電鍍員工安全培訓教材.ppt

1、深圳*有限公司,三級安全培訓,安全教育,安全生產(chǎn)教育培訓的形式很多，“三級”安全教育是安全教育的一種形式，也是法律明確規(guī)定的對新員工的教育制度。 “三級”安全教育是指廠級（公司）安全生產(chǎn)教育、車間(部門)級安全教育、班組級安全教育。 1、廠級安全教育培訓主要內(nèi)容：安全生產(chǎn)基本知識；本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；勞動紀律；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；有關事故案例等。,安全生產(chǎn)法律法規(guī),危險化學品安 全 知 識,消防應急知識,個人防護知識,安全生產(chǎn)禁令與公司安全管理制度,安全生產(chǎn) 事故案例,公司一級安全培訓主要內(nèi)容,（一）安全生產(chǎn)法律法規(guī),行政法規(guī),1、安全生產(chǎn)法（2002

2、年11月1日起施行） 2、消防法 3、道路交通安全法 4、礦山安全法,危險化學品安全管理條例（國務院第591號令，2011年12月1日起施行）； 使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例 （國務院第352號令，2002年5月12日起施行）；,江蘇省安全生產(chǎn)條例2009年6月1日起施行）,安全生產(chǎn)違法行為處罰辦法（2003年7月1日起施行）； 安全生產(chǎn)培訓管理辦法 （05年2月1日起施行）,法律,地方性安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)章,憲法第四十二條規(guī)定：“中華人民共和國公民有勞動的權(quán)利和義務。國家通過各種途徑，創(chuàng)造勞動就業(yè)條件，加強勞動保護，改善勞動條件，并在發(fā)展生產(chǎn)的基礎上，提高勞動報酬和福利待遇。國家對就業(yè)前的

3、公民進行必要的勞動就業(yè)訓練?！?憲法,國家標準 行業(yè)標準 企業(yè)標準,我國安全生產(chǎn)法律體系的基本框架,第四章安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理(15條),中華人民共和國安全生產(chǎn)法共七章九十七條,中華人民共和國安全生產(chǎn)法于中華人民共和國第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議于2002年6月29日通過，由中華人民共和國主席江澤民于2002年6月29日以中華人民共和國主席令第70號予以公布，自2002年11月1日起施行。,第五章 生產(chǎn)安全事故的應急救援與調(diào)查處理(9條),第六章法律責任(19條),安全生產(chǎn)法,安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全培訓、

4、安全生產(chǎn)策劃、安全生產(chǎn)檔案等。,安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預防為主，綜合治理”,安全生產(chǎn)管理的目的是通過各種手段，減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免事故造成的人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。,安全生產(chǎn)管理原則：一把手全面負責的原則；管生產(chǎn)必須管安全的原則；安全具有否決權(quán)的原則；安全生產(chǎn)人人管理的原則；“三同時”的原則；“四不放過”的原則；“五同時”的原則,安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為避免發(fā)生人員傷害和財產(chǎn)損失，而采取相應的組織措施和技術措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行的相關活動。,基礎知識,危險化學品安全管理條例,二、新危險化學品安全管理條例概況

5、,新危險化學品安全管理條例共八章一百零二條,第一章總則 共十條,第二章 生產(chǎn)、儲存安全 共十七條,第三章使用安全 共四條,危險化學品安全管理條例,第四章經(jīng)營安全 共十條,第五章運輸安全 共二十二條,第六章危險化學品登記與事故應急救援 共九條,第七章法律責任 共二十二條,第八章附則 共六條,第1類 爆炸品,第3類易燃液體,第5類氧化劑 和有機過氧化物,危險化學品的分類管理 依據(jù)GB 13690-92常用危險化學品的分類及標志與 GB190危險貨物包裝標志按其主要危險特性分為8類,第7類放射性物品,第2類壓縮氣體 和液化氣體,第4類易燃固體、自燃物品 和遇濕易燃物品,第6類有毒品,第8類腐蝕品,危

6、險化學品的分類,危險化學品的分類標志,OSI Model Layer,1 爆炸品,2,3,4,5,6,7,Form oracle,8,新修中華人民共和國消防法2009年5月1日起施行。,我國消防安全管理方針：預防為主、防消結(jié)合,消防工作原則：政府統(tǒng)一領導、部門依法監(jiān)管、單位全面負責、公民積極參與。,消防安全責任制：“誰主管，誰負責； 誰在崗，誰負責。”,義務：任何單位和個人都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警的義務。 任何單位和成年人都有參加有組織的滅火工作的義務。 任何單位、個人都應無償為報警提供便利，不得阻攔報警。,火災的一般原因,1、人的因素（如放火、亂扔煙頭、違章用火用電

7、等） 2、設備的原因（如超負荷用電、線路缺乏維護檢修等） 3、物料的原因（如易燃易爆品） 4、環(huán)境的原因（如雷擊、自燃）,預防火災和減少火災的危害的措施,個人消防技能應做到“四懂四會” （1）懂得工作和生產(chǎn)操作現(xiàn)場中 不安全因素和火災隱患； (2）懂得火災的預防措施； （3）懂得初期火災的撲救方法；（4）懂得逃生的方法。 1 會正確報火警； 2 會使用各種消防器材； 3 會撲滅初期火災； 4 會組織人員逃生。,火災的原因與預防火災和減少火災的危害的措施,從業(yè)人員的權(quán)利：,1、職工有權(quán)利得知所從事工作可能對身體健康造成的危險和可能發(fā)生的事故（知情權(quán)）。 2、職工有權(quán)利獲得保障其健康、安全的勞動條

8、件和勞動防護用品（保障權(quán)）。 3、職工有權(quán)利對用人單位管理人員的違章指揮和強令冒險作業(yè)予以拒絕（拒絕權(quán)）。 4、職工對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)利提出批評檢舉和控告（批評檢舉和控告權(quán)）。 5、職工在發(fā)生嚴重危害及其生命安全的緊急情況時，有權(quán)采取必要的措施緊急避險，并應當將有關情況向用人單位管理人員作出報告 （緊急避險權(quán)）。,從業(yè)人員的義務：,1、職工在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，遵守本廠規(guī)章制度（自律遵章）。 2、職工必須按規(guī)定正確使用各種勞動保護用品（正確使用勞動防護用品）。 3、在勞動過程中，職工有義務聽從用人單位管理人員的生產(chǎn)指揮，不得隨意行動（服從管理）。 4、職工在勞

9、動過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者危險及健康安全險情時，有義務向管理人員報告（危險報告的義務）。,防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度,危險化學品事故應急救援預案,特種作業(yè)人員管理制度,安全檢查和隱患排查治理制度,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,變更管理制度,10,2020/10/26,簡介：,安全生產(chǎn)是所有生產(chǎn)過程都必須十分重視的問題，特別是對于電鍍生產(chǎn)過程，更是不可忽略的重要問題，因為電鍍生產(chǎn)過程中和工作的現(xiàn)場和倉庫內(nèi)都要使用和存放有各種酸、堿、鹽等有害化學品，有時還包括有嚴重毒害的劇毒品，如氰化物。對電鍍過程進行安全生產(chǎn)管理分為兩大項，一項是日常的安全生產(chǎn)，另一項是出現(xiàn)緊急事項的管理。如果日常的安全生產(chǎn)管理

10、很到位，出現(xiàn)緊急狀態(tài)的概率會大大，其排除事故的效率和速度也會大大提高。,電鍍企業(yè)的安全生產(chǎn)與事故防范,安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的重要內(nèi)容之一。企業(yè)安全管理是通過規(guī)范化、專業(yè)化及科學化的管理制度和操作程序，對生產(chǎn)作業(yè)過程中的危險有害因素進行辨識和控制，對生產(chǎn)安全事故進行預警、預測、預防及應急處置和調(diào)查處理等一系列管理活動，是生產(chǎn)全過程的安全保障。電鍍是有毒有害的作業(yè)工種之一，電鍍生產(chǎn)要使用大量的酸、堿、鹽、重金屬和易燃、易爆及危險化學品等原料，并產(chǎn)生危害人體健康和污染環(huán)境的廢水、廢氣、廢渣，這必然給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來不利的影響，稍一疏忽就容易發(fā)生事故。安全生產(chǎn)責任重于泰山，事關改革發(fā)展和社會穩(wěn)定的大局，

11、是電鍍企業(yè)實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容之一。因此，需要進行認真地思考和研究。,國內(nèi)電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀,1)目前，在我國電鍍企業(yè)中，規(guī)?；拇笮图庸て髽I(yè)較少，中小型企業(yè)占絕大多數(shù)，這些企業(yè)普遍存在起點低、管理水平低的狀況，企業(yè)法人重生產(chǎn)經(jīng)營、輕安全管理的傾向普遍存在。 2)相對于其它行業(yè)，電鍍與表面處理加工領域的職業(yè)教育程度比較薄弱，系統(tǒng)受過專業(yè)理論和操作技能培訓的從業(yè)人員占總體從業(yè)人員的比例較小，由于專業(yè)知識欠缺，安全生產(chǎn)的意識淡薄。 3)改革開放以來，由于受經(jīng)濟成分多元化，從業(yè)人員復雜化、生產(chǎn)品種多樣化的影響，一些電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)基礎設施不完善，安全生產(chǎn)管理的投入欠帳較多，造成事故多發(fā)。

12、 4)在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)間競爭激烈，電鍍加工費用較低，尤其是鍍鋅、銅、鎳、鉻等一些大路貨鍍種加工利潤微薄、企業(yè)無力在安全生產(chǎn)上投入較多資金，設備陳舊或帶病運行，存在安全隱患。 5)近些年來，新的表面處理技術和工藝不斷涌現(xiàn)，如涂料涂裝、熱噴涂及熱浸鍍等，企業(yè)一時難以適應，安全設施不完備，安全管理滯后。綜上所述，我國電鍍行業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀是不容樂觀的，需要業(yè)內(nèi)人士加以認真地思考和研討，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的好經(jīng)驗，吸取以往事故的教訓，切實做好新形勢下的安全生產(chǎn)管理工作。,現(xiàn)階段電鍍企業(yè)的安全管理要點,建立企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系，營造企業(yè)安全文化“安全第一”、“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”，這些耳熟

13、能詳?shù)臉苏Z口號，在每個企業(yè)中都能看到，關鍵在于落實。在安全管理中，首先應明確企業(yè)法人是企業(yè)生產(chǎn)安全責任第一人，責任重于泰山。其次是建立企業(yè)安全管理保證體系，制訂各項安全管理制度和操作規(guī)程，把安全生產(chǎn)的理念和具體要求落實到每道工序和每個操作者。,企業(yè)安全管理的內(nèi)容還應包括:開展日常安全檢查和安全教育、對生產(chǎn)中存在的安全隱患組織整改及做出年度安全報告等，把安全生產(chǎn)管理真正落到實處，常抓不懈、逐步提高。這些內(nèi)容實際上就是營造企業(yè)的安全文化、使生產(chǎn)活動處于有序和安全的氛圍之中，其最終目的是保障勞動者的生命權(quán)和健康權(quán)。 事實證明，過去在國營企業(yè)中推行的一些安全生產(chǎn)管理措施，如三級安全教育、安全崗位責任制

14、、對操作工進行應知應會技能考核、定期進行安全評比及事故現(xiàn)場分析會等內(nèi)容，在新的就業(yè)形勢下仍可借鑒使用。,化工原料管理是安全生產(chǎn)管理的重點,在電鍍企業(yè)物資管理中，化工原料的管理應作為重點。電鍍生產(chǎn)使用的化工原料種類繁多，從外觀看有的很相似，從名稱看有的很接近，有的原料有多名，在保管和使用中必須分辨清楚，對化工原料管理的要求為:登記入帳、帳物相符、明顯標志、分類存放、限額領用、合理庫存及定期清理。 實際生產(chǎn)中由于管理不當和使用者粗心大意，錯用材料的情況時有發(fā)生。如將硫酸銅誤認為硫酸鎳加入鍍鎳槽中，將磷酸三鈉誤認為亞硝酸鈉加入鋼鐵件氧化槽中等。這不僅造成材料的浪費，也容易導致事故的發(fā)生。,電鍍行業(yè)職

15、業(yè)危害因素,基本工藝 電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅，鍍銅、鎳、鉻，其中鍍鋅占4550%，鍍銅、鎳、鉻占30%，氧化鋁和陽極化膜占15%，電子產(chǎn)品鍍鉛/錫、金約占5%?；竟に囍饕譃?；鍍前準備（檢驗、拋磨、絕緣處理）上掛具（籃筐）前處理（化學除油、電解除油、酸除銹、預處理、中和、活化、預鍍等）電鍍或氧化或化學鍍后處理（清洗、鈍化、著色、封閉、中和、烘干等） 危害因素 電鍍生產(chǎn)中存在的化學、物理等對人體產(chǎn)生健康損害的因素稱之為職業(yè)危害因素，按其來源可分為以下二大類：即生產(chǎn)過程和勞動過程中的有害因素。,電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素,職業(yè)危害： 電鍍常用化學物質(zhì)： a.氰化物；包括含氰根的鹽類。劇毒品，抑制呼

16、吸酶，造成細胞內(nèi)窒息。短時間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡?？赏ㄟ^呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激癥狀，唇舌麻木、氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者，呼吸不規(guī)則，意識逐漸昏迷、大小便失禁、可迅速發(fā)生呼吸障礙而死亡。氰化物中毒治愈后還可能發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)后遺癥， b.硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉等化學藥品：以相對應的氣體和酸（堿）霧形式存在于工作場所的空氣中，主要通過呼吸道、消化道進入人體。吸入后導致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、咽喉鼻腔充血、鼻中隔潰瘍穿孔、喉痙攣、咽部糜爛潰瘍、支氣管炎、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、肺炎、肺水腫等癥狀。體外接觸可引起灼傷、皮膚過

17、敏、眼角膜穿孔。 c.鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過敏性皮炎濕疹。進入人體內(nèi)引起急性中毒如：氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。鉻鹽還是致癌物質(zhì)。 d.有機化學品；溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質(zhì)。各類添加劑成分比較復雜，主要以環(huán)氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應物。這兩類毒物進入人體后多反映為運動障礙、神經(jīng)源性損害、血液病如白血病、障礙性貧血等。,電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素,粉塵：電鍍粉塵主要產(chǎn)生源為拋光（包括振動光飾）、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。 溫度因素：人在

18、高氣溫或同時存在高濕度或熱輻射的不良件下進行勞動，機體發(fā)生體溫調(diào)節(jié)障礙、代謝平衡紊亂，心率加快，血管擴張心臟負擔增加，對循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)都有損害，導致作業(yè)人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等不適感，工作效率下降，動作協(xié)調(diào)性差，易發(fā)生誤操作，也易于發(fā)生中暑事故。 低溫通常指10以下的環(huán)境溫度，低溫環(huán)境對人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列保護性或代償性的生理反應，如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。若深部體溫降至34以下，人便會出現(xiàn)健忘、說話結(jié)巴和空間定向等障礙、觸覺辨別力下降、手的操作靈活性明顯降低；影響工作效率。,電鍍行

19、業(yè)職業(yè)危害因素,噪聲和振動因素：長期在超標噪聲環(huán)境中工作，聽力器官會受到損傷，導致神經(jīng)、消化、心血管等諸系統(tǒng)發(fā)生由生理反應到病理改變的病變。主要反應有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。振動因素在電鍍行業(yè)中出現(xiàn)的情況不多見。 勞動強度因素；指勞動時間定義上（包括不合理的休息制度）和超出個人生理能力的勞動強度過大；以及局部器官的過度疲勞和長時間用不良體位和姿勢勞動或使用不合理的工具勞動。這種過大的勞動強度使勞動者工作規(guī)律和生活規(guī)律遭到破壞，體內(nèi)疲勞淤積向過勞狀態(tài)轉(zhuǎn)移，使血壓升高、動脈硬化加劇。國際上定義為：慢性疲勞綜合癥。導致出現(xiàn)：體力下降、記憶力減退、頭痛頭暈、精神不振、失眠多

20、夢、煩躁焦慮、心理壓力過大等癥狀，處于筋疲力盡的亞健康狀態(tài)。,安全教育,安全生產(chǎn)教育培訓的形式很多，“三級”安全教育是安全教育的一種形式，也是法律明確規(guī)定的對新員工的教育制度。 “三級”安全教育是指廠級（公司）安全生產(chǎn)教育、車間(部門)級安全教育、班組級安全教育。 2、 車間(部門)級安全生產(chǎn)培訓培訓主要內(nèi)容：本車間(部門)安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。 3、 班組級安全生產(chǎn)教育培訓主要內(nèi)容：崗位安全操作規(guī)程；生產(chǎn)設備、安全裝置、勞動保護用品(用具)的性能及正確使用方法；事故案例等。,2020/10/26,電鍍工安全操作規(guī)程,電鍍

21、人員必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構(gòu)造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。 工作前應穿戴好防護用品，并認真地檢查設備，吊夾具是否良好。行車應采用密閉電機，鋼絲繩應經(jīng)常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。 工作前應先打開通風裝置，然后再進行工作。 在工作場地禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。 向槽內(nèi)傾倒有毒物品時，操必須站在上風方向，防止風從正面吹來引起中毒事故。 操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不準站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。 強酸儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積45；堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。 搬運酸液和倒酸時，應采用專用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇，無裂紋時

22、再小心搬運和使用。 配制硫酸時應將濃酸緩慢倒入水中，嚴禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?電鍍用輔助材料，有毒有害物品及三酸等要有專人嚴格保管，防止亂拿亂用。 電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。 電鍍廢水必須進行處理，并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標準后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。 存放有毒物品的容器應統(tǒng)一管理，嚴禁到處亂扔。 氰化鍍槽的操作人員，下班時應用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。 工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關閉風機，做好清潔，將工件堆放整齊。,2020/10/26,電鍍生產(chǎn)過程中的安

23、全技術知識歸納起來有堿性溶液操作安全知識、酸性溶液操作安全知識、氰化物操作安全知識及其他有關(有機溶劑、機械、動力設備)的安全知識。,電鍍生產(chǎn)中的安全技術知識,2020/10/26,堿性溶液的操作安全知識,電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應用較多，如化學除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對人的皮膚和衣服有較強的黏附性及腐蝕性，腐蝕時有灼熱的感覺。因此在生產(chǎn)中使用堿溶液時，應掌握如下的安全操作知識。,2020/10/26,操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過80，以免堿液蒸汽霧粒外逸，影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。 應配備抽風設備或添加氣霧抑制劑。 操作時，工件進出溶液的速度應緩慢，嚴防

24、堿液濺出傷害人體。 氧化溶液升溫時，用鐵棍將其表面硬殼破碎，防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。 操作時必須配備好防護用品，女同志一定要戴工作帽。 堿液粘在皮膚或衣服時，應立即用水沖洗干凈。皮膚可用2左右的醋酸或2的硼酸溶液中和清洗干凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內(nèi)，只有輕微的感覺不適，可內(nèi)服1的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。嚴重灼傷者，送醫(yī)院治療。,2020/10/26,酸性溶液的操作安全知識,常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鉻酸以及其混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強，對環(huán)境污染嚴重，對人體危害也較大。因此操作時應掌握如下的安全操作知識。操作人員應熟悉各種酸

25、的特性。,配制和使用酸液時，應有抽風裝置，工作者應佩戴好相應的防護用具。 配制單酸的酸蝕溶液時，必須是先加水，后加酸。配制混合酸蝕液時，應先加相對密度小的酸，后加相對密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時，它們的加料順序是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。 宜在室溫條件下使用濃硝酸，以防止分解而污染環(huán)境。 細小通孔管狀工件需用濃硝酸腐蝕時，應將工件同時浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成氣體從管內(nèi)向外噴射傷人。 發(fā)現(xiàn)酸液濺在皮膚上時，立即用水沖洗干凈，可用含2左右的硫代硫酸鈉或含2左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水洗凈，再涂以甘油或油膏。若輕微吸人體內(nèi)時，可飲大量的溫水或牛奶。嚴重

26、灼傷者，沖洗后立即送醫(yī)院治療。,氰化物的操作安全知識,氰化物的毒害很嚴重，操作不當，危及人的生命，因此，必須嚴格遵守各項安全操作制度。 工作者必須熟悉氰化物的特性和它的危害性，操作時一定要集中注意力。 操作前必須穿戴好防護用品。 使用氰化物電解液時，必須具備良好的通風裝置，應該是先開抽風機，然后操作。 氰化物遇酸類物質(zhì)產(chǎn)生反應生成劇毒的氫氰酸氣體，影響環(huán)境和安全生產(chǎn)，因此氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)的附近，酸類溶液不能與氰化物溶液共用抽風系統(tǒng)。 工件進入氰化物溶液之前，必須將酸類物質(zhì)徹底清洗干凈(特別是有盲孔的或袋狀的工件)，以杜絕酸液帶進氰化物溶液中。,配制和添加氰化物時速度應緩慢，一方面使它能

27、在溶液中充分擴散起反應，同時要避免溶液外濺。為了減少氰化物的分解揮發(fā)，防止環(huán)境的污染，溶液的溫度不宜超過60。 盛過和使用過氰化物的容器和工具，必須用硫酸亞鐵溶液作消毒處理后，再用水徹底沖洗干凈(專用于盛裝氰化物)。凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應進行凈化處理，經(jīng)處理符合排放標準后，才能排放。 操作人員皮膚有破傷時，不得直接操作氰化物。清理氰化物電解液中陽極板時，必須在濕潤狀態(tài)下先中和，清洗后再進行。清理時必須帶好手套。 必須嚴格遵守氰化物劇毒品的領用制度。 嚴禁在工作地區(qū)吸煙、吃食物。下班后應更換工作服。一切防護用品不準帶回家去，應放在專用的更衣柜內(nèi)。下班后應漱口，用l0的硫酸亞鐵溶液清洗手和皮膚。每天下班后必須洗澡，防護用品應做到勤清洗。 氰化物有苦杏仁味，發(fā)現(xiàn)有此中毒跡象，可內(nèi)服1的硫代硫酸鈉溶液，并立即送醫(yī)院救護。,硫酸,本品助燃，具強腐蝕