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文檔簡介
.大豐港二期礦石堆場倉庫工程施工組織設計編制單位:江蘇金九九建設工程有限公司 編制日期:二0一六年十月月十日施 工 組 織 設 計建設單位大豐海港港口有限責任公司工程名稱大豐港二期礦石堆場貨物倉庫建設工程工程地址大豐港口計劃工期2016年12月20日至2017年3月25日施工與編制單位:江蘇金九九建設工程有限公司審批意見: 總工程師:監(jiān)理單位: 江蘇衡建項目管理有限公司審批意見: 總監(jiān)理工程師:目 錄第一章 工程概況 第2頁第二章 目標管理 第3頁第三章 主要施工方法及技術(shù)措施 第3頁第四章 施工進度計劃 第8頁第五章 工期保證措施 第9頁第六章 季節(jié)施工措施 第10頁第七章 主要材料用量計劃 第12頁第八章 主要機具設備配備 第12頁第九章 質(zhì)量保證措施 第13頁第十章 安全技術(shù)措施和保證制度 第16頁第十一章 文明施工及環(huán)保措施 第19頁第1章 工程概況1.1編制依據(jù)(1) 招標文件和甲方提供的施工圖紙;(2) 現(xiàn)場實際情況;(3) 國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范和強制性標準條文等;(4) 我公司現(xiàn)可投入的機械設備和人員情況。1.2工程概況該工程位于大豐港二期原機修間北側(cè),工程為多跨單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,跨度為28+24+28M,東西長108.83M,南北長80.48M,建筑面積8758.64。1.3工程內(nèi)容1.3.1.基礎工程:獨立承臺基礎;1.3.2.墻體工程:0.000以下為MU20水泥磚,M7.5水泥砂漿砌筑0.000以上為粉煤灰水泥空心磚,M7.5混合砂漿砌筑,3.60以上墻為0.5厚HU-855彩鋼平板。1. 門窗:門為電動鋼結(jié)構(gòu)門,窗為塑鋼平開窗,下設手動開啟裝置。下層窗為消防救援固定窗。2. 主體結(jié)構(gòu):廠房結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土柱,屋架采用變截面現(xiàn)場焊接H型鋼連接高強度螺栓采用承壓式高強度螺栓。3. 廠房屋面:本工程的屋面防水等級為級,抗震設防烈度為8度,結(jié)構(gòu)設計使用年限:主體50年,鋼結(jié)構(gòu)25年,結(jié)構(gòu)安全等級:二級;抗震設防類別為丙類。屋面結(jié)構(gòu)為:HV-470B型360咬機式暗扣板 鋼絲網(wǎng)+50厚保溫棉 C型檁條 H型鋼架4. 排水:采用4MM升外鋼板天溝,落水管采用160PVC排水管。1.4結(jié)構(gòu)工程概況1.4.1廠房基礎:采用鋼筋混凝土獨立基礎,持力層為二層粘質(zhì)粉土,取FAK=95kap1.4.2車間為鋼架混凝土柱,變截面鋼屋架,柱間距為9M7M,跨度為28+24+28M檁條為C型鋼,柱條為12圓鋼;1.4.3鋼筋:Q345B1.4.4鋼材:主廠房屋架及其連接板采用Q345鋼,焊條為E50系列,未特別注明的梁、柱、屋架及次構(gòu)件均采用Q235B,焊條為E43系列。1.5施工重點1. 彩板屋面節(jié)點防水:機修車間分兩邊排水,如何確保屋面板的安裝質(zhì)量,以及屋面導光帶等節(jié)點不滲漏,為本工程的重點;2. 鋼結(jié)構(gòu)的安裝安全是另一重點,一定要做好防護措施,確保安全;3. 十米的獨立柱施工,要注意腳手架的安全穩(wěn)定。第2章 目標管理2.1質(zhì)量目標按照國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準達到合格2.2工期目標計劃工期為80天2.3安全目標杜絕重大人員傷亡和重大機械安全事故,工傷負傷率控制在1.5以下。2.4文明施工目標符合國家相關文明施工規(guī)定的要求。第3章 主要施工方法及技術(shù)措施3.1土建部分主要施工方案3.1.1測量放線及沉降觀測該工程采用DS3水準儀控制水平標高;采用電子全站儀和DJ2電子經(jīng)緯儀控制軸線及垂直度。依據(jù)總平面圖、現(xiàn)場實地及建筑施工圖進行測量放線,并將此主要控制軸線用經(jīng)緯儀投測至鄰近建筑外墻、圍墻或擋土墻上,做為軸線控制點,經(jīng)緯儀的轉(zhuǎn)角誤差應滿足902及1804的要求平面控制: (1)、放線完成后,整理出放線測量成果圖,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收復測無誤后進入下道工序。 (2)、軸線用經(jīng)緯儀控制,將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上。 2、主體結(jié)構(gòu)垂直控制 (1)、車間鋼柱安裝的垂直控制,采用DJ2電子經(jīng)緯儀校驗,鋼柱全高垂直偏差不超過h/1000。(3)、建筑物標高的傳遞 施工措施:選用經(jīng)校驗的DS3水準儀一臺,由規(guī)劃部門指定基點引測到現(xiàn)場,用經(jīng)校驗的雙面塔尺,輔以符合國家量值傳遞的30m鋼卷尺進行標高傳遞。3.1.2基礎工程 (一)、基坑、基槽土方開挖 1、開挖前做好場地平整工作,排除地表水,確保道路暢通、現(xiàn)場無積水。 2、基坑、槽放線設有龍門板,按設計基礎斷面尺寸加上放坡、模板安裝的工作面,用白灰撒出開挖線。3.挖土過程中,如遇古井、墳墓、穴洞、軟坑及其他不正常土壤時,必須徹底挖除,進行換土或加固處理,其處理方法應征得設計單位同意。4. 棄土堆在坑、槽外不少于一米,不得將龍門板和中心樁堆沒于土內(nèi),亦不得觸碰和磴踩。5. 基坑、槽挖好后,經(jīng)甲方代表、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢、地質(zhì)和設計院代表現(xiàn)場驗收,達到設計要求才能澆墊層。6. 基坑、槽回填前,應清除基層雜物、浮泥,并做好隱蔽工程驗收。7. 雨期進行回填土時,取土、運土、鋪、填、夯實等各項工序應連續(xù)進行,雨前應及時夯完已填土層8. 回填土:基礎完工后,要及時組織有關人員進行驗收,待驗收合格后按規(guī)定進行回填。采用分層夯填,每層厚度小于300MM,使用機械硅式打夯機兩側(cè)同時進行,每層夯實遍數(shù)為34遍。(應于基礎驗收后進行)回填用土的含水率應適當3.1.3基礎鋼筋混凝土施工方法 1、 C15砼墊層:(1) 澆筑時應保證振搗密實,平整。(2) 冬期施工時,應作好覆蓋保溫養(yǎng)護工作。(3) 氣溫在零度以下,要在砼攪拌時,按比例滲入防凍劑。2. 基礎鋼筋(1) 檢查中心線、邊線是否已彈在墊層上。將基礎表面清掃干凈,有泥漿時須用水沖洗或掃凈。 (2) 鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,先按設計圖紙核對并加工好半成品。 1)獨立基礎底板筋的綁扎其短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋下面; 2)基礎梁受力鋼筋的接頭位置必須相互錯開,所有箍筋與受力鋼筋交接處全部綁扣,墊好墊塊。 3、支模板 (1) 安裝模板前,先復查地基墊層標高及中心線位置,彈出邊線。 (2) 模板制作要求牢固、拼裝應合適、平整。(3) 斷面尺寸應符合設計圖紙要求,并在模板上測量標高,控制基礎標高,模板應有足夠支撐強度,以防跑模。4. 砼澆灌(1) 混凝土澆搗前的施工準備 1) 混凝土攪拌站必須根據(jù)工程的需要,配備足夠的運力,保證供應的連續(xù)性?;炷吝\輸應控制混凝土運至澆筑地點后不離析、不分層。對于到達現(xiàn)場而坍落度不符合要求、已超過初凝時間、和易性太差的混凝土應拒使用予退回。2) 澆混凝土前,鋼筋、模板工程必須經(jīng)甲方代表、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門檢查認可并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄后才能進行混凝土的澆灌。 3) 項目技術(shù)負責人、責任工長應根據(jù)工程實際情況,編制切實可行的澆灌方案和程序并認真向每個操作人員進行技術(shù)交底。在混凝土的取樣時必須請監(jiān)理技術(shù)人員旁站見證。(2) 、獨立基礎砼澆筑1) 分層一次澆灌完畢,墊層及邊模必須澆水濕潤,沖洗干凈。砼振搗采用插入式振動棒,設專人專業(yè)持證上崗,振搗時間以混凝土表面不再出現(xiàn)泡為止,振搗距離30-50厘米,混凝土表面必須按標高水平線將表面抹平。 (3) 、養(yǎng)護:砼澆筑后,常溫條件下12小時后應澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤為宜,冬期施工采取覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于七晝夜。 5.按照圖紙以及常規(guī)做法作為基礎部分的磚基礎和地圈梁的施工。3.2主體工程 主體工程就是10M高的鋼筋混凝土柱,以及3.6M高的外墻。3.2.1柱子的施工柱子高度為10M(0.000以上)截面尺寸0.50.65左右,計劃分兩次施工,第一次澆筑至5.2M,然后重新立模、澆筑至柱頂。(1)柱子的鋼筋綁扎,應保證垂直度,按圖紙施工,在主筋上穿塑料保護層,鋼筋一次性綁扎到位,接頭部位采用藥渣電弧焊。(2)模板主要難度在5.20M以上部分,我們計劃用挖掘機負責將模板吊裝就位,人工輔助作業(yè)固定、校正,確保施工安全。(3)砼澆筑用砼泵車澆筑混凝土,專人負責振搗,拆模后用塑料薄膜纏繞保養(yǎng)。柱子上的預埋件由木工固定在模板上固定模板用的雙排腳手架固定(4)確保柱子施工的安全,必須在施工前,用腳手鋼管搭設好安全設施,做到萬無一失。 3.2.2.3.6M高磚砌的施工(1)放好軸線,按比例拌制M7.5水泥砂漿,按規(guī)范要求砌筑,做到無同縫,垂直度在誤差范圍之內(nèi);(2)砌體用一順一丁的組砌方法;(3)砂漿應按施工配合比進行配置,砂漿要飽滿(達90%以上);(4)砌體的施工,應設置皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(5)預留:電氣電路管道、配電箱洞及過墻洞預先留設。(6)砌筑砂漿要求在拌成后34H內(nèi)用完,溫度超過30時,須要求拌成后23H內(nèi)用完。 3.2.3.門窗工程(1)3.6M以下的門窗就是消防固定窗,1.2M1.2M,窗頂端預制過料;(2) 門窗均有加工廠制作,現(xiàn)場安裝;(3) 門窗產(chǎn)品必須具備出廠合格證。 3.2.4樓地面工程(1) 原地面灰土處理承臺基礎土方分層回填并壓實后,整理機修車間室內(nèi)地坪,全部整至-0.55M確保壓實至-0.5M。土方整理平整后,撒12%的石灰用旋回機械攪勻,用20T振動壓路機來回壓實3遍,并灑水養(yǎng)護七天。(2)灰土壓實后,鋪碎磚15CM,確保壓實厚度達到15CM,用20T振動壓路機壓實三遍。(3)灑5CM厚碎石找平。(4)澆筑地面:C15,100厚,每幅6M,澆筑達到一定強度后用切縫機切伸縮縫。底層地面砼墊層應縱橫設置伸縮縫,間距不大于6M6M??v向伸縮縫平縫,縫間不得有隔離材料,而應彼此緊貼。橫向伸縮縫做10MM寬,1/3墊層厚深電鋸假縫,施工畢縫內(nèi)鑲填1:2水泥砂漿和細石混凝土,地面面層的分隔縫應與墊層伸縮縫對齊,做法相同。(5)耐磨漆面層:20CM砼地面澆筑完成后,并達到一定強度,即可開始耐磨漆的施工。3.2.5.裝飾工程裝飾工程應在主體和基層的質(zhì)量檢驗合格后,方可施工。裝飾工程所有材料,應按設計要求選用,并應符合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。裝飾工程用料配合比應符合設計要求。(1) 室內(nèi)外抹灰工程 抹灰前的準備工作:必須將基層清理干凈,澆水濕潤。墻面必須先堵眼、補縫、修補平整。在砼柱面、板底先刷加水泥用量10%的建筑膠水的水泥素漿,增強粘結(jié)力防止空鼓、開裂。在灰砂磚和砼柱、梁接縫處釘上鋼絲網(wǎng)。(2) 水泥砂漿抹灰完成后,要經(jīng)常灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不得少于7天。(3) 內(nèi)外墻面平整后垂直做灰餅(標志),外墻大角要拉通線。(4) 抹灰層要分層趕平、修整、表面壓平,每遍厚度適中。(5) 待前一層抹灰層凝固后,方能進行后一層抹灰。 3.3鋼結(jié)構(gòu)施工方案本工程主要鋼結(jié)構(gòu)屋架為H型鋼屋架,制造質(zhì)量和精度要求比較高,應當加強技術(shù)力量的配套,保證鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì),確保工期。1. 材料管理(1) 本工程所使用的鋼材須符合設計圖說明外,同時須符合國家標準規(guī)范要求。屋架H型鋼為Q345B,其余皆為Q235B,每批入庫鋼材,均應有制造廠商出具的產(chǎn)品合格證;核對材質(zhì)、規(guī)格、批號。(2) 高強螺栓必須送有資質(zhì)的檢測單位檢驗。(3) 焊接材料 1)核對品名批號,數(shù)量與質(zhì)保書相同; 2)核對化學成份機械性能是否符合規(guī)定值; 3)首次采用的焊接材料需做工藝評定試驗。(4) 涂層材料 1)核對品名、批號、數(shù)量與質(zhì)保書相同,并與設計圖說要求相同;2) 核對檢驗項目是否符合規(guī)定值;3.4 H型鋼構(gòu)件制造 1、 構(gòu)件制造流程圖:2、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關鍵的工序,是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的最重要的環(huán)節(jié)。對于各種型材,如變形超標,下料錢應加以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正,矯正后鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時,應根據(jù)變形情況,確定錘擊順序。 3、放樣: (1) 、放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度; (2) 、度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗; (3) 、放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節(jié)點、連接尺寸,作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。 (4) 、放樣樣板制作:樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作,應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)量及編號,標記應細小清晰。 (5)、放樣應在放樣平臺上進行,平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊,以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線,依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。4、號料:號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應號出基準檢查線;號孔應號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等,并應根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量,以及焊接收縮余量。5、切割: 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時,厚度在14mm以下時縫寬為2mm;厚度在1620mm以上時縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度、割紋深度以及局部缺口深度,都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。6、邊緣加工: 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工,以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。7、制孔: 采用鉆孔的方法,鉆孔在鉆床上進行。為了確保鉆孔的質(zhì)量,應預先在零件上沖成或鉆成小孔,待結(jié)構(gòu)裝配時,將孔擴鉆至設計孔徑,確??妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群孔制作的質(zhì)量,應預先制成鉆模,嚴格控制孔群的位置,制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。第4章 施工進度計劃1.11月21日-12月21日獨立承臺施工2.12月21日-2017年1月20日柱、四周磚砌結(jié)構(gòu)3.2017年1月21日-2月6日春節(jié)放假4.2月7日-2月28日鋼結(jié)構(gòu)安裝5.2月10日-3月1日室內(nèi)做灰土澆筑6.3月1日-3月10日水電安裝7.3月15日掃尾、驗收為了確保上面工程進度計劃按期完成,我們項目部成立幾個班組,主要有技術(shù)組、施工組、安監(jiān)組、物資組、機械組、核算組,并配足人力,主要技術(shù)工人配備數(shù)量如下:鋼筋工18人、架子工10人、瓦工15人、電工3人、電焊工5人、吊裝工15人,總計約100人左右。第五章 工期保證措施5.1工期目標:科學組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期。5.2工期保證措施:5.2.1我單位將按照投標書承諾書的保證,以最快的速度進點,邊建設臨時設施,邊進一步深入現(xiàn)場調(diào)查,依據(jù)設計圖紙,編制實施性施工組織設計,積極做好開工準備,為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。5.2.2我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工,嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度,確保工期。5.2.3實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè),以加快施工進度。5.2.4抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排,充分利用網(wǎng)絡技術(shù),根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡安排,從技術(shù)、設備、勞力上保證關鍵線路的需要,實施平面、立體交叉作業(yè),同時抓好非關鍵線路,同步展開,整體推進工程進度。5.2.5建立健全完善的技術(shù)保障體系,確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度,實行總工程師質(zhì)量總負責的技術(shù)責任制,配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員,除編制好實施性施工組織設計外,對關鍵工序還必須編寫施工方案;認真執(zhí)行技術(shù)交底制,實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術(shù)交底制度,技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù),確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn),加快施工進度。5.2.6合理劃分流水段,擴大工作面,加快施工進度。5.2.7分段進行結(jié)構(gòu)驗收,盡早穿插二次結(jié)構(gòu)和裝修工序。5.2.8安排好職工生活,開展勞動競賽,加快工程進度。5.2.9認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī),加強同業(yè)主、設計、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系,加強與地方政府及各有關部門的聯(lián)系。5.2.10加強工程進度的計劃性:()施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng),按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解,確定其進度目標,編制月、旬作業(yè)計劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。()加強施工中進度控制,將實際進度與計劃進度對比,及時調(diào)整。()建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會,加強信息反饋,及時協(xié)調(diào)各工種進度,確保工期目標實現(xiàn)。5.2.11采用“四新”技術(shù),保證工程進度:()積極采用新技術(shù),新工藝,新材料,并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量,提高工效,保證進度。()柱和梁混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,縮短了工期,節(jié)約了投資。5.2.12加強土建、電專業(yè)的配合工作:()裝修、電設備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。()加強各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào),積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度,使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成,減少返工,加快施工進度。5.2.13加強成品保護工作:()做好成品保護工作,減少返工、返修浪費,加快施工進度。()對全體員工加強教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上,要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識,提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。()建立一套嚴格的管理體系和管理制度,做到成品保護有制度,成品保護工作有人負責。第六章 季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工進度計劃安排,本工程部分主體結(jié)構(gòu)施工時正值冬季,為確保季節(jié)施工的質(zhì)量,在施工前,要按照季節(jié)施工有關要求,編制冬季施工方案,并提前做好季節(jié)施工的各項準備工作。6.1冬季施工6.1.1混凝土工程:(1)冬期施工混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑,水泥強度不低于32.5,最小水泥用量不少于300 kg/m3,水灰比不大于0.6,拌制混凝土的骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。(2)嚴格控制混凝土入模溫度,攪拌采用熱水,以使混凝土不低于10度。(3)冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護的試塊,一組用于混凝土同條件養(yǎng)護強度檢驗,一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后標養(yǎng)28天的強度。(4)混凝土澆筑前,清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物,確保混凝土澆筑質(zhì)量。(5)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。(6)冬期施工設專人負責做好氣溫預報記錄,遇降溫及時通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負責人,提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。(7)鋼結(jié)構(gòu)屋面高空施工,當風速達到15ms時,所有工作均須停止。(8)吊車行走道路和工作地點應堅實平整,以防沉陷發(fā)生事故,六級以上大風和雷雨、大霧天氣,應暫停露天起重和高空作業(yè)7.1.2鋼筋工程:(1)室外焊接在雪天或現(xiàn)場風力超過級時采取擋風措施,焊接后的接頭加強保護,以免碰到冰雪。7.1.3砌筑工程:(1)砌筑用的砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制并摻防凍劑,用溫水拌和,不使用無水泥拌制的砂漿。(2)砂漿強度等級比常溫施工時提高一級。(3)砂漿試塊留置比常溫時多設二組同條件養(yǎng)護的試塊,用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。(4)冬期每日砌筑后,及時在砌筑表面用保溫被進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿,繼續(xù)砌筑時,應掃凈砌筑表面。(5)冬期進行質(zhì)量控制,在施工日志中除按常規(guī)要求外,還記錄室外溫度,砌筑時砂漿溫度及外加劑摻量等。6.2雨季施工措施1、材料及機具準備:提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、開工前做好路面硬化,修設路邊排水溝,做到有組織排水以保證水流暢通,雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。3、水泥庫要高于室外地面300 mm,在底層鋪油氈一層,杜絕滲水現(xiàn)象,水泥碼放要離開墻四周300 mm,外墻四周排水通暢。4、所有機械棚要搭設嚴密,防止漏雨,機電設備采取防雨防淹措施,安裝接地裝置,機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。5、進行鋼筋混凝土工程施工時注意以下幾點:對受雨淋而銹蝕的鋼筋應除銹。雨期施工防止焊條,焊藥受潮,如不慎受潮,烘干后方可使用;刮風時(V5.4 m/s),要采取擋風措施;中、大雨天氣一般不澆筑混凝土,澆筑混凝土時遇有中大雨暫停施工,并將已澆砼覆蓋好,防止雨水沖刷。6、工地成立雨施領導小組,定期或不定期對各項工作進行檢查落實,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第七章 主要材料用量計劃7.1鋼筋一次性進場;7.2澆筑用的混凝土全部用商品混凝土;7.3水泥:用散裝水泥,確保一定的儲存量;7.4黃沙:一次性進貨700T;7.5磚頭:隨時用隨時送;7.6鋼結(jié)構(gòu)材料,一次性進場。第八章 主要機具設備配備8.1設備配置說明根據(jù)本工程具體情況,為滿足水平、垂直運輸需要,擬采用如下設備:設一臺20T汽車吊結(jié)構(gòu)的吊裝,裝修階段設上料架一部,負責裝修材料的垂直運輸。8.2本工程所采用的主要機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋彎曲機BG-1612鋼筋切斷機GQ40-213木工圓鋸MT-22514電焊機BX3-500-225攪拌機JZ-35016挖掘機WD33011.6M37平板式振搗器PZ-5028插入式振搗器HE5-7529小翻斗車渤海21T10切割機T3G400211潛水泵28.3擬投入本工程的試驗和檢測、測量儀器設備表:序號設備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地技術(shù)狀況數(shù)量(臺)設備來源1水準儀DS3-DZ良12經(jīng)緯儀TDT5-1良1第九章 質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標:實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,分部工程優(yōu)良率達到80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達到90以上。質(zhì)量保證資料準確、齊全。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。9.2質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準,在已通過國家九千認證中心貫標認證的基礎上,遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系,切實發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系圖見下頁。在施工過程中,以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù),通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實落實質(zhì)量責任制,項目經(jīng)理部經(jīng)理應為質(zhì)量第一責任人;項目部總工程師要對質(zhì)量總負責,管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量;項目部設安質(zhì)組,并設專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,確保工程質(zhì)量。9.3組織保證措施9.3.1項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者,并持證上崗。9.3.2工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應的技術(shù)職稱,并按照有關規(guī)定要求進行相關知識的培訓。 9.3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進行崗前培訓,考核合格后方能上崗9.3.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓。9.3.5嚴格實行質(zhì)量責任制,每項工作均由專人負責。9.4質(zhì)量管理制度9.4.1技術(shù)交底制度分項工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設計及施工方案編制技術(shù)交底,對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書,如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程、預應力施工等重點分項工程。對關鍵工序必須編寫施工方案,分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底,講清該分項工程的設計要求、技術(shù)標準,施工方法和注意事項等。9.4.2工序交接檢制度工序交接檢即:工種之間交接檢??偘c分包間交接檢。成品保護交接檢。上道工序完成后,在進入下道工序前必須進行檢驗,并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到:“五不施工”即:未進行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;施工測量樁未經(jīng)復核不施工;材料無合格證或試驗不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。9.4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、項目部逐級進行自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核,檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進行隱蔽。9.4.4施工測量復核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復核后報監(jiān)理工程師審核,確保測量準確,控制到位。9.4.5施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質(zhì)量評定,項目部質(zhì)檢員負責質(zhì)量等級的核定,確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。9.4.6嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃,根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術(shù)規(guī)范的要求,精心選擇合格分供方,同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度,按規(guī)定進行復試及見證取樣,確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收,核實質(zhì)量證明文件及資料,對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料,不許驗收進場,材料進場后應及時標識,確保不誤用、混用。9.4.7儀器設備的標定制度項目經(jīng)理部設專職計量員,各種儀器、儀表,如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均按照檢驗和試驗設備控制程序進行定期標定,專人負責管理。9.4.8質(zhì)量獎懲制度項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度,從總價中提出相應的費用建立項目質(zhì)量保證基金,實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度,優(yōu)質(zhì)按103%計價,合格按98%計價,不合格項目不計價,返工合格后按96%計價。同時實行質(zhì)量風險金制度,項目經(jīng)理部各級人員均按其所負責質(zhì)量責任,在項目開工時,交付質(zhì)量風險金,作為個人質(zhì)量擔保之費用,充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。9.4.9堅持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核,必須持證上崗。9.4.10實行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔任各級質(zhì)檢工程師,負責質(zhì)檢工作,質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進入工地的所有材料,半成品、成品,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收,必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。9.4.11做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn),我們以真誠的合作誠意與設計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關,在施工全過程中,教育施工所有人員,尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導。第十章 安全技術(shù)措施和保證制度質(zhì)量為本,安全為魂。“安全第一,預防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針,抓好對職工及各級管理人員的安全教育,是提高職工的行為安全,防患于未然的治本之舉,同時必須堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素,保證勞動者的安全與健康,確保本工程施工安全。10.1安全生產(chǎn)目標10.1.1無因工死亡、重傷和重大機械設備事故;10.1.2無火災事故;10.1.3無嚴重污染擾民;10.1.4無重大交通行車事故。10.2安全生產(chǎn)保證體系10.2.1組織保證體系(1)建立安全保證體系,切實落實安全生產(chǎn)責任制,項目部設置安全生產(chǎn)領導小組,項目經(jīng)理為安全第一責任人;管生產(chǎn)的施工負責人必須管安全;項目部設安質(zhì)部,并設專職安全檢查工程師、安全檢查員,做到分工明確,責任到人。(2)進行安全責任目標的分解,在經(jīng)濟承包書中實施對安全生產(chǎn)指標的考核。10.2.2資金和信息保證體系(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng),保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產(chǎn)的信息。10.2.3我單位各項安全生產(chǎn)管理制度完善,建有以下制度:(1)安全生產(chǎn)責任制;(2)安全生產(chǎn)管理制度;(3)安全生產(chǎn)檢查制度;(4)安全生產(chǎn)驗收制度;(5)安全生產(chǎn)教育培訓制度;(6)安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度;(7)安全生產(chǎn)獎罰制度;(8)工人職員因工傷亡事故報告制度;(9)重要勞動防護用品定點使用管理制度;(10)特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。10.3安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個層次進行, 一是對各級領導和管理人員的安全教育。每次生產(chǎn)會、調(diào)度會、協(xié)調(diào)會布置生產(chǎn)任務先強調(diào)安全生產(chǎn),對本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒,要求各級管理人員高度警覺,防止不安全因素滋長,做到警鐘長鳴。二是對基層單位領導、工地施工負責人、安全員開展的安全業(yè)務培訓。在安全專業(yè)技術(shù)培訓方面,進一步學習建筑法有關建筑安全生產(chǎn)管理的條例,使管理人員提高認識,轉(zhuǎn)變單純追求經(jīng)濟效益的觀念,把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動。并不斷介紹安全管理的新知識新技術(shù)、新經(jīng)驗,提高管理隊伍整體業(yè)務水平和安全管理效能。三是對工地施工人員的入場教育,每一批工人進場,由項目部組織進行崗前安全培訓,由安全部門統(tǒng)一命題考試,合格者才能上崗,并在分項工程施工前由施工負責人進行安全技術(shù)交底。抓好崗位培訓,特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓,堅持持證上崗。以有效地提高職工和各級管理人員和職工的安全意識和業(yè)務素質(zhì),加強防范各種隱患的能力,提高安全生產(chǎn)的管理水平。10.4安全技術(shù)措施和保證制度10.4.1建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人,各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。10.4.2在編制施工組織設計,制定施工方案和下達施工計劃時,必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底,不得施工。10.4.3生產(chǎn)工人應掌握本工種操作技能,熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考試合格,持證上崗,認真建立“職工安全教育記錄卡”,及時做好記錄。10.4.4進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,每天有佩帶袖章的安全員值班?,F(xiàn)場設有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。10.4.5安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。10.4.6中小型施工機具均必須專人使用,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌。10.4.7夜間施工配備足夠的照明,電力線必須由電工人員架設及管理,并按規(guī)定設紅燈警示。10.4.8基礎開挖前要對地下管線及障礙物進行調(diào)查,有地下管線的地段,改機械開挖為人工開挖,挖出的管線必須進行保護。10.4.9各種大型施工機械,使用前要認真檢查,確認良好,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,方可使用。10.4.10參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務和本人像片,安全員的配證為紅色以示醒目。10.4.11建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查:項目經(jīng)理部每半月進行一次安全檢查;安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時簽發(fā)安全隱患通知單,并本著三定的原則(即定整改負責人、定整改時間、定整改措施)及時解決,將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。10.5工程安全措施10.5.1土方工程(1)做好土方開挖中機械設備的組織指揮工作,土方回填應自下而上分層進行。(2)基坑四周做1.2米高的臨時圍欄,并用密目網(wǎng)封閉,1米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設紅色警示標志。(3)嚴格按要求放坡,操作時應注意土壁的變動情況,發(fā)現(xiàn)裂紋和局部坍塌現(xiàn)象,應及時進行支撐,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。(4)當采用機械挖土時機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。10.5.2結(jié)構(gòu)工程(1)柱子和屋架吊裝時,在柱子上方搭設腳手架,并通長搭設一道防護欄桿。拉一道鋼絲繩,以利于懸掛安全帶。(2)在無防護的高處進行作業(yè)時,必須按規(guī)定系好安全帶,安全帶應高掛低用。(3)施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,特殊工種要做到持證上崗,進場新工人(包括民工)必須進行安全教育。(4)施工機械不得帶病運轉(zhuǎn),安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作,垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴格按機械管理部門的技術(shù)方案進行施工。(5)分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場編寫安全技術(shù)措施,向操作人員進行交底并履行簽字手續(xù)。10.5.3機械安全:(1)新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術(shù)試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),合格后方可投入使用。(2)起重機等大型機械設備,設專人負責管理,建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。(3)施工現(xiàn)場的起重機嚴禁超載和帶病運行,設備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。(4)施工現(xiàn)場設固定信號指揮人員,并持證上崗,吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配備應齊全、規(guī)范、有效。10.5.4腳手架的材料要求:(1)扣件式鋼管材料要求:外徑48mm,壁厚3.5mm;鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件。(2)木腳手板質(zhì)量要求:杉木或松木板,厚度5cm,寬20-30cm為宜。距兩端8cm處應用鍍鋅鉛絲箍繞2-3圈或用鐵皮包牢,腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)不得使用。 10.5.5裝飾裝修工程(1)裝飾裝修工程施工中樓內(nèi)孔洞的臨邊防護設施需臨時拆除時,必須設警示標志,作業(yè)完畢后及時將原防護設施復位,直至工施工結(jié)束時方可將防護設施拆除。(2)施工中樓內(nèi)光線較暗處必須設置照明裝置,照明裝置應采用安全電壓供電。(3)施工中嚴禁使用簡易流動配電箱和開關箱,應使用符合部頒標準的流動電箱。(4)施工中使用的易燃、易爆材料嚴禁在結(jié)構(gòu)工程內(nèi)部存放,并以當日的需求量發(fā)放。(5)室內(nèi)抹灰使用的木凳,金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m,架上堆放的材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。(6)使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人,加油應待噴燈冷卻后進行,離開工作崗位時,必須將火熄滅。第十一章 文明施工及環(huán)保措施現(xiàn)場管理目標:創(chuàng)鹽城市文明安全工地。11.1文明施工措施11.1.1施工現(xiàn)場用網(wǎng)作圍擋,高度不得低于1.8m。11.1.2在大門外側(cè)按規(guī)定設施工標志牌,內(nèi)側(cè)設置企業(yè)統(tǒng)一格式的“一圖四板”及施工標志牌(即施工平面布置圖、安全生產(chǎn)制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板),制度內(nèi)容符合文明施工要求并切實可行。11.1.3施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。按照平面布置設立臨建設施。11.1.4施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放,并做到碼放整齊美觀,保證場區(qū)整潔。11.1.5生產(chǎn)區(qū)機械設備定點停放、整齊干凈;材料按施工設計位置離地掛牌堆碼整齊有序,需防雨的材料進庫存放或加蓋防雨蓬布。11.1.6電纜線統(tǒng)一規(guī)劃,按施工設計布設。11.1.7施工排水措施得當,確保施工場內(nèi)排水暢通、無積水。11.1.8明確劃分施工區(qū)和生活區(qū),并實行責任區(qū)分工負責制,確保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。11.1.9所有臨時占地,在工程結(jié)束后,迅速拆除臨時建筑,清理現(xiàn)場雜物后,恢復原狀。11.2環(huán)境保護措施本工程環(huán)保工作意義重大。項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護領導小組,由項目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長,負責組織做好工地環(huán)保工作;由項目經(jīng)理部總工程師任副組長,負責環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作;現(xiàn)場設環(huán)保監(jiān)督員,負責施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。11.2.1噪音控制措施(1)選擇低噪音機具進行施工。(2)嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定,合理安排施工時間
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