，宜先用反鏟挖掘機(jī)打破混凝土，再用18t級振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行第一遍碾壓密實(shí)，再回填碎石渣石

12、屑拌合級配料，機(jī)械配合人工進(jìn)行分層攤鋪至預(yù)設(shè)標(biāo)高層，再用18t級振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。檢驗(yàn)合格并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再澆筑15cm厚c15混凝土墊層，用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工抹平。待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，再用全站儀測出橋面中線和兩側(cè)邊線的投影線，在混凝土表面上用墨斗彈出支架立桿位置線，使墊板、底座安放位置準(zhǔn)確。對原有河溝位置腳手架的搭設(shè)場地首先要進(jìn)行清理、平整，鋪設(shè)二根直徑1.5米的水泥管保證原有溝渠的排水；再回填碎石渣石屑拌合級配料，用壓路機(jī)碾壓，再澆筑15cm厚c15混凝土基礎(chǔ)墊層，混凝土用平板振搗器振密，表面整平，混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在基礎(chǔ)上彈出門架立桿位置線，使墊板、底座安放位置準(zhǔn)

13、確。對于兩側(cè)梯道位置，因高度不高，重力不大，又有柱承重，起步承臺卸荷，對基礎(chǔ)要求并不大，考慮經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，因原先已經(jīng)進(jìn)行過初步處理，并已澆筑墊層混凝土，本次就不進(jìn)行處理。所有支架基礎(chǔ)在地面硬化以后，應(yīng)該加強(qiáng)箱梁施工場地內(nèi)的排水工作，在場地兩側(cè)開挖3030cm排水溝，并設(shè)置引水槽，嚴(yán)禁在施工場地內(nèi)形成積水，造成地基不均勻沉降，引起支架失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患和事故。3.2.4現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)方案本工程現(xiàn)澆箱梁支架欲采用滿堂式碗扣腳手架。結(jié)構(gòu)見下圖剖面。3.2.5支架驗(yàn)算3.2.5.1一般地段鋼管腳手架驗(yàn)算根據(jù)建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范，模板支架主要檢算立桿穩(wěn)定性，為結(jié)合本工程實(shí)際采用碗扣式60*

14、60支架搭設(shè)，驗(yàn)算采用滿堂架進(jìn)行。(1)、一般地段支架布置為6060cm,鋼筋砼重量按26kn/m3 計(jì)單位面積承重為：q1=3.5*131.8*1.3*26/（131.8*3.5）=33.8（kn/）由于鋼管布置為60cm60cm，則單根承載力為：33.8 kn/0.60.6=12.168 （kn/根）(2)、底模及內(nèi)模構(gòu)造荷載取q2=5kn/(3)、扣件式鋼管支架自重(按5.5m高度計(jì)算)a、立桿自重（采用483.5mm 鋼管單位重量為3.84kg/m）q31=0.0384kn/m5.5m=0.211 （kn/根）b、可調(diào)托座q32=0.045kn/m1 個(gè)=0.045 （kn/根）c、橫

15、桿自重q33=0.0384kn/m6(0.6+0.6)=0.276 （kn/根）d、扣件自重對接扣件: q34=0.0184kn/m6個(gè)=0.11 （kn/根）所以扣件式鋼管支架自重: q3= q31+ q32+ q33+ q34=0.211+0.045+0.276+0.11=0.642 （kn/根）(4)、施工活荷載(參照規(guī)范4.2.2 表中結(jié)構(gòu)腳手架施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，以3kn/ 計(jì)，基于安全考慮，取5kn/ ) q4=5kn/ (5)、單根鋼管設(shè)計(jì)軸向力荷載組合：施工恒載:ngk=(q1+ q2)0.60.6+q3=(33.8+5)0.60.6+0.642=14.61（kn/根）活荷載

16、: nqk=q40.60.6=50.60.6=1.80 （kn/根）軸向力：n=1.2 ngk+1.4nqk=1.214.61+1.41.80=20.052（kn/根）(6)、鋼管支架的穩(wěn)定性檢算單根鋼管截面面積（由于是舊管，按壁厚3mm計(jì)，另外乘以0.75折減系數(shù)）：a=423.90.75=318mm2；回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm由于=l0/i=(h+2a)/i=(120+240)/1.58=127查得=0.412n/(a)= 14728 /(0.412318)=112.41 mpa164mpa(其中，q235 鋼管容許應(yīng)力為205mpa80=164 mpa，80%為舊管疲勞折減系數(shù))根據(jù)以

17、上計(jì)算可知，鋼管立桿的穩(wěn)定性符合要求，安全系數(shù)164/114.32=1.43，其中未計(jì)算剪刀撐重量。(7)、扣件受力分析對于底板及腹板位置鋼管均采用搭接控制標(biāo)高，主要依靠扣件進(jìn)行受力，現(xiàn)我部施工的搭接全部采用三扣件搭接，現(xiàn)對扣件抗滑力進(jìn)行驗(yàn)算：從整體驗(yàn)算結(jié)果可知：單根鋼管承載力為：20.052kn/根單個(gè)扣件受力為：20.052/3=6.684kn/個(gè)根據(jù)扣件式規(guī)范表5.1.7 中知：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值為8.0kn，所以扣件抗滑符合要求，安全系數(shù)為：8/6.684=1.19。3.2.5.2縱橫木楞力學(xué)驗(yàn)算縱橫向木楞采用1010cm方木，材質(zhì)為松木，按較低強(qiáng)度等級tc13取值

18、，抗彎允許應(yīng)力fm=13(n/m), 順紋抗剪fv=1.4(n/m)，橫紋局部承壓fc90=2.9（n/m），彈性模量e=10000（n/m），露天折減系數(shù)為0.9，在生產(chǎn)性高溫影響下，木材表面溫度達(dá)4050折減系數(shù)為0.8。a=100cm2,i=833cm4,wa =167cm3 。(1)、箱梁混凝土荷載：單位面積承重為： q1=3.5*131.8*1.3*26/（131.8*3.5）=33.8（kn/）(2)、施工荷載a、底模及內(nèi)模構(gòu)造荷載取 q2=5kn/b、其他活荷載取 q4=5kn/(3)、荷載組合q=q1+q2+q4=(33.8+5+5)0.80.3=10.512(kn/m)即 q

19、=10.5121000 =10.512103 (n/m) (4)、木楞跨中彎矩mmax=ql2/8=10.5121030.82/8=1077.48 (nm)(5)、彎應(yīng)力m=m/wa=622.4/(167/)=3.73106 (n/)即m =3.73106/ =3.73（n/m）fm=9.36（n/m）其中： fm=130.90.8=9.36 安全系數(shù)為：9.36/3.73=2.51 (6)、局部承壓力荷載： q0.8/2=10.5121030.8/2=4204.8 （n）成壓應(yīng)力：4204.8/（100100）=0.42（n/mm2） fc90=2.088（n/mm2）其中：fc90=2.9

20、0.80.9=2.088（n/mm2）安全系數(shù)：2.088/0.42=4.97(7)、剪應(yīng)力驗(yàn)算荷載：4204.8（n）剪應(yīng)力：4204.8 /（100100）=0.42（n/ mm2） fv=1.008 (n/m) 其中：fv=1.40.80.9=1.008 (n/m)安全系數(shù)：1.008/0.42=2.43.2.6支架搭設(shè)3.2.6.1測量放樣測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)碗扣支架。3.2.6.2布設(shè)立桿墊塊根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿底托墊板，使立桿處于墊板中心，墊板放置

21、平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。3.2.6.3碗扣支架安裝根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接，安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。3.2.6.4頂托安裝為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)

22、高，頂托伸出量控制在20cm以內(nèi)。3.2.6.5縱橫梁安裝頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放10cm10cm的方木縱梁（順橋向），在縱梁上以30cm間距安放1010cm的方木橫梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少50cm，以便支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時(shí)，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一斷面上。3.2.6.6腳手架使用規(guī)定：a.嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。b.嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；c.嚴(yán)禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；d.腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重。e.腳手架使用中應(yīng)定

23、期檢查下列項(xiàng)目：1）、扣件螺栓是否松動(dòng)；2）、立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；3）、安全防護(hù)措施是否符合要求；4）、是否超載。3.2.6.7拆除規(guī)定：a.拆除順序：護(hù)欄腳手板剪刀撐橫桿立桿件；b.拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；c.拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；d.拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠；e.拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。3.2.6.8腳手架安全措施：a.禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；b.禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；c.禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；d.搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)

24、和使用防護(hù)用品；e.禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；f.禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護(hù)設(shè)施7也未相應(yīng)加高；g.不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；h.不得在架上搬運(yùn)重物；i.不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和中雨天下繼續(xù)施工；j.腳手架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；k.在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；l.搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；m.腳手架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；n.拆下的桿件以安全方式運(yùn)下，集中堆碼整齊。3.2.6.9鋼管腳手

25、架的防電、避雷措施：（1）防電措施：鋼管腳手架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。鋼管腳手架應(yīng)作接地處理，每隔25m左右設(shè)一接地極，接地極入土深度為22.5m。夜間施工照明線通過鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。（2）避雷措施：避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。接地極：按腳手架連續(xù)長度不超過50m設(shè)置一處，埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于50cm，埋接地極時(shí)，應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5

26、m，直徑為2550mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm。接地線：優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度5d，應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點(diǎn)長度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測定是否符合要求。雷雨天氣，鋼管腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。3.2.6.10鋼管腳手架的維護(hù)與管理：a.鋼管腳手使用完畢后要及時(shí)回收構(gòu)件、零件，并分類堆放，堆放地點(diǎn)要求場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi)，露天堆

27、放應(yīng)加以覆蓋。b.鋼管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防銹漆一度，內(nèi)壁宜每24年涂刷防銹漆，每次涂刷兩道。c.扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。d.長鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。e.建立健全管理制度，加強(qiáng)管理，按誰維護(hù)，誰管理的原則，減少丟失和損耗。f.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（gb5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。g.搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4. 工期計(jì)劃及資源配置4.1工期計(jì)劃由于受設(shè)計(jì)圖紙限制，兩聯(lián)施工方法不同，目前仍不具備整座天橋現(xiàn)澆箱梁施工條件，當(dāng)?shù)诙?lián)現(xiàn)澆箱梁具備施工

28、條件情況下，計(jì)劃30天完成一聯(lián)現(xiàn)澆箱梁。4.2人員配置計(jì)劃4.2.1勞動(dòng)力分配見下表序號工種人員數(shù)量備注1現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)4人橋梁分部主要負(fù)責(zé)人2支架工10人支架搭設(shè)、預(yù)壓3鋼筋工20人鋼筋加工、安裝4模板工10人模板加工、安裝5混凝土工10人混凝土澆注6張拉、壓漿5人張拉、壓漿7普通工5人雜活8電工2人電力保障9特種機(jī)械司機(jī)4人吊車、混凝土泵車4.2.2混凝土供應(yīng)人員配置序號工種人員數(shù)量備注1隊(duì)長1人橋梁分部負(fù)責(zé)人2罐車司機(jī)6人6臺罐車3試驗(yàn)員1人材料檢測4電工1人供電保障5雜工2人場地打掃等43機(jī)械設(shè)備計(jì)劃擬投入箱梁施工的機(jī)械設(shè)備見下表序號機(jī)械名稱數(shù)量備注1混凝土泵車2輛220t吊車1輛3混凝

29、土運(yùn)送罐車6輛4交流電焊機(jī)2臺5鋼筋切斷機(jī)2臺6鋼筋彎曲機(jī)2臺7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺8直螺紋輥絲機(jī)2臺9砂輪切割機(jī)2臺10振動(dòng)棒6根11全站儀1臺12水準(zhǔn)儀2臺5. 確保工程質(zhì)量的措施5.1質(zhì)量目標(biāo)按國家現(xiàn)行的公路工程施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到一次驗(yàn)交合格。單位工程質(zhì)量等級評定合格率100%。 5.2建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)實(shí)行g(shù)b/t19001-2000iso9001：2000質(zhì)量管理模式，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工為副組長，各部室負(fù)責(zé)人和橋梁分部主要負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。推行全面質(zhì)量管理，項(xiàng)目經(jīng)理部和工程隊(duì)均成立qc質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，了解掌握全面

30、質(zhì)量管理動(dòng)態(tài)，定期召開質(zhì)量工作分析會(huì)，使工程質(zhì)量始終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)詳見質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖5-1。 圖5-1 項(xiàng)目經(jīng)理副 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師分部負(fù)責(zé)人分部專職質(zhì)量檢查員分部技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班組長工程部試 驗(yàn) 室專職質(zhì)量施工員安質(zhì)部質(zhì)量檢查工程師5.3質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)iso質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立項(xiàng)目經(jīng)理部、工程隊(duì)、工班三級質(zhì)量管理體系。從組織保證、思想保證、目標(biāo)管理保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟(jì)保證、質(zhì)量信息保證諸方面建立完善質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見圖5-2。5.4 工程檢驗(yàn)、報(bào)檢程序工程施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)

31、、報(bào)檢程序，每道工序施工前項(xiàng)目部及工程隊(duì)對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)，工序完成后按照質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)首先由隊(duì)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后填制相關(guān)檢驗(yàn)表格并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，自檢不合格的項(xiàng)目應(yīng)在整改完畢后報(bào)監(jiān)理工程師。見圖5-3圖5-不合格合格工序施工準(zhǔn)備工序?qū)嵤┓植抠|(zhì)檢員自檢項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師自檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入下道工序施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、控制不合格合格不合格合格3質(zhì)量保證體系框圖 圖5-2質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量信息保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系目標(biāo)管理保證體系施工質(zhì)量保證體系政治保證體系質(zhì)量檢查保證體系組織保證體系經(jīng) 濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)方針目標(biāo)制度施工組織政治

32、思想工作健全職能機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工高度信息反饋單位時(shí)間工程包干tqc小組下達(dá)目標(biāo)tqc教育熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械保證貫標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部各部室及分部負(fù)責(zé)人質(zhì)檢單位施工單位建設(shè)單位監(jiān)理單位基本資金包干貫標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部各科室及隊(duì)負(fù)責(zé)人人員素質(zhì)全面質(zhì)量管理教育原 材 料質(zhì)量保證設(shè)備使用包干技術(shù)保證質(zhì)量競爭形勢教育分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查qc小組信息管理員計(jì)量保證崗 位責(zé)任制提高全員質(zhì)量意識、管理水平和企業(yè)素質(zhì)試驗(yàn)計(jì)量質(zhì)量保證信息傳遞員工藝保證工班長質(zhì)量檢查工程師項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)懲制度原 材 料質(zhì)量保證工序質(zhì)量檢查保證質(zhì)量責(zé)任考核信息反饋目標(biāo)落實(shí)完成工程質(zhì)量保證檢驗(yàn)保證工班或個(gè) 人生產(chǎn)過程制度保證實(shí)行獎(jiǎng)懲往上級傳遞質(zhì)量檢查員經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理診 斷信息反饋崗位責(zé)任技術(shù)責(zé)任獎(jiǎng)懲制度優(yōu)質(zhì)工程6.安全施工保證體系6.1 建立安全保證體系安全保證體系見圖6-1。 安全保證體系框圖 圖6-1控制三率職工因工