橋梁房建冬季施工措施.doc

洛張電化洛陽樞紐配套改造工程 橋梁、路基、房建冬季施工措施 橋梁、路基、房建冬季施工措施一、工程概況1、概述改建鐵路洛張電化洛陽樞紐配套改造工程包含東北聯(lián)絡(luò)線特大橋、北東聯(lián)絡(luò)線1號(hào)特大橋、北東聯(lián)絡(luò)線2號(hào)特大橋，東北聯(lián)絡(luò)線和北東聯(lián)絡(luò)線區(qū)間路基、洛陽東客場(chǎng)至運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)站場(chǎng)改建、洛陽北車站站場(chǎng)改建、白馬寺車站站場(chǎng)改建。2、冬季施工階段根據(jù)本工區(qū)所在地歷年氣象資料，本工程以每年第一次連續(xù)3天出現(xiàn)室外日平均溫度低于+5時(shí)或日最低氣溫在-3以下的第一天起，為冬季施工期，冬季施工時(shí)段中現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)按冬季施工的有關(guān)規(guī)范和要求執(zhí)行。二、編制依據(jù)根據(jù)本施工區(qū)段的地質(zhì)情況和工程設(shè)計(jì)施工圖，參考相關(guān)的文件改建鐵路洛張電化洛陽樞紐配套改造工程施工圖設(shè)計(jì)文件，鄭州鐵路局洛陽工程指揮部下發(fā)的相關(guān)管理文件，國家及鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、安全規(guī)程，批準(zhǔn)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，以及相應(yīng)的法律和法規(guī)。（1）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（2）鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10414-2003 J285-2004（3）鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程TB 10102-2004 J338-2004（4）客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ 202-2008（5）鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB 10302-2009 J945-2009（6）鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10210-2001（7）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2003（8）站場(chǎng)施工圖（9）洛張電化洛陽樞紐配套改造工程簡支T梁制架方案（10）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程鐵建設(shè)函200399號(hào)（11）本段設(shè)計(jì)文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)文件；（12）本企業(yè)所擁有的科技成果，工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況等。三、總體施工方案（1）成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以各施工處長為組長，分管生產(chǎn)副處長、總工為副組長，以技術(shù)辦、物資辦、質(zhì)量辦、安全辦、試驗(yàn)室、各施工隊(duì)長為組員。切實(shí)抓好冬季施工實(shí)驗(yàn)工作、冬季施工技術(shù)培訓(xùn)工作、制定各種材料的保溫措施和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案等。 （2）針對(duì)不同結(jié)構(gòu)混凝土和以往的冬季施工經(jīng)驗(yàn)，做好混凝土的試配工作，確定水泥型號(hào)、外加劑型號(hào)、摻量，確定原材料的加熱溫度、混凝土的出罐溫度、運(yùn)輸過程中的溫度損失、入模溫度和采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度等。（3）組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施。測(cè)溫人員還要掌握各種測(cè)溫方法，深刻理解測(cè)溫的意義和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的重要性。（4）保證道路暢通，保證物資、材料的充足供應(yīng)，作好職工的勞動(dòng)保護(hù)等。（5）明確冬季施工各項(xiàng)目、工點(diǎn)的責(zé)任單位及責(zé)任人，加強(qiáng)針對(duì)性。四、施工方法和技術(shù)措施1、混凝土拌合站冬季施工拌和站冬季施工中，主要任務(wù)是合格混凝土的生產(chǎn)，保證在外界低溫條件下拌制具有一定溫度的混凝土，使混凝土澆筑滿足冬季施工規(guī)范要求。本標(biāo)段混凝土冬季施工主要采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝。蓄熱法是指混凝土灌注后，利用原材料加熱儲(chǔ)存的熱量及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土結(jié)構(gòu)物溫度的降低，使混凝土結(jié)構(gòu)物表面溫度降至0前達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度的施工掩護(hù)方法。蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土的作業(yè)內(nèi)容包括：熱工計(jì)算、原材料的加熱、保溫材料的選擇、測(cè)溫及保溫管理工作。試驗(yàn)室宜將冬季施工混凝土配合比（有溫度要求的）報(bào)監(jiān)理組審批，批準(zhǔn)后實(shí)施。1.1、混凝土冬季施工的一般要求 A、水泥。冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于42.5。B、骨料。粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)防雨棚內(nèi)。拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)；在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料；在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。C、外加劑。在冬期施工期間，選用具有防凍性能復(fù)合減水劑，其各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)自行將減水劑與防凍劑混合使用。D、配合比。冬期施工期間，由于環(huán)境溫度較低，根據(jù)施工環(huán)境條件選擇合理的冬期施工配合比，可采取適當(dāng)降低混凝土水膠比；摻加有利于混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的混合料（如適當(dāng)降低粉煤灰，增加礦粉摻量），使用復(fù)合型防凍減水劑等技術(shù)措施。當(dāng)選用具有防凍性能復(fù)合減水劑時(shí)，應(yīng)控制混凝土單方總堿含量滿足有關(guān)規(guī)定。E、混凝土攪拌必須在暖棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)取暖措施，棚內(nèi)溫度不低于10。F、混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，確?；炷寥肽囟葷M足相關(guān)要求（5）。主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主，輔以骨料、外加劑保溫，水的加熱溫度不宜高于80，水泥不能直接加熱。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。G、混凝土攪拌時(shí)采用二次投料法，先向攪拌機(jī)投入全部粉料（水泥、摻合料或有粉體外加劑）和細(xì)骨料，攪拌均勻，至少30s，再投入拌和水（液體外加劑），至少30s，最后投入全部粗骨料攪拌60s至均勻。攪拌時(shí)間滿足混凝土和易性要求。H、當(dāng)施工期處于0左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。1.2、熱工計(jì)算 為便于以下熱工計(jì)算，暫對(duì)拌和水、水泥、砂和骨料的溫度進(jìn)行假定（均為可實(shí)現(xiàn)的溫度），現(xiàn)以tw=60、tc=12、ts=12、tg=12分別表示之，其中水泥、砂和骨料的溫度為暖棚內(nèi)預(yù)熱溫度。混凝土配比強(qiáng)度取遼河2#特大橋的C30（水泥：砂：骨料：外加劑=1：2.01：2.77：0.012）其中膠凝材料質(zhì)量為380kg，砂為764kg，石子1054kg，水和外加劑157kg?；炷涟韬臀锏睦碚摐囟龋砂聪率接?jì)算： 式中 T拌制時(shí)混凝土拌和物的溫度（）； W、C、S、G水、水泥、砂、石的用量（kg）； tw、tc、ts、tg水、水泥、砂、石的溫度（）； ps、pg砂、石的含水率（%）； b、B比熱及溶解熱； 當(dāng)集料溫度0時(shí)，水的b=4.2，B=0； 當(dāng)集料溫度0時(shí)，水的b=2.1，B=335。混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度（出機(jī)溫度）可按下式計(jì)算：式中 T1混凝土自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度（簡稱出機(jī)溫度）（）； T混凝土拌和物的理論溫度（）； Td攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度（）取12。混凝土經(jīng)運(yùn)輸和灌注成型后的溫度（入模溫度）（）混凝土由出機(jī)到灌注過程中的溫度損失，因運(yùn)輸工具、倒運(yùn)次數(shù)、運(yùn)輸時(shí)間、出機(jī)溫度和室外溫度的變化而異，混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度（入模溫度）可按下式計(jì)算：式中 T2混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度（）； t 混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間（h）；平均取1h n 混凝土倒運(yùn)的次數(shù)；取2次 Ts 室外氣溫（）；平均取5 a 溫度損失系數(shù)（h-1）；取0.25當(dāng)用混凝土運(yùn)輸車時(shí)a=0.25，開敞式自卸車時(shí)a=0.20，用封閉式自卸車時(shí)a=0.10，用手推車時(shí)a=0.50。當(dāng)暖棚內(nèi)水泥和骨料的溫度都為12，不同溫度的拌和水所拌制的混凝土的理論、出機(jī)及入模溫度見下表：混凝土施工不同時(shí)段溫度計(jì)算表水溫（）理論溫度T（）出機(jī)溫度T1（）入模溫度T2（）備注1010.8610.869.02細(xì)則要求：冬季混凝土施工時(shí)入模溫度不低于5，負(fù)溫時(shí)不低于102012.5312.4510.113014.2013.8511.074015.8715.2512.035017.5416.6512.996019.2118.0613.96 綜上所述，為保證冬季混凝土施工質(zhì)量，室外平均溫度為負(fù)溫時(shí)建議拌和用水加熱至3060。1.3、原材料加熱及混凝土保溫混凝土冬季生產(chǎn)采取加溫、保溫措施?；炷炼臼┕r(shí)根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)果，對(duì)水和骨料采取加熱措施，以拌和好的混合料溫度來控制各種材料的加熱溫度。A、混凝土的溫度控制措施為了保證混凝土入模溫度不低于5oC，對(duì)拌制混凝土的各項(xiàng)材料采取保溫或加熱措施。利用設(shè)置在拌合樓側(cè)的鍋爐對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱，水溫由熱工計(jì)算控制。采用通蒸汽對(duì)水池中水加熱時(shí)，水池上方用彩鋼板進(jìn)行封閉，降低熱量損失速度。地材保溫。采用提前備料，將粗細(xì)骨料置于防風(fēng)防雨雪的棚內(nèi)，在棚壁四周用保溫材料進(jìn)行圍擋，并在粗細(xì)骨料表面用棚布進(jìn)行覆蓋，棚內(nèi)設(shè)置蒸氣加熱系統(tǒng)，保證骨料不凍結(jié)?；炷涟韬驼荆捍罱ㄅ锓忾]拌合站、進(jìn)料斗、傳送帶、拌合系統(tǒng)。拌合系統(tǒng)下方，安裝封閉式上下推拉門并用彩鋼夾芯板圍護(hù)。水泥、粉煤灰的保溫。水泥、粉煤灰在任何情況下不允許直接加熱。當(dāng)熱工計(jì)算達(dá)不到要求時(shí)，對(duì)水泥、粉煤灰儲(chǔ)倉進(jìn)行包裹。 B、混凝土運(yùn)輸和澆筑的保溫措施、組織施工力量，加強(qiáng)施工便道維護(hù)，確保施工便道平穩(wěn)、安全、快捷，力爭(zhēng)降低混凝土運(yùn)輸車的運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土的溫度損失。、運(yùn)輸時(shí)將運(yùn)輸車用棉氈包裹，混凝土運(yùn)輸車、輸送泵放在臨時(shí)搭建的暖棚內(nèi)，輸送管道同時(shí)用棉氈包裹，減少混凝土運(yùn)輸過程中溫度損失。、運(yùn)輸和澆筑前，先用熱水沖洗混凝土運(yùn)輸車和輸送泵，減少混凝土溫度損失。C、混凝土日常養(yǎng)護(hù)的保溫措施對(duì)澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)物在拆模時(shí)，盡量選擇在白天的高溫時(shí)段，拆模后立即采取保溫措施，為保證蓄熱養(yǎng)護(hù)的效果，本標(biāo)段正線混凝土養(yǎng)護(hù)保溫包裹材料采用聚乙烯多孔保溫材料（保溫被）或土工布。拆模時(shí)混凝土表面溫度和自然溫度差不能超過15。、混凝土結(jié)構(gòu)物頂部覆蓋塑料保溫被保溫，并固定防止掉落；、混凝土結(jié)構(gòu)物側(cè)面及周身應(yīng)捆綁、覆蓋保溫效果較好的塑料保溫被。、定期檢查塑料保溫被的覆蓋情況，對(duì)破損、吹翻等情況及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2、鋼筋工程冬季施工a、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。b、負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在露天環(huán)境下進(jìn)行時(shí)須有遮擋措施，防止鋼筋焊接時(shí)直接與地面雨雪接觸。閃光對(duì)焊負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時(shí)間。施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。電弧焊接焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。c、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉）。鋼筋閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于0oc，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí),應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到冰雪。3、橋墩冬季施工橋墩混凝土施工養(yǎng)護(hù)（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí),不得進(jìn)行混凝土施工。（2）橋墩施工前通知攪拌站，生產(chǎn)溫控混凝土，保證混凝土出機(jī)溫度不低于10，混凝土輸送罐車應(yīng)用保溫棚布包裹罐身，保證混凝土輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)入模溫度不低于5，負(fù)溫時(shí)應(yīng)提高混凝土出機(jī)溫度，并保證混凝土入模溫度不低于10。橋墩混凝土澆注完畢后利用搭設(shè)的鋼管腳手架覆蓋保溫棚布，棚布里面生火爐進(jìn)行保溫，同時(shí)棚布里面掛溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，保證篷布里面溫度不低于5。（3）當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，且高于5Mpa后方可拆除模板，浸水凍融條件下，混凝土強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（4）安排專人對(duì)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行溫度測(cè)量，拆模時(shí)混凝土芯部與表面，表面與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境溫度仍在0以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境溫度之間的溫差不大于15后，方可拆除模板。（5）模板拆除時(shí)盡量選擇在白天溫度較高的時(shí)段，拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。（6）拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。（7）冬期施工不得直接灑水養(yǎng)護(hù)，宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑或保溫增濕措施。4、T梁架設(shè)冬季施工T梁架設(shè)冬季施工中，主要任務(wù)是在安全施工的前提下保證施工進(jìn)度，縮短支座砂漿灌注后的等待時(shí)間，提高架梁速度。4.1、支座灌漿及養(yǎng)護(hù)（1）使用冬季灌漿料，嚴(yán)格控制灌漿料和水的用量為1：0.13以提高漿體的早期強(qiáng)度。（2）使用溫度3238的溫水?dāng)嚢琛＃?）漿體的攪拌時(shí)間延長，一般是常溫?cái)嚢璧?.5倍（34分鐘）；保證入模溫度不低于5度。（4）漿體澆注前，清除模板及墊石或金屬預(yù)埋件上的冰雪和污垢。（5）待梁支頂調(diào)平后，支錨栓模板，然后用保溫材料（地毯或棉被）將墊石、支座三面封嚴(yán)，形成一個(gè)半封閉的加熱區(qū)域，從而達(dá)到對(duì)漿體及周圍空氣加熱的目的使灌漿料能正常硬化；一面多留出部分保溫材料，用暖風(fēng)機(jī)往保溫欄內(nèi)吹熱風(fēng)（風(fēng)溫控制在35左右）加溫，流出部分的保溫材料，將暖風(fēng)機(jī)圍住，使其保溫圍欄形成一個(gè)整體。（6）支座、錨欄、墊石及模板溫度同時(shí)升至+15左右，同時(shí)試模放在保溫圍欄內(nèi)加溫。目的是防止砂漿與其附著時(shí)，由于溫差的原因，砂漿凝固時(shí)產(chǎn)生收縮，影響混凝土的質(zhì)量。（7）灌漿時(shí)，保溫圍欄不必全部打開，利用暖風(fēng)機(jī)位子灌注，以免溫度流失太快。（8）灌完后，立即恢復(fù)保溫欄，暖風(fēng)機(jī)繼續(xù)保溫。試塊也放在其中同條件保溫，待2h后試壓。（9）錨固層表面硬化發(fā)熱時(shí)，模具槽內(nèi)用濕毯布覆蓋，其上再覆蓋一層塑料布，最后用12層棉毯或地毯，緊貼模具外壁包裹，進(jìn)行保濕，保溫養(yǎng)護(hù)，檢查包裹損壞情況并及時(shí)更換補(bǔ)包。（10）拆模后的灌漿部位進(jìn)行棉被包裹保溫養(yǎng)護(hù)，并結(jié)合混凝土冬季施工的綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)7日）。以防內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。所需機(jī)具及材料序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1暖風(fēng)機(jī)4臺(tái)2防寒被16套3溫度計(jì)4支4地毯5電源線及插座6套6鋼筋圍欄6套7電褥子20套 4.2、施工注意事項(xiàng)：（1）架設(shè)人員統(tǒng)一穿防寒服、戴防寒手套。 （2）架橋機(jī)、運(yùn)梁車、提梁機(jī)等大型設(shè)備更換防凍液及柴、機(jī)油型號(hào)。 （3）在施工過程中保證暖風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)控各環(huán)節(jié)的溫度保持。 （4）對(duì)出現(xiàn)的銹蝕、脫漆表面作除銹處理。清除支座表面的泥漿、灰塵、雜物，然后安裝支座圍板。支座圍板搭接長度不小于10cm，壓條不缺釘，安裝牢固。最后將墩臺(tái)頂面、梁體內(nèi)腔雜物作徹底清理。 （5）施工后清洗拌制機(jī)具、管道、模板等施工用品。 （6）施工后將支座周圍雜物清理干凈。 （7）架橋機(jī)等野外作業(yè)大型設(shè)備，須完善預(yù)熱裝置，保證設(shè)備能夠正常啟動(dòng)。5、路基表層冬季施工（1）級(jí)配碎石拌和要嚴(yán)格落實(shí)冬季施工措施，保證料溫控制在0以上。（2）級(jí)配碎石運(yùn)輸采用保溫篷布包裹進(jìn)行保溫。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織工作，機(jī)具、設(shè)備、人員、檢測(cè)等要組織好，攪拌級(jí)配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場(chǎng)灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，級(jí)配碎石到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)隨到隨填。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)儲(chǔ)料，應(yīng)用棚布覆蓋，防止受凍，現(xiàn)場(chǎng)料不宜存儲(chǔ)過多。（4）加強(qiáng)級(jí)配碎石填筑完成后的保溫工作，填筑完成后用兩層土工布進(jìn)行覆蓋。（5）施工地段如有積雪應(yīng)在臨開工前清除。（6）路基檢測(cè)時(shí)間段應(yīng)處于午后高溫階段，保證不因溫度降低帶來的填土凍脹而影響檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性。（7）0以下嚴(yán)禁進(jìn)行級(jí)配碎石填筑。6、路基附屬冬季施工路基附屬工程除遵循混凝土及鋼筋工程冬季施工措施外，還需對(duì)漿砌工程進(jìn)行控制。（1）漿砌用片石沖刷干凈，無冰霜附著。露天堆放的片石、砂要用土工布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結(jié)成團(tuán)塊的砂，遇水浸泡后受凍的砌塊堅(jiān)決不用。（2）砌筑用砂漿保證正溫，保證砂漿使用溫度不低于5C。受凍而脫水的砂漿不許使用。（3）砂漿拌合場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0.51倍,砂漿稠度要求4060mm。（4）為了提高砂漿的抗凍性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗(yàn)確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過實(shí)驗(yàn)確定。對(duì)含外摻劑的砂漿應(yīng)做成試件檢查其強(qiáng)度。（5）對(duì)已砌筑好的漿砌片石，應(yīng)覆蓋土工布進(jìn)行保溫。7、 房建砌筑工程 冬季施工期間的砌筑工程主要是采用抗凍砂漿法施工：（1）防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)當(dāng)日氣溫和實(shí)驗(yàn)配合比實(shí)施。（2）當(dāng)室外大氣溫低于-10及施工以上需要時(shí)，對(duì)原材料進(jìn)行加熱，應(yīng)優(yōu)先加熱水，當(dāng)滿足不了熱工計(jì)算的溫度時(shí)，再進(jìn)行砂子加熱，但要注意水溫不得超過80，砂子溫度不得超過40，水泥不可加熱，但應(yīng)放在不低于0的室內(nèi)。（3）砌筑砂漿使用溫度，當(dāng)氣溫在-10以內(nèi)，在-1020時(shí)，為+10。攪拌好的砂漿要注意運(yùn)輸、存放、使用時(shí)的溫度損失，最好隨用隨拌。（4）操作上應(yīng)按照“三一”砌筑法砌筑?；铱p應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，磚砌體在當(dāng)日施工完畢后，必須在表面覆蓋保溫材料。（5）磚上冰、霜、雪要清除，一般不得澆水，冬季施工砌筑工程不可采用無熟料水泥，不得使用白灰砂漿或粘土砂漿，砂子要清除冰塊。（6）每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。8、施工注意事項(xiàng)：A、冬季施工的測(cè)溫規(guī)定蓄熱法養(yǎng)生時(shí)，每6小時(shí)測(cè)一次。摻加防凍劑的混凝土，3.5Mpa以前，2小時(shí)測(cè)一次，以后6小時(shí)測(cè)一次。室外和工地環(huán)境每日4次。測(cè)溫要專人負(fù)責(zé)，每日簽認(rèn)一次，確保測(cè)溫效果，防止混凝土受凍。B、試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程,同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。根據(jù)實(shí)際情況，所有同條件試件的留置位置應(yīng)由試驗(yàn)室統(tǒng)一安排，應(yīng)放置在與混凝土施工相同地點(diǎn)，且應(yīng)做好保護(hù)防盜工作。9、施工測(cè)溫監(jiān)控9.1施工測(cè)溫范圍（1）大氣溫度；（2）水泥、水、砂子、石子等原材料溫度；（3）混凝土拌制棚內(nèi)溫度；（4）混凝土出罐溫度及入模溫度；（5）混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度；（6）混凝土施工作業(yè)環(huán)境溫度；（7）其他需測(cè)溫的項(xiàng)目。9.2測(cè)溫元件的選擇本標(biāo)段冬季施工所有的測(cè)溫元件，均選用玻璃水銀溫度計(jì)。9.3測(cè)溫元件布置及測(cè)溫方法 （1）大氣溫度，水泥、水、砂子、石子的溫度以及工作環(huán)境溫度可直接用溫度計(jì)測(cè)定；（2) 混凝土出罐溫度及混凝土入模溫度的測(cè)定：混凝土灌注后，立即用一小鋼筋按入混凝土中并能形成一定深度的測(cè)孔拔出鋼筋，然后將溫度計(jì)輕輕放入，留置35min，迅速取出溫度計(jì)，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并記錄測(cè)溫表。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫：當(dāng)結(jié)構(gòu)物有預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)利用預(yù)留孔洞作為測(cè)溫孔，若無則可電鉆開小孔埋設(shè)溫度計(jì)測(cè)溫，開孔深度510cm，測(cè)溫工作結(jié)束后測(cè)溫孔應(yīng)用保溫材料封口。承臺(tái)四周埋設(shè)不少于2個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)溫；墩身上、中、下布設(shè)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)溫；測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)放入測(cè)溫孔，堵塞孔口，溫度計(jì)留置35min，迅速取出溫度計(jì)，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并記錄測(cè)溫表。箱梁測(cè)溫應(yīng)嚴(yán)格按箱梁蒸養(yǎng)工藝實(shí)施。9.4測(cè)溫頻率測(cè)溫項(xiàng)目及測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間大氣溫度每晝夜3次早7：30、下午2：00、晚9：00工作環(huán)境溫度每工作班兩次上、下午開盤各一次水泥、砂、水、石子同上同上混凝土出罐溫度同上同上混凝土入模溫度同上同上混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每晝夜4次混凝土澆筑完1h一次，后每6h一次9.5測(cè)溫管理工作（1）各施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前建立測(cè)溫組織，每日對(duì)大氣溫度、混凝土溫度進(jìn)行觀測(cè)。指定專人負(fù)責(zé)，專職測(cè)溫工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)試數(shù)據(jù)真是可靠；（2）測(cè)溫時(shí)間和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)要詳細(xì)記錄，整理歸檔；（3）測(cè)溫人員應(yīng)保持與供熱人員的聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理；（4) 質(zhì)量檢查人員，每天要抽查測(cè)溫情況，并將其納入質(zhì)量控制范圍；（5）測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，實(shí)行嚴(yán)格的交班制度，測(cè)溫人員要分項(xiàng)分部位填寫測(cè)溫記錄并妥善保管；測(cè)溫負(fù)責(zé)人要定期將測(cè)溫記錄交施工處技術(shù)人員歸入技術(shù)檔案，以備存查。五、冬季防風(fēng)、抗風(fēng)措施（1）注意天氣變化，觀察風(fēng)力、風(fēng)向，提前做好防風(fēng)、抗風(fēng)措施的準(zhǔn)備。（2）梁場(chǎng)龍門吊機(jī)加設(shè)雙向纜風(fēng)，風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)不得進(jìn)行起吊和行走作業(yè)。（3）空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶，進(jìn)行支架、模板等作業(yè)時(shí)必須加設(shè)纜風(fēng)繩，并有穩(wěn)定的錨固。（4）易燃易爆品不得隨意堆放，不得隨意生火，以防引發(fā)火災(zāi)。（5）水泥、砂石等原材料必須覆蓋牢靠，防止風(fēng)沙吹亂。（6）電桿、變壓器、臨時(shí)房屋、庫房等必須有穩(wěn)定的抗風(fēng)設(shè)施，防止大風(fēng)吹倒或掀蓋。六、冬季施工的安全措施冬期氣候寒冷，施工場(chǎng)地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。（1）對(duì)參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識(shí)培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。（2）制定詳細(xì)的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬期施工安全防護(hù)用品及防寒、防凍、防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。（4）霜雪天后，及時(shí)清除施工場(chǎng)地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺(tái)等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。（5）下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。（6）安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。火災(zāi)危險(xiǎn)地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。（7）加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計(jì)等儀器、儀表工作狀態(tài)良好，禁止對(duì)乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。（8）加強(qiáng)用電管理，供電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改，經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)