帶式輸送機防護標準.doc

帶式輸送機安全防護標準1一般安全規(guī)定1.1 輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩(wěn)定性和強度。1.2電氣裝置的設計與安裝必須符合gb 4064和gbj 212的規(guī)定。1.3未經設計或制造單位同意，用戶不應進行影響輸送機原設計、制造、安裝安全要求的變動。1.4輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。1.4.1輸送帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度；1.4.2輸送機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；1.4.3輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置；1.4.4料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出；1.4.5受料點應設在水平段，并設置導料板。受料點必須設在傾斜段時，需設輔助裝料設施；1.4.6垂直拉緊裝置區(qū)段應裝設落料擋板；1.4.7受料點宜采取降低沖擊力的措施。1.5輸送粘性物料時，滾筒表面、回程段帶面應設置相適應的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。1.6傾斜的輸送機應裝設防止超速或逆轉的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護作用。1.7輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都應裝設停車后的限位裝置。1.8嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。1.9輸送機跨越工作臺或通道上方時，應裝設防止物料掉落的防護裝置。1.10高強度螺栓連接必須按設計技術要求處理，并用專用工具擰緊。2輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。2.1輸送機頭部。尾部改向部位和拉緊裝置的折轉部位以及相鄰兩托輥折轉處超過1時(指切線角，不考慮由帶槽而引起角度增加部分)都認為是危險的易擠夾部位(圖1圖1)。2.2輸送機易擠夾部位處于圖4所示位置與表1規(guī)定的尺寸時為易發(fā)生危險部位。 表1危險區(qū)高度a人員腋下高度b18001600140012001000至危險區(qū)的水平距離c160040085085095012501400100750120040011501000200800500850125060045011504001002.3輸送機擠夾部位的防護范例如下(參考件)。a1 在彎成圓形或成直角形的頭尾架端部兩側與橫梁間所加擋板到滾筒軸間的距離e，在考慮了拉緊行程情況下至少符合圖a1和表a1的規(guī)定。 表a1 mm滾筒直徑尺寸emin分級尺寸2009109503159274009375009486309681000800995100010251050125010551100140010751600109718001118115020001138a2由薄板或格柵組成的保護罩a2.1滾筒和護板的內側距離口不應大于80mm，否則從外罩下棱邊到易擠壓處的距離a應大于850mm，入口處棱邊應彎成角度或卷邊(圖a2)。a2.2驅動滾筒處于回程段位置時，在驅動部位與承載帶面間應加設防護板(圖a3)。a3 封閉外罩機架外棱邊與外罩間距離(圖a4)不應大于200mm。 a4下分支防護外罩與其上部回程段的清掃器應直接連在一起(圖a5)。a5由格柵或鐵絲網框架構成的張緊裝置防護罩見圖a6。 a.防止手指伸入的保護網； b.張緊輪導向裝置； c.清掃通道250mm； d.拉緊重錘的導向裝置； e.拉緊重錘的導軌擋鐵。a6輸送件貨時，在整個托輥長度上的托輥間隔中宜用金屬板、木板或其他類似材料進行防護，該防護加在托輥開始偏轉的第一個托輥前，防護板的棱邊應有足夠的剛度，至托輥外徑距離不得大于5mm(圖a7)。a7輸送散料