質(zhì)量問題責(zé)任與處罰規(guī)定

1、質(zhì)量問題責(zé)任與處罰規(guī)定為了規(guī)范明確各崗位職能責(zé)任制，建立適宜的日常工作跟進(jìn)不到位所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，明確各崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，保證產(chǎn)品質(zhì)量適宜性和有效性維護(hù)質(zhì)量管理的正常運(yùn)行。通過對所發(fā)生的不合格事分析原因，采取按崗位職責(zé)進(jìn)行處罰，以達(dá)到生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的目的。現(xiàn)作出如下責(zé)任處罰規(guī)定：一、直接處罰：質(zhì)量問題發(fā)生后由質(zhì)量部或本部門下一個作業(yè)工序、車間管理人員立即發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任員工進(jìn)行直接處罰。針對發(fā)生錯、漏、返質(zhì)量事件追溯直接責(zé)任人，針對所有錯漏反等問題實(shí)行相互監(jiān)督，實(shí)行一獎一罰機(jī)制，按照下一工序就是上一個工序的客戶的原則，對上一個作業(yè)的工序進(jìn)行檢查，獎勵發(fā)現(xiàn)問題的人員，處罰直接責(zé)任人。出貨至客戶端投訴錯

2、、漏、返質(zhì)量問題的追究廠內(nèi)最后一個工序責(zé)任人（處罰范圍：主管以下人員。）二、間接處罰：質(zhì)量問題發(fā)生在廠內(nèi)、個人操作由質(zhì)量部GP12人員、入庫、出貨檢發(fā)現(xiàn)，責(zé)任由生產(chǎn)部門承擔(dān)。質(zhì)量問題發(fā)生在客戶端，經(jīng)質(zhì)量部未發(fā)現(xiàn)的，責(zé)任由質(zhì)量部承擔(dān)（處罰范圍：部門或部門負(fù)責(zé)人。）三、跨部門處罰：發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量問題，流通多個工序未能發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量部巡檢未能發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)車間未能發(fā)現(xiàn)，后經(jīng)其它部門或后工序發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過的車間或工位一律受到相應(yīng)的處罰，質(zhì)量部主管與生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人受監(jiān)督不到位相同責(zé)任。（對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，車間當(dāng)班負(fù)責(zé)人要如實(shí)及時(shí)上報(bào)出現(xiàn)造成質(zhì)量問題的原因和不良數(shù)據(jù)。并填寫質(zhì)量異常糾正報(bào)告，提前與及時(shí)采取糾正措

3、施，避免質(zhì)量問題發(fā)生后未能及時(shí)處理造成損失擴(kuò)大。）1.首件確認(rèn)OK，對在生產(chǎn)過程中2H內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題還在本車間流通經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，造成質(zhì)量問題的經(jīng)濟(jì)損失由生產(chǎn)車間承擔(dān)并自行無償返工，超過2H以上批量不良的由質(zhì)量部巡檢與產(chǎn)生不良操作人員共同承擔(dān)無償返工。2.對在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，巡檢發(fā)現(xiàn)后知會生產(chǎn)當(dāng)班負(fù)責(zé)人，當(dāng)班負(fù)責(zé)人不及時(shí)處理，造成不合格產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下車間工序發(fā)現(xiàn)的，造成的經(jīng)濟(jì)損失由車間承擔(dān)。3.對在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，車間主管已知道質(zhì)量問題發(fā)生并及時(shí)上報(bào)質(zhì)量部，由于質(zhì)量部未能及時(shí)處理的，造成的經(jīng)濟(jì)損失由質(zhì)量部承擔(dān)全部責(zé)任。6.對發(fā)生質(zhì)量問題的產(chǎn)品，質(zhì)量部作出了處理糾正方案，但

4、車間未能按照方案進(jìn)行返工、修復(fù)，生產(chǎn)車間承擔(dān)主要責(zé)任。8.對出現(xiàn)質(zhì)量問題造成經(jīng)濟(jì)損失公司與責(zé)任部門承擔(dān)比例：經(jīng)濟(jì)損失金額（元）公司承擔(dān)比例責(zé)任部門/責(zé)任人承擔(dān)比例超過2000元以上公司專題會議討論2000-100070%30%999-50060%40%499元以下50%50%錯漏反事件責(zé)任人處罰10元/件9.注塑車間出現(xiàn)因模具或機(jī)器造成質(zhì)量問題的，負(fù)責(zé)調(diào)試模具的人員承擔(dān)全部責(zé)任。10.質(zhì)量績效考核與處罰規(guī)定：造成特大質(zhì)量問題的（直接經(jīng)濟(jì)損失500元以上），追究相關(guān)責(zé)任人主要責(zé)任，普通員工扣100元/次，月薪人員扣考核10分/次。造成重大質(zhì)量問題的（直接經(jīng)濟(jì)損失500元以下300元以上），追究相

5、關(guān)責(zé)任人主要責(zé)任，普通員工扣50元/次，月薪人員扣考核10分/次。造成一般質(zhì)量問題的（直接經(jīng)濟(jì)損失300元以下150元以上），追究相關(guān)責(zé)任人主要責(zé)任，普通員工扣30元/次，月薪人員扣考核5分/次。造成輕微質(zhì)量問題的（直接經(jīng)濟(jì)損失150元以下），追究相關(guān)責(zé)任人主要責(zé)任，普通員工扣20元/次，月薪人員扣考核5分/次。對已出現(xiàn)質(zhì)量問題車間，主管要深刻檢討、整改，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量異常糾正報(bào)告交質(zhì)檢部存檔，避免同類的質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。對未作出認(rèn)真檢討、預(yù)防、整改，同一產(chǎn)品質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生3次以上的，質(zhì)量部有權(quán)對車間主管進(jìn)行扣罰月績效考核10分/次。對生產(chǎn)車間已出現(xiàn)質(zhì)量問題，車間隱瞞不上報(bào)或上報(bào)后沒填寫質(zhì)

6、量異常糾正報(bào)告交質(zhì)檢部，一經(jīng)查實(shí)。質(zhì)量部有權(quán)對車間主管進(jìn)行扣罰月績效考核5分/次。對生產(chǎn)車間已出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要上、下工序返工、修復(fù)的，由于發(fā)現(xiàn)車間沒填寫質(zhì)量異常糾正報(bào)告或沒有質(zhì)量部主管與生產(chǎn)部經(jīng)理簽名審核，一切返工所產(chǎn)生的費(fèi)用由發(fā)現(xiàn)車間承擔(dān)40，責(zé)任車間承擔(dān)60。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對車間當(dāng)班負(fù)責(zé)人如實(shí)及時(shí)上報(bào)的可減輕處罰，并交由質(zhì)量部評估、分析、查實(shí)質(zhì)量問題影響的范圍及產(chǎn)生原因，情節(jié)較輕可免予處罰。由于生產(chǎn)車間未能按照生產(chǎn)工藝、技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)的，造成的生產(chǎn)質(zhì)量問題，質(zhì)量部有權(quán)要求生產(chǎn)部無條件返工、修復(fù)，并扣罰生產(chǎn)車間責(zé)任人月績效考核5分/次。由于車間檢驗(yàn)員未能按照質(zhì)量部下發(fā)的產(chǎn)品

7、質(zhì)量要求或技術(shù)部的工藝圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)的，造成質(zhì)量問題而返工，質(zhì)量部主管有權(quán)扣罰檢驗(yàn)員的月績效考核5分/次。11.由于計(jì)劃下達(dá)錯誤生產(chǎn)定單或項(xiàng)目錯樣品在生產(chǎn)過程中造成的損失由其對應(yīng)責(zé)任部門承擔(dān)全部責(zé)任。12.在生產(chǎn)過程中由于檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過程中未能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的，而不良產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下車間造成的經(jīng)濟(jì)損失由問題責(zé)任人承擔(dān)30，車間檢驗(yàn)員承擔(dān)30，車間當(dāng)班負(fù)責(zé)人承擔(dān)20，質(zhì)量部巡檢負(fù)責(zé)人承擔(dān)20。13.由操作原因產(chǎn)生的廢品損耗和不合格率超標(biāo)時(shí)，所造成的損失由操作者承擔(dān)70，車間負(fù)責(zé)人承擔(dān)30。14.對有意隱瞞本工序的廢、次品，如匿藏或擅自送去廢品堆，一經(jīng)查出按材料成本的100賠償。舉報(bào)者在三天內(nèi)經(jīng)查實(shí)情況屬實(shí)的按實(shí)際賠償額50支付獎金。15.在生產(chǎn)過程中造成的不良品，必須要進(jìn)行自行返工修復(fù)，如需上、下車