鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝施工方案

1、 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。 1.2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）。 1.3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）。 1.4、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ138-2001）。 1.5、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB11345-89）。 1.6、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。 1.7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 第二章第二章 工程概況工程概況及施工條件及施工條件 第一節(jié) 工程概況 一、工程概況 本工程為貴州川黔工業(yè)港新建工程，位于貴州黔東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（鎮(zhèn)遠 縣青溪鎮(zhèn)）。 本工程單體總

2、建筑積 6766.85 平米,其中辦公樓建筑面積為 2089.50 平 米,生產(chǎn)車間建筑面 4677.35 平米。 辦公樓地上三層，建筑高度 11.40m。（女兒墻頂部）； 廠房地上一層，建筑高度 10.20m。（女兒墻頂部）； 6#.7#.8#三幢總面積 20300.55, 其中辦公樓建筑面積為 6268.50 平米,生 產(chǎn)車間建筑面 14032.05 平米 獨立基礎(chǔ)，墊層為 C15，獨立基礎(chǔ)、柱 C25，地梁為 C25。 第二節(jié) 施工進度計劃 一、施工進度計劃 按照總控計劃，分別安排各鋼結(jié)構(gòu)加工時間、進場時間。分別對各個鋼構(gòu)件進行 編號，將每個編號的進場時間告知鋼結(jié)構(gòu)加工廠，鋼構(gòu)件按時進場

3、，及時卸載，按計 劃吊裝施工。 二、工期保證措施 1、工程準備工作 由于本工程施工工期短任務(wù)重，所以在施工前的準備工作極為重要。為使現(xiàn)場吊 裝工作順利進行，我們將在施工前制定周密的的施工計劃。 針對總控目標工期，編制階段目標工期計劃，月計劃，周計劃。嚴格項目目標管 理，以計劃組織生產(chǎn)，以科學(xué)合理的生產(chǎn)安排保證計劃的實現(xiàn)。 以現(xiàn)場施工要求控制加工順序，使鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成流水作業(yè)，將鋼結(jié)構(gòu)的加工、運 輸、臨時堆放、吊裝各個工序合理的穿插，環(huán)環(huán)相扣。 2、現(xiàn)場施工 現(xiàn)場施工技術(shù)人員合理編排鋼構(gòu)件進場計劃、吊裝計劃與吊裝順序，充分利用施 工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件堆放場地。對進場鋼構(gòu)件進行計劃編排，明確構(gòu)件使用的部位

4、和吊裝 時間。按吊裝順序?qū)?gòu)件堆放整齊。避免不必要的現(xiàn)場二次倒運。 科學(xué)安排每日的吊裝構(gòu)件數(shù)量，合理安排和協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)吊裝時間。 第三節(jié) 施工人員、機械配置 一、勞動力投入計劃 根據(jù)施工進度的需要，鋼結(jié)構(gòu)施工操作人員的工種以及數(shù)量見下表所示。 主要工種投入人數(shù)情況表 類別安裝工普工測量電焊電工鉚工檢測 信號工 架子工合計 人數(shù) 2010252322551 二、安裝施工設(shè)備配置 序 號 機械設(shè)備名稱 數(shù)量 （臺） 型號規(guī)格用于施工部位備注 1 吊車 1 卸載、安裝 2 經(jīng)緯儀 1 測量 3 鋼盤尺 150m 測量 4 鋼盤尺 130m 測量 5 水準儀 1 測量 6 手動磨光機 2100 打磨 7

5、 高強螺栓板手2 套 / 高強螺栓施工 鋼結(jié)構(gòu) 安裝 8 對講機2 部 / 現(xiàn)場聯(lián)絡(luò) 9 鋼絲繩若干 12-28 卸車、安裝 10 活動扳手若干 / 緊固臨時螺栓 11 卡環(huán)若干與鋼絲繩匹配安裝 第四節(jié) 構(gòu)件運輸、卸貨、和驗收 一、 構(gòu)件運輸 依據(jù)構(gòu)件進場計劃單安排鋼構(gòu)件的運輸，并按不同類別，如柱、梁、連接板等分別 裝車。裝車時應(yīng)捆扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運輸安全。 二、構(gòu)件進場和卸貨 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場安裝必須按要求進行編號，編號工作在加工廠內(nèi)完成。 構(gòu)件進場嚴格按現(xiàn)場安裝分區(qū)要求分批進場，現(xiàn)場鋼構(gòu)件的堆放僅考慮一天的鋼結(jié) 構(gòu)施工工程量。 鋼構(gòu)件卸車時，必須對構(gòu)件進行臨時支撐，確保構(gòu)件穩(wěn)

6、定。同時要求塔吊準備兩副 卸貨用吊索、掛鉤、卡環(huán)等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。運送構(gòu)件時，輕抬輕 放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。 三、進場構(gòu)件驗收要點 1、檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗報告、焊縫無損檢測報告、焊接工藝評定、板 材質(zhì)量證明等隨車資料。 2、檢查進場構(gòu)件外觀，主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面表面破損與變形、焊縫 外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等。若有問題，應(yīng)及時組織有關(guān)人員制定 返修工藝，進行修理。 3、外觀檢查的允許偏差見下表。 柱外形尺寸允許偏差表 檢查項目允許偏差（mm） 柱高度 3.0 柱底刨平面到牛腿支承面距離 2.0 樓層間距離偏差 3.0 柱身撓曲矢高

7、H/1500 且不大于 5.0 翼緣板傾斜度 b400 3.0 檢查項目允許偏差（mm） b400 5.0 接合部位 1.5 腹板中心線偏移 其他部分 3.0 柱截面偏差連接處3.0 非連接4.0 每節(jié)柱的柱身扭曲h/250 且不大于 5.0 柱腳底板撓曲和彎折 3.0 柱腳螺栓孔對底板中心線的偏移 1.5 梁的允許偏差 檢查項目允許偏差（mm） 梁長度的偏差L/2500 且不大于 5.0 h2000 2.0 焊接梁端部高度偏差 h2000 3.0 兩端最外側(cè)孔間距離偏差 3.0 梁的彎曲矢高L/1000 且不大于 10 梁的扭曲 h/200,8 T14 時 5.0 腹板局部不平直度 T14

8、時 4.0 梁翼緣板彎曲偏差 2.0 第三章第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝及安裝 第一節(jié) 總體施工順序及工藝流程 一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 說明鋼結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)順序如下圖所示。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前準備工作 檢查設(shè)備、工具數(shù)量和完好情況 安裝爬梯、防墜器 驗線鋼構(gòu)件進場驗收 維修構(gòu)件 附屬件配套供應(yīng) 地面組拼 初校（標高、位移、垂直度） 二次復(fù)校鋼梁鋼柱 緊固就位 焊接 超聲波探傷 三次復(fù)校鋼梁鋼柱 鋼結(jié)構(gòu)驗收 第二節(jié) 鋼柱安裝 一、地腳螺栓預(yù)埋 地腳螺栓預(yù)埋允許偏差 二、鋼柱安裝 1、鋼柱吊裝之前，在每個鋼柱地腳螺栓的每一個螺栓上擰進一個螺母和一個蓋板， 用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標高。在鋼柱吊裝之前，調(diào)

9、節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標高，每組內(nèi)標高誤差 控制在 1.0mm 以內(nèi)。 2、鋼柱吊裝就位以后，先對準鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面位置。 由于地腳螺栓孔與地腳螺栓之間有 7mm 的調(diào)整余量。因此，可以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中 心線的誤差控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。然后，將地腳螺栓的螺母微微擰緊。 L/20000 2.0 mm L 3、鋼柱的垂直度調(diào)整通過鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié)。如下圖所示。通過微 微調(diào)節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。要求鋼柱在自由狀態(tài)下，兩個正交方向的垂 直度偏差校正到零，然后擰緊地腳螺栓。鋼柱的標高可能會發(fā)生微小變化，正常情況下 不會超過 2.0mm。 4、待首節(jié)鋼柱的平面

10、位置、標高和垂直度調(diào)整完畢，擰緊柱腳底板上下的地腳螺 栓和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整后每個柱腳板各用 4 組墊鐵塞實、點焊固定。 調(diào)整螺母 鋼柱垂直度通過調(diào)節(jié)螺 母控制 下蓋板 鋼柱 調(diào)節(jié)螺母標高 首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖 三、鋼柱校正（標高、垂直度調(diào)整） 鋼柱初校正采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。 采用經(jīng)緯儀從三個方向同時測量鋼柱的垂直度并進行調(diào)整，垂直度測量的基準點應(yīng) 從底面測量控制點傳遞而來，即鋼柱的軸線位移是相對底部控制點的垂直度。 在柱子校正時，依靠臨時固定用千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M行校正，各項指標應(yīng)綜合調(diào) 整，直至各項指標調(diào)整合格為止。調(diào)整完成后，對稱緊固定位螺栓鎖緊螺母。 在安裝調(diào)整過程中如

11、果上下柱接口處發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，可以采用在連接耳板處加墊 板的方法進行調(diào)整，上下柱連接處的錯口3。 四、鋼柱固定 對稱進行緊固地腳螺栓鎖緊螺母，將墊板與柱腳板按圖紙要求進行焊接，螺母與墊 板點焊牢。 第三節(jié) 鋼柱整體垂直度的控制 一、鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度的控制 1、安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準間，安裝時先安裝基準間，通過基準間控制結(jié)構(gòu)整體垂 直度。 2、安裝鋼柱的垂直度按照定位軸線進行控制，將每節(jié)鋼柱的單體垂直度控制在距 軸線H/1000范圍內(nèi)，整體垂直度控制在（H/2500+10mm=60）且不大于50mm，取50mm。 二、鋼結(jié)構(gòu)整體平面的控制： 安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準間，安裝時先安裝基準間，通過基準間控

12、制結(jié)構(gòu)整體彎曲。 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲允許偏差為L/1500,且不大于25mm. 三、安裝允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法 允許偏差值（mm） 序 號 項 目 國家規(guī)范標準 結(jié)構(gòu)長城杯標 準 檢查方法 基礎(chǔ)上柱、柱高 11 地腳螺栓（錨栓）移 位 211 定位軸線 底層柱對定位軸線 32 經(jīng)緯儀 尺量 支撐面、地腳螺栓 32 座漿墊板頂面 0.-30.-3 2 標高 基礎(chǔ)上柱底 22 水準儀 尺量 單層結(jié)構(gòu)跨中H/250、且 15 10 3 垂直度 多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000、且 25 20 經(jīng)緯儀 尺量 無墊板間隙 0.+30.+3 4 現(xiàn)場焊縫 組對

13、間隙有墊板間隙 -2.+30.+3 尺量 第四節(jié) 鋼梁安裝 鋼梁采用兩點起吊，鋼梁吊點設(shè)置在鋼梁上附加的吊耳位置，吊耳在工廠內(nèi)制作完 成，鋼梁安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除。 鋼梁吊裝示意圖: 吊梁示意圖 在鋼梁吊裝前，必須對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進行認真核查、驗收。對 超過規(guī)范要求，不合格者，要提請有關(guān)方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進行校 正；已損傷的絲扣用鈑牙進行修理，并對所有的螺栓予以保護。 第五節(jié) 焊接檢驗 1、焊縫外觀檢驗 Q345 等低合金鋼在焊接完成 24 小時后均需進行 100%外觀檢驗。要求焊縫的焊波均 勻平整，表面無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷

14、，并不應(yīng)有明顯焊瘤和未 填滿的弧坑。 2、焊縫的無損檢測 焊縫在完成外觀檢查，確認外觀質(zhì)量符合標準后，按圖紙要求進行超聲波探傷無損 檢測，其標準執(zhí)行“GB11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級”規(guī)定的檢驗等 級。對不合格的焊縫，根據(jù)超標缺陷的位置，采用刨、切除、砂磨等方法去除后，以與 正式焊縫相同的工藝方法補焊，同樣的標準核驗。 第六節(jié) 無損探傷 本工程無損探傷由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位負責(zé)完成，或由業(yè)主單位、監(jiān)理單位指 定其它具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位按規(guī)定抽樣進行焊縫無損探傷檢測。焊縫無損探傷檢測， 根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，采用型號 CTS22-26 探傷儀器進行探傷檢驗。對于厚度 8

15、30mm 的焊縫探傷面為接頭上表面的兩側(cè)，探頭移動區(qū)為：P6dB。 （5）探傷儀的水平線性和垂直線性每隔三個月檢查一次，系統(tǒng)靈敏度余量和分辨 率應(yīng)每隔一個月檢查一次。 第四章第四章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量控制體系 建立質(zhì)量管理系統(tǒng) 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理： 劉圖榮劉圖榮 施工員施工員 程文忠程文忠 質(zhì)檢員質(zhì)檢員 陳學(xué)民陳學(xué)民 資料員資料員 劉國玲劉國玲 送樣員送樣員 梁海燕梁海燕 技術(shù)員技術(shù)員 吳自剛吳自剛 鋼鋼 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 班班 組組 材料員材料員 葉國勝葉國勝 項目負責(zé)人：陳得昌項目負責(zé)人：陳得昌安全員：安全員： 陶世河陶世河 劉德全劉德全 第二節(jié) 質(zhì)量控制措施 1、認真學(xué)習(xí)掌

16、握施工規(guī)范和實施細則，施工前認真熟悉圖紙，逐層進行技術(shù)交底， 施工中健全原始記錄，各工序嚴格進行自檢、互檢、交接檢制度，加強專業(yè)檢測人員的 檢查，嚴格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅決不留質(zhì)量隱患。 2、認真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。堅 持不合格不驗收制度，保證工程的整體質(zhì)量。 3、把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進場材料，必須有符合工程質(zhì)量規(guī)范的質(zhì)量證明書， 材料進場后要按產(chǎn)品說明書和規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞，按規(guī)范應(yīng) 進行檢驗的，取樣檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程，影響安裝質(zhì)量。 4、所有特殊工種上崗，持證應(yīng)真實、有效、并檢驗審定，從人

17、員素質(zhì)上保證質(zhì)量。 5、配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備。 6、定期評定近期施工質(zhì)量，及時采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與確保高質(zhì)量 的完成施工任務(wù)。 7、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科 學(xué)可行的基礎(chǔ)上。提前分析質(zhì)量控制的難點，做到預(yù)控預(yù)防。 第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標準 一、主控尺寸 序號項 目工程允許偏差 （mm） 1 本建筑總體垂直偏差 eH/1000+10e20 2 本建筑總高度偏差 30-30 e30 3 本建筑平面彎曲偏差 eL/2500e25 4 本建筑定位偏差 eL/20000 3 5 柱子的底座位移 e3 6 上柱和

18、下柱的扭轉(zhuǎn) e3 7 柱底標高 -2 e2 8 單節(jié)柱的垂直度 eL/1000 且 10e10 9 同一節(jié)柱的柱頂標高 -5 e5 10 同一根梁兩端水平度 eL/1000+3 且 10e10 二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制 鋼結(jié)構(gòu)就位、出具合格證 焊材準備、出具合格證 焊具準備 電焊工考試合格 準備工作 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)驗 技術(shù)交底 書面交底 操作人員參加 克服上道工序不 足的補救措施 鋼結(jié)構(gòu)安裝 測量定位 中間抽查 自檢 焊接試件試驗 注意構(gòu)件安裝標高和位置 注意焊縫高度、長度及夾 渣、焊瘤等缺陷 質(zhì)量評定 執(zhí)行驗評標準 不合格的返工處理 資料歸

19、檔 清理現(xiàn)場、文明施工 焊材合格證 鋼構(gòu)件出廠合格證 測量記錄 預(yù)檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 第五章第五章 安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施 為了貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全工作方針，項目部將嚴格按施工組織設(shè)計 的要求成立相應(yīng)的安全機構(gòu)，同時根據(jù)對口原則要求相應(yīng)的承包單位建立健全安全組織 機構(gòu)，使現(xiàn)場的安全工作始終處于受控狀態(tài)。 安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系 鋼結(jié)構(gòu)班組鋼結(jié)構(gòu)班組 第一節(jié) 安全生產(chǎn) 1、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建筑施工安全規(guī) 程。 2、牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對項目人員經(jīng)常進行安 全生產(chǎn)教育，定期開展安全

20、活動，充分認識安全生產(chǎn)的重要性，掌握安全生產(chǎn)知識 3、堅持用好安全“三件寶” ，所有進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，系好帽帶，高空 作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。 “四口”設(shè)圍欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目 標志標識。 4、鋼爬梯、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查驗收 合格后方可投入使用。 5、平臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機具， 必須放置在指定的地點，避免載荷過分集中。 項目部管理機構(gòu)項目部管理機構(gòu) 組長組長項目經(jīng)理項目經(jīng)理陳建華陳建華 副組長副組長工地負責(zé)人工地負責(zé)人陳得昌陳得昌 技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人 吳自剛吳自剛 成員成員 項目安全員

21、項目安全員陶世河陶世河 文明施工小組文明施工小組 組組 長長王健王健 莊名義莊名義成成 員員黃瑞容黃瑞容 治安小組治安小組 組組 長長陳建明陳建明 賈卓杰賈卓杰成成 員員朱銳利朱銳利 自我救護小組自我救護小組 組組 長長孫明孫明 郭文艷郭文艷成成 員員吳曙紅吳曙紅 6、所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其它人不得隨便 拆動。因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認真 檢查。 7、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具， 必須安裝漏電保護器，值班電工要經(jīng)常檢查，維護用電線路及機具，保持良好狀態(tài)，保 證用電安全萬無一失。

22、 8、各種施工機械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機專人使用保管，機操 人員必須持證上崗，電動、風(fēng)動機具按使用規(guī)程使用。 9、重點把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員體檢合格。工作期間，嚴禁喝酒、打 鬧。小型工具、焊條頭等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng) 系安全掛繩，防止高空墜落。盡量避免直線垂直交叉作業(yè)。 10、切實搞好防火。 11、做好防暑降溫、防寒保溫和職工勞動保護工作。 12、統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡(luò)方式，聯(lián)絡(luò)一律用對講機，嚴禁在高空和地面互相直 接喊話。 13、起重指揮要果斷，指令要簡潔、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。 14、參加業(yè)主、監(jiān)理等組織的安全監(jiān)督檢

23、查活動，服從項目的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定， 團結(jié)一致把工地的安全工作做好。 15、吊機吊裝構(gòu)件指揮過程要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)一致運轉(zhuǎn)。 16、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接過程做好臨邊、四口等防護工作以防人員墜落。 17、所有用電設(shè)備須有接地保護，工人操作工具須有絕緣保護。 18、特種作業(yè)人員必須證件齊全有效，持證上崗。 19、施工前須對作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底。 第二節(jié) 文明施工措施 1、施工現(xiàn)場必須做到道路通暢，排水通暢，場地平整、干凈。各個作業(yè)現(xiàn)場務(wù)必 整潔、干凈，工完場清，臨時設(shè)施搭設(shè)整齊，室外定期打掃。 2、材料、構(gòu)件、機具堆放整齊，分類碼放，安全裝置靈敏可靠。 3、禁止亂丟材料、機具、施工垃圾指定專人定時

24、處理。 第三節(jié) 安全防護技術(shù) 在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)安裝一般超前于土建樓層混凝土施工，這就決定于鋼 結(jié)構(gòu)安裝必然是在狹小平面上的高空作業(yè)，而且主體結(jié)構(gòu)安裝、測量校正、焊接等施工 都是在不同層面上同時作業(yè)，形成一個多層面立體交差作業(yè)的局面，高空人員和物件的 墜落必將成為高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的最大安全隱患。因此，必須采取切實可行的安全防護 技術(shù)措施，創(chuàng)造一定的作業(yè)平面，增強施工的安全可靠性。本工程中，主要采取下列防 護技術(shù)，以保證工程安全、為施工人員提供可靠的作業(yè)面。 一、附著式爬梯 在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，爬梯一般有兩類：一類為附著式鋼爬梯。在吊裝前通過夾 具將其固定到鋼柱上，隨鋼柱吊裝，此類爬梯

25、主要供鋼柱吊裝時解鉤時使用，這類爬梯 應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計成寬度為 500mm（用于柱截面大于 400mm400mm）及 400mm（用于柱截面不大于 400mm400mm）兩種型號，在現(xiàn)場制作，通過夾具綁附到鋼 柱上，這種爬梯應(yīng)驗收合格方可使用（如圖所示）。另一類為移動式爬梯，一般根據(jù)現(xiàn) 場情況采購鋁合金人字梯，供施工中使用。 (400) 第六章第六章 雨期、冬期施工措施雨期、冬期施工措施 1、為確保冬雨期施工的正常進行，保證工程質(zhì)量，針對本工程的各主要工序以及 對氣候敏感的工序，做出相應(yīng)的工藝措施。 2、設(shè)專人掌握氣象資料，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地作好工作安排， 采取預(yù)防措

26、施，尤其防止惡劣氣候的突然襲擊。 3、氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止施工。此時，應(yīng) 注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時加固措施。 4、雨季施工，應(yīng)保證施工人員的防雨水具的需要。尤其注意施工用電防護。降雨 時，除特殊情況外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。 5、對要起吊的構(gòu)件，應(yīng)先首先清理構(gòu)件表面的水，尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈， 并保證面層的干燥。 6、風(fēng)力大于 5 級，下雨、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、 校正結(jié)構(gòu)等。 3、焊機、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。以免焊接材料受潮。 第七章第七章 成品、半成品保護措施成品、半成品保護措施 第一節(jié)