公司設(shè)備點檢培訓(xùn)手冊【絕版好資料，路過別錯過】

某某公司設(shè)備點檢培某某公司設(shè)備點檢培某某公司設(shè)備點檢培某某公司設(shè)備點檢培訓(xùn)手冊訓(xùn)手冊訓(xùn)手冊訓(xùn)手冊-1-1第 一 章 設(shè) 備 全 員 管 理 的 基 礎(chǔ) 知 識第 一 節(jié)基礎(chǔ)管理知識基礎(chǔ)管理知識基礎(chǔ)管理知識基礎(chǔ)管理知識設(shè)備管理的目的： 減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度 、 降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。 事后維修 （ BM） ： 所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后維修 。 其特點是設(shè)備的維修費用最低 ， 適合于輔助作業(yè)線的簡單設(shè)備 。預(yù) 防維 修 (PrM)： 按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查 （ 點檢 ） ， 以確定零件的更換周期 ， 使故障停機損失降到最小 。 預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。 改善維修 （ CM） ： 為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點檢 、 維護 、 修理而對設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn) ， 以提高設(shè)備的效率 ， 減少重復(fù)故障 ， 延長機件壽命 ， 降低維修費用。它適用于故障多、難維修、維修費用高的設(shè)備。 維 修 預(yù) 防 (MPr)： 系 無 維 修 設(shè) 計 思 想 。 即 在 設(shè) 備 設(shè) 計 時 設(shè) 法 做 到 設(shè) 備 投 入 使用后，不需要對它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡單的維修。它適用于有可能 、 有必要實行無維修設(shè)計的設(shè)備。 生 產(chǎn)維 修 (PM)： 所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本 、 提高 經(jīng)濟 效益 為目 標(biāo)， 對生 產(chǎn)條 件不 同的 設(shè)備 分別 實施 預(yù)防 維修 (PrM)、 事后 維修（ BM） 、 改善維修 （ CM） 和維修預(yù)防 (MPr)等不同的維修對策 ， 也就是把故障造成 的 停 機 損 失 和 防 止 故 障 的 發(fā) 生 而 投 入 的 維 修 費 用 之 和 降 低 到 最 低 限 度 的 維 修方式。 全員參加的生產(chǎn)維修（即 TPM）定義：1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會（ JIPE）提出（ 1） 設(shè)備綜合效率提到最高為目標(biāo)；（ 2） 建立以設(shè)備一生為對象的 PM總系統(tǒng)；（ 3） 涉及到設(shè)備的 、使用、保養(yǎng)等所有部門；（ 4） 從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參加；（ 5） 開展小團體自主管理活動，推進(jìn) PM活動。點檢定修制： 點 檢 定 修 制 是 一 套 加 以 制 度 化 的 、 比 較 完 善 的 科 學(xué) 管 理 方 式 。 它 要 求 按-2-2規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報 ， 制訂有效的維修對策 。 并在適當(dāng)?shù)臅r間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修 ， 以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量 ， 把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前 ， 使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài) 。 其實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ) 、 以點檢為核心的全員維修制度 。其主要內(nèi)容有；（1）實行全員維修制 （ a） 凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維修工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃 、 緊固 、 調(diào)整 、 給油脂 、 小修理和日常點檢業(yè)務(wù) ； （ b） 各經(jīng)營 、 生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理 ； （ c） 設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營計劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長的任期目標(biāo)之一。 （ 2） 設(shè) 備 進(jìn) 行 預(yù) 防 性 管 理 ： 通 過 點 檢 人 員 對 設(shè) 備 進(jìn) 行 點 檢 來 準(zhǔn) 確 掌 握 設(shè)備技術(shù)狀況，實行有效的計劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生 ，延長機件壽命 ， 減少停機時間 ， 提高設(shè)備的有效作業(yè)率 ， 保證正常生產(chǎn) ， 降低維修費用。 （ 3） 以 提 高 生 產(chǎn) 效 益 為 目 標(biāo) ， 提 高 檢 修 計 劃 性 。 （ a） 合 理 精 確 地 制 訂 定（年 ） 修計劃 ， 統(tǒng)一設(shè)定定修模型 ； （ b） 提高檢修人員的工時利用率 ， 檢修工作實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。預(yù)知狀態(tài)維修（ CBMCongtionBasedMnitenance）是 以 設(shè) 備 狀 態(tài) 為 基 礎(chǔ) 的 維 修 。 應(yīng) 用 設(shè) 備 診 斷 、 狀 態(tài) 監(jiān) 測 技 術(shù) 來 準(zhǔn) 確 掌 握設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命 ， 根據(jù)測得的定量數(shù)據(jù) ， 制訂最合適的維修計劃和維修手段 。 這種維修方式避免了設(shè)備的過維修 ， 又減少了設(shè)備故障的發(fā)生，保持了設(shè)備的精度，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，降低了維修成本 。當(dāng)然最理想的是對所有設(shè)備都實行預(yù)知狀態(tài)維修，但現(xiàn)實狀況還不能對所有的故障原因都確定一種診斷和監(jiān)控方法 ， 即使在技術(shù)上成立 ， 由于經(jīng)濟原因也不宜全部實行，所以必須根據(jù)機器設(shè)備的重要性，維修性及經(jīng)濟性來綜合考慮 。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機械磨損 ； （ 2）裂紋 ； （ 3）塑性斷裂和脆性斷裂 ； （ 4）腐蝕 ； （ 5） 劣變 ； （ 6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要原因 1潤滑不良； 2灰塵沾污； 3螺栓松弛； 4受熱； 5潮濕； 6保溫不良等。 設(shè)備潤滑的三個要點（1）油種 ； （ 2）給油量 ； （ 3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式 （ 1）功能下降型：在使用過程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。（ 2） 突發(fā)故障型 ： 在使用過程中由于零部件損壞 、 失效 ， 使設(shè)備停止工作 。預(yù)防劣化的對策 預(yù)防劣化對策：預(yù)防劣化、測定劣化、修復(fù)劣化預(yù)防劣化 ： （ 1）日常點檢維護：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃 ； （ 2）-3-3改善維修：維持性能。 測定劣化：點檢檢查 -良否點檢、傾向檢查。修復(fù)劣化 ： （ 1） 修理 ： 預(yù)防預(yù)知維修 、 事后維修 ； （ 2） 更新 ： 更新 、 改造 。機械設(shè)備的劣化部位 機械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位：（ 1） 機件滑動工作部位；（ 2） 機械傳動工作部位；（ 3） 機件旋轉(zhuǎn)工作部位；（ 4） 受力支撐及連接部位；（ 5） 與原料、灰塵接觸、粒附部位；（ 6） 受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。電氣設(shè)備劣化的主要原因 （ 1） 電的作用；（ 2） 高溫及溫度變化的作用；（ 3） 機械力的作用；（ 4） 潮濕的作用；（ 5） 化學(xué)的作用；（ 6） 宇宙放射線作用。電氣（儀表、計算機）設(shè)備的劣化部位 （ 1） 絕緣部位；（ 2） 與介質(zhì)接觸、腐蝕部位；（ 3） 受灰塵污染部位；（ 4） 受溫度影響部位；（ 5） 受潮氣侵入部位。 第 二 節(jié) 設(shè) 備 點 檢設(shè)備點檢的定義 為 了 維 持 生 產(chǎn) 設(shè) 備 的 原 有 性 能 ， 通 過 人 的 五 感 （ 視 、 聽 、 嗅 、 味 、 觸 ）或簡單的工具 、 儀器 ， 按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法 ， 對設(shè)備上的規(guī)定部位 （ 點 ）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程 ， 以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。設(shè)備點檢工作的 “ 五定 ” 內(nèi)容（ 1） 定點 設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容；（ 2） 定法 定點檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（ 3） 定標(biāo) 制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（ 4） 定期 設(shè)定檢查的周期；（ 5） 定人 確定點檢項目由誰實施。-4-4點檢的分類及分工（ 1）按點檢的周期分：（ a） 日常點檢 由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。（ b） 短周期點檢 由專職點檢員承擔(dān)。（ c） 長周期點檢 由專職點檢員提出，委托檢修部門實施。（ d） 精密點檢 由專職點檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實施 。（ e） 重點點檢 當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點時 ， 對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點檢。 （ 2）按分工劃分：（ a） 操作點檢 由崗位操作工承擔(dān)。（ b） 專業(yè)點檢 由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。（ 3）按點檢方法劃分（ a） 解體點檢。（ b） 非解體點檢。日常點檢工作的主要內(nèi)容（ 1）設(shè)備點檢 依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（ 2）小修理 小零件的修理和更換；（ 3） 緊固 、 調(diào)整 彈簧 、 皮帶 、 螺栓 、 制動器及限位器等的緊固和調(diào)整 ；（ 4）清掃 隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（ 5）給油脂 給油裝置的補油和給油部位的加油；（ 6）排水 集汽包、儲氣罐等排水；（ 7）使用記錄 點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點檢的內(nèi)容（ 1）設(shè)備的非解體定期檢查；（ 2）設(shè)備解體檢查；（ 3）劣化傾向檢查；（ 4）設(shè)備的精度測試；（ 5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（ 6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（ 7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。專職點檢人員的點檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（ 1） 制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn) ， 零部件編碼 ， 標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料 。（ 2）編制各類計劃及實績記錄。（ 3） 按計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè) ， 對崗位操作工或運行工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。 （ 4）編制檢修項目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計劃。（ 5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制費用預(yù)算計劃并使用。（ 6） 根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要 ， 編制維修資材需用計劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。-5-5（ 7） 收集設(shè)備狀態(tài)情報進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機件劣化程度。（ 8） 參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。（ 7） 提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。 （ 10）參與精密點檢。點檢管理的四個環(huán)節(jié)（ 1）制定點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢計劃（ P） 。（ 2）按計劃和標(biāo)準(zhǔn)實施點檢和修理工程（ D） 。（ 3）檢查實施結(jié)果，進(jìn)行實績分析（ C） 。（ 4）在實績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（ A） 。精密點檢的定義 用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù) ， 即用特殊儀器 、 工具或特殊方法測定設(shè)備的振動 、 磨損 、 應(yīng)力 、 溫升 、電流 、 電壓等物理量 ， 通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較 ， 定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。劣化傾向管理的定義 為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故障參數(shù)進(jìn)行觀察 ， 實行定期的劣化量測定 ， 對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理 ， 并對劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命 ，最經(jīng)濟地進(jìn)行維修。劣化傾向管理的實施步驟（ 1） 確定項目 即選定傾向管理的對象設(shè)備和管理項目；（ 2） 制定計劃 設(shè)計編制傾向管理圖表；（ 3） 實施與記錄 對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄 ， 并畫出傾向管理曲線圖表 ；（ 4） 分 析 與 對 策 進(jìn) 行 統(tǒng) 計 分 析 ， 找 出 劣 化 規(guī) 律 ， 預(yù) 測 更 換 和 修 理 周期，提出改善對策。點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）（ 1） 壓 力 ； （ 2） 溫 度 ； （ 3） 流 量 ； （ 4） 泄 漏 ； （ 5） 給 脂 狀 況 ； （ 6） 異 音 ；（ 7）振動 ； （ 8）龜裂（折損 ） ； （ 9）磨損 ； （ 10）松弛。確定點檢周期的因素 （ 1） 設(shè)備的作業(yè)率；（ 2） 設(shè)備使用條件；（ 3） 環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等 ） ；（ 4） 潤滑狀況；（ 5） 對生產(chǎn)的影響程度；（ 6） 使用實績值；（ 7） 制造廠家的推薦值。-6-6精密點檢的主要檢測方法 （ 1） 無損探損 用于檢測零部件的缺陷、裂紋等；（ 2） 振 動 噪 音 測 定 主 要 用 于 高 速 回 轉(zhuǎn) 機 械 的 不 平 衡 ， 軸 心 不 對 中 ，軸承磨損等的定期測定； （ 3） 鐵 譜 、 光 譜 分 析 用 于 潤 滑 油 中 金 屬 磨 粉 數(shù) 量 、 大 小 、 形 狀 的 定期測定分析；（ 4） 油液取樣分析 用于潤滑油 、 液壓油 、 變壓器油的劣化程度分析 ；（ 5） 應(yīng)力 、 扭矩 、 扭振測試 用于傳動軸 、 壓力容器 、 起重機主梁等 ；（ 6） 表 面 不 解 體 檢 測 為 一 般 工 具 無 法 檢 測 的 部 位 ， 使 用 專 門 技 術(shù) 與專門儀器進(jìn)行檢測； （ 7） 繼 保 、 絕 保 試 驗 用 于 變 壓 器 、 電 機 、 開 關(guān) 、 電 纜 等 周 期 性 的 保護試驗；（ 8） 開關(guān)類試驗 SF6等開關(guān)的接觸電阻值測試；（ 9） 電 氣 系 統(tǒng) 測 試 有 可 控 硅 漏 電 測 試 ， 傳 動 保 護 試 驗 ， 傳 動 系 統(tǒng) 接觸脈沖及特性測試等。 無損探傷的主要方法及特性 序號 名稱 適用范圍 基本特點1染色探傷 表面缺陷 操作簡單方便2超聲波探傷 表面或內(nèi)部缺陷 速 度 快 ， 平 面 型 缺 陷 靈 敏 度高3磁粉探傷 表面缺陷 僅適用于鐵磁性材料4射線探傷 內(nèi)部缺陷 直觀、體積型靈敏度高5渦流探傷 表面缺陷 適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件第 三 節(jié) 維 修 標(biāo) 準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn) 維 修 標(biāo) 準(zhǔn) 有 維 修 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 、 點 檢 標(biāo) 準(zhǔn) 、 給 油 脂 標(biāo) 準(zhǔn) 和 維 修 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 四 項 ，簡稱維修四大標(biāo)準(zhǔn)。各級設(shè)備的維修方式及對維修標(biāo)準(zhǔn)的要求 設(shè)備 級別 維修方式 要求的標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 點檢標(biāo)準(zhǔn) 給油脂標(biāo)準(zhǔn) 維修作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)A預(yù)防維修 B預(yù)防維修 C一般性預(yù) 防維修 簡單D事后維修 -7-7維修標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序 標(biāo)準(zhǔn)名稱 編制 審核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（地區(qū)專 用） 地區(qū)技術(shù)人員 A、 B級設(shè)備由技術(shù)室 ，C級設(shè)備由地區(qū) 技術(shù)主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)室 設(shè)備技術(shù)助理點檢標(biāo)準(zhǔn) 專職點檢員 點檢作業(yè)長給油脂標(biāo)準(zhǔn) 專職點檢員 點檢作業(yè)長維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢修單位檢修人員 檢修單位作業(yè)長審核后 交專職點檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。設(shè)備改動審批程序 改動設(shè)備級別 審核 批準(zhǔn)A級關(guān)鍵設(shè)備 地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人 設(shè)備部長B級重要設(shè)備 地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人 設(shè)備技術(shù)助理C級一般設(shè)備D級次要設(shè)備 地區(qū)設(shè)備部門技術(shù)主管 地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備潤滑油脂牌號、品種、規(guī)格變更、代用審批程序 機 電 設(shè) 備 的 潤 滑 方 式 ， 潤 滑 油 脂 牌 號 、 品 種 、 規(guī) 格 、 性 能 及 國 產(chǎn) 化 代 用 均由設(shè)備技術(shù)室審批。 備品、備件的試制、代用 （ 1） 關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備 （ A、 B級 ） 備件試制中的技術(shù)問題由設(shè)備技術(shù)室決定。（ 2） 一 般 設(shè) 備 和 次 要 設(shè) 備 的 備 品 備 件 的 試 制 代 用 中 的 技 術(shù) 問 題 由 地 區(qū) 技術(shù)部門決定。 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（ 1） 制造廠提供的技術(shù)圖紙和使用說明書。（ 2） 國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。（ 3） 實踐經(jīng)驗。點檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（ 1）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（ 3） 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；（ 4） 同類設(shè)備的實績資料；（ 5） 實踐經(jīng)驗。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（ 1）設(shè)備使用說明書，圖紙資料；（ 2）同類設(shè)備的實績資料；（ 3）實踐經(jīng)驗。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量及周期、作業(yè)分工等。油品采樣的一般要求 為保證油品分析結(jié)果能正確反映油品在使用過程中的實際情況，油品采樣-8-8必須遵守以下要求； （ 1）定點、定人采樣，采樣工具要清潔干凈；（ 2）對循環(huán)潤滑設(shè)備，應(yīng)盡量在運行中，從進(jìn)油管道的油過濾器后取樣 ；（ 3） 對飛濺潤滑設(shè)備 ， 則多在停車后采樣 ， 采樣部位在油箱底部上約 25cm處，不能在油箱底部或污染排放口采樣； (4)采樣口采樣時，應(yīng)放掉相當(dāng)于該管內(nèi)儲油量二倍的油量，然后采樣。編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的 （ 1） 提高檢修作業(yè)質(zhì)量；（ 2） 縮短檢修作業(yè)時間；（ 3） 防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生；（ 4） 有利檢修作業(yè)管理。（ 5） 設(shè)備故障、狀態(tài)管理。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 內(nèi) 容 包 括 ： 設(shè) 備 名 稱 、 作 業(yè) 名 稱 、 使 用 共 器 具 、 作 業(yè) 條 件 、 保 護 用 具 、 作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項目 ） 、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點。 設(shè)備事故定義 凡 正 式 投 產(chǎn) 的 設(shè) 備 ， 在 生 產(chǎn) 過 程 中 造 成 設(shè) 備 的 零 件 、 構(gòu) 件 損 壞 ， 使 生 產(chǎn) 突然中斷者 ， 或由于本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為設(shè)備事故。 不屬于設(shè)備事故范圍的幾種情況 （ 1） 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良安排的臨時檢修；（ 2） 生 產(chǎn) 線 上 的 建 （ 構(gòu) ） 筑 物 因 使 用 長 久 而 自 然 損 壞 危 及 生 產(chǎn) 或 迫 使 停產(chǎn)者；（ 3） 生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護裝置動作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者；（ 4） 生產(chǎn)工具損壞，如軋輥等損壞；（ 5） 生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者；（ 6） 檢化驗測試事故；（ 7） 人身事故未涉及設(shè)備損壞者。設(shè)備事故分級標(biāo)準(zhǔn)按公司設(shè)備事故管理制度規(guī)定，設(shè)備事故分為四級： （ 1）一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在一百萬元及以上者。（ 2）二級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：（ a） 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在十萬元及以上，一百萬元以下者。（ b） 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機在 24小時及以上者。（ 3）三級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：(a)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在五萬元及以上，十萬元以下者。(b)主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機在 8小時及以上， 24小時以下者。(4)四級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：(a)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在三萬元及以上，五萬元以下者。(b)主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機在 1小時及以上， 8小時以下者。設(shè)備故障在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動作不正常，-9-9控制失靈，需停機檢查調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。 設(shè)備故障次數(shù)的計算方法 設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷 ， 一般中斷一次計算一次 ， 如果一臺設(shè)備發(fā)生故障 ，修復(fù)開機還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時 ， 在同一部位又發(fā)生故障 ， 后一故障應(yīng)視為前一故障的繼續(xù)，次數(shù)只記一次，故障時間和故障修復(fù)費則要累計計算。設(shè)備故障時間的計算方法 （ 1） 主作業(yè)線故障時間 ： 一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線恢復(fù)生產(chǎn)之間的時間。 （ 2） 設(shè)備停機時間 ： 一般從設(shè)備停機開始至修復(fù)運轉(zhuǎn)為止的時間 （ 工業(yè)爐窯要加上烘爐時間 ） ，事后修理設(shè)備或有備用機的設(shè)備可按設(shè)備的實際修理時間，即從修理開始至修理完了為止的時間。設(shè)備事故修復(fù)費的技術(shù)方法 設(shè)備事故修復(fù)費為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品、材料、人工及管理費用 。 設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的 ， 其修復(fù)費應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格 、 裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價格。 設(shè)備事故處理的 “ 三不放過 ” 原則事故原因不清、責(zé)任不明不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育不放過；防范措施不落實不放過。 防范設(shè)備事故的主要措施 （ 1）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；（ 2）嚴(yán)格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制；（ 3）做好日常點檢、維護、緊固工作；（ 4）加強設(shè)備的定期點檢工作；（ 5）認(rèn)真做好計劃檢修工作；i.提高檢修質(zhì)量；i.按備件消耗規(guī)律，準(zhǔn)備必要的備件；i.做好設(shè)備的潤滑工作，保證潤滑良好；iv.進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變能力。設(shè)備事故報告表的上報時間 （ 1）一、二級設(shè)備事故，須立即用電話向設(shè)備部和歸口管理部門報告 ， 并于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報設(shè)備事故報告表。 （ 2）三、四級設(shè)備事故，應(yīng)在事故后三天內(nèi)報告。主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機率及千元產(chǎn)值事故損失費 主 要 生 產(chǎn) 設(shè) 備 事 故 與 故 障 停 機 率 =設(shè) 備 事 故 與 設(shè) 備 故 障 時 間 /工 作 制 度 時 間 1000 。千元產(chǎn)值事故損失費 =設(shè)備事故損失費（元） /總產(chǎn)值（千元）設(shè)備利用率、高爐休風(fēng)率、設(shè)備有效利用率（ %）（ 1） 設(shè)備利用率（日歷作業(yè)率） %=實際開動時間（ h） /日歷時間（ h） 100%實際開動時間（ h） =日歷時間 -（計劃停機時間 +設(shè)備及生產(chǎn)故障時間）（ 2） 高爐休風(fēng)率（ %） = 休風(fēng)時間（ h） /日歷時間（ h） 100% 休風(fēng)時間為定修、設(shè)備故障、生產(chǎn)故障等引起休風(fēng)時間的總和。-10-10（ 3） 設(shè)備有效作業(yè)率 （ %） =實際作業(yè)時間 （ h） /規(guī)定工作時間 （ h） 100%規(guī)定工作時間（ h） =日歷時間 -計劃停機時間計劃停機時間是指計劃規(guī)定的實際停機時間 ， 包括年修 、 定修 、 生產(chǎn)調(diào)整 、 換棍 、停產(chǎn)點檢、交換班等停產(chǎn)時間。 設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率（ %）（ 1） 設(shè)備功能投入率（ %）=工作制度時間（ h） -設(shè)備功能故障時間（ h） /工作制度時間（ h） 100%（ 2） 設(shè)備精度保持率（ %）=工作制度時間（ h） -精度超標(biāo)故障時間（ h） /工作制度時間（ h） 100%設(shè)備分級的十條評價標(biāo)準(zhǔn) 可靠性指標(biāo)： （ 1） 故障時可否代替；（ 2） 專用程度；（ 3） 影響作業(yè)程度；（ 4） 故障對安全環(huán)境的影響；（ 5） 對產(chǎn)品的影響；維修性指標(biāo) （ 6） 修理難度；（ 7） 可修性程度；經(jīng)濟性指標(biāo) （ 8） 價值大??；（ 9） 年計劃檢修次數(shù)；（ 10）備件提供難易。評定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容（ 1） 對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本 ） ；（ 2） 設(shè)備運行參數(shù)如功率、壓力、速度、振動、溫度是否超過規(guī)定；（ 3） 有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（ 4） 對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常；（ 5） 主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值；（ 6） 主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；（ 7） 設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。設(shè)備分級 共分為四級 A級 關(guān)鍵設(shè)備；B級 重要設(shè)備；C級 一般設(shè)備；D級 次要設(shè)備。設(shè)備使用的 “ 三好 ” 、 “ 四會 ”要求崗位操作工、崗位維修工做到的 “ 三好 ” 、 “ 四會 ” 是“ 三好 ” 是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備?！?四會 ” 是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。使用設(shè)備的 “ 六不準(zhǔn) ” 規(guī)定（ 1） 不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運行；（ 2） 不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；-1-1（ 3） 不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；（ 4） 不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行；（ 5） 不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；（ 6） 不準(zhǔn)未持有 “ 公司崗位操作證 ” 的人員操作及檢修設(shè)備?！?四整 ” 活動（ 4S）（ 1） 整理：把不用的物品清除掉；（ 2） 整頓：把有用的物品有順序地存放好；（ 3） 整潔：保持工作場所的清潔整齊；（ 4） 整修：物品、道路及安全防護設(shè)施損壞時要及時修復(fù)。設(shè)備清掃的一般分工 （ 1） 設(shè)備外表面清掃 崗位操作工；（ 2） 電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃 崗位維修工；（ 3） 設(shè)備內(nèi)部的清掃 由點檢委托檢修工進(jìn)行。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；（ 2） 根 據(jù) 設(shè) 備 性 能 的 要 求 和 工 作 條 件 ， 分 別 設(shè) 有 放 火 、 防 爆 、 防 凍 、 防漏、等措施，無易燃、易爆危險； （ 3） 規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；（ 4） 各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；（ 5） 場地平整，物品堆放整齊。設(shè)備 “ 四保持 ” 的內(nèi)容設(shè) 備 “ 四 保 持 ” 是 保 持 設(shè) 備 的 外 觀 整 潔 ； 保 持 設(shè) 備 的 結(jié) 構(gòu) 完 整 性 ； 保 持 設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。 定（年）修管理主作業(yè)線設(shè)備及普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備定義 所 謂 主 作 業(yè) 線 設(shè) 備 是 指 工 廠 內(nèi) 生 產(chǎn) 主 要 產(chǎn) 品 的 工 藝 線 設(shè) 備 ， 它 的 停 機 將 直接對全公司生產(chǎn)計劃的完成造成影響和間接對生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備。 普 通 作 業(yè) 線 （ 非 主 作 業(yè) 線 ） 設(shè) 備 指 的 是 主 作 業(yè) 線 以 外 的 設(shè) 備 ， 它 的 停 機 對工廠生產(chǎn)計劃的完成在一定的時間范圍內(nèi)沒有影響的設(shè)備。 計劃檢修的分類及定義（ 1） 定修 凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計劃檢修。 （ 2）年修 連續(xù)幾天進(jìn)行的定修；（ 3） 日修 不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的檢修。定（年）修業(yè)務(wù)分工部門 業(yè)務(wù)內(nèi)容設(shè)備管理 （ 1） 制 訂 定 （ 年 ） 修 計 劃 ； （ 2） 確 定 檢 修 日 期 、 時 間 ； （ 3） 平 衡檢修力量。設(shè)備管理 （ 1）落實檢修力量 ； （ 2）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)。地 區(qū) 設(shè) 備部門 （ ） 編 制 施 工 日 程 計 劃 ； （ 2） 確 定 施 工 項 目 數(shù) ； （ 3） 現(xiàn) 場 施 工 組織。施工部門 （ 1）負(fù)責(zé)項目施工及管理 ； （ 20保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。定修模型定義 公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期 、 定修時間 、 工序組合 、 施工日 ， 負(fù)荷 （ 人-12-12數(shù)）的綜合平衡表稱為定修模型。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定。 定修計劃分類 （ 1） 長 期定 修計 劃 一 般期 限為 二年 ，地 區(qū)設(shè) 備管 理部 門在 編制 年度生產(chǎn)計劃期間，預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程、時間及主要工程項目。 （ 2） 年 度定 修計 劃 設(shè) 備部 設(shè)管 室根 據(jù)各 單位 的長 期定 修計 劃， 經(jīng)綜合 平 衡 修 改 后 制 訂 公 司 的 年 度 定 修 計 劃 經(jīng) 公 司 主 管 副 經(jīng) 理 批 準(zhǔn) 后 隨 公 司 年 度 計劃下達(dá)。 （ 3） 季度定修計劃 由設(shè)管室提前 45天編制 ， 經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn) ， 設(shè)備部主管副部長審定后報公司隨季度生產(chǎn)計劃下達(dá)。 （ 4） 月度生產(chǎn)計劃 設(shè)管處提前 30天編制 ， 經(jīng)地區(qū)主任討論 ， 設(shè)備主管部長批準(zhǔn)后下達(dá)。定（年）修實績的報告 （ 1） 定 修 延 時 作 為 主 作 業(yè) 線 故 障 停 機 論 處 ， 超 過 2小 時 的 要 召 開 定 修 延時專題會，總結(jié)報設(shè)管室。 （ 2） 定 修 （ 年 修 ） 結(jié) 束 后 的 第 二 天 應(yīng) 將 定 （ 年 ） 修 時 間 、 項 目 和 完 成 情況，以電話報告形式報設(shè)備管理室。 （ 3） 定 （ 年 ） 修時間 、 項目及人數(shù)情況分析在次月三日前報設(shè)備管理室 。檢修工程管理的定義 是指檢修工程的立項、計劃、工程委托、受理（包括檢修前的工程準(zhǔn)備 ） ，直至計劃的實施 ， 驗收和實績分析等全過程業(yè)務(wù)活動 ， 是公司生產(chǎn)設(shè)備 、 設(shè)施的日、定、年修，事故搶修及措施工程管理的總稱。 檢修工程的分類（ 1） 定 期 檢 修 工 程 ： 定 期 更 換 油 脂 ； 定 期 解 體 檢 查 ； 定 期 調(diào) 整 試 驗 ； 定期修理。 （ 2） 不 定 期 檢 修 工 程 ； 事 故 搶 修 ； 恢 復(fù) 修 理 ； 改 善 修 理 ； 大 修 理 ； 離 線修理。 （ 3） 部門委托工程：測繪解體；生產(chǎn)委托工程；措施工程；其他。檢修工程計劃的項目來自哪幾個方面（檢修立項） （ 1）周期管理項目 ； （ 2）劣化傾向管理項目 ； （ 3）點檢結(jié)果項目 ； （ 4） 改善改造項目 ； （ 5）上次檢修遺留項目。檢修工程實施前點檢人員應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作 主要有以下三項：（ 1） 聯(lián)系好備件備品，工程材料，并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場。（ 2） 填 寫 “ 安 全 聯(lián) 絡(luò) 事 項 ” 中 與 施 工 項 目 相 關(guān) 的 電 氣 開 關(guān) 、 閥 門 數(shù) 量 等有關(guān)事項，并按施工方要求辦理好動火證，在施工前三天交施工方。 （ 3） 當(dāng)須破壞綠化時，應(yīng)向環(huán)綠公司辦好手續(xù)。工程項目施工前施工小組應(yīng)做的準(zhǔn)備工作-13-13（ 1） 編寫工時工序表，復(fù)雜項目編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（ 2） 準(zhǔn)備好施工用機具、材料，聯(lián)系施工用車。（ 3） 領(lǐng)取檢修時需用的維修備件，并送至機旁。（ 4） 要求現(xiàn)場設(shè)置臨時設(shè)施者，要事先做好。（ 5） 按 照 點 檢 方 簽 發(fā) 的 “ 安 全 聯(lián) 絡(luò) 事 項 ” 中 的 要 求 ， 準(zhǔn) 備 好 必 要 的 檢 修牌。（ 6） 當(dāng)施工需占用道路時，應(yīng)辦好道路占用手續(xù)。（ 7） 進(jìn)入要害部門需辦好要害部門通行證。檢修外協(xié)管理的分類 檢修外協(xié)可分為三類： （ 1） 常 規(guī) 外 協(xié) 外 協(xié) 單 位 對 公 司 設(shè) 備 實 行 按 區(qū) 域 劃 片 全 面 包 干 和 集 中 調(diào)控的檢修外協(xié)。（ 2） 專 業(yè) 外 協(xié) 專 業(yè) 外 協(xié) 又 分 為 通 用 專 業(yè) 外 協(xié) 和 專 用 專 業(yè) 外 協(xié) 二 類 。 檢修單位實行單項包干的檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c檢 檢修 并外協(xié)。（ 3） 專項外協(xié) 專項委托工程的外協(xié)，主要是改善維修項目的外協(xié)。如何正確實施安全 “ 三方確認(rèn) ”（ 1） 以點檢人員為主組織實施，明確三方人員的各自職責(zé)；（ 2） 三 方 人 員 必 須 同 時 實 施 ， 消 除 各 方 疑 義 問 題 ， 確 認(rèn) 和 確 定 檢 修 項 目性質(zhì)：一般、特殊、非常規(guī)； （ 3） 確 認(rèn) 的 內(nèi) 容 必 須 在 現(xiàn) 場 逐 項 進(jìn) 行 （ 包 括 停 機 位 置 、 安 全 技 術(shù) 措 施 和專業(yè)技術(shù)措施的制定和落實，開工時間等等，即安全確認(rèn)書中所涉及的內(nèi)容 ） ，嚴(yán)禁遺漏，超前或涉后確認(rèn)； （ 4） 確 認(rèn) 完 畢 ， 三 方 人 員 必 須 會 同 簽 名 ， 將 牌 、 開 工 證 及 時 交 給 施 工 人員，方能開工?！?三方 ” 人員在安全確認(rèn)中的職責(zé)三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程 工作內(nèi)容 點檢 操作 檢修1 確定掛檢修牌的位置、數(shù)量 2 在大小卡上填寫工程名稱、檢修時間 3三 方人 員在 現(xiàn)場 共同 確認(rèn) 開關(guān) 閥門 等是 否處 于安全狀態(tài)，然后在檢修牌上簽字 4 在開關(guān)、閥門上掛置檢修牌 5 貼上安全封條 6 進(jìn)入檢修階段 7 檢修結(jié)束后，三方到場進(jìn)行摘牌 注： 符號為責(zé)任者定修計劃時間命中率公式 定修計劃時間命中率 = 1- （ 計劃定修時間 -實際定修時間） /計劃定修時間 100%定修時間延時率公式 定修時間延時率 = （ 實際定修時間 -計劃定修時間） /計劃定修時間 100%定修計劃項目完成率公式 定修計劃項目完成率 =-14-14 （ 實 際 定 修 完 成 計 劃 項 目 數(shù) -定 修 計 劃 項 目 數(shù) ） /定 修 計 劃 項 目數(shù) 100%設(shè)備維修費的使用范圍 （ 1） 經(jīng)常性維修費：由設(shè)備點檢，日、定、年修和專項外協(xié)費等組成；（ 2） 個別工程費：含單體設(shè)備及工業(yè)建筑物的個別工程；（ 3） 改善維修項目費。設(shè)備維修費的組成 由維修用備件費、材料費、內(nèi)部修理費、檢修外協(xié)費和其它費用組成。備件費分為新品費和修復(fù)費 。 新品費指的是庫存 、 直購 、 預(yù)制作件及基建購入的備件費。備件修復(fù)費由外協(xié)修復(fù)費和內(nèi)部修復(fù)費組成。 材料費包括主材料、輔料、油脂和工器具費用組成。內(nèi)部修理費是指設(shè)備部門承擔(dān)的維修任務(wù)所發(fā)生的人工費、管理費、件具費 、 運輸費等。 外協(xié)費由常規(guī)外協(xié)、專業(yè)外協(xié)和專項外協(xié)費組成。 設(shè)備維修費的歸口管理部門 （ 1）總歸口管理部門 設(shè)備部；（ 2）機、電、儀設(shè)備維修費歸口部門 設(shè)備部；（ 3）運輸車輛工程機械維修費的歸口部門 運輸公司；（ 4）計算機、通訊設(shè)備的維修費的歸口部門 自動化部。千元產(chǎn)值維修費 千元產(chǎn)值維修費 =維修費（元） /工業(yè)總產(chǎn)值（千元 ） 不得進(jìn)入設(shè)備維修費的項目 （ 1） 生產(chǎn)消耗品（件）及其維修費；（ 2） 為維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費；（ 3） 作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費；（ 4） 專用資金開支的費用，如更新改造、科研等；（ 5） 構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置費；（ 6） 非檢修需要的設(shè)備拆遷費；（ 7） 庫存?zhèn)浼加玫牧鲃淤Y金；（ 8） 勞保用品和消防用品及其修理費；（ 9） 應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨立法人的設(shè)備維修費。備件的屬性分類 分為四類：（ A）事故件 正常操作情況下不會損壞，使用壽命在一年以上。（ ） 計劃件 與生產(chǎn)運行成比例磨損的零件，更換期在半年以上。（ B） 常用件 一般壽命在 6個月以內(nèi)。（ C） 準(zhǔn)計劃件 更換期難以預(yù)測的對生產(chǎn)影響不大的零部件。編制備件計劃前，點檢員應(yīng)掌握的備件信息 （ 1） 備件庫存量；（ 2） 機旁備件量（新品和修復(fù)件 ） ；（ 3） 已訂未交備件量；（ 4） 已受理未訂合同量。專用備件管理號各位數(shù)的含義 -15-15專業(yè) 單元 區(qū)域 單項設(shè)備 分部設(shè)備 流水號 替代品標(biāo)志專業(yè) E(電氣 )M（機械） I（儀表）請購委托單號各位數(shù)的含義 LZ94AI0088意義：使用責(zé)任單位 流水號（請購執(zhí)行期 ） （計劃分類 ） （專業(yè)）含義：冷軋 94年 （上半年） （儀表）其他備件代碼含義： 費用類別： S（生產(chǎn)） W（維修） L（另固） Q（企管）例如：入庫方式： X1（中央庫） Y1（原料庫） ZF（直付）修復(fù)件的定義 凡 在 生 產(chǎn) 或 設(shè) 備 維 修 中 ， 因 正 常 磨 損 或 其 它 特 殊 原 因 而 更 換 下 來 的 離 線 備件 ， 由點檢確認(rèn)具有修復(fù)價值 ， 由修理部門進(jìn)行了加工性質(zhì)的修理 ， 經(jīng)檢驗合格 ，恢復(fù)了該備件的主要功能 ， 可滿足或基本滿足生產(chǎn) 、 維修的要求 ， 這種備件稱為修復(fù)件。 離線備件的修復(fù)分類 （ 1） 維 護 性 修 復(fù) 經(jīng) 清 掃 、 拆 洗 、 加 油 、 干 燥 、 調(diào) 整 等 即 可 恢 復(fù) 使 用 功能的修復(fù)稱為維修性修復(fù)（修復(fù)中允許更換軸承、密封或低值易耗的元器件。（ 2） 恢 復(fù) 性 修 復(fù) 經(jīng) 焊 、 鉚 、 切 削 等 加 工 或 更 換 價 值 較 高 的 元 器 件 ， 才能恢復(fù)使用功能的稱為恢復(fù)性修復(fù)。 備件修復(fù)中點檢員的職責(zé) （ 1） 填寫修復(fù)委托單；（ 2） 提供待修件及準(zhǔn)備圖紙等技術(shù)資料和修配件；（ 3） 修復(fù)實績記錄單的確認(rèn)；（ 4） 修復(fù)件的簽收；（ 5） 上機后質(zhì)量跟蹤。構(gòu)成固定資產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn) 固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn) ： 單價在 2000元以上 ， 使用期限超過一年 ， 具有獨立使用功能，構(gòu)成固定資產(chǎn)六位數(shù)編號的設(shè)備稱為固定資產(chǎn)。 固定資產(chǎn)的分類 按經(jīng)濟用途和使用情況分為六大類： （ 1） 生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn) 指直接服務(wù)于生產(chǎn)、經(jīng)營的各種固定資產(chǎn)。（ 2） 非 生 產(chǎn) 經(jīng) 營 用 固 定 資 產(chǎn) 不 直 接 服 務(wù) 于 生 產(chǎn) 經(jīng) 營 的 固 定 資 產(chǎn) 如 食堂、浴室、療養(yǎng)院等。 （ 3） 租出 、 租入固定資產(chǎn) 經(jīng)批準(zhǔn)租給外單位使用的和租入的固定資產(chǎn) 。（ 4） 未使用固定資產(chǎn) 新增未用、未安裝、停用的固定資產(chǎn)。（ 5） 不需用的固定資產(chǎn) 多余不用的。（ 6） 封存的固定資產(chǎn)。按整體和單體來分類（ 1） 整體固定資產(chǎn) 凡具有動力 、 傳動及工作機構(gòu)三部分并能獨立完成某項既定工作任務(wù)的整體設(shè)備。-16-16（ 2） 單 體 固 定 資 產(chǎn) 不 具 備 整 體 固 定 資 產(chǎn) 條 件 的 單 體 設(shè) 備 和 生 產(chǎn) 工藝流程中的靜止設(shè)備，如塔罐、變壓器、電氣箱盤等。 固定資產(chǎn)的報廢條件 凡符合下列條件之一者，準(zhǔn)予報廢： （ 1） 主要結(jié)構(gòu)陳舊，破損嚴(yán)重，不能恢復(fù)其性能者；（ 2） 主體殘缺過甚，無法修復(fù)或修理不合經(jīng)濟原則者；（ 3） 國家淘汰設(shè)備；（ 4） 因改、擴建或生產(chǎn)變更必須拆除及在國內(nèi)無法利用者；（ 5） 已滿使用年限，無繼續(xù)使用價值者。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項基本內(nèi)容基 準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范 化 ； 行 為 動 作 規(guī) 范 化 ； 安 全 工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ； 管 理 方 法 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ；工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。 搶修安全確認(rèn)書的使用 （ 1） 前提是時間緊，情況特殊和搶修作業(yè)；（ 2） 實施中，必須現(xiàn)場交底；（ 3） 填寫搶修作業(yè)安全確認(rèn)表，并各方簽字；（ 4） 加強現(xiàn)場安全跟蹤檢查 ， 主要部位雙方要指派專人監(jiān)護各自的生產(chǎn) 、檢修區(qū)域。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動 “ 4728513” 這組數(shù)字代碼代表含義4 P、 D、 C、 A循環(huán)的四個階段和 4S（整理、整頓、整潔、整修 ） 。7 推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的 7種基本方法。2 兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度、管理標(biāo)準(zhǔn)。8 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項基本內(nèi)容。51 5W1H（ 何 事 、 何 時 、 何 人 、 何 地 、 何 因 和 如 何 ） 以 及 5F1Z（ 安 全 第一、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)準(zhǔn)、一流業(yè)績和事故為零 ） 。3 三確認(rèn)（確認(rèn)、確信、確實）和三方確認(rèn)（生產(chǎn)、點檢、檢修 ） 。第 二章 作 業(yè)長-17-17在現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理體系中 ， 基層管理處于基礎(chǔ)地位 ， 要形成 “ 五制 ” 配套的新格局 。 這五項基本制度 ， 就是 “ 以作業(yè)長為中心 ， 以計劃值為目標(biāo) ，以 設(shè) 備 點 檢 定 修 制 為 重 點 ， 以 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作 業(yè) 為 準(zhǔn) 繩 ， 以 自 主 管 理 為 基 礎(chǔ) ” 。 其 中 ,作業(yè)長在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。 第 一 節(jié) 作 業(yè) 長 是 生 產(chǎn) 第 一 線 管 理 者（一）作業(yè)長 作業(yè)長是生產(chǎn)第一線的指揮者 、 管理者和經(jīng)營者 ， 接受分廠廠長 （ 車間主任 ）的權(quán)利委托 ， 全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作 。 作業(yè)長在第一線的長期實踐中 ， 熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、設(shè)備特點和操作技能，并在與作業(yè)人員朝夕相處中 ， 及時掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績表現(xiàn) ， 因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想政治工作的條件 ， 可以說 ， 作業(yè)長應(yīng)起到相當(dāng)于 “ 半個車間主任 ” 、 “ 半個工程師 ” 的作用?？梢园垂ば?、 工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū) ， 設(shè)置作業(yè)長 。 作業(yè)長按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線作業(yè)長和輔助生產(chǎn)線作業(yè)長 ； 按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)作業(yè)長 、 點檢作業(yè)長、檢修作業(yè)長；接工作時間又可分為白班作業(yè)長和倒班作業(yè)長。 在選拔作業(yè)長時 ， 在條件上要求政治思想素質(zhì)好 ， 工作責(zé)任心強 ， 具有較高的生產(chǎn)技能和管理能力 ， 還要有強烈的進(jìn)取意識和良好的人際關(guān)系 ， 關(guān)心 、 體貼部下 ， 并能不斷提高其素質(zhì) 。 在程序上需經(jīng)分廠 （ 或車間 ） 提名 、 推薦并經(jīng)資格培訓(xùn)合格，才能被任命為作業(yè)長。擔(dān)任過作業(yè)長的同志，要有一種 “ 睡不好覺 ”的壓力感和責(zé)任心。 作業(yè)長一天的工作 上午： 8： 30 11： 00，到現(xiàn)場了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設(shè)備運行情況 ； 了解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)情況 ； 檢查日修執(zhí)行情況和進(jìn)度 ； 協(xié)調(diào)檢修方 ， 點檢方與生產(chǎn)方之間的關(guān)系。 下午： 12： 30 13： 30。各類臺帳整理登錄； 13： 30 14： 00，各類臺帳查閱； 14： 00 14： 30，作業(yè)長檢查督促點檢員； 檢修項目確定及工作票填寫 ； 備件 、 資材計劃在庫情況 ， 檢查落實確認(rèn) ； 備件 、 資材領(lǐng)用 ， 為明天作好物質(zhì)準(zhǔn)備 。 14： 30 15： 30， 作業(yè)長檢查點檢組長對當(dāng)天重要信息記錄 ， 并及時填寫在作業(yè)日志上 ； ： 16： 30， 作業(yè)長要檢查點檢員 ， 對當(dāng)天檢修項目完成情 況 ， 逐 一 確 認(rèn) ； 對 第 二 天 日 修 項 目 進(jìn) 行 檢 查 、 落 實 。 同 時 ， 每 天 下 午 13： 0左右 ， 召開點檢 、 檢修 、 生產(chǎn)三方作業(yè)長碰頭會 ， 由點檢作業(yè)長主持 ， 研究當(dāng)天日修進(jìn)展情況和存在問題，并提出處理意見。 （二）作業(yè)長與工段長的差異 1作業(yè)長是作業(yè)區(qū)的核心人物作 業(yè) 長 與 工 段 長 （ 值 班 主 任 ） 兩 者 絕 不 是 稱 謂 上 的 區(qū) 別 ， 工 段 長 是 傳 統(tǒng) 企業(yè)體制中的一個級別 ， 而作業(yè)長則是直線 職能體制中的一個管理層次 ， 是作業(yè)線上的全權(quán)負(fù)責(zé)的核心人物。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機構(gòu) ， 也不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來說，作業(yè)長是廠長的第一線的代理人。 2.作業(yè)長是現(xiàn)場經(jīng)營者-18-18工 段 長 工 作 主 要 是 按 上 級 要 求 執(zhí) 行 管 理 職 責(zé) 。 作 業(yè) 長 在 作 業(yè) 區(qū) 內(nèi) ， 則 根 據(jù)企業(yè)目標(biāo) ， 自主選擇管理方法 ， 調(diào)配生產(chǎn)要素 ， 進(jìn)行決策實施 ， 指揮現(xiàn)場作業(yè)的正常運行。從這個意義來說，作業(yè)長也發(fā)揮著基層經(jīng)營者的作用。 3.作業(yè)長對作業(yè)區(qū)全面負(fù)責(zé)工段長主要從事生產(chǎn)管理 。 作業(yè)長要對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn) 、 技術(shù) 、 安全 、 設(shè)備等全面負(fù)責(zé) 。 只要是生產(chǎn)第一線的事 ， 都在其管理范圍內(nèi) ， 作業(yè)長擁有作業(yè)區(qū)內(nèi)全部管理權(quán)利，并接受和行使分廠廠長（車間主任）委讓的一部分職能。 4.作業(yè)長應(yīng)有較高的素質(zhì)作 業(yè) 長 不 僅 要 有 一 定 的 專 業(yè) 生 產(chǎn) 技 術(shù) 知 識 ， 還 要 有 較 高 的 政 治 素 質(zhì) 和 經(jīng) 營管理能力，承擔(dān)著上下左右的協(xié)調(diào)任務(wù)，其素質(zhì)要求比工段長要高。 5.作業(yè)長實行工序服務(wù)不 同 工 序 的 作 業(yè) 長 在 職 務(wù) 上 無 高 低 之 分 ， 但 應(yīng) 根 據(jù) 工 作 ， 自 覺 按 工 序 重 要性實行服從 。 例如 ： 高爐作業(yè)長又帶領(lǐng)原料 、 燒結(jié)作業(yè)長 ； 又如 。 初軋廠由首席作業(yè)長負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各有關(guān)部門，而工段長往往要上級來協(xié)調(diào)。 6作業(yè)長實行 “ 以人為中心 ” 的管理作業(yè)長把培養(yǎng)部下 ， 提高開發(fā)能力 、 不斷進(jìn)行改進(jìn)活動 、 發(fā)揮作業(yè)區(qū)所有人員的積極性，作為工作重點。 第 二 節(jié) 作 業(yè) 長 的 經(jīng) 營 管 理 目 標(biāo)作業(yè)長既是第一線的管理者 ， 也是第一線的經(jīng)營者 ， 他們有責(zé)任把作業(yè)現(xiàn)場搞得比別的企業(yè)更好，把企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)落實到基層。 現(xiàn)場的經(jīng)營項目一作業(yè)長的經(jīng)營管理工作 在 同 一 行 業(yè) 中 ， 不 同 企 業(yè) 所 使 用 的 設(shè) 備 都 差 不 多 ， 但 企 業(yè) 之 間 的 勞 動 生 產(chǎn)率 ， 有的相差 50%， 甚至更多 。 在產(chǎn)品質(zhì)量方面 ， 有的企業(yè)的次品率達(dá)百分之十幾 ， 而 有 的 企 業(yè) 僅 有 1%， 甚 至 更 低 。 這 樣 的 事 并 不 少 見 。 分 析 其 原 因 ， 大 致 有三個方面： 一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量意識 ， 光憑老經(jīng)驗 、 老觀念辦事 ，認(rèn)為勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量從前是這樣，現(xiàn)在還是這樣，無所謂。 二 是 平 時 不 研 究 競 爭 對 手 的 有 關(guān) 情 況 ， 自 我 封 閉 ， 自 我 滿 足 。 一 旦 發(fā) 現(xiàn) 自己同競爭對手差別很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時已晚。 三 是 改 善 經(jīng) 營 管 理 工 作 的 目 標(biāo) 措 施 不 落 實 ， 特 別 是 沒 有 真 正 落 實 到 基 層 。競 爭 要 求 企 業(yè) 從 上 到 下 向 舊 觀 念 和 潛 在 的 對 手 挑 戰(zhàn) ， 作 業(yè) 長 也 必 須 樹 立 經(jīng) 營 觀念、經(jīng)營意識，承擔(dān)起這方面的責(zé)任。在 正 常 條 件 下 ， 勞 動 生 產(chǎn) 率 的 提 高 ， 并 非 都 要 進(jìn) 行 大 規(guī) 模 的 變 革 ， 而 通 過每 天 不 斷 地 解 決 好 現(xiàn) 場 所 發(fā) 生 的 各 種 瑣 碎 的 問 題 ， 做 好 現(xiàn) 場 作 業(yè) 人 員 的 思 想 工最高經(jīng)營者 中間經(jīng)營者 第一線經(jīng)營者-19-19作，也能提高工作效率。 例如： （ 1） 發(fā) 現(xiàn) 某 個 作 業(yè) 人 員 未 按 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 的 方 法 工 作 ， 及 時 地 給 予 指 導(dǎo) ， 使他記住了正確的方法。 （ 2） 傳送帶里夾進(jìn)了雜物 ， 導(dǎo)致停產(chǎn) ， 必須趕緊組織作業(yè)人員清除雜物 ，重新運轉(zhuǎn) ， 并要求作業(yè)人員堵塞漏洞 ， 不讓類似情況再次發(fā)生 。 同時與作業(yè)人員商量現(xiàn)場的清掃問題。 （ 3） 某個作業(yè)人員調(diào)動工作或辭職了，通過調(diào)整作業(yè)人員，重新分工 ，仍能正常進(jìn)行生產(chǎn)。 （ 4） 某個作業(yè)人員生病了 ， 從后備班調(diào)來一個人頂替 ， 使當(dāng)天的生產(chǎn)不受影響。 （ 5） 休息時間開幾分鐘會，講一下前一天的成績，以鼓勵先進(jìn)。上面提到的這些看起來都是一些小事，但小事辦好了，也會帶來大的效果 。作業(yè)長與作業(yè)人員朝夕相處，共同操作，最了解現(xiàn)場情況，能隨時發(fā)現(xiàn)問題 、 解決問題，因此說這些經(jīng)營管理工作由作業(yè)長來做最合適的。 二作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)作業(yè)長的具體經(jīng)營管理目標(biāo)有以 下 6個方面 ： 安全 （ Safety） 、 士氣 （ Morale） 、產(chǎn)量（ Productivity） 、質(zhì)量（ Qudlity） 、成本（ Cost） 、交貨（ Delivery）（一） 安全（ S）在這 6個指標(biāo)中，把安全放在第一位，這是因為無論哪個工程，哪道工序 ，安全生產(chǎn)都是最重要的工作 。 國內(nèi)外有些企業(yè)除了考核一般安全指標(biāo)外 ， 還把 “ 事故為零 ” 作為目標(biāo)提出來 ， 這是很有道理的 。 因為重大事故不僅給人身安全造成嚴(yán)重危害 ， 而且也給企業(yè)經(jīng)營造成巨大損失 ， 因此作業(yè)長必須抓好事故預(yù)防工作 ，其關(guān)鍵在于落實各項安全措施，并持之以恒地抓下去。 （二） 士氣（ M）對于一個企業(yè) 、 一個作業(yè)現(xiàn)場來說 ， 職工士氣高昂 ， 精神振奮 ， 這是搞好各項工作的基礎(chǔ)條件。 影響士氣有多種因素 。 例如 ： 職工的主人翁意識是否強烈 ； 思想政治工作是否得力 ； 人員的安排使用是否公平合理 ； 人際關(guān)系是否融洽 ， 能否坦誠交換意見和團結(jié)協(xié)作；作業(yè)環(huán)境是否安全、整潔、舒適 ；工作職責(zé)是否明確；工資、獎金的分配是否合理等等 。 作業(yè)長在工作中要十分注意研究解決這些問題 ， 特別他要重視研究職工心理方面的問題，搞好 “ 以人為中心 ” 的管理。（ 三）產(chǎn)量（ P）產(chǎn)量是指在保證質(zhì)量大前提下所能達(dá)到的生產(chǎn)量 。 產(chǎn)量通常是用人均產(chǎn)量 、每臺設(shè)備的產(chǎn)量或累計產(chǎn)量等來進(jìn)行比較的 。 產(chǎn)量的高低于職工士氣 、 生產(chǎn)管理 、設(shè)備運行狀態(tài)等因素密切相關(guān) 。 作業(yè)長只有在改善這些因素上下功夫 ， 才能保證產(chǎn)量指標(biāo)的完成。 （四）質(zhì)量（ Q）作 業(yè) 長 必 須 增 強 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 意 識 ， 把 質(zhì) 量 當(dāng) 作 企 業(yè) 的 生 命 。 眾 所 周 知 ， 產(chǎn) 品最終是在作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)出來的 ， 因此 ， 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ， 除了要依靠整個企業(yè)強化質(zhì)量管理體系之外 ， 在基層管理中由作業(yè)長把好質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的 。 日本企業(yè)管理非常重視生產(chǎn)第一線的現(xiàn)場管理 ， 特別是質(zhì)量管理 ， 形成了一套全面質(zhì)量管-20-20理的經(jīng)驗和方法。 （五）成本（ C）成 本 是 企 業(yè) 生 產(chǎn) 每 個 單 位 產(chǎn) 品 所 需 的 費 用 。 企 業(yè) 生 產(chǎn) 中 所 發(fā) 生 的 費 用 都 以各種形式分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上。產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品價格就低，就容易銷售出去 ， 利潤率高，就能在競爭中取勝，占領(lǐng)更多的市場。 一般來說 ， 產(chǎn)品成本由人工費用 、 原材料費用 、 半成品費用和設(shè)備費用 （ 通常包括設(shè)備的折舊費、保養(yǎng)費、修理費及運轉(zhuǎn)費）組成。 （六）交貨期（ D）交 貨 期 是 指 從 訂 貨 日 起 到 交 出 產(chǎn) 品 為 止 所 用 的 時 間 。 對 作 業(yè) 區(qū) 來 說 ， 就 是從收到生產(chǎn)命令開始到交貨至下一工序的時間 。 在其他條件相同的前提下 ， 交貨期越短的企業(yè)越占優(yōu)勢 ， 因為交貨期短能滿足客戶的需要 ， 更能靈活地適應(yīng)市場變化，從而使企業(yè)在經(jīng)營上領(lǐng)先。 第 三 節(jié) 作 業(yè) 長 的 工 作 職 責(zé)一 安全管理1.確保作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)是作業(yè)長的第一工作任務(wù)，是作業(yè)長一切管理工作的先導(dǎo)。 2.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)定和制度 ， 確保作業(yè)區(qū)的人員和設(shè)備的安全 。3.嚴(yán)格實施危險預(yù)知 、 安全診斷和安全確認(rèn)等科學(xué) 、 規(guī)范的安全管理方法 。4.作 業(yè) 長 的 安 全 管 理 工 作 ， 以 預(yù) 防 措 施 落 實 到 崗 位 、 人 以 及 日 常 安 全 跟 蹤管理為重點 ， 要把安全教育 、 事故防范同生產(chǎn)作業(yè)具體安排 、 作業(yè)前和作業(yè)中的危險預(yù)知、班中的巡視點檢等工作結(jié)合起來，把事故消滅在發(fā)生之前。 二 生產(chǎn)作業(yè)管理1.根 據(jù) 下 達(dá) 的 生 產(chǎn) 作 業(yè) 計 劃 ， 制 定 本 作 業(yè) 區(qū) 日 生 產(chǎn) 計 劃 ， 并 負(fù) 責(zé) 作 業(yè) 計 劃的下達(dá)和調(diào)整工作。 2.以世界一流勞動生產(chǎn)率為標(biāo)準(zhǔn)，滿負(fù)荷地安排作業(yè)員工的工作。3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交得清，接得明。4.認(rèn) 真 做 好 作 業(yè) 區(qū) 生 產(chǎn) 實 績 的 采 集 和 分 析 工 作 ， 認(rèn) 真 做 好 各 種 生 產(chǎn) 作 業(yè) 管理臺帳。 5.對作業(yè)區(qū)的工序能力進(jìn)行定期的統(tǒng)計分析，運用 IE（工業(yè)工程學(xué)）的方法 ， 不斷改進(jìn)并及時總結(jié) 、 提煉優(yōu)秀操作 、 管理方法 ， 全面落實計劃值管理工作 ，創(chuàng)造一流作業(yè)區(qū)工序能力。 三 人員管理1.認(rèn)真執(zhí)行公司各項勞動人事制度和規(guī)定，實行科學(xué)的作業(yè)區(qū)人員管理。2.根 據(jù) 本 作 業(yè) 區(qū) 生 產(chǎn) 作 業(yè) 的 特 點 和 上 級 下 達(dá) 的 生 產(chǎn) 經(jīng) 營 管 理 任 務(wù) ， 制 定 科學(xué)的業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)和實施辦法 ， 將業(yè)績考核結(jié)果與員工的工作評價 、 收入分配結(jié)合起來，做到激勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，創(chuàng)造高凝聚力、高作業(yè)率的工作群體。 3.制 定 科 學(xué) 、 全 面 的 作 業(yè) 區(qū) 員 工 工 作 實 績 評 價 辦 法 ， 并 根 據(jù) 實 績 對 作 業(yè) 區(qū)-21-21員工進(jìn)行教育培訓(xùn)和崗位動態(tài)管理，健全作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理工作。 4.全 面 落 實 公 司 各 項 勞 動 紀(jì) 律 和 規(guī) 定 ， 嚴(yán) 格 實 施 作 業(yè) 區(qū) 勞 動 紀(jì) 律 管 理 ， 對勞動紀(jì)律渙散 、 嚴(yán)重違反公司規(guī)章制度并教育不改的員工 ， 必須嚴(yán)肅查處 ， 必要時有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)提出行政處分建議。 四 技術(shù)管理1.負(fù) 責(zé) 本 作 業(yè) 區(qū) 的 管 理 工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 的 制 訂 ， 參 與 本 作 業(yè) 區(qū) 的 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 和 崗 位規(guī)程的制訂工作 ， 并負(fù)責(zé)將標(biāo)準(zhǔn)落實到每個班組 、 崗位和員工 。 對作業(yè)區(qū)各項標(biāo)準(zhǔn)實施嚴(yán)格的監(jiān)控管理 ， 確保各項標(biāo)準(zhǔn)得到全面的落實 ， 使作業(yè)區(qū)的各類技術(shù)指標(biāo)達(dá)世界一流水平。 2.全 面 落 實 作 業(yè) 區(qū) 各 項 標(biāo) 準(zhǔn) 的 執(zhí) 行 監(jiān) 督 、 操 作 指 導(dǎo) 、 改 建 完 善 的 實 績 分 析等工作。3.及時向有關(guān)管理部門提出技術(shù)改善和標(biāo)準(zhǔn)修訂的建議。4.積極配合各有關(guān)部門進(jìn)行各項新產(chǎn)品試驗和技術(shù)測定工作。五 質(zhì)量管理1.嚴(yán) 格 按 照 ISO9000系 列 質(zhì) 量 保 證 體 系 的 要 求 ， 對 作 業(yè) 區(qū) 的 生 產(chǎn) 操 作 進(jìn) 行監(jiān)控，建立適合本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)特點的作業(yè)區(qū)質(zhì)量管理方法。 2.督 促 員 工 認(rèn) 真 地 及 時 地 做 好 各 種 原 始 報 表 和 憑 證 的 記 錄 、 整 理 、 分 析 及存檔工作。 3.積 極 地 全 面 地 組 織 員 工 開 展 提 高 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 的 活 動 ， 不 斷 改 進(jìn) 操 作 的 管 理方法，使本作業(yè)區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界一流水平。六 設(shè)備管理1.全 面 貫 徹 點 檢 定 修 制 ， 強 化 設(shè) 備 非 日 常 點 檢 和 維 護 保 養(yǎng) 工 作 ， 確 保 設(shè) 備狀 態(tài) 、 精 度 和 外 觀 的 完 好 到 位 ， 確 保 設(shè) 備 功 能 100%投 入 和 設(shè) 備 有 效 作 業(yè) 率 達(dá)100%。 2.全面執(zhí)行 TPM（ 全員設(shè)備管理 ） 工作 ， 加強生產(chǎn)方與設(shè)備方作業(yè)區(qū)間設(shè)備管理橫向協(xié)作工作。 3.組織作業(yè)區(qū)員工全面落實設(shè)備點檢工作，確保點檢工作 100%到位，認(rèn)真做好設(shè)備狀態(tài)的傾向管理工作。 4.嚴(yán)格實施設(shè)備檢修計劃 ， 嚴(yán)格落實檢修標(biāo)準(zhǔn) ， 加強檢修作業(yè)的協(xié)作配合 ，提高檢修作業(yè)的效率和效益。七 .成本管理1.嚴(yán)格實施作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作 .2.建立作業(yè)區(qū)內(nèi)部二級成本管理 (作業(yè)區(qū) 、 班組 ).每月對作業(yè)區(qū)各項消耗指標(biāo)作動態(tài)分析管理 ,掌握趨勢和原因 ,及時采取改進(jìn)措施 ,不斷降低作業(yè)區(qū)工序成本 .八 .交貨期管理-2-2嚴(yán) 格 執(zhí) 行 公 司 下 達(dá) 的 合 同 任 務(wù) .加 強 作 業(yè) 區(qū) 生 產(chǎn) 計 劃 管 理 ,確 保 合 同 的 全 面 完成 .九 .作業(yè)環(huán)境管理1.在本作業(yè)區(qū)全面實施定置管理和目標(biāo)管理 .2.做好 4S工作 .4S的內(nèi)容 :(1)整理 :把不用的物品清除掉 ；(2)整頓 把有用的物品有次序地放好 ；(3)整潔 :工作場所要每天清掃 ,責(zé)任區(qū)要定期清掃 ,保持清潔整齊 ；(4)整修 物品、道路、場地、標(biāo)志、安全防護設(shè)施等有損壞時要及時修復(fù) .3.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的環(huán)保制度 ,與各有關(guān)部門積極配合 ,確保作業(yè)區(qū)環(huán)保指標(biāo)世界一流水平 .十 .標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)(1)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)最重要是作業(yè)長最重要的日常管理工作任務(wù) .(2)作業(yè)長要以作業(yè)指標(biāo)、崗位規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和作業(yè)環(huán)境的定量管理為核心 ,全面推進(jìn)作業(yè)區(qū)人員、機器、原料、方法、環(huán)境、資金、能源、信息等生產(chǎn)要素管理的標(biāo)準(zhǔn)化 ,以達(dá)到生產(chǎn)要素的最佳配置 .十一 .自主管理活動推進(jìn)1.作 業(yè) 長 是 推 進(jìn) 作 業(yè) 區(qū) 自 主 管 理 活 動 的 責(zé) 任 者 .自 主 管 理 活 動 是 作 業(yè) 長 帶隊 伍 ,提 高 員 工 素 質(zhì) 和 改 善 工 作 的 重 要 手 段 .作 業(yè) 長 必 須 把 推 進(jìn) 自 主 管 理 活 動 納入作業(yè)區(qū)日常管理工作 .2.作 業(yè) 長 要 按 期 組 織 員 工 開 展 作 業(yè) 區(qū) 自 主 管 理 活 動 ,每 季 組 織 召 開 一 次 作業(yè)區(qū)自主管理活動成果發(fā)布或研討會 ,以安全生產(chǎn)、設(shè)備維護、降低成本、提高質(zhì)量、改善作業(yè)環(huán)境為重點全面提高作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)和管理工作水平 .十二 .員工操作技能培訓(xùn)1.作業(yè)長要加強對作業(yè)區(qū)員工操作技能的測定和培養(yǎng)工作 .2.嚴(yán)格加強師徒合同的管理 .3.組織一崗多能培訓(xùn)和提高崗位操作技能活動 .十三 .班組建設(shè)1.班組建設(shè)是作業(yè)長管理任務(wù)實施的基礎(chǔ)是作業(yè)長抓隊伍建設(shè)和加強作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理的重要手段 ,是作業(yè)長日常管理的重要內(nèi)容 .2.作業(yè)長要認(rèn)真組織實施公司制定的班組管理規(guī)定 ,積極支持 、 精心指導(dǎo)班組建設(shè)活動 ,努力把每個班組建設(shè)成團結(jié)友愛、積極向上、高工作效率和效益的集體 .積極推進(jìn)班組升級活動的開展 .3.作業(yè)長是本作業(yè)區(qū)政治思想工作的責(zé)任者 ,要全力支持黨 、 團 、 工會活動的正常開展 .-23-23十四 .班組長和后備作業(yè)長管理1.對班組長和后備作業(yè)長的培養(yǎng)是作業(yè)長重要的管理任務(wù) .2.作業(yè)長要在日常工作中 ,結(jié)合生產(chǎn)實踐和班組長自身特點 ,以現(xiàn)場管理實務(wù)為 內(nèi) 容 ,對 班 組 長 進(jìn) 行 有 針 對 性 的 工 作 指 導(dǎo) 和 管 理 能 力 培 養(yǎng) 并 積 極 從 優(yōu) 秀 的 班組長中選拔后備作業(yè)長 .3.建立本作業(yè)區(qū)班組長管理工作標(biāo)準(zhǔn) ,并實施考核 .對班組長的崗位實施動態(tài)管理 .4.作業(yè)長必須事實指導(dǎo) 、 培養(yǎng)本作業(yè)區(qū)的后備作業(yè)長 ,促進(jìn)后備作業(yè)長的早日成才 ,并對后備作業(yè)長的工作業(yè)績實施管理 .作業(yè)長如沒有培養(yǎng)出合格大的 、 能替代自己職位的后備作業(yè)長不得調(diào)離本崗位 第 四 節(jié) 作 業(yè) 長 的 權(quán) 限1.對所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)指揮權(quán) .2.對本作業(yè)區(qū)所發(fā)生的事故有處置權(quán) .3.按 ” 工序服從 ” 的管理原則 ,一主工序、主體業(yè)務(wù)的作業(yè)長為核心 ,作業(yè)長對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有管理權(quán) .4.根 據(jù) 目 標(biāo) 管 理 和 分 層 管 理 的 原 則 ,作 業(yè) 長 有 權(quán) 根 據(jù) 公 司 經(jīng) 營 管 理 目 標(biāo) 的分解 ,制定本作業(yè)區(qū)員工 、 班組長的獎金分配有決定權(quán) ,對員工 、 班組長的工資定級有建議權(quán) .5.根 據(jù) 崗 位 競 爭 和 崗 位 動 態(tài) 管 理 有 關(guān) 規(guī) 定 ,對 本 作 業(yè) 區(qū) 人 員 有 崗 位 組 合 的權(quán)力 ,作業(yè)長要辦事公道 ,處理好人際關(guān)系 .6.對班組長的使用和后備作業(yè)長的選拔有建議權(quán) .第 六 節(jié) 作 業(yè) 長 應(yīng) 具 備 的 條 件一 .政治素質(zhì)1.堅 持 四 項 基 本 原 則 ,擁 護 黨 的 路 線 、 方 針 和 政 策 ,嚴(yán) 格 執(zhí) 行 國 家 的 法 律 ,模范的執(zhí)行公司各項規(guī)章制度 .2.熱愛公司、熱愛本職工作 ,有積極向上的敬業(yè)精神和強烈的工作責(zé)任心 .二 .工作能力1.組織能力 :能根據(jù)公司和本單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理目標(biāo) ,正確傳達(dá)上級布置的工作任務(wù) ；明確表達(dá)自己的工作設(shè)想和設(shè)計 ,正確下達(dá)各項指令 ,使作業(yè)人員充分理解各項任務(wù)和具體執(zhí)行的方法 .2.指導(dǎo)能力 :能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作、管理工作中的異常情況 ,給作業(yè)者以正確的指導(dǎo)和具體幫助 .-24-243.處置能力 :對作業(yè)中發(fā)生的故障或事故 ,能冷靜應(yīng)付 ,正確判斷 ,果斷指令 ,迅速處理完畢 .4.協(xié)調(diào)能力 :能團結(jié)員工 ,正確處理好上 、 下級關(guān)系 ,協(xié)調(diào)好作業(yè)區(qū)之間以及與相關(guān)職能部門間的業(yè)務(wù)關(guān)系 .遇到意見分歧時 ,能依據(jù)實際情況 ,從解決問題出發(fā) ,積極協(xié)調(diào)處置 .5.創(chuàng) 造 能 力 :以 經(jīng) 常 檢 查 自 己 的 工 作 效 果 ,尋 找 工 作 中 存 在 的 問 題 ,不 斷 學(xué)習(xí)新知識和新經(jīng)驗 ,改善工作方法 ,提高工作效率 .三 .專業(yè)知識1.了 解 所 在 分 廠 、 車 間 的 生 產(chǎn) 工 藝 、 主 要 設(shè) 備 技 術(shù) 性 能 以 及 相 關(guān) 工 序 的 主要產(chǎn)品工藝和設(shè)備條件 ,掌握本作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)工藝 、 設(shè)備和作業(yè)管理的特點 ；熟悉本作業(yè)區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、設(shè)備的技術(shù)性能及以及事故處理對策 .具有較豐富的生產(chǎn)作業(yè)和人員管理經(jīng)驗 .2.熟 悉 公 司 基 層 管 理 中 的 作 業(yè) 長 制 、 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作 業(yè) 、 點 檢 定 修 制 、 自 主 管 理活動、計劃值管理和現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容及其在本作業(yè)區(qū)實施的手段 .3.熟悉掌握本作業(yè)區(qū)作業(yè)長管理的內(nèi)容、流程、方式和工作標(biāo)準(zhǔn) .4.掌握生產(chǎn)第一線安全管理 、 人員管理 、 質(zhì)量管理 、 成本管理 、 設(shè)備管理 、交貨期管理、工序能力提高等工作的內(nèi)容和方式 .能應(yīng)用計算機進(jìn)行生產(chǎn)實際統(tǒng)計分析和作業(yè)區(qū)管理工作 .四 .資歷、年齡、文化、身體條件1.任用資歷大專以上學(xué)歷必須二年以上現(xiàn)場工作年限方可聘任為作業(yè)長 .高 中 學(xué) 歷 者 必 須 具 有 七 年 以 上 工 齡 (含 二 年 以 上 班 組 長 工 作 經(jīng) 歷 )方 可 聘 任為作業(yè)長 .新聘作業(yè)長必須從已獲作業(yè)長任職資格的后備作業(yè)長中選拔 .2.年齡條件被聘任的作業(yè)長年齡一般 在 45歲以下 ,因工作需要 ,個別需突 破 45歲者 ,由各廠、部、公司向集團人事部申報 ,獲批準(zhǔn)后 可破例 .3.學(xué)歷條件作業(yè)長應(yīng)具有高中以上學(xué)歷或同等學(xué)歷 .4.身體條件身體健康 ,能適應(yīng)生產(chǎn)第一線的工作 .第 七 節(jié) 其 他作 業(yè) 長 要 督 促 和 檢 查 點 檢 組 長 及 點 檢 員 認(rèn) 真 及 時 填 寫 管 理 臺 帳 ,了 解 與 執(zhí)行 點 檢 基 本 業(yè) 務(wù) 表 格 管 理 細(xì) 則 (見 附 件 1和 附 件 2),要 熟 悉 點 檢 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作業(yè)細(xì)則 和 設(shè)備定 (年 )修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則 ,要貫徹執(zhí)行設(shè)備點檢定修制度 (見附件 4),熟悉設(shè)備點檢培訓(xùn)講義的內(nèi)容 以不斷提高管理水平 .-25-25第 三 章 點 檢 組 長點檢組是點檢工作的基本單位 ,負(fù)責(zé)對工廠的某個區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點檢 ；同時 它 是 設(shè) 備 管 理 中 的 一 個 細(xì) 胞 ,是 設(shè) 備 唯 一 的 直 接 管 理 者 ,對 管 好 該 區(qū) 域 設(shè) 備 負(fù)有 責(zé) 任 .平 時 的 工 作 ,一 般 上 午 進(jìn) 行 點 檢 ,下 午 整 理 記 錄 及 開 展 管 理 業(yè) 務(wù) .就 其 工作性質(zhì)而言 ,與操作方 、 檢修方相比 ,他們屬于管理方 ,從意義上來講 ,它處于核心地位 .鑒于他們的責(zé)任重 ,業(yè)務(wù)難度大 因此他們的骨干特別是組長都是專門挑選和培訓(xùn)的政治素質(zhì)好、技術(shù)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)能力強、富有經(jīng)驗的工人和技術(shù)干部 .第 一 節(jié) 點 檢 組 承 擔(dān) 的 業(yè) 務(wù)點檢組的業(yè)務(wù)主要有 :1.制訂、修改維修標(biāo)準(zhǔn) ；2.編制、修訂點檢計劃3.進(jìn)行點檢作業(yè) ,并對操作人員進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo) ；4.搜集設(shè)備狀態(tài)情報 ,進(jìn)行傾向管理 ；5.編制檢修計劃 ,做好檢修工程的管理工作 ；6.制訂維修資材計劃 ；7.編制維修費用預(yù)算8.進(jìn)行事故故障分析處理 ,提出修復(fù)、預(yù)防措施 ；9.做好維修記錄 .分析維修效果 ,提出改善管理、改善設(shè)備的建議 .第 二 節(jié) 點 檢 組 長 的 職 責(zé) -推 進(jìn) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作 業(yè)點檢組人員不多 ,一般 由 2 4人組成 ,不超 過 5人 .負(fù)責(zé)幾十臺設(shè)備 ,甚至上百 臺 設(shè) 備 的 檢 查 和 管 理 工 作 .實 行 常 日 班 工 作 制 .按 點 檢 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作 業(yè) 細(xì) 則 和 定 修標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則實施點檢作業(yè) 一 .點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點 檢 組 長 要 帶 領(lǐng) 全 組 人 員 ,嚴(yán) 格 按 標(biāo) 準(zhǔn) 進(jìn) 行 點 檢 作 業(yè) .根 據(jù) 設(shè) 備 在 生 產(chǎn) 過 程中所處的地位不同 ,按設(shè)備評估標(biāo)準(zhǔn)表對設(shè)備進(jìn)行 A、 B、 C、 D分級 .凡重要設(shè)備均 列 為 預(yù) 防 性 檢 查 (PM)對 象 .設(shè) 備 可 能 發(fā) 生 故 障 和 老 化 的 部 位 (點 ),主 要 發(fā) 生 在以下六個部分 : 滑動部分 ； 回轉(zhuǎn)部分 ； 傳動部分 ； 與原材料相接觸部分 ；荷 重 支 撐 部 分 ； 受 介 質(zhì) 腐 蝕 部 分 .凡 屬 PM的 對 象 設(shè) 備 ,點 檢 員 必 須 對 上 述 六 個部位逐臺制訂各種維修標(biāo)準(zhǔn) ,并按標(biāo)準(zhǔn)要求對確定的部位有計劃地逐點進(jìn)行預(yù)防性檢查 .設(shè) 備 維 修 標(biāo) 準(zhǔn) 有 四 項 ,簡 稱 四 大 標(biāo) 準(zhǔn) .這 四 大 標(biāo) 準(zhǔn) 是 維 修 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 、 點 檢 標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) .-26-26(一 )維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備部位 (點 )的維修管理值 ,如溫度、壓力、流量、電流、電壓、尺寸公差等允許值和檢查方法 .維 修技 術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)的 主要 內(nèi)容 包括 :設(shè) 備、 裝置 名稱 、部 位簡 圖、 零件 名稱 、材質(zhì) 、 維修標(biāo)準(zhǔn) (包括圖紙尺寸 、 圖紙間隙 、 劣化傾向許容量 )、 點檢方法 、 點檢周期、更換或修理周期和檢修方面的特點事項等 .維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)類的基礎(chǔ) ,它反映設(shè)備設(shè)計者的思想 ,是編制點檢標(biāo)準(zhǔn) 、 給油脂標(biāo)準(zhǔn) 、 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù) ,其編寫的難度也較大 .維 修 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 中 ,最 關(guān) 鍵 的 是 維 修 技 術(shù) 管 理 值 的 確 定 ,在 初 期 其 制 訂 的 依 據(jù)如下 :1.制造廠家提供的設(shè)備使用說明書 ,它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想 .2.參 考 國 內(nèi) 外 同 類 設(shè) 備 或 使 用 性 質(zhì) 相 類 似 設(shè) 備 的 維 修 技 術(shù) 管 理 值 ,她 體 現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗和水平 .維 修 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 通 常 是 由 各 生 產(chǎn) 廠 機 動 科 選 派 有 經(jīng) 驗 的 技 術(shù) 管 理 人 員 起 草 編制 ,先 設(shè) 定 保 證 安 全 運 行 的 數(shù) 據(jù) ,經(jīng) 過 一 段 時 間 (通 常 是 3 5年 )的 生 產(chǎn) 實 踐 ,不斷積累經(jīng)驗 ,不斷根據(jù)生產(chǎn)量、設(shè)備運行工況及維修狀況、備品備件質(zhì)量與使用的實際情況 對維修技術(shù)管理值進(jìn)行相應(yīng)的修訂 .以趨向完善合理 ,便于進(jìn)行科學(xué)管理 ,即用最少的維修費用 ,獲取最佳的經(jīng)濟效果（二）點檢標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定設(shè)備各部位的點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢周期、管理值 、 點檢方法 、 點檢分工 ， 以及在什么狀態(tài)下進(jìn)行點檢等 。 點檢標(biāo)準(zhǔn)是是點檢員對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制各種點檢計劃的依據(jù)。 1 點檢標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)（ ） 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；（ 2） 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（ 3） 同類設(shè)備的實際資料；（ 4） 實際經(jīng)驗積累；2 點檢標(biāo)準(zhǔn)的分類（ 1）按通用性分類1專用點檢標(biāo)準(zhǔn)用于非通用設(shè)備的專用機械設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)。 2通用點檢標(biāo)準(zhǔn)用于通用設(shè)備的電氣、動力設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)。（ 2） 按點檢周期分類1日常點檢標(biāo)準(zhǔn)用于短周期的生產(chǎn)操作、運行值班日常點檢作業(yè)。 2定期點檢標(biāo)準(zhǔn)用于長周期的專業(yè)點檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點檢作業(yè)。 3編制方法（ 1）部位與項目凡 A、 B類設(shè)備與 C類設(shè)備的重點部位，即被列為預(yù)防性維修檢查對象 ， 設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化的地方如上述六部分 ， 通常把這些部分的大分類填入 “ 部位 ” ，小分類填入 “ 項目 ” 。（ 2）點檢內(nèi)容-27-27點 檢 十 大 要 素 ： 壓 力 、 溫 度 、 流 量 、 泄 漏 、 給 油 脂 狀 況 、 異 音 、 振 動 、 龜裂（折損 ） 、磨損、松弛等作為點檢、診斷的內(nèi)容。（ 3） 點檢方法主 要 是 采 用 視 、 聽 、 觸 、 摸 、 嗅 五 感 為 基 本 方 法 ； 對 有 些 重 要 部 位 需 借 助于簡單儀器、工具來測量，或用專用儀器進(jìn)行精密點檢測量。 （ 4） 點檢標(biāo)準(zhǔn)分定性標(biāo)準(zhǔn)和定量標(biāo)準(zhǔn)，凡定量標(biāo)準(zhǔn)可參照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5） 點檢狀態(tài)分 停 止 （ 靜 態(tài) ） 和 運 轉(zhuǎn) （ 動 態(tài) ） 兩 種 ， 通 常 溫 度 、 壓 力 、 流 量 、 異 音 、 振動、動作狀態(tài)等須在運動狀況下進(jìn)行點檢。其余則須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行點檢。 （ 6） 點檢分工 分操作點檢、運行點檢、專業(yè)點檢三種。（ 7） 點檢周期點檢周期分短周期 （ 一年以下 ） 、 長周期 （ 一年以上 ） 。 其常用符號 ： H 時 ，S 班， D 天， W 周， M 月， Y 年。但點檢周期不是一個固定不變的量，它隨多種因素的影響而變化。 決定點檢周期的因素與前提如下： a.設(shè)備作業(yè)率 -每月生產(chǎn)量；b.使用條件 無誤操作情況；c.工作環(huán)境 -溫度、濕度、粉塵；d.潤滑狀況 潤滑方式與狀態(tài)；e對生產(chǎn)影響 -設(shè)備的重要程度；f使用實績 其他同類廠的使用情況；g.設(shè)備制造廠家的推薦值。在編制點檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定點檢周期，是個難度較大的題目，通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時先設(shè)定一個周期值 ， 以后隨著生產(chǎn)情況的改變 ， 再進(jìn)行逐步修正 ， 以趨向合理。 （三）給油脂標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定設(shè)備給油脂部位、給油脂周期、方法、分工、油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量及檢驗周期。1.編制依據(jù)(1).設(shè)備使用說明書，圖紙資料；(2).同類設(shè)備實際資料；(3).實際經(jīng)驗積累后的修訂、完善。2.編制方法(1).給油脂部位主 要 是 機 器 旋 轉(zhuǎn) ， 滑 動 部 分 。 如 齒 輪 齒 面 滾 動 軸 承 、 滑 動 軸 承 、 滑 板 、 車輪緣等，凡是產(chǎn)生摩擦與磨損的地方都是給油脂潤滑的部位。 (2).潤滑方式潤 滑 的 方 式 根 據(jù) 設(shè) 備 結(jié) 構(gòu) ， 作 用 情 況 以 及 設(shè) 備 先 進(jìn) 的 程 度 來 決 定 。 潤 滑 方式較多 ， 諸如集中循環(huán)給油 、 集中自動給油 、 集中手動給油 、 有浴潤滑 、 油霧潤滑、滴下潤滑、油槍給油、油杯給油等等。(3).油脂品種牌號 潤滑油、潤滑脂國家、企業(yè)都有固定牌號 ,應(yīng)規(guī)定選好油脂牌號-28-28(4)油品使用極限標(biāo)準(zhǔn)潤 滑 油 、 齒 輪 油 、 冷 凍 機 油 、 壓 縮 機 油 、 汽 油 、 機 油 、 柴 油 機 等 ,在 運 動粘度變化 、 水分 、 銅板腐蝕 、 正康烷不容物 、 機械雜質(zhì) 、 總酸值 、 總堿值 、 閃點和鐵姆肯 OK值等方面都規(guī)定 ,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油品使用極限標(biāo)準(zhǔn) .(5)油品品質(zhì)檢查周期不管軸承循環(huán)給油裝置 、 齒輪循環(huán)給油裝置還是油溶式給油裝置 ,都應(yīng)該按照使用條件分惡劣、良好兩種 ,具體規(guī)定出周期 (M)(6)給油脂工作分工1.凡人工或手動加油設(shè)備由崗位操作工進(jìn)行加油2.遠(yuǎn)離作業(yè)線的設(shè)備由崗位維修工或?qū)Ｂ汓c檢員進(jìn)行加油3.凡 自 動 加 油 或 一 次 性 加 油 的 設(shè) 備 ,由 專 職 點 檢 員 委 托 維 修 人 員 按 計 劃 定期補加或更換(7)給油量應(yīng)按規(guī)定游標(biāo)或 ” 油脂潤滑給脂量確定用表 ” 隨時 (按期 )加油或更換(四 )維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對 于 經(jīng) 常 性 定 期 實 施 的 設(shè) 備 重 要 零 部 件 的 更 換 或 修 理 項 目 用 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定 作 業(yè)名稱 、 作業(yè)方法 、 作業(yè)順序 、 作業(yè)條件 、 技術(shù)要點 、 安全注意事項 、 使用工器具 ,并用圖表形式表示叫維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的(1)提高檢修作業(yè)質(zhì)量(2)縮短檢修作業(yè)時間(3)消防檢修作業(yè)事故(4)有利檢修作業(yè)管理 (標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ,檢修費用管理 )2.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件明確作業(yè)目的 ,了解項目內(nèi)容 ,掌握設(shè)備結(jié)構(gòu) ,掌握作業(yè)工序 ,熟悉作業(yè)環(huán)境 ,具有施工實踐經(jīng)驗 .3.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容設(shè) 備 名 稱 、 作 業(yè) 名 稱 、 使 用 工 器 具 、 作 業(yè) 條 件 、 保 護 用 具 、 作 業(yè) 人 員 、 作業(yè)時間、總時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素 (項目 )、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者 、技術(shù)安全要點。4.編寫標(biāo)準(zhǔn)的注意事項（ 1） 般作業(yè)（如手錘、氣割、銼、鏟）不必詳細(xì)填寫；（ 2） 安全要點特別是應(yīng)吸取以往發(fā)生事故的作業(yè)教訓(xùn)；（ 3） 不容易理解的作業(yè)內(nèi)容可簡圖說明之；（ 4）作業(yè)時間不包括吃飯與休息時間。5編制說明（ 1） 對 于 一 般 檢 修 項 目 的 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) ， 只 需 工 時 工 序 表 （ 以 作 業(yè) 網(wǎng) 絡(luò) 圖 為主）就可以了，但對于大型重要、難度較大的檢修項目必須有作業(yè)說明書； （ 2） 編 制 作 業(yè) 網(wǎng) 絡(luò) 圖 首 先 要 抓 住 施 工 中 工 期 最 長 的 工 序 項 目 ， 圍 繞 主 工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期； （ 3） 作業(yè)說明書須詳細(xì)填寫設(shè)備拆裝 ， 檢測設(shè)備順序名稱 ， 每一主要工序的作業(yè)內(nèi)容 ， 所需工器具 ， 作業(yè)者 ， 以及技術(shù)安全要點 ， 對于較難用文字說明清楚的內(nèi)容須用示意圖、簡圖等加以說明。 （ 4） 有關(guān) “ 四大標(biāo)準(zhǔn) ” 詳細(xì)內(nèi)容見附件 1 9種表格填寫說明和附件 2-29-29點檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則 。二 定修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1定修制的主要內(nèi)容定修制的主要內(nèi)容是： 根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)籌安排計劃檢修 把 所 有 生 產(chǎn) 作 業(yè) 線 設(shè) 備 分 為 兩 大 類 ， 即 它 的 停 機 對 全 廠 生 產(chǎn) 計 劃 的 完成有影響達(dá)標(biāo)稱為主作業(yè)線設(shè)備 ， 沒有影響的稱為普通作業(yè)線設(shè)備 。 在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計劃檢修稱為定修 。 定修的日期是固定的 ， 每次定修時間一般不超過 16小時。連續(xù)幾天進(jìn)行的定修稱為年修。不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計劃檢修稱為日修 。 定 （ 年 ） 修與全廠生產(chǎn)計劃關(guān)系重大 ， 故定修計劃是全廠生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容 ， 日修不影響全廠生產(chǎn)計劃 ， 可在平時進(jìn)行 ， 日修的日期與時間由各廠（車間）自定。 設(shè) 備 部 從 總 廠 全 局 出 發(fā) ， 根 據(jù) 生 產(chǎn) 要 求 和 設(shè) 備 需 要 。 統(tǒng) 一 設(shè) 定 各 主 要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的定修模型 （ 即全總廠定修的周期 、 時間 、 負(fù)荷人數(shù)等計劃值的設(shè)定表）和定修計劃（確定的日期和時間 ） ，設(shè)定過程中要有生產(chǎn)計劃部門參加意見 ， 并得到它的確認(rèn) 。 這樣做的目的 ， 保證主要生產(chǎn)設(shè)備能在適時的時間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)牡木S修 ， 既防止為追求產(chǎn)量而拼設(shè)備 ， 造成設(shè)備因欠修而提前磨損或發(fā)生事故，也為防止因設(shè)備不按計劃修理而打亂生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。 2 檢修工程實行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理（ 1） 按 條 件 立 項 ， 如 預(yù) 定 需 要 的 資 材 或 專 用 工 具 是 否 已 經(jīng) 按 時 到 手 ， 復(fù)雜項目的技術(shù)方案是否已經(jīng)確定 ， 檢修方是否有能力承擔(dān)等等 。 因項目多而超過模型負(fù)荷時，用排隊的方法選出優(yōu)先順序； （ 2） 為 使 檢 修 計 劃 盡 可 能 符 合 實 際 ， 通 常 定 修 項 目 的 委 托 提 出 時 間 為 施工前 10 20天，年修為施工前 40 50天；（ 3） 檢 修 方 接 到 管 理 方 （ 點 檢 ） 委 托 項 目 后 ， 要 進(jìn) 行 現(xiàn) 場 調(diào) 查 ， 填 寫 工程調(diào)查表 ， 編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （ 內(nèi)容包括檢修方法 ， 需用的工器具 、 備件 、 安全事項及檢修工時和進(jìn)度 -拆裝順序和每個工序所需的時間 ） ，并按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好各項修前準(zhǔn)備； （ 4） 定 修 前 3天 由 管 理 方 召 開 檢 修 、 點 檢 、 操 作 三 方 參 加 的 定 修 會 ， 最終確定工程項目、進(jìn)度以及相互配合事項，并制訂出綜合進(jìn)度表； （ 5） 定 修 日 開 始 作 業(yè) 前 ， 檢 修 、 點 檢 、 操 作 三 方 參 加 進(jìn) 行 安 全 聯(lián) 絡(luò) ， 對開關(guān)閥門的位置 ， 安全預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn) ， 并掛牌貼封 ， 一切手續(xù)完畢后方可開始作業(yè)，同樣作業(yè)完畢后也要進(jìn)行三方聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)并辦理驗收手續(xù)； （ 6） 定 修 中 由 管 理 方 召 集 三 方 負(fù) 責(zé) 人 開 中 間 聯(lián) 絡(luò) 會 議 ， 檢 查 進(jìn) 度 ， 并 進(jìn)行需協(xié)調(diào)的問題；（ 7） 定 修 后 3天 內(nèi) 由 管 理 方 召 開 三 方 定 修 研 討 會 ， 相 互 交 換 意 見 ， 總 結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，以便提高定修工作水平。 所謂定修制就是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計劃檢修的基本形式 ， 是以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為集散基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度。其目的是為了能安全 、經(jīng)濟、高效率地進(jìn)行檢修，以防止時間延長而影響生產(chǎn)。 日修、年修工程的進(jìn)行程序與定修相似。-30-30第 三 節(jié) 日 修 、 定 修 、 年 修一、日修 1點檢員提出日修項目，日修計劃提前 1周做；2 長 周 期 點 檢 計 劃 表 ， 絕 緣 測 定 、 給 油 脂 計 劃 、 常 例 工 事 、 精 密 點 檢 、周期管理；3生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題；4設(shè)備壞了。二、定修 1 定 修 項 目 提 出 ： 主 要 依 靠 日 常 點 檢 ； 周 期 管 理 表 ； 長 周 期 點 檢計劃表； 精密點檢。2定修要求提前 15天提出項目計劃。3定修項目，要求完成 100%。4定修周期，一般 45天為一個周期。5定修準(zhǔn)備：1備 件準(zhǔn) 備； 資 材準(zhǔn) 備； 施 工準(zhǔn) 備。6定修會提前 1天召開，主要研究內(nèi)容：停電掛牌 ； 生產(chǎn)方清料 ； 項目確認(rèn) ； 備件 、 資材準(zhǔn)備情況 ； 安全確認(rèn)書； 動火證辦理（包括一級動火、二級動火、三級動火 ） 。停點掛牌，由檢修方填寫，點檢組長簽字，電氣作業(yè)長命令生產(chǎn)方簽發(fā) ，電氣值班人員執(zhí)行，生產(chǎn)方、檢修方、點檢方確認(rèn)。檢修掛牌。7定修實績分析（ 1）定修工程完成項目數(shù)；（ 2）定修工程完成工時數(shù)；（ 3）發(fā)現(xiàn)的問題；（ 4）工程質(zhì)量；（ 5） 總 結(jié) 、 反 省 ， 寫 成 材 料 后 交 給 作 業(yè) 長 ， 作 業(yè) 長 審 查 后 交 給 地 區(qū) 室 管理組，管理組看后交給裝備部。 設(shè)備實績報告資料： a)當(dāng)月工作概況；b)下月主要工作；c)設(shè)備故障剖析： 檢修質(zhì)量 ； 點檢失誤 ； 操作失誤 ； 備件質(zhì)量 ； 資材質(zhì)量 ； 其他。 三、年修計劃 由點檢組長編寫，時間為 8 15天。年修計劃包括缺陷計劃、備件計劃和資材計劃。-31-31第 四 節(jié) 點 檢 組 長 一 天 的 工 作上午： 8： 00 8： 15，召開班前會，落實夜間設(shè)備運行情況， PM（預(yù)防性檢查 ） 表填寫和日修項目，了解生產(chǎn)方安全生產(chǎn)情況； 8： 15 8： 30，布置當(dāng)天的日修 ，PM表項目 ， 安全布置 （ 結(jié)合日修情況 ， 注意事項 ， 現(xiàn)場工作情況條件 ） ； 8： 30 11：00， 點檢員遵循點檢路線圖 ， 身帶工器具和儀器 ， 按照點檢項目表 ， 進(jìn)行實際日常點檢 ， 檢查日修項目的實施 ， 即檢查安全執(zhí)行情況和工作實施情況 、 進(jìn)度情況和技術(shù)指導(dǎo) ， 檢查生產(chǎn)方的日常點檢日志 ， 指導(dǎo)生產(chǎn)方的日常點檢技能以及巡視點檢員的點檢實施工作情況； 11： 30 12： 30，午飯。下午：12： 30 13： 30，各類臺帳的登錄（詳見附件 3，表 2） 。同時到生產(chǎn)方 、 檢修方安排預(yù)定明天的日修項目，辦理簽發(fā)停電票、動火證； 13： 00 14： 00， 檢查點檢員的日志，把設(shè)備問題、事故點記錄到臺帳上； 14： 00 14： 30，檢查 、確認(rèn)點檢員作業(yè)日志及各類臺帳，并簽字。重要點檢與設(shè)備信息的記錄、整理 。組長本人寫日志 ； 14： 30 15： 30， 到生產(chǎn)方了解情況 ， 填寫作業(yè)日志 ， 主要內(nèi)容 ： 上午點檢結(jié)束情況 ； 特殊點檢結(jié)果 ； 計劃檢修項目 ； 和產(chǎn)方反饋信息 。 15： 30 16： 20， 了解確認(rèn)當(dāng)天檢修項目 ， 第二天日修項目準(zhǔn)備及聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào) ，打掃衛(wèi)生； ： 16： 30，內(nèi)務(wù)整理?？偟臅r間安排 1/3點檢、 1/3交際、 1/3寫臺帳。第 五 節(jié) 點 檢 組 長 的 工 作 方 法點檢組長要認(rèn)真推進(jìn)點檢工作標(biāo)準(zhǔn)化，即所謂的 4728513的工作方法。4-PDCA。 P 制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢計劃； D-按計劃和標(biāo)準(zhǔn)實施點檢和修理工程 ； C-檢查實施結(jié)果 ， 進(jìn)行實績分析 ； A-在實際分析的基礎(chǔ)上制訂措施，自主改進(jìn)（合理化建議 ） 。循環(huán)四個階段和開展 4S（整理、整頓、清掃 、清潔）活動； 7-推 進(jìn) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作 業(yè) ， 7種 基 本 方 法 ， 即 ： 調(diào) 查 現(xiàn) 狀 ； 發(fā) 現(xiàn) 問 題 ； 制定計劃； 措施保證； 實施管理； 實績統(tǒng)計； 鞏固提高。2-兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度管理標(biāo)準(zhǔn)；8-八項標(biāo)準(zhǔn)化，即： 基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化； 行為動作規(guī)范化； 安全工作標(biāo)準(zhǔn)化 ； 管理方法標(biāo)準(zhǔn)化 ； 工作時間標(biāo)準(zhǔn)化 ； 工作程序標(biāo)準(zhǔn)化 ； 服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化； 禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化；51-對現(xiàn)場改善開展 5W1H調(diào)查活動（何事、何時、何人、何地、何因 ， 如何干）和 5F1E活動（安全第一、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)志、一流業(yè)績，事故為零 ） ；3-三確認(rèn)，確認(rèn)、確信、確實（生產(chǎn)方、點檢方、檢修方 ） 。-32-32第 六 節(jié) 點 檢 組 長 應(yīng) 具 備 的 條 件1 業(yè)務(wù)精通；2 人際關(guān)系好；3 處理故障的能力要強；4 管理能力高：1搜集設(shè)備狀況，要有手段，要有觀察力，要了解生產(chǎn)方的反映；2做好劣化傾向管理；3處理好橫向關(guān)系 ， 如機械與電氣關(guān)系 ， 點檢方與檢修方關(guān)系 ， 點檢方與生產(chǎn)方的關(guān)系，點檢方與外協(xié)關(guān)系； 5 分析維修效果，提出改善措施。第 七 節(jié) 點 檢 組 長 的 每 月 分 析 報 告 和 表 格 填 寫一 分析報告內(nèi)容1 析本月的費用情況（要有數(shù)據(jù) ） ，含備件費、資材費、人工費等；2 分析、評價檢修質(zhì)量；3 本月設(shè)備還存在什么問題和解決的對策；4 主要工事項目；5 下月的主要工作；6 本月修理工時；7 本月故障情況分析。二點檢組長的各種記錄表格1當(dāng)月工事費用匯總表；2當(dāng)月故障匯總分析表；3備件消耗匯總；4分析各位點檢員工作情況表，有：1日修項目委托；2故障次數(shù)、事故故障率、事故故障時間、損失費用；3搶修次數(shù)；4周期項目完成項數(shù)。 第 八 節(jié) 其 他點檢組長要認(rèn)真及時填寫點檢 9種表格并執(zhí)行 點檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)-3-3則 （見附件 1和附件 2） ，要落實點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則和設(shè)備定（年 ） 修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則 ，要落實設(shè)備點檢定修制管理制度（見附件 4） 。第 四 章 點 檢 員80年 代 初 我 國 從 國 外 引 進(jìn) 了 一 套 以 預(yù) 防 為 主 的 設(shè) 備 維 修 管 理 方 式 ， 即 TPM全員參加的生產(chǎn)維修制度，結(jié)合公司的實際情況和公司 “ 安全、順行、持續(xù) ” 的生產(chǎn)目標(biāo)，建立了自己的設(shè)備維修管理模式 點檢定修制。第 一 節(jié) 推 行 點 檢 定 修 制 的 必 要 條 件所謂點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法 ， 它的實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ) ， 以點檢為核心的全員維修制 。 簡單說它是實現(xiàn)預(yù)防維修的一種新體制 。 既然是制度就必須采取多種措施來保證制度的貫徹執(zhí)行 ， 如維修資材 、 維修技術(shù) 、 維修人員素質(zhì)等 ， 一旦跟不上需要 ， 將會嚴(yán)重影響點檢定修制的執(zhí)行。因此，必須加強其他方面的管理。一 必須準(zhǔn)確使用維護設(shè)備即使是設(shè)備現(xiàn)代化程度很高 ， 并有很高的可靠性 ， 但即使是最先進(jìn)的設(shè)備也得有人來管理 、 操作 。 據(jù)不完全統(tǒng)計 ， 許多突發(fā)事故 、 惡性重大事故有 70 80%的原因出于誤操作，拼設(shè)備或日常維護不周，為此要切實做好以下三點： 1 操作 、 使用標(biāo)準(zhǔn)化 。 應(yīng)將設(shè)備逐臺制訂標(biāo)準(zhǔn) （ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ） 。 操作人員必須嚴(yán)格此標(biāo)準(zhǔn)操作。 2 維護 、 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化 。 制訂每臺設(shè)備的維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) ， 并落實到具體人員 。3 全員參加設(shè)備的維護保養(yǎng)工作 。 特別是操作人員與維修人員的密切配合 ，嚴(yán)格履行各自的職責(zé)，使自己真正成為設(shè)備維護保養(yǎng)的主力。 以上各點做到了設(shè)備就有可能穩(wěn)定運轉(zhuǎn) ， 專職點檢員方能集中全力從事點檢工作和管理業(yè)務(wù)，點檢定修制才能有效實施。二 必須高效率實施檢修工程 一般檢修工程，定修、年修的準(zhǔn)備時間和實施時間很短，要在有限的時間內(nèi)去完成點檢方委托的全部檢修項目 ， 沒有高效率是不可能的 ， 否則將影響點檢業(yè)務(wù)的執(zhí)行 。 為此要求定修工程切實做到三個百分之百 ： 時間命中率百分之百； 項目命中率百分之百； 質(zhì)量命中率百分之百。并抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1簡化檢修工程委托手續(xù)。點檢方與檢修方的關(guān)系應(yīng)當(dāng)看成發(fā)出指令與接受指令的關(guān)系，檢修工程委托項目檢修方必須無條件地接受，絕不能借故推諉 ，并在實施中保證檢修的高質(zhì)量。 檢修工程實施的業(yè)務(wù)程序： 工程委托 工程接受 工程實施 工程記錄1 針對每個工程項目 ， 由承接的施工班組預(yù)先編制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （ 或工時工序表 ） 。2切實做好施工作業(yè)重點的準(zhǔn)備工作。-34-34三 必須按點檢要求提供備品備件及資材通常備品備件分為事故件、計劃件和常用件，對它們的管理要求是不同的。 1 常 用 備 件 應(yīng) 在 現(xiàn) 場 設(shè) 有 機 旁 備 件 庫 ， 由 備 件 倉 庫 按 點 檢 要 求 隨 時 補充它的正常供應(yīng)，為消滅故障于萌芽狀態(tài)提供必要的備件和資材。 2 按點檢的訂購計劃及交付日期進(jìn)行訂購 ， 及時將信息反饋給點檢方 。3 對 于 點 檢 委 托 的 備 件 舊 品 修 復(fù) ， 加 工 部 門 必 須 按 期 交 貨 。 只 有 備 件落實了，需維修的項目方有條件立項和委托。 四 必須建立一支經(jīng)驗豐富、水平較高的技術(shù)隊伍設(shè) 備 維 修 活 動 中 有 許 多 復(fù) 雜 的 技 術(shù) 問 題 ， 如 設(shè) 備 維 修 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 的 制 訂 ， 重大故障的原因診斷，調(diào)查分析及修復(fù)方案 ， ，各大設(shè)備的改善方案及復(fù)雜工程項目的施工技術(shù)方案等 ， 單靠點檢維修是不可能完成的 。 因此 ， 必須建立一支經(jīng)驗豐富 、 水平較高的技術(shù)隊伍作后盾 。 另外 ， 點檢維修人員的技術(shù)業(yè)務(wù)和檢修質(zhì)量的提高，也需他們的帶動指導(dǎo)。 第 二 節(jié) 點 檢 定 修 制 的 特 點點檢定修制的特點，概括起來有 10個，即：1 向性管理2 從 嚴(yán) 格 周 期 修 理 制 度 發(fā) 展 為 以 狀 態(tài) 為 主 的 項 目 修 理 制 度 。 每 個 項 目雖然也有周期 ， 但僅供參考 。 主要依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理時間和內(nèi)容 ， 防止過維修或欠維修 。 點檢的精華在于通過對設(shè)備的檢查診斷 ， 從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題，來預(yù)測設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修項目及備件、資材需用計劃 ， 提出改善措施，以便對癥下藥，消除劣化，使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。 3 堅持預(yù)防為主其 指 導(dǎo) 思 想 是 以 “ 防 ” 為 主 ， 改 變 以 往 的 以 修 為 主 的 傳 統(tǒng) 思 想 ， 因 此 可 以最大限度地減少事故和故障發(fā)生 。4 建立四大標(biāo)準(zhǔn)點檢定修制建有一套較為完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系 （ 即四大標(biāo)準(zhǔn) ） ， 點檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障部位 ， 設(shè)定若干個點 ， 明確規(guī)定出維修管理值 （ 檢修標(biāo)準(zhǔn)值 ） ，點檢周期和點檢方法，并指定人員，即實行定點、定標(biāo)、定期、定法、定人的維修標(biāo)準(zhǔn)體系，這是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。 5 建立以點檢為核心的管理體制在 設(shè) 備 維 修 管 理 組 織 原 則 上 ， 點 檢 定 修 制 與 我 國 的 傳 統(tǒng) 管 理 有 著 根 本 的 不同 。 集團強調(diào)的是基層管理 ， 建立以點檢為核心的維修管理體制 ， 整個維修重心往下移，讓最了解最熟悉現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)狀況的點檢人員來掌握編制計劃大權(quán) 。 因此他們最有發(fā)言權(quán) ， 能夠達(dá)到預(yù)防為主目的 ， 甚至連日修 、 定修的現(xiàn)場指揮也讓點檢方擔(dān)當(dāng) 。 這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié) ， 信息反饋暢通 ， 使用與管理從不脫節(jié)，利于實現(xiàn)高效率管理。 6 管理目標(biāo)集中1） 減少設(shè)備故障；-35-352） 降低維修費用7 突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念由 于 每 個 檢 修 工 程 項 目 在 實 施 中 都 有 “ 標(biāo) 準(zhǔn) ” 可 依 ， 并 且 主 攻 項 目 都 有 工時工序表 ， 因而計劃的命中率很高 ， 這樣既能保證了生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行 ， 又滿足了檢修工程的要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與檢修的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。 8 實行全員管理凡 參 加 生 產(chǎn) 過 程 的 一 切 人 員 都 要 關(guān) 心 和 參 加 設(shè) 備 維 護 工 作 ， 特 別 是 操 作 人員負(fù)有用好 、 緊固 、 調(diào)整 、 小修理和日常點檢業(yè)務(wù) ， 使生產(chǎn)人員與點檢方融為一體，成為全員管理的基礎(chǔ)。 9 采用 PDCA工作法點檢定修制在管理上采用 PDCA工作法 ， 各級管理層每月召開一次實績分析會（班組 作業(yè)區(qū) 地區(qū)室 設(shè)備部 ,自下而上召開） ,逐級提供資料 ,用數(shù)據(jù)和圖 表 來 分 析 當(dāng) 月 設(shè) 備 故 障 情 況 ,檢 修 工 程 實 施 情 況 及 維 修 費 用 使 用 情 況 并 提 出改進(jìn)對策和實施措施 .10 堅持安全第一點 檢 定 修 制 堅 持 安 全 第 一 的 方 針 ,實 行 開 展 安 全 確 認(rèn) 制 度 ,危 險 預(yù) 知 活 動 ,安全會診活動三項有效措施 ,尤其是為堅持貫徹執(zhí)行點檢方、檢修方、生產(chǎn)方的三方安全確認(rèn)掛 (摘 )牌制度 (以點檢為主 ),這對防止人身傷害事故的發(fā)生起到了應(yīng)有的作用 .11維護工人的多能化由 于 點 檢 定 修 制 的 自 身 要 求 和 設(shè) 備 現(xiàn) 代 化 水 平 的 提 高 ,維 修 技 術(shù) 的 日 益 發(fā)展 ,對 維 修 人 員 的 素 質(zhì) 要 求 也 愈 來 愈 高 .如 對 專 職 點 檢 人 員 的 要 求 必 須 具 有 相 當(dāng)豐 富 的 實 際 經(jīng) 驗 ,一 定 的 基 礎(chǔ) 理 論 水 平 和 較 強 的 管 理 能 力 (相 當(dāng) 于 一 個 檢 修 管 理人員的工作水平 ),因此對點檢中骨干 ,在待遇上也要相對提高 .第 三 節(jié) 對 點 檢 作 業(yè) 的 要 求所謂點檢 ,簡言之就是預(yù)防性檢查 .它的含義是 :為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能 ,通過用人的五感 (視 、 聽 、 嗅 、 味 、 觸 )或簡單的工具儀器 ,按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn) 行 有 無 異 常 的 預(yù) 防 性 周 密 檢 查 的 過 程 ,以 便 設(shè) 備 的 隱 患 和 缺 陷 能 夠 得 到 早期發(fā)現(xiàn) ,早期預(yù)防 ,早期處理 .這樣的設(shè)備檢查稱為點檢 .點檢制是設(shè)備工作中一項有關(guān)點檢的基本責(zé)任制度 ,也是以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制的簡稱 .對點檢作業(yè)的要求 ,主要有以下三點 :1在點檢作業(yè)實施前應(yīng)認(rèn)真做好下列點檢準(zhǔn)備工作 ）對設(shè)備的 “ 五定 ” 工作定點 -要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容 ,做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè) 定法 -對檢查項目制訂明確的檢查方法 ,即是采用 “ 五官 ” 判別 ,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別 .定標(biāo) -即制訂標(biāo)準(zhǔn) ,作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù) .定期 制訂點檢周期 按設(shè)備重要程度 ,檢查部位是否重點等定人 -確定點檢項目的實施人員 (生產(chǎn) 、 點檢 、 專業(yè)技術(shù)人員 、 生產(chǎn)工人-36-36點檢 *人、專職點檢員 *人 ).2） 制訂點檢計劃為 了 做 到 工 作 量 的 均 衡 ,避 免 點 檢 項 目 的 遺 漏 ,必 須 制 訂 有 點 檢 人 員 執(zhí) 行 的點檢計劃表 .另外 ,也要編制由操作人員執(zhí)行的點檢計劃表 ,要求操作人員按計劃認(rèn)真執(zhí)行 3)編制點檢路線由 于 專 業(yè) 點 檢 員 負(fù) 責(zé) 點 檢 區(qū) 域 范 圍 較 大 ,為 避 免 所 經(jīng) 過 的 途 徑 重 復(fù) ,應(yīng) 預(yù) 先計劃好實施點檢時的途徑 ,以節(jié)約花費在途中的時間 .4)編制點檢檢查表主要目的是記錄點檢結(jié)果 ,這是編制維修計劃的重要依據(jù) .2 點 檢的實施在實施點檢作業(yè)時 ,每個點檢員應(yīng)做到認(rèn)真點檢 ,一絲不茍 ,不輕易放過任何異常跡象 ,認(rèn)真進(jìn)行分析處理并做好記錄 .3點檢實績管理按點檢結(jié)果 ,做好各種報表 ,對點檢結(jié)果進(jìn)行分析 ,切實掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展趨向 ,在編制維修計劃、備件計劃時要充分反映點檢結(jié)果 .總之 通過點檢作業(yè)實施同采用 PDCA(見圖 3-1)工作方法來推進(jìn)自身素質(zhì)的提高和工作經(jīng)驗的積累 ,從而推動點檢工作的不斷提高 .定 法 定 標(biāo) 檢 查 記 錄 定 點 點 檢實 施 評 價 定 期 定 人 分 析 處 理改 進(jìn)圖 3-1PDCA工 作法第 四 節(jié) 點 檢 的 分 類點檢的分類方法很多 ,但通常分類方法可歸納為以下三種 :1按點檢種類分1)良 否 點 檢 -只 檢 查 設(shè) 備 的 好 壞 ,即 對 劣 化 程 度 的 檢 查 以 判 斷 設(shè) 備 的 維修時間 ；2)傾 向 點 檢 -通 常 用 于 突 發(fā) 故 障 型 設(shè) 備 點 檢 ,對 這 些 設(shè) 備 進(jìn) 行 劣 化 傾 向性檢查 ,并進(jìn)行傾向管理 ,預(yù)測維修時間或更換周期 .2.按點檢方法分1)解體檢查 ；2)非解體檢查3.按點檢周期分 (見表 3-1)P DA C-37-37表 3-1點 檢周 期種 類 點 檢 方 法 承 擔(dān)部 門 周 期 內(nèi) 容日 常 點 檢 運 轉(zhuǎn)前 后或 運轉(zhuǎn) 中 ,主要 憑五 官感 覺來 檢查 以 生產(chǎn) 部門 為 主題 由 點檢 員設(shè) 定點 檢部 門 ,周 期一 般 在 1周 以內(nèi) 良 否點 檢及 給油 脂 等定 期 點 檢 運 轉(zhuǎn)前 后或 運轉(zhuǎn) 中 ,憑五 官及 簡單 儀器 進(jìn)行 檢 查 專 業(yè)點 檢員 按 設(shè)備 而定 ,通 常 為 1月以 內(nèi) 振 動 、 溫 升 、 磨 損 、異 音、 松動 等主 要用 解體 或循 環(huán)維 修 的方 法 ,或 用儀 器 、儀 表測 試的 方法 專 業(yè)點 檢員 按 設(shè)備 而定 ,通 常 為 1月以 上 精 度 ,劣 化程 度給 油狀 況等精 密 點 檢 使 用特 殊儀 器 、 儀表或 特殊 方法 進(jìn)行 各種 測 試、 試驗 以 專業(yè) 技術(shù) 部 門為 主體 按 點檢 員具 體計 劃及 委 托 而定 定 量檢 測有 關(guān)機 械 量物 理 ,成 分分析 ,探 傷 ,失 效分 析等第 五 節(jié) 設(shè) 備 的 五 層 防 護 線為 確 保 設(shè) 備 運 轉(zhuǎn) 正 常 ,日 常 點 檢 、 定 期 點 檢 、 精 密 點 檢 (含 精 度 測 試 )、 設(shè) 備技 術(shù) 診 斷 和 設(shè) 備 維 修 結(jié) 合 在 一 起 ,構(gòu) 成 了 設(shè) 備 完 整 的 防 護 體 系 .具 體 可 分 為 以 下五個層次 :1操作人員的日常點檢通 過 日 常 點 檢 ,一 旦 發(fā) 現(xiàn) 異 常 ,除 及 時 通 知 專 業(yè) 點 檢 人 員 外 ,還 能 自 己 動 手 排除異常 ,進(jìn)行小修理 這是預(yù)防事故發(fā)生的第一層防護線 .2專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢主要依靠五官或借助某些工具 、 簡易儀器實施點檢 ,對重點設(shè)備實行傾向檢查管理 ,發(fā)現(xiàn)和消除隱患 ,分析和排除故障 ,組織故障修復(fù) 這是第二層防護線 .3專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查在日常點檢、定期專業(yè)點檢的基礎(chǔ)上 ,定期對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的精密檢查、測定、調(diào)整和分析 ,這是第三層防護線 .4.設(shè)備技術(shù)診斷設(shè)備技術(shù)診斷是一種在運轉(zhuǎn)時或非解體狀態(tài)下 ,對設(shè)備進(jìn)行點檢定量測試 ,幫助專業(yè)點檢員作出決策 ,防止事故的發(fā)生 ,這是第四層防護線 .5.設(shè)備維修通 過 上 述 四 層 防 護 線 ,可 以 摸 清 設(shè) 備 劣 化 的 規(guī) 律 ,減 緩 劣 化 進(jìn) 度 和 延 長 機 件的壽命 .但還有可能發(fā)生突發(fā)性故障 ,這時就要維修 .維修技術(shù)的高低又直接影響設(shè)備的劣化速度 ,因此需要一支維修技術(shù)高 ,責(zé)任心強的維修隊伍 .可以說設(shè)備維修也是點檢制的一個重要環(huán)節(jié) ,這是設(shè)備的第五層防護線 .-38-38第 六 節(jié) 點 檢 制 及 其 特 點設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制 ,是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護性 、 經(jīng)濟性達(dá)到最佳化 ,實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理 (TPM)的一種綜合性基本制度 .在這種體制下 ,專職點檢員既負(fù)責(zé)設(shè)備點檢 ,又從事設(shè)備管理 ,生產(chǎn)、點檢、維修三方之間點檢管理方處于核心地位 .最佳的費用 ,高質(zhì)量地管理好設(shè)備 ,確保設(shè)備安全 、 順行 、 持續(xù) 、 運轉(zhuǎn) ,這是每一個專職點檢員的重要職責(zé) .點檢制具有以下幾個特點 :1)生產(chǎn)工人參加日常設(shè)備點檢是全員設(shè)備維修管理中不可缺少的一個方面 ,日常點檢的要求 (部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期 )則由專業(yè)點檢員制訂、提供 ,并進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)、檢查和評價 .2)專業(yè)點檢員分區(qū)域?qū)υO(shè)備負(fù)責(zé) ,既從事設(shè)備點檢 ,又負(fù)責(zé)設(shè)備的管理 .3)有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn) ,業(yè)務(wù)流程和推進(jìn)工作的組織體制 .4)有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施5)有一個完善的操作、點檢、維修三位一體的 TPM體制 .6)推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式 .從 表 3-2中可以看出生產(chǎn)與點檢之間業(yè)務(wù)劃分 ,是相互交叉并非絕對分開 ,這也是點檢制的特點之一 .表 3-2生產(chǎn)方與點檢方業(yè)務(wù)方式生產(chǎn)方 業(yè)務(wù)分類 維修方生 產(chǎn)計 劃 生 產(chǎn) 管 理 正 常 操 作 操 作 改 善 操 作 異 常 處 理 清 掃 調(diào) 整 日 常 點 檢 給 油 脂 緊 固 、 小 檢 修 定 期 點 檢 精 密 點 檢 定 期 檢 修 傾 向 管 理 不 定 期 故 障 檢 修 設(shè) 備 改 進(jìn) 點 檢 改 進(jìn) 維 修 評 價第 七 節(jié) 點 檢 內(nèi) 容下面介紹一下 ,日常點檢內(nèi)容 ,定期點檢內(nèi)容和設(shè)備技術(shù)診斷內(nèi)容 .1.日常點檢內(nèi)容及方法日常點檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音 、振動、龜裂 (折損 )、磨損、松弛等十大要素 .-39-39其 方 法 主 要 以 采 取 視 、 聽 、 觸 、 摸 、 嗅 五 感 為 基 本 方 法 ,有 些 重 要 部 位 借 助于簡單儀器、工具來測量或用專業(yè)儀器進(jìn)行精密點檢測量 .2.設(shè)備定期點檢的內(nèi)容 設(shè) 備 的 非 解 體 定 期 檢 查 ； 設(shè) 備 解 體 檢 查 ； 劣 化 傾 向 ； 設(shè) 備 的 精 度 測試 ； 系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整 油箱油脂的定期成分分析及更換添加 ； 零部件更換 ,劣化部位的修復(fù) .3.設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容這是由專業(yè)點檢員委托專業(yè)技術(shù)人員來擔(dān)當(dāng)?shù)膶υO(shè)備的定量測試分析 .機械檢測 -振動、噪聲、鐵譜分析、聲發(fā)射 .電氣檢測 -絕緣、介質(zhì)損耗 .油質(zhì)檢測 污染、粘度、紅外油料分析 .溫度檢測 -點溫、熱圖像 .4.點檢設(shè)備的五大要素及設(shè)備的四保持五大要素 :1緊固 ；2清掃3給油脂 ；4備品備件管理 ；5按計劃檢修 .四保持 1保持設(shè)備的外觀整潔 ；2保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性3保持設(shè)備的性能和精度 ；4保持設(shè)備的自動化程度 .第八 節(jié) 故 障 處 理 流 程故障處理流程分單一 (見圖 3-2)和交叉 (見圖 3-3)兩種 .一 .單一故障處理流程點 檢 員 搜 集 故 障 信息故障調(diào)查判斷停機時間申請 搶修施工聯(lián)絡(luò) 處理方案制度 搶修用備件 、資材聯(lián)絡(luò)搶修方案實施 試 車 、 驗收 應(yīng)急措施編制 、落實交付生產(chǎn)-40-40圖 3-2單一故障流程點 檢 員 搜 集 故 障 信 息 內(nèi) 容 : 設(shè) 備 故 障 發(fā) 生 部 位 ,環(huán) 境 狀 況 ； 時 間 ； 操 作記錄 ,詢問有關(guān)操作人員 ； 打印、拷貝原始記錄 .二 .機、電、儀交叉故障處理流程圖 3-3機、電、儀交叉故障處理流程點檢搜集故障信息內(nèi)容 : 設(shè)備故障發(fā)生部位 、 環(huán)境狀況 ； 時間 ； 操作記設(shè)備故障發(fā)生機 、 電 、 儀 各 專 業(yè)故障調(diào)查 、 判斷生 產(chǎn) 停 止申 請 施 工 隊 伍聯(lián) 絡(luò) 搶 修 用 備 件 、資材聯(lián) 絡(luò) 搶修方案確立機電儀搶修項目立項 搶修工程項目平衡主控項目編制搶修項目實施 、協(xié)調(diào)各專業(yè)單體試車機 、 電 、 儀連動試車交 付 生 產(chǎn)應(yīng)急措施實施-41-41錄 ,詢問有關(guān)人員 ； 打印、拷貝原始記錄 ； 損失設(shè)備情況統(tǒng)計 .三 .專業(yè) 點檢 業(yè)務(wù) 流程專業(yè)點檢業(yè)務(wù)流程 (見圖 3-4)維 修 標(biāo) 準(zhǔn)檢 修 計 劃設(shè)備圖紙修改圖紙修訂標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn) 給油脂標(biāo)準(zhǔn) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點 檢檢查表 周 期管 理 表 傾 向管理表 月潤滑 計劃表 給油脂周 期管理表 突發(fā)故障現(xiàn) 場原因調(diào)查重 點管理表 日 常點檢實施 班給油脂 計 劃QC活 動 合 理 化建議技改項目 檢修工程計劃表修復(fù)方案作業(yè)指示票 工程委托單緊急補修 日常保全 日修 定修 年修 事故搶修備件資材計劃 落實備件資材備件資材送現(xiàn)場 備件材料實績維修費實績檢修工事實施 (定修日 、 內(nèi)容 )檢修實績整理定修實績分析會故障實績整理故障分析會-42-42圖 3-4專業(yè)點檢業(yè)務(wù)流程第九節(jié) 專 業(yè) 點 檢 員 應(yīng) 具 備 的 素 質(zhì)一 專業(yè)點檢員應(yīng)具備的素質(zhì)專業(yè)點檢員應(yīng)具備的素質(zhì)是精神振奮 ,現(xiàn)場能力強 ,表達(dá)能力好 ,安全意識濃 ,知識面廣的實干家 (見圖 3-5).精神振奮愛設(shè)備 爭先進(jìn)團結(jié)協(xié)作 集體觀求改善 勤思考尊法紀(jì)現(xiàn) 場能 力 安 全意 識表達(dá)能力 知識面廣信息 正確判斷時間性 正確處理直觀性 改善活動圖 3-5優(yōu) 秀點 檢員 的形 象二 專職點檢人員的點檢業(yè)務(wù)職責(zé)1制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn) ,零部件編碼 ,標(biāo)準(zhǔn)工時定額為基礎(chǔ)資料 .2.編制各類計劃及實績記錄 .3.按 計 劃 認(rèn) 真 進(jìn) 行 點 檢 作 業(yè) ,并 對 崗 位 操 作 工 或 運 行 工 進(jìn) 行 點 檢 維 修 業(yè) 務(wù)指導(dǎo) ,有權(quán)進(jìn)行督促和檢查 ,有問題要查明情況及時處理 .4.編制檢修項目預(yù)定表 并列出檢修工程計劃 .立項內(nèi)容來自周期管理項目 ；劣化傾向管理項目 ；點檢結(jié)果 ；設(shè)備生產(chǎn)安全 ；改善委托項目 ；上次修理遺留項目 .5.根據(jù)點檢項目和維修需要 ,周期管理計劃編制維修費用預(yù)算計劃 ,并加以使用 (維修費由材料費、備件費、外協(xié)檢修費、內(nèi)部修理費及其他費用構(gòu)成 ).6.根 據(jù) 備 件 預(yù) 期 使 用 計 劃 和 檢 修 計 劃 的 需 要 ,做 好 編 制 維 修 資 材 需 用 計 劃提出改建意見 月設(shè)備管理研討會優(yōu)秀點檢員 求上進(jìn) 、 有知識 、集體感設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)早 、 判 斷強反 映對 、處 理快 形 象設(shè)備熟悉 操作 質(zhì)量因素耳聰 、 眼明 、 鼻靈 、 手勤處理問題能力強 經(jīng)驗豐富 自覺遵守 良好習(xí)慣發(fā)音準(zhǔn)口頭 口齒清 文 字書面圖 形生產(chǎn)常識 機電基礎(chǔ)知識面 自主活動能力 文化水準(zhǔn)-43-43及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作 (備件庫存 、 機旁備件包括修復(fù)件 、 新品 ,已訂合同在途量 ,已受理未訂合同量 ).7.搜集設(shè)備狀態(tài)情報進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機件劣化程度 .(1)確定項目 -即選定對象設(shè)備 ；(2)制訂計劃 傾向檢查管理表(3)實施與記錄 -根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、作出曲線 ；(4)分析與對策 預(yù)測更換和修理周期 ,提出改善方案 ；8.參加事故分析處理 ,提出修復(fù) ,預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見 .9.提供維修記錄 ,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析 ,提出改善設(shè)備的對策和建議 .10.參與精密點檢 .第 十 節(jié) 專 業(yè) 點 檢 員 的 一 天 工 作一 專業(yè)點檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)圖專業(yè)點檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)圖 (見圖 3-6).定修日管理緊急故障處理吃飯 情況 寫作業(yè)正常點檢作業(yè) 休息 交流 帳票類管理 日 志班前會0.25h 3.25h 1h 1h 2.5h 0.3h日修管理 日修管理生 產(chǎn)、 運行 、檢 修三 方聯(lián) 絡(luò)（ 包括 業(yè)務(wù) 指導(dǎo) ）圖 3-6點檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)一 .專業(yè)點檢員一天工作內(nèi)容 (網(wǎng)絡(luò)圖中實踐部分 )1.班前會在班前會中 ,作業(yè)長向全體點檢員傳達(dá)上級指令以及作業(yè)區(qū)設(shè)備管理上的若干問題 ,做到信息及時上通下達(dá) ,明確當(dāng)日重點點檢的內(nèi)容 ,決定當(dāng)日點檢工作的重點項目 做好點檢前的準(zhǔn)備 .2.正常點檢作業(yè)（ 1）了解生產(chǎn)方、運行方設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)信息用打電話與查閱當(dāng)班日志的形式了解夜間設(shè)備運行情況 ,從而確定重點檢查的 項 目 內(nèi) 容 ,點 檢 員 查 閱 后 必 須 在 生 產(chǎn) 操 作 工 作 日 志 與 運 行 工 作 日 志 上 簽 名 ,并對作業(yè)日志上提出的問題做出書面答復(fù) .（ 2）按點檢路線進(jìn)行點檢 ,點檢內(nèi)容分如下幾種 :1按 點 檢 路 線 進(jìn) 行 點 檢 檢 查 表 上 內(nèi) 容 進(jìn) 行 點 檢 ,通 過 五 感 或 簡 單 工 器 具 進(jìn)行點檢 ；-4-42根據(jù)周期管理表上內(nèi)容進(jìn)行點檢或借助于精密儀器進(jìn)行傾向性檢查 ；3對經(jīng)常出故障的部位進(jìn)行跟蹤點檢 ；4對操作方、運行方日常點檢發(fā)現(xiàn)疑問的部位進(jìn)一步細(xì)心的檢查 ；5對前日或夜間檢修方檢修、搶修過的部位進(jìn)行細(xì)心的檢查 ；6對 在 點 檢 中 發(fā) 現(xiàn) 的 設(shè) 備 上 較 簡 單 的 問 題 進(jìn) 行 處 理 (指 用 簡 單 工 具 一 個 人能處理的問題 )3.休息指中午吃飯與飯后休息 4.對上午點檢時發(fā)現(xiàn)的問題 ,同組長、作業(yè)長進(jìn)行交流 ,以便制訂合理的處理方案 .5.帳票類管理(1)計劃管理1填工程委托單 (日修、定修工程計劃 )；2編備件、資材計劃 ；3編年修工程計劃4完善、修正、制訂點檢計劃表 .(2)實績管理1點 檢 記 錄 -點 檢 計 劃 實 施 后 的 設(shè) 備 狀 態(tài) 缺 陷 ,處 理 記 錄 (包 括 點 檢 檢 查表、缺陷記錄表、周期管理表、給油脂實施記錄表 )；2傾向管理測量記錄 -測量數(shù)據(jù) ,劣化狀態(tài)圖表整理、繪制 ；3故障記錄 -設(shè)備故障部位、內(nèi)容、原因、修理、對策記錄4檢修工程記錄 (或修理記錄 )-設(shè)備檢修內(nèi)容 、 結(jié)果 、 工時 、 施工單位等記錄 ；5備品備件消耗記錄 -實際備品資材名稱、品質(zhì)、數(shù)量、價格等記錄 .二 會議活動 :1工區(qū)安全活動 ,1次 /周 ； 政治學(xué)習(xí) ,1次 /周 ； 組織設(shè)備研討會 ,1次 /月 ； 工區(qū)設(shè)備研討會