華誠大都匯深基坑安全專項方案

遵義華誠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司華誠大都匯深基坑開挖支護專項方案目錄一、工程概況2 1、工程基本概況2 2、施工平面布置圖4 3、施工要求44、技術(shù)保證條件5二、編制依據(jù)6三、施工計劃71、施工進度計劃72、材料與設(shè)備計劃7四、施工工藝技術(shù)81、技術(shù)參數(shù)82、工藝流程93、施工方法94、檢查驗收20五、施工安全保證措施211、組織保障212、技術(shù)措施213、應(yīng)急預(yù)案224、監(jiān)測監(jiān)控305、文明施工34六、勞動力計劃35七、計算書及相關(guān)圖紙371、 工程概況：工程參建各方主體：建設(shè)單位：遵義華誠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：重慶都興建筑設(shè)計院勘察單位：貴州地礦工程勘察有限公司監(jiān)理單位：撫順誠信石化工程項目監(jiān)理有限公司質(zhì)檢單位：遵義縣質(zhì)量安全監(jiān)督站施工單位：重慶市巴岳建筑安裝工程有限1、工程基本概況：遵義華城大都匯棚戶區(qū)改造項目工程位于遵義縣南白鎮(zhèn)境內(nèi)占地面積約38000平方米，地處G210國道（萬壽北街）與長興東路交界口北西側(cè)，場地交通便利；其中西側(cè)：長約234.6m，有天然氣管道、光纖等管網(wǎng)以及西大街、佳惠大廈，管網(wǎng)埋深0.5m3m，管網(wǎng)距離擬開挖基坑邊線水平距離La=7.07.5m。北側(cè)：長約99.9m，有在建臨時售樓部（2F）、排污管道，距離擬開挖基坑邊線最近水平距離La=7.1m。東側(cè)：長約198.0m，有電纜、光纖等管網(wǎng)以及萬壽北街，管網(wǎng)埋深0.5m3m，管網(wǎng)距離擬開挖基坑邊線水平距離La=4.419.0m；本工程開挖深度約12米;采用分層開挖，每層開挖深度不大于：土方3米，石方2米。工程地質(zhì)和水文情況：根據(jù)區(qū)域地勘資料，場區(qū)內(nèi)無斷層經(jīng)過，地層分布連續(xù)，為三疊系下統(tǒng)茅草鋪組（T1m）中厚層厚層狀角礫巖和灰?guī)r層，巖層呈單斜狀產(chǎn)出，實測巖層產(chǎn)狀為傾向120，傾角58。場區(qū)巖體主要發(fā)育兩組節(jié)理裂隙 L1產(chǎn)狀：16260, L2產(chǎn)狀：27561，裂隙寬度13mm，間距0.20.6m，延伸長度0.51.6m，結(jié)合程度很差，節(jié)理面的類型為軟弱結(jié)構(gòu)面。巖層為茅草鋪組（T1m）中厚層厚層狀石灰?guī)r及角礫巖，石灰?guī)r層面間有分離，層面起伏程度為平直光滑，泥質(zhì)充填部分附泥膜，層面結(jié)合程度為結(jié)合差，為硬性結(jié)構(gòu)面。角礫巖層面間有分離，層面起伏程度為平面光滑略有起伏，泥質(zhì)充填，層面結(jié)合程度為結(jié)合很差，為軟弱結(jié)構(gòu)面。本工程巖土構(gòu)成：各巖土層自上而下特征如下：經(jīng)鉆探揭露，場地內(nèi)巖土構(gòu)成自上而下為：第四系雜填土層（Qml），第四系殘坡積紅粘土層（Qel+dl）、三疊系下統(tǒng)茅草鋪組（T1m）角礫巖及灰?guī)r，現(xiàn)分述如下：1、雜填土層（Qml）：雜色，結(jié)構(gòu)較密實，均勻性較差，為以前修建民房時回填形成，由粘土、建筑垃圾、表層混凝土地面等組成，擬建場地均有分布，厚度0.26.8m，平均厚度1.87m。2、紅粘土層（Qel+dl）：褐黃色，含少量鐵、錳質(zhì)氧化物，土質(zhì)均勻密實，致密狀結(jié)構(gòu)，偶見裂隙（0.8條/m），有光澤，韌性、干強度較高。據(jù)其塑性狀態(tài)可分為可塑紅粘土和軟塑紅粘土兩個亞類:（1）可塑紅粘土: 褐黃色，致密狀結(jié)構(gòu)，土質(zhì)較均勻。場地內(nèi)分布廣泛，最大厚度9.4m，平均厚度5.18m；（2）軟塑紅粘土: 褐黃色，土質(zhì)松軟，含水量大,主要分布于巖面低凹地段和巖溶洞穴中，分布零星。最大厚度18.4m，平均厚度0.55m；3、三疊系下統(tǒng)茅草鋪組角礫巖（T1m）：深灰色，母巖主要為石灰?guī)r，棱角狀、粒徑225mm，鈣質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)完整性較差，隱節(jié)理發(fā)育，場區(qū)局部分布，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，巖芯采取率7080%。出露于BF軸線東側(cè)2#、8#和部分裙樓處。4、三疊系下統(tǒng)茅草鋪組（T1m）灰?guī)r：灰色，本場地呈強風(fēng)化與中風(fēng)化兩個亞類：強風(fēng)化灰?guī)r：灰色，巖體破碎，巖芯呈砂狀、碎塊狀，巖芯采取率低，易鉆進，最大厚度10.0m，見于ZK2-32+2，平均厚度0.46m，按巖體基本質(zhì)量等級分類為級。中風(fēng)化灰?guī)r：灰色，中厚層厚層狀，微晶結(jié)構(gòu)，隱節(jié)理發(fā)育，局部溶蝕溶孔發(fā)育，方解石脈充填，巖芯以短柱狀為主，少量呈碎塊狀，巖芯采取率8090%，分布于整個場地下部。本工程擬建建筑面積約36萬平方米；基礎(chǔ)形式為獨立柱基、人工挖孔樁。2、施工平面布置圖 1）、用水電布置 本工程施工用水采用市政自來水作施工用水；本工程施工用電業(yè)主已作充分考慮，在臨西大街側(cè)提供650KvA變壓器一臺，在臨萬壽北街側(cè)提供450KvA變壓器一臺完全滿足工程施工需要。（見水電布置平面圖）見附件：施工平面布置圖3、施工要求根據(jù)工程地質(zhì)情況、水文地質(zhì)條件的特點邊坡采取以下措施進行加固：1、AB段：為巖土質(zhì)邊坡，上覆雜填土3m左右、紅粘土6m左右，下伏石灰?guī)r，為陡傾順向邊坡,邊坡最高12.4m。邊坡分為兩階支護：下階1:0.3放坡，采用預(yù)應(yīng)力錨桿加噴射砼面層支護，錨桿采用22三級鋼筋，間距1.51.5m，面層采用單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土面層，厚10cm。上階1:0.5放坡，采用格構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索支護，錨索采用7束15.2（1860級）鋼絞線，格構(gòu)截面400400mm。2、BC段：為巖土質(zhì)邊坡，上覆雜填土6m左右、紅粘土6m左右，下伏石灰?guī)r，為緩傾順向邊坡,邊坡最高13.5m。邊坡分為兩階支護：下階1:0.3放坡，采用預(yù)應(yīng)力錨桿加噴射砼面層支護，錨桿采用22三級鋼筋，間距1.51.5m，面層采用單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土面層，厚10cm。上階1:0.5放坡，采用格構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索支護，錨索采用7束15.2（1860級）鋼絞線，格構(gòu)截面400400mm。3、CD段：為巖土質(zhì)邊坡，上覆雜填土3.3m左右、紅粘土4m左右，下伏石灰?guī)r和角礫巖，為逆向邊坡,邊坡最高14.2m邊坡分為兩階支護：下階1:0.3放坡，采用預(yù)應(yīng)力錨桿加噴射砼面層支護，錨桿采用22三級鋼筋，間距1.51.5米，面層采用單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土面層，厚10cm。上階1:0.5放坡，采用格構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索支護，錨索采用7束15.2（1860級）鋼絞線，格構(gòu)截面400400mm。4、DE段：為巖土質(zhì)邊坡，上覆雜填土4.2m左右、紅粘土2.6m左右，下伏石灰?guī)r和角礫巖，為逆向邊坡,邊坡最高14.2m邊坡分為兩階支護：下階1:0.3放坡，采用預(yù)應(yīng)力錨桿加噴射砼面層支護，錨桿采用22三級鋼筋，間距1.51.5m，面層采用單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土面層，厚10cm。上階1:0.5放坡，采用格構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索支護，錨索采用7束15.2（1860級）鋼絞線，格構(gòu)截面400400mm。5、在坡頂按照現(xiàn)場實際地形設(shè)置截水溝、排水溝，坡腳設(shè)置護腳墻、排水溝，及時將地表水、雨水、邊坡低洼處的積水引向邊坡范圍以外。6、邊坡開挖以后及時做面層,坡面加設(shè)泄水孔，間距不得大于3.0m，坡底一排距坡底300mm，梅花形布置，布置到巖石裂隙處。4、技術(shù)保證條件1、華城大都匯基坑支護設(shè)計圖；2、華誠大都匯片區(qū)棚戶區(qū)改造項目基坑邊坡巖土工程勘察報告3、華誠大都匯片區(qū)棚戶區(qū)改造項目施工圖4、施工現(xiàn)場“三通一平”工作已完成；5、施工設(shè)備已全部運到施工現(xiàn)場；6、施工管理人員已全部到位；7、施工班組已確定，施工人員已進場。二、編制依據(jù)（1）、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2）、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（3）、中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）。（4）、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）；2）、滑坡防治工程設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)程（DZT2019-2006）；3）、巖土錨固與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)程（GB50086-2011）；4）、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）； 5）、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2010）6）、貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB2246-2004）。7）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）8）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）9）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）10）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）11）、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）12）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204(2011修訂版）15）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013（5）、巖土工程勘察報告 （6）、本工程施工組織設(shè)計三、施工計劃1、施工進度計劃施工進度計劃見附件2、材料與設(shè)備計劃名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注錨 索7束 m1606215.2格構(gòu)梁砼400mm400mmm3458C30掛網(wǎng)噴射砼100mm厚5136C20錨 桿22三級鋼筋Kg4770水泥PO42.5T90膨脹劑AEA型T4速凝劑AJ速凝劑T3施工設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 （KW）生產(chǎn)能力用于施工部位1空壓機壽力20 M31美國2008185基坑支護2空壓機壽力18 M31美國2011160基坑支護3電動錨桿機MG-504重慶200915基坑支護4鋼筋調(diào)直機GT6-121貴州20093基坑支護5電焊機BX1-5002四川201010基坑支護6砼振搗器E04G211湖北20105.5基坑支護7鋼筋切割機JG5001貴州20104基坑支護8砂漿攪拌機JW3502貴州201015基坑支護9壓漿機UB3C1廣西200915基坑支護10砼噴射機PZ-5B1河南201015基坑支護11砼攪拌機3501貴州201015基坑支護12挖掘機小松320B4土石方13運輸車紅巖16重慶土石方四、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)1.1、混凝土1、 格構(gòu)、冠梁采用C30，格構(gòu)內(nèi)噴射混凝土面層采用C20。1.2水泥砂漿1、錨桿（索）水泥砂漿采用強度等級M30。2.3鋼材1、本工程鋼筋：直徑12mm,采用一級鋼HPB300，直徑12mm,采用三級鋼HRB400(fy=360N/mm2)；2、錨索采用規(guī)格為15.2的1860級的鋼絞線，抗拉強度設(shè)計值fpy=1320N/mm2；3、電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB5117）；4、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的性能均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370的規(guī)定；2、工藝流程一層土方開挖邊坡修整掛網(wǎng)噴射砼錨索格構(gòu)梁張拉二層土方開挖邊坡修整掛網(wǎng)噴射砼錨索格構(gòu)梁張拉三層石方爆破、開挖邊坡修整掛網(wǎng)噴射砼錨桿四層石方爆破、開挖、清底邊坡修整掛網(wǎng)噴射砼錨桿驗收3、主要施工方法1）、土石方施工 （1） 測量放樣施工測量放線根據(jù)甲方提供的基點和設(shè)計圖紙基坑邊線進行施放，由于施工場地較大，采用全站儀施放，水準(zhǔn)點采用水準(zhǔn)儀導(dǎo)至施工現(xiàn)場，各點采取“一次施放、二次校合、三次復(fù)查、四次驗收”原則。一次施放是指一次將軸線、水準(zhǔn)點施放完畢，施放完畢后第二次進行施放點位校合，校合結(jié)果滿足要求后，經(jīng)項目部質(zhì)檢人員進行第三次復(fù)查，復(fù)查無誤報監(jiān)理部門進行驗收。 （2）設(shè)置排水系統(tǒng)本工程土方開挖應(yīng)保持在旱地進行施工，將影響基礎(chǔ)穩(wěn)定和旱地施工的地面水和地下水予以攔截，引導(dǎo)到開挖基礎(chǔ)范圍以外。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，在開挖區(qū)周圍設(shè)置截水溝，防止場外水流進入施工場地。 （3）開挖方法土方開挖采用自上而下分層進行，土層開挖高3m內(nèi)為宜，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水。開挖深度達3m時立即搭設(shè)臨邊防護欄，張貼禁示標(biāo)志。每開挖一層，邊坡修整一層，機械作業(yè)不能滿足坡面施工要求的采用人工清坡，坡面須滿足設(shè)計的坡度和坡面平整度，確?；悠旅鏉M足施工要求。 施工采用小松320B挖掘機，25t雙橋自卸汽車運土至指定的棄土位置。石方開挖采用爆破（見專業(yè)爆破方案）與機械破碎開挖施工，根據(jù)不同地塊的石方開挖高度來決定。石方開挖根據(jù)高程自上而下分層進行開挖，距離基坑開挖坡面3m區(qū)域外先采用爆破法開挖施工，開挖分層高度為23m；距離基坑邊線3內(nèi)必須采用機械破碎方法施工，開挖分層高度為2m3m為宜。機械作業(yè)不能滿足坡面施工要求的，采用人工對巖石進行破碎，坡面須滿足設(shè)計的坡度和坡面平整度，確?；悠旅鏉M足施工要求，滿足地下室基礎(chǔ)施工。 2）錨索（桿） 1、錨索（桿）施工錨索孔錨固段錨入完整中風(fēng)化巖層深度不小于8.0m，沉砂段長為0.5m，錨索采用7s15.2（1860級）鋼絞線，灌注M30水泥砂漿或M30水泥凈漿。 2、錨索（桿）鉆孔錨索于坡面2m2m布置，錨索橫向間距為2m，錨索縱向間距為2m，錨孔直徑130mm，入射角25。如因地質(zhì)、地物限制，可適當(dāng)調(diào)整孔位，但兩相鄰錨索軸線間的垂直距離應(yīng)符合以下條件：即2.0m=K（2.0m=K），否則應(yīng)報請設(shè)計單位變更設(shè)計，以確定是否調(diào)整錨索的布置。a、成孔采用無水鉆孔，達到中風(fēng)化巖層，且錨固段置于中風(fēng)化巖層中。b、成孔傾角可采用地質(zhì)羅盤儀或三角法確定，其偏差值傾角應(yīng)控制在3以內(nèi)?？咨顟?yīng)比設(shè)計深度加深0.5 m，成造孔完成后應(yīng)用高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)粉塵和積水。c、預(yù)應(yīng)力錨索成孔施工采用GM-50型進行成孔施工，成孔后用空壓機送風(fēng)洗孔。d、因施工區(qū)域內(nèi)巖土質(zhì)松散、破碎，故施工時鉆進風(fēng)壓不夠，或塌孔嚴(yán)重等現(xiàn)象，可需采用跟管成孔，以防止塌孔及解決鉆孔時風(fēng)壓不足的問題，鉆孔完成后套管暫不拔出，待錨索安裝、灌漿完畢后45分鐘方可拔出，局部套管不能拔出的，請建設(shè)單位簽字認(rèn)量。e、由于成孔深度較大，孔底有一定厚度的沉碴，故錨索成孔深度均須超過設(shè)計深度0.5m。成孔后錨索立即下入，并將套管拔出然后開始灌注水泥砂漿，注漿飽滿程度以孔口溢出干凈漿液為標(biāo)準(zhǔn)。 3、錨索制作、安裝a、工藝流程：切割下料自由段防腐自由段穿管安裝注漿管安裝定位環(huán)（緊箍環(huán)、擴張環(huán)）安裝錨頭錨索運輸放入錨孔灌注砂漿拔出鋼套管補漿養(yǎng)護張拉封錨。b、錨索表面不應(yīng)有污物、鐵銹或其它有害物質(zhì)，并嚴(yán)格按設(shè)計尺寸加1.5m下料，采用機械切割滿足錨索設(shè)計及張拉操作要求的長度的鋼絞線，,嚴(yán)禁采用電焊和氣焊切割，對有死彎、機械損傷者應(yīng)剔除。 c、材料及制作要求：錨索為15.2mm鋼絞線，其抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為fyk=1860N/mm2，抗拉強度設(shè)計值fpy=1320N/mm2；錨索桿體錨固段每隔2.0m設(shè)置一個定位支架，注漿管應(yīng)和錨索同時放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離宜為100mm。體防腐按刷船底漆、套管兩端200mm內(nèi)黃油填充并用工程防水膠布纏繞固定的規(guī)范要求進行制作。 d、錨索制作時自由段按照四層防腐要求，即底漆、防腐油脂、塑料套管和M30水泥砂漿。e、防銹漆涂刷應(yīng)均勻，防腐油涂抹應(yīng)飽滿，隔離塑料管與錨固的接口處應(yīng)以塑料膠帶裹緊，以防漏油和塑料管滑移。成孔完成后應(yīng)及時安裝錨索，安裝錨索前，應(yīng)安排專人擦凈錨固段的泥土或其它污染物。錨索插入孔內(nèi)深度最多不能小于錨索設(shè)計長度0.5m，錨索外露段長度不小于1.5m，如因裂隙或巖溶空洞影響，不能滿足要求時，應(yīng)作好記錄上報建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位，由設(shè)計單位提出補救方案后，再行實施。f、錨索置入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的巖屑，檢查注漿管、排氣管是否暢通。4、錨索（桿）孔灌漿a、灌漿工藝屬靜壓注漿中壓密注漿工藝。即：注入極稠的漿液，形成圓柱體漿泡，壓密周圍土體，使土體產(chǎn)生塑性變形，但不會使土體產(chǎn)生劈裂破壞。b、灌漿材料為水泥砂漿（或水泥凈漿），錨索孔灌漿強度等級為M30。水灰比為0.380.45（其配合比應(yīng)通過實驗確定），可加入早強劑和膨脹劑，灌漿前應(yīng)清孔，排放孔內(nèi)積水，空口應(yīng)設(shè)平整、牢固的承壓墊塊，承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直。灌漿開始或中途停止超過30分鐘時，應(yīng)用水等潤滑注漿及其管道，一次灌漿壓力宜控制在0.62.0MPa之間，二次灌漿壓力宜控制在2.55.0MPa之間，二次灌漿孔的出漿孔應(yīng)進行可灌密封處理，灌漿時間可根據(jù)灌漿工藝試驗確定或一次灌漿錨固體強度達到5.0MPa后進行。c、成孔后錨索立即下入，將套管拔出后立即開始壓漿，壓漿飽滿程度以孔口溢出干凈漿液為標(biāo)準(zhǔn)。如錨索孔內(nèi)裂隙發(fā)育時，則采取連續(xù)注漿，到漿液從孔口溢出為止，漿液中應(yīng)加入膨脹劑，以確保砂漿的飽滿度。d、壓漿后，漿體強度未達到設(shè)計要求時，預(yù)應(yīng)力錨索不得受到擾動。 e、灌漿前應(yīng)清孔，排放孔內(nèi)積水，灌漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀泥潤滑注漿泵及其管路。 f、灌漿由孔底向上進行。設(shè)計砂漿標(biāo)號高，所用主要材料水泥及細砂必須達到以下要求：水泥必須選用P.O42.5水泥，細砂必須選用硬度較高的灌漿用砂。水灰比為0.380.45（其配合比應(yīng)通過試驗確定），可加入膨脹劑其配合比應(yīng)通過試驗確認(rèn)。 5、錨索張拉預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，應(yīng)對張拉設(shè)備進行校定。張拉應(yīng)按規(guī)定程序進行，張拉宜在錨固體強度大于20Mpa并達到設(shè)計強度的80%后進行。預(yù)應(yīng)力錨索張拉時，應(yīng)考慮相鄰錨孔預(yù)應(yīng)力錨索張拉的影響。正式張拉前，應(yīng)取20%的設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)拉12次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。正式張拉時，宜分為級加載，每級加載后恒載3min記錄位移值，張拉到1.1倍設(shè)計值，恒載10min，無變化鎖定。鎖定后如在48小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力補償張拉，最后用C30細石混凝土封閉錨頭。錨索按規(guī)范作抽檢試驗，采用張拉試驗檢測承載力，每組試驗數(shù)量不少于3根。錨具及夾具應(yīng)符合國際應(yīng)力協(xié)會編制的后張預(yù)應(yīng)力體系驗收建議（FIP建議93）和預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ852010）的要求。 安裝鋼墊板、工作錨具及夾片安裝限位板張拉鎖定切除工作錨以外多余部分鋼絞線澆筑混凝土封錨3）、格構(gòu)梁1、格構(gòu)梁鋼筋1、格構(gòu)梁鋼筋骨架： 先將格構(gòu)梁筋與箍筋進行綁扎，使之形成骨架，在鋼筋上畫出箍筋位置再穿入箍筋，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，后綁扎兩側(cè)及面層鋼筋， 2、為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 3、穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。 4、在格構(gòu)梁交叉中點兩側(cè)的鋼筋在綁扎時適當(dāng)加寬，以便安裝錨索預(yù)埋管。2、格構(gòu)梁模板1、格構(gòu)梁采用木模，模板要求表面平整，拼裝密實，不得漏漿，在施工過程中應(yīng)將模板安裝加固后應(yīng)復(fù)核軸線，達到要求后，才能澆筑砼。2、格構(gòu)梁模板安裝、支撐時，用鋼管作垂直斜撐，支撐的間距必須嚴(yán)按照規(guī)范要求設(shè)置，模板底用木方襯墊，并應(yīng)將地面夯實平整，必須注意鋼管支撐架的搭設(shè)。3、搭設(shè)格構(gòu)梁支承架時應(yīng)保證每根立管的底端都基礎(chǔ)必須牢固，必須保證有掃地桿進行連接，使之成為一個整體。4、格構(gòu)梁底模施工時應(yīng)用水平儀先操平，保證施工的質(zhì)量和整個工程的外觀整體效果。3、格構(gòu)梁砼澆筑1、格構(gòu)梁砼以C30商品砼為主。2、澆筑格構(gòu)梁砼時控制振搗砼時的強度，因為格構(gòu)梁的斷面尺寸較小，振搗不周到都有可能會造成露筋、蜂窩麻面等一系列質(zhì)量問題。3、在混凝土澆筑前，由施工員對班組長進行施工技術(shù)交底，由班組長對工人進行技術(shù)指導(dǎo)。4、混凝土澆筑過程中，要振搗密實。5、混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)實際情況進行57天的養(yǎng)護，并作好養(yǎng)護記錄。6、混凝土試塊留置隨機取樣，取樣數(shù)量達到規(guī)范要求。 4）、掛鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土施工 坡面采用單層掛網(wǎng)噴射混凝土護面，噴C20混凝土，厚100mm。鋼筋網(wǎng)橫向與縱向均為6.5150mm。噴射混凝土材料應(yīng)選用拉法基瑞安牌PO.42.5普通硅酸鹽水泥，采用干法噴射時，砂的含水率宜控制在5%7%，采用防粘料噴射機時，砂的含水率為7%10%。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一次混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護層厚度不得小于50mm，噴射混凝土終凝2小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護根據(jù)實際氣溫確定，養(yǎng)護時間57天。 5）、腳手架施工本工程施工腳手架有：鉆孔施工平臺采用鋼管滿堂架，模板支撐為雙排鋼管架、臨邊圍護架棧道按常規(guī)搭設(shè)外，施工中如需搭設(shè)特殊腳手架時應(yīng)制定專項施工方案。 （1）腳手架材料鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。 鋼管選用外徑48mm，壁厚3.6mm的焊接鋼管。 根據(jù)可鑄鐵分類及技術(shù)條件(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。 扣件表面應(yīng)進行防銹處理。 腳手板應(yīng)采用木板，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度不小于4m，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)建材標(biāo)準(zhǔn)。 腳手架鋼管應(yīng)作防銹處理，同時在表面用相關(guān)調(diào)和漆進行涂刷。通常鋼管采用金黃色，防護欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。 （2）腳手架設(shè)置要求 嚴(yán)格按技術(shù)要求及有關(guān)安全要求進行細部節(jié)點搭設(shè)。 1、腳手架施工技術(shù)保證措施 (1)擺放木枋擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿依次搭設(shè)上部大、小橫桿和立桿要求高度處鋪設(shè)腳手板搭設(shè)防護欄桿。(2)設(shè)備運輸和人員上下上工作面，搭設(shè)之字形通道，通道滿鋪腳手板，并加設(shè)間距10cm防滑橫條，兩側(cè)安裝四道防護桿及扶手，從馬道通向第一層施工作業(yè)層的上下通道設(shè)置在每一級馬道的最外側(cè)，再往上的通道位置均隨現(xiàn)場條件設(shè)置。 2、搭設(shè)技術(shù)措施 (1) 立桿接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的13，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。 （2）頂部外圍立桿頂端應(yīng)高出作業(yè)面不小于1.5m。腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （3）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。 （4）大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。 （5）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。 （6）橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。 （7）每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，腳手架立面外伸長度不宜過大，以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，拐角要交叉，不得有探頭板。如有探頭處難免處，要另加橫桿或用鐵絲綁牢。 3、腳手架地基處理要求 腳手架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)開挖后視坡面的高度、長度而定。立管基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)定牢固并加墊木枋，斜撐底端設(shè)木榭。 （1）腳手架基礎(chǔ)松散巖石地面必須夯實整平，以減少掃地桿變形； （2）腳手架基礎(chǔ)場地不得有積水；立桿周圍不得有積水，必要時采用砂漿固定和封堵； 4、腳手架的驗收、使用及管理 （1）腳手架搭設(shè)過程中，每搭設(shè)一個施工層高度必須由項目技術(shù)負責(zé)人、方案編制人、專職安全人員組織搭設(shè)班組、工長等人員進行檢查，監(jiān)理、建設(shè)進行檢查、驗收，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)負責(zé)人同意，由架子工操作。 （2）工程的施工負責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。 （3）腳手架分段完成后，應(yīng)分層由相關(guān)人員按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用。 （4）架子上不準(zhǔn)堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)堆放。 （5）施工層及臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。安全網(wǎng)未經(jīng)許可不得隨意拆除。 （6）架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全部門同意，不得改動，不得任意解掉架體連接及拉接件。 （7）架子上不準(zhǔn)有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。 （8）雨后應(yīng)對腳手架進行檢查。檢查架體的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基 沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。 （9） 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、振動固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。 （10） 搭好的腳手架要派專人經(jīng)常進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即派人進行處理。6）、雨季施工該分項工程施工正處雨季，雨季施工采取以下措施：1建立以項目經(jīng)理為組長的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負責(zé)人 生產(chǎn)負責(zé)人成 員：項目部各職能管理及施工隊長、各班組長 2工程開工后，施工隊伍進入現(xiàn)場首先進行現(xiàn)場排水設(shè)計，并按設(shè)計要求完成現(xiàn)場排水管道施工，保持現(xiàn)場無積水、施工道路暢通。3雨季及時測定砂、石含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整錨噴混凝土配合比。4施工現(xiàn)場中所有機械、機電設(shè)備采取防雨措施，已開挖的基坑雨后及時排除坑內(nèi)積水。5及時收聽天氣預(yù)報，土方開挖及錨噴盡可能避開雨天施工，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的塑料布，以備突然降雨時對未達到強度的混凝土、機械設(shè)備、土方等覆蓋。6對地表水進行有組織排放。7材料、機具準(zhǔn)備制定材料計劃，備好防洪、搶險、排水的機具設(shè)備、雨期施工材料。7.1原材料、成品、半成品的儲存7.2水泥按規(guī)格分別堆放,嚴(yán)格遵守“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則，庫房四周設(shè)排水措施。7.3散體材料（砂、石子等）置于地勢較高地區(qū)，堆放在路邊的散體材料砌圍護墻，以防沖失。7.4 鋼筋及半成品存放在20cm墊體上，避免水淹、粘泥。8雨期防護8.1定點機械搭棚，需移動機械的操作室，特別是電器部位設(shè)防水措施。8.2現(xiàn)場砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。9.施工技術(shù)措施9.1對所使用的砂、石子，雨后測定含水率，及時調(diào)整混凝土的配合比。9.2設(shè)兼職氣象聯(lián)絡(luò)員，提前了解天氣情況，隨時檢測石子、砂子的含水率，及時調(diào)整混凝土配合比，嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量；澆筑過程中，及時聯(lián)系當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，盡量避開雨天澆筑混凝土?；炷翝仓^程中如遇下雨，必須采取可靠防雨措施，混凝土不受雨淋，已澆筑但未終凝的混凝土用塑料布覆蓋防止雨水沖刷。9.3土石方開挖時盡量避開雨天，如遇下雨土石方開挖應(yīng)立即停止，機械設(shè)備退場，禁止雨天作業(yè)，以防不安全因素的產(chǎn)生。9.4未做支護的邊坡，如遇雨天，應(yīng)采取塑料布覆蓋邊坡的方式，防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發(fā)生。9.5雨天基坑內(nèi)如有積水，應(yīng)立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。9.6雨天作業(yè)時，應(yīng)采取必要的防滑措施。9.7在基坑的頂面和基坑底面設(shè)置排水溝和積水坑，利用抽水泵進行地面排水。10安全生產(chǎn)10.1加強安全教育，認(rèn)真作好防洪、防雷、防觸電、防火、防風(fēng)暴、防滑、防暑等工作，通過交底貫徹到班組。10.2經(jīng)常檢查施工用電，電閘箱、機電設(shè)備有完善的保護接零，可靠的防雨、防潮措施。絕緣良好，嚴(yán)防漏電，設(shè)漏電保護器，手持電動工具佩帶齊個人安全保護用具。10.3隨時檢查邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫等不安全因素，應(yīng)立即停止該處施工，上報項目部安全及技術(shù)人員，確定無安全隱患后方可繼續(xù)施工。10.4施工電源線的在雨季時要架高，架高高度不低于2m，避免漏電。10.5盡力改善工作環(huán)境，調(diào)整作業(yè)時間。10.6雨天作業(yè)時，應(yīng)采取必要的防滑措施；10.7在基坑底面設(shè)置排水溝和積水坑，利用抽水泵進行地面排水。4、檢查驗收各個施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，自檢、交接檢及專職檢，上一道工序不合格，絕不能進入下一道工序。（1）每個分項工程完成后，各工序首先進行自檢，然后由技術(shù)負責(zé)人請示項目經(jīng)理及質(zhì)量監(jiān)察員組織各工序負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人共同進行內(nèi)部驗收，關(guān)鍵部位自檢合格后，由技術(shù)負責(zé)人通知業(yè)主和監(jiān)理單位辦理驗收手續(xù)。（2）對于隱蔽工程的驗收，在隱蔽前，按監(jiān)理及業(yè)主有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在約定時間內(nèi)，不得自行隱蔽，隱蔽驗收完畢后要填寫“隱蔽工程記錄”。（3）施工過程中，技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)察員、質(zhì)檢員在現(xiàn)場進行經(jīng)常性的檢查，各工序也經(jīng)常自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。（4）施工完畢后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行自檢及竣工驗收，項目技術(shù)負責(zé)人組織竣工資料整理，提交甲方后，辦理交工驗收手續(xù)。五、施工安全保證措施（一）組織保障根據(jù)本工程的特點，我公司組織骨干人員組成項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場進行施工管理，項目經(jīng)理部由四部一室（技術(shù)質(zhì)量部、工程管理部、安全部、物資設(shè)備部、財務(wù)室）組成，項目組織管理機構(gòu)如下 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程總負責(zé)項目技術(shù)負責(zé)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)財務(wù)室物資設(shè)備科安全管理部全科工程管理部基坑施工班組 為了確保本方案的有效實施，我們項目部內(nèi)部建立一個高效的技術(shù)班子，發(fā)揮有關(guān)人員的職能作用，以滿足施工現(xiàn)場的需要;（二）技術(shù)措施1、錨索（桿）施工技術(shù)措施成孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計錨索（桿）群中某一列的設(shè)計里程放出孔位基準(zhǔn)列，再根據(jù)設(shè)計列距和排距放出其它孔位。如因地質(zhì)、地物限制，可適當(dāng)調(diào)整孔位，但兩相鄰錨索軸線間的垂直距離應(yīng)符合以下條件：即K=2.0m和K=2.0m，否則應(yīng)報請設(shè)計單位變更設(shè)計，以確定是否調(diào)整錨索桿的布置。成孔傾角可采用地質(zhì)羅盤儀確定，其偏差值應(yīng)控制在3以內(nèi)?？咨顟?yīng)比設(shè)計深度加深0.5 m，過多的加深將形成浪費。成造孔完成后應(yīng)用高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)粉塵和積水。該邊坡的鉆孔施工嚴(yán)禁采用水鉆。如成孔時，鉆進風(fēng)壓不夠，或塌孔嚴(yán)重時，需采用跟套管成孔。預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工采用GM-50型巖石潛孔鉆機進行成孔施工，成孔后用空壓機送風(fēng)洗孔。因本工程區(qū)域內(nèi)巖土質(zhì)松散、破碎，故施工時局部支護段需要采用跟套管成孔，以防止塌孔及解決鉆孔時風(fēng)壓不足的問題，鉆孔完成后套管暫不拔出，待錨索（桿）安裝完畢后方可用拔管機將套管拔出。由于成孔深度較大，孔底有一定厚度的沉碴，故錨索（桿）成孔深度均須超過設(shè)計深度0.5m。成孔后錨索（桿）立即下入，并將套管拔出，然后開始灌注水泥砂漿，注漿飽滿程度以孔口溢出干凈漿液為標(biāo)準(zhǔn)。如錨索（桿）孔內(nèi)裂隙比較發(fā)育時，則采取間歇注漿，并根據(jù)孔內(nèi)地質(zhì)情況按比例加入一定量的膨脹劑、早強劑等，以確保砂漿的飽滿度。 根據(jù)本工程現(xiàn)在實際情況部分錨索（桿）在成孔時設(shè)備放置于回填松散土上，鉆孔設(shè)備在工作時有震動為防止因震動造成的回填土體局部下沉而引發(fā)的安全事故，需在鉆孔設(shè)備下方滿鋪木方后方可進行施工。（三）、應(yīng)急預(yù)案1、組織機構(gòu)和職責(zé)（1）、組織機構(gòu)根據(jù)工程施工需要，成立以項目經(jīng)理為主的施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急、救援小組，主要負責(zé)應(yīng)急、救援預(yù)案的編制，施工過程中的應(yīng)急、救援預(yù)案，易發(fā)生事故部位的檢查，發(fā)生事故時的處置等項工作。機構(gòu)組成如下：項目經(jīng)理后勤辦公室施工辦公室1、錨索鉆孔、錨索制作安裝、灌漿班組長2、架子、模板、鋼筋、混凝土及網(wǎng)噴組長施工班組工人（2）、應(yīng)急、救援人員工作職責(zé)機構(gòu)名稱姓 名職 務(wù)工作職責(zé)項目經(jīng)理部張宗祥項目經(jīng)理指揮、管理、協(xié)調(diào)應(yīng)急、救援工作制定臨時應(yīng)急、救援措施曾開文技術(shù)負責(zé)人施工辦公室周波施工員1、編制應(yīng)急、救援預(yù)案2、實施、檢查應(yīng)急、救援預(yù)案3、檢查易發(fā)生事故部位4、組織人員進行應(yīng)急處置康治倫安全員徐天翔質(zhì)檢員后勤辦公室沈楊材料員1、采購、運輸應(yīng)急、救援物資2、保管應(yīng)急、救援物資3、協(xié)助處理相關(guān)應(yīng)急、救援工作陳德偉水、電工張德明駕駛員應(yīng)急、救援人員聯(lián)系電話18523527083貴州省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站電話：59588192、應(yīng)急處理措施根據(jù)邊坡治理方案，容易發(fā)生安全事故的部位主要有以下幾點：a、邊坡土石方開挖變形、垮塌；b、腳手架變形、垮塌；c、鉆孔機械操作不當(dāng)傷人；d、施工用電漏電傷人。針對上述易發(fā)生安全事故的部位和事故性質(zhì)，擬采取如下應(yīng)急處理措施。A、邊坡變形、垮塌的應(yīng)急處理措施坡體應(yīng)力損失，極易導(dǎo)致邊坡變形發(fā)展，甚至出現(xiàn)坡面垮塌現(xiàn)象；1、預(yù)防措施 (2)、在坡體頂部設(shè)置固定觀測點，每周觀測1次，對觀測的數(shù)據(jù)進行綜合分析，及時掌握坡面變形發(fā)展情況，做好觀測記錄。 (3)、隨時檢查坡頂給、排水管網(wǎng)的滲漏情況，同時觀察坡面滲水情況，做好觀測記錄。 (4)、定期觀測坡頂已變形裂縫的發(fā)展情況，做好觀測記錄。 不論以上哪種觀測情況發(fā)生異樣，立即停止施工，疏散施工作業(yè)人員，加強觀測密度，并及時報告有關(guān)部門。2、應(yīng)急措施 （1）、發(fā)現(xiàn)坡面變形，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員和機械對坡體進行堆土反壓，直至觀測數(shù)據(jù)顯示坡面變形停止為止。 （2）、發(fā)生坡面跨塌事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員撥打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話求救，同時通知項目經(jīng)理組織緊急應(yīng)急小組進行現(xiàn)場搶救。施工員組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，讓勞務(wù)班組負責(zé)人隨時監(jiān)護邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成事故再次發(fā)生。在向有關(guān)部門報告的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。成立的應(yīng)急小組人員按分工各負其責(zé)，重傷人員及時外送醫(yī)院搶救。按有關(guān)程序處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。B、腳手架易發(fā)事故的應(yīng)急處理措施1、預(yù)防措施、腳手架支搭必須先編好搭設(shè)方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批后遵照執(zhí)行。、所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，支搭腳手架嚴(yán)格按方案施工，做好腳手架拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。、所有架體平臺，搭設(shè)前必須有施工方案，架設(shè)好后，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收簽字后，投入使用。2、應(yīng)急措施（1）、如有腳手架傾覆事故發(fā)生，按小組預(yù)先分工，各負其責(zé)，但是架子工長應(yīng)組織所有架子工，立即拆除相關(guān)腳手架，班組人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料，保證現(xiàn)場道路暢通，方便救護車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。（2）、如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進行搶救，專業(yè)工長組織所有架子工進行倒塌架子的拆除或加固工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由工長組織勞務(wù)班組人員協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。C、鉆孔機械易發(fā)事故的應(yīng)急處理措施1、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護、保養(yǎng)（1）、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。（2）、各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。2、應(yīng)急措施（1）、防機械傷害事故發(fā)生，項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，勞務(wù)班組管理人員及后勤人員，協(xié)助生產(chǎn)負責(zé)人做相關(guān)輔助工作。（2）、發(fā)生機械傷害事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責(zé)，重傷人員由工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。D、施工用電易發(fā)事故的應(yīng)急處理措施1、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護、保養(yǎng)（1）、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架。（2）、應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。2、應(yīng)急措施（1）、脫離電源對癥搶救 當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”。（2）、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源： 、如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身