[機械畢業(yè)論文]橡塑件專用循環(huán)硫化工藝自鎖式橡塑模及材料注射裝置的設計【專業(yè)答辯必備資料】

上海電機學院 畢業(yè)設計任務書 課 題 橡塑件專用循環(huán)硫化工藝自鎖式橡塑 模及材料注射裝置的設計 專 業(yè) 機械電子工程 年 級 2010 級 姓 名 陸曉林 學 號 121102070703 指 導 教 師 （簽字） 學 院 院 長 （簽字） 年 月 日 課題 來 源 企業(yè)項目 委托 橡塑件專用循環(huán)硫化 工藝研究項目。 課 題 的 目 的 、 意 義 通過設計一種 橡塑件專用循環(huán)硫化工藝自鎖式橡塑模及材料注射裝置 為今后進一步的完善改進 及整套循環(huán)裝置 提供基礎性的工作。通過本次畢業(yè)設計使得學生初 步了解機械設計的全過程和相關的制造工藝及標準的關系，加深和鞏固所學的理論知識并了解和掌握相關的實用技術提高理論聯(lián)系實際的能力。 在完成課題的同時對橡塑行業(yè)有更多的了解與認識。 達到機電類專業(yè)學生本科應用型畢業(yè)設計的綜合能力目的。 要 求 課題的主要技術要求： 主要技術要求： 1.模具尺寸 650mm*650mm*550mm。 2.注入裝置容量 30g-3kg。 3.注入裝置的低壓輸入壓強 25kg/cm2（約為 2451kpa） 4.注入裝置的高壓注入壓強 100kg/cm2（約為 9810kpa） 5.模具加熱板溫 度 70-80 度。 6.模具自鎖裝置鎖模率 80-100 噸 7.單工位操作時間 10min。 主要工作量要求： 1. 設計計算 、收集資料及標準、方案的驗算和確定、建立力學模型和相關的強度和剛度的力學計算、液壓計算和同步回路的設計 說明書 1.5 萬字以上； 2. 完成設備總裝配圖 A0 圖紙 1 張 ，機架部件圖 A 0 圖紙 1 張 標注尺寸及焊接符號及檢驗要求。 3. 完成關鍵零件圖 及液壓回路 系統(tǒng)圖 和電氣控制原理圖總量不少于 A1 圖紙 2 張 ,主要零件圖不少于 A1 一張 ； 所有圖紙的繪制和尺寸標注必須符合國家標準。圖面設計規(guī)范布局合理。繪制總裝圖前可以借鑒和學習類似機械圖。 課 題 主 要 內 容 及 進 度 課題主要內容： 設計一種 橡塑件專用循環(huán)硫化工藝自鎖式橡塑模及材料注射裝置 的結構設計 ， 根據(jù) 材料注入情況對注入裝置 進行力學 熱學 分析 以減少輔料浪費確定注入口合理口徑 及流速的計算 ,材料注入裝置的低壓推送 驅動裝置的設計， 模具的自鎖裝置 設計 以及自鎖打開方案的設計，液壓機中對于模具的保溫系統(tǒng)設計 等 ，保證從打開自鎖取出零件、重新注入、完成自鎖的整套過程操作人員能在 5-7 分鐘內完成 ；通過對關鍵部件的設計、運動機理的分析以及 工作時間的控制 等工作， 完成本次課題的整套內容 ，并在設計中 貫徹相關國家或行業(yè)標準。 1， 詳細的計算說明書；項目的概述、方案及參數(shù)的確定依據(jù)、具體的零部件的的力學模型和強度 ，速度 及剛度計算和校核。液壓方案的參數(shù)確定和液壓計算，及電氣控制設計 。 2， 清晰的總裝圖， 對于設計中所涉及的各個零部件進行清晰以及符合制圖規(guī)范的繪圖以及標注。 3， 規(guī)范的零部件圖，對所設計的各個零件進行精確的繪制，按照規(guī)范進行標注。 工作進度 ： 2013.12.10-2013.12.31 明確設計任務，收集相關資 料。 2014.01.04-2014.01.15 擬訂初步方案及根據(jù)參數(shù)完成初步設計計算。 2014.01.16-2014.03.10 根據(jù)方案完成主要零部件的力學分析和相關計算和 驗算。 2014.03.11-2014.03.21 繪制主要零部件圖 2014.03.22-2014.04.15 繪制總裝圖，驗算和校核 2014.04.16-2014.04.30