標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11057-1989 離心式、混流式、軸流式水泵運(yùn)行管理》這一標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了離心式、混流式及軸流式三種類型水泵在運(yùn)行過(guò)程中的管理要求,旨在確保水泵運(yùn)行的安全性、效率和經(jīng)濟(jì)性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用領(lǐng)域中使用的離心式、混流式、軸流式水泵的運(yùn)行管理和維護(hù),包括水泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、故障處理及日常維護(hù)等方面。

  2. 技術(shù)要求

    • 啟動(dòng)前檢查:需對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)電氣、機(jī)械部件完好,潤(rùn)滑充足,閥門(mén)位置正確,無(wú)妨礙啟動(dòng)的因素。
    • 啟動(dòng)操作:應(yīng)遵循正確的啟動(dòng)程序,逐步增加負(fù)荷,避免水泵過(guò)載啟動(dòng),同時(shí)監(jiān)測(cè)電流、振動(dòng)、噪音等運(yùn)行參數(shù)是否正常。
    • 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中需定期檢查泵體溫度、振動(dòng)、出入口壓力差等,確保運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定,并記錄關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析和調(diào)整。
    • 停機(jī)程序:停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸減小負(fù)荷,避免突然停機(jī)導(dǎo)致水錘效應(yīng)或部件損壞,停機(jī)后進(jìn)行必要的清理和檢查。
  3. 維護(hù)保養(yǎng)

    • 定期進(jìn)行水泵的維護(hù)保養(yǎng),包括更換磨損件、清理濾網(wǎng)、檢查密封性能等,以保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
    • 對(duì)于易損部件,如軸承、密封圈等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況及時(shí)更換,防止因部件老化引起故障。
    • 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,定期進(jìn)行效率測(cè)試,評(píng)估水泵性能下降情況并采取相應(yīng)措施。
  4. 故障處理

    • 針對(duì)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象(如不出水、流量不足、異常噪聲、振動(dòng)加劇等),提供了排查原因和處理方法,強(qiáng)調(diào)快速準(zhǔn)確判斷并及時(shí)維修的重要性。
  5. 安全措施

    • 強(qiáng)調(diào)在水泵操作和維護(hù)過(guò)程中必須遵守的安全規(guī)范,包括電氣安全、機(jī)械防護(hù)、個(gè)人防護(hù)裝備的使用等,以保障人員安全。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用,并不再更新
  • 1989-03-31 頒布
  • 1990-02-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

UDC 6 2 1 . 6 5J 0 1中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)GB 1 1 057 一 89離心式、 混流式、 軸流式水泵運(yùn)行管理 為e r a t i o n a l ma n 陽(yáng)e m e n t o f c e n t r i f u g a l , mi x e d f l o w a n d a x i a l p u mp s1 9 8 , 一 0 3 一 3 1 發(fā)布1 9 9 0 一 0 2 一 0 1 實(shí)施國(guó) 家技術(shù)監(jiān) 督局發(fā)布中華人民共 和國(guó)國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)UDC 6 2 1 . 6 6離心式、混流 式、軸 流 式GB 11 05 7 - 88水泵運(yùn)行 管理 為e r a t i o n a l m a n a g e m e n t o f c e n t r i f u g a l ,mi x e d f l o w a n d a x i a l p u mp s1 主厄內(nèi) 容與適用范圍 本 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心式、混流 式和 軸流式水泵 ( 以下簡(jiǎn)稱泵)選型、 運(yùn)行技術(shù)管理、 維修保養(yǎng)的 技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心式、混流式和 軸流式水泵的運(yùn)行管理。之 引 用標(biāo)準(zhǔn) G B 3 4 8 5 評(píng)價(jià)企業(yè)合 理用電 技術(shù)導(dǎo)則 G B 7 0 2 1 離 心泵名詞術(shù)語(yǔ) G B 3 2 1 4 水泵流量測(cè) 定方法 G B 3 2 1 6 離 心泵、 混流 泵、 軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法8 名詞術(shù) 語(yǔ)8 . 1 泵流量 單位時(shí)間內(nèi),從泵出 口排出并進(jìn)人 管路的液體體積。符號(hào):Q,單位:m 3 / h , m 3 / s , L / s ,a . 2 泵揚(yáng)程 泵產(chǎn)生的總水頭。其值等于泵出口總水頭和人口 總水頭的代數(shù)差。即單位重t流休 通過(guò)泵后 有效能最的增加 值。符號(hào):H ,單位:m。a . 呂 裝胃靜揚(yáng)程泵裝置吐出液面與吸人液面的總水頭的代數(shù)差。 符號(hào): Hr , 單位:m。泵軸功率 ( 輸人功率)原動(dòng)機(jī)傳遞給泵軸的功率。 符號(hào)尸。 ,單位:k W , 原動(dòng)機(jī)輸人功率泵的原動(dòng)機(jī)所接受的功率。 符號(hào)八r ,單位:k W,泵輸出功率 ( 有效功率)真?zhèn)鼯Z給抬由液休6 1 功率.用式 (1 )表示: 尸。二( 尸 。 二.衛(wèi)H p g川 1 0 0 0QHv 1 0 2:尸 。 輸出功率,k W, Q 流 量 , M I N H揚(yáng)程.m,4.中a.s.東式國(guó)家技 術(shù)監(jiān)督局1 9 . 一0 a - a 1 批準(zhǔn)1 6 5 0 - 0 z - 0 1 實(shí)施GB 1 1 057 - 89P 密度,k g / m 3 ,9 自 由落 體加 速度,m / s Z , ( Y 重度,k g f / m 3 o)泵轉(zhuǎn)速單位時(shí)間內(nèi)泵軸的旋轉(zhuǎn)數(shù)。符號(hào):泵效率泵輸出功率與軸功率之比,用式” ,單位:r / mi n ,( 2 )表示: 尸。n 二P .x 1 0 0%(2)式中:刀泵效率,% 。3 . , 機(jī)組效率 泵輸出 功率與原動(dòng)機(jī)輸人功率之比,用式 ( 3 )表示: 尸。 n 8 r =- 二 二 - 一x 1 0 0 ( 3) Pg r3 . 1 0 有效汽蝕余量 ( N P S H) . 泵運(yùn)行工況下的 人口 總水 頭加上當(dāng) 地的大氣壓力水頭,減去相 應(yīng)的汽化壓力水頭 ( 指 輸送液體實(shí)際溫度與壓力下的值) ,用 ( N P S H) 。 表示.單位: m 。 有效汽蝕余量應(yīng)大于必需汽蝕余量 ( N P S H ) , ,3 . ”性能 泵在一定轉(zhuǎn)速下,揚(yáng)程、 軸功率、汽蝕余量、效率等與流量之 間的關(guān)系。3 . 往 性能曲線 用圖表示泵性能的曲 線。 揚(yáng)程曲 線表 示流量 與揚(yáng)程的關(guān)系曲 線。 效率曲線表示流量 與效率的關(guān) 系曲 線。 軸功率曲線表示流量 與軸功率的關(guān)系 曲線。 必需汽蝕余量曲線表 示流量和必需汽蝕余量 的關(guān)系曲線。3 . 1 3 規(guī)定點(diǎn) 性 能 曲 線 上由 規(guī) 定流 量 和 規(guī)定 揚(yáng) 程 所 確 定的 點(diǎn) 。3 . 1 4 工況點(diǎn) 性能曲線上 表示泵實(shí)際運(yùn)行狀 況的點(diǎn)。3 . 1 5 裝置系 統(tǒng)特性曲線 裝 置系 統(tǒng)所 需的揚(yáng) 程隨流量變 化的關(guān)系曲線。4 泵的選型 要求4 . 1 必須按生產(chǎn)工藝 的技 術(shù)要 求和裝置 的技術(shù)要求 ( 液體性質(zhì)、 磨損情況、 裝置靜揚(yáng)程、 管路阻力 損失、 安全裕量)確定泵的型號(hào)。4 . 2應(yīng) 優(yōu)先 選用 國(guó) 家 公布 的節(jié) 能墊 水 泵 , 禁 止 選 用 國(guó) 家 公 布 的淘 汰 產(chǎn) 品。月 . 3 設(shè) 計(jì) 選 型 必 須保 證 泵 運(yùn) 行工 況 點(diǎn) 在 制 造廠 所規(guī) 定 的 流量 區(qū)間 。5 泵的運(yùn)行技術(shù)管理5 . 1 應(yīng)按生 產(chǎn)組織 體系、 泵容量大小和泵在生產(chǎn)工藝中 所起作用 建立設(shè)備分級(jí)管 理制 度。5 . 2 技術(shù)資料 檔案,應(yīng)包 括下列內(nèi)容。5 . 2 . 1 泵的型號(hào)、制造廠 名、流量、揚(yáng)程、 轉(zhuǎn)速、 軸功率、 效率、 必需汽蝕余量或允 許吸上高 度, 出廠日期及產(chǎn) 品說(shuō)明書(shū)。 zGB 1 1 057 - 895 . 2 . 2 電動(dòng)機(jī)型號(hào)、制造廠名、 功率、電 壓、 電流、頻率、轉(zhuǎn)速、 效率、 功率因數(shù)、出廠日 期。5 . 2 . 3 安裝年月、投產(chǎn)年月、檢修日 期及 情況。5 . 2 . 4 泵的安裝場(chǎng)所、用途、 輸送介 質(zhì)、 介質(zhì)溫度。5 . 2 . 5 泵的調(diào)節(jié)方式。5 . 2 . 6 泵的運(yùn)行日 志。5 . 2 . 7 泵的測(cè)試資料檔案。5 . 3 管理制度應(yīng)包括以下內(nèi)容。5 . 3 . 1 應(yīng)有水泵操作規(guī)程和事故處理規(guī) 程及維修規(guī)程。5 . 3 . 2 應(yīng)建立用電分析考核制度。建立用 電單耗考核:方米水電 耗 k W. h / ( M3 . m ) ) 、千方水電 耗 ( k W h / k m 3 ) 、 產(chǎn)品或產(chǎn)值水量單 耗的考核。5 . 3 . 3 泵房和泵站應(yīng)有供水系統(tǒng)圖, 流量經(jīng)常變化的泵站, 應(yīng)按照管路系統(tǒng) 特性、 泵性能曲線 和供水情況制訂優(yōu)化供水調(diào)度方案。5 . 4 凡屬國(guó)家 公布的淘汰泵,應(yīng)制訂更 新計(jì)劃,淘汰的設(shè)備嚴(yán)禁 轉(zhuǎn)移使用。5 . 5 泵的操作 管理人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合 格后,才準(zhǔn)操作管理泵類設(shè) 備。5 . 泵的監(jiān)測(cè) 儀表配置合理,應(yīng)滿 足統(tǒng)計(jì)、考核要求。5 . 6 . 1 5 o k W及以上的泵.年運(yùn)行時(shí)間 3 0 0 0 h 以上,必 需單臺(tái)裝設(shè)電 度表,小于5 0 k W 的泵按泵安裝分散或集中程度可多臺(tái)合裝一只電度表。5 . 6 . 2 i l k W 及以上的泵,進(jìn)口 、出口 均需配置測(cè)壓計(jì);2 2 k W及以上的 泵, 應(yīng)按G B 3 2 1 4 標(biāo)準(zhǔn)要求裝設(shè)流量計(jì)或留有測(cè)孔。5 . 7 對(duì)應(yīng)于泵 的常用工況,其驅(qū)動(dòng)電 機(jī)的負(fù)載率不得小于4 0 %或 超載運(yùn) 行。與 二 泵的運(yùn)行 調(diào)節(jié)要經(jīng)濟(jì)合理, 減少調(diào)節(jié)損耗。5 . 8 . 1 3 0 k W 及以上 的泵,當(dāng)3 0 %以 上的運(yùn)行時(shí)間 需要改變工況 運(yùn)行、 且負(fù)荷變化幅度大于3 0 % 時(shí),應(yīng)采用變速調(diào)節(jié)裝置。5 . 8 . 2 離 心泵 不得采用旁路排放調(diào) 節(jié)方法。5 . 8 . 3 混流泵 和軸流泵不得采用 關(guān)小出口 管路閥門(mén)的調(diào)節(jié)方 法。5 . 9 泵應(yīng)在制 造廠 所規(guī)定的 泵工作范圍 內(nèi)運(yùn)行,并且其運(yùn)行 效率 不得低 于規(guī)定點(diǎn)效率的9 0 % .5 . 1 0 5 0 k W 及以上的泵, 年運(yùn)行3 0 0 0 h 以 上的,每二年測(cè)試機(jī)組 效率一 次。5 . 1 1 泵效率的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法按照G B 3 2 1 6 規(guī)定, 精度不低于C 級(jí)要 求進(jìn)行。流 量測(cè)試參照G B 3 2 1 4標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5 . 1 2 裝置系統(tǒng)吸人管路要求。5 . 1 2 . 1 泵的安裝高度及吸人管路的配 置應(yīng)滿足必須汽蝕余量 ( N P S H ) : 的要求.進(jìn)口管路液體速度一般應(yīng)小于2 m / S o與 . 往. 2 軸流泵、混流泵和大型離b 泵 吸人流道布置與流速的選擇應(yīng)保證吸人液 流不產(chǎn)生渦流 。5 . 1 2 . 3 二次循環(huán)供水系統(tǒng)應(yīng)充分利用 進(jìn)水水頭。5 . 1 2 . 4 應(yīng)定期清洗進(jìn)水濾網(wǎng)及消除 吸人 管路中 生 物、雜質(zhì)。5 . 1 3 裝置系統(tǒng)排出管路要求。5 . 1 3 . 1 排出管路液體速度一般應(yīng)小于3 m/ S a5 . 1 3 . 2 排出管路上不應(yīng)有多余的阻力 元件,并 采用微阻緩閉止回閥。6 維修與保養(yǎng)6 . 1 應(yīng)按制造廠的安裝使用說(shuō)明書(shū)和 使用要求,制訂泵系統(tǒng)的維護(hù)檢 修管理制度和檢修規(guī)

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