「調(diào)壓計(jì)量加臭撬操作規(guī)程」.doc

燃?xì)庹{(diào)壓計(jì)量撬操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用燃?xì)庹{(diào)壓計(jì)量撬。1. 切忌快速開啟閥門,猛開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；2. 切忌向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。3. 開啟投運(yùn)調(diào)壓器時(shí),應(yīng)按下述步驟操作: 3.1 確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉；3.2 緩慢開啟進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；3.3 打開調(diào)壓橇后直管上的測壓嘴,檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常,放氣時(shí)因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門打開后會自動消除；3.4 當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。 4 調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切斷器在執(zhí)行了切斷動作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。4.1 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動；4.2 排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作；4.3 在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時(shí),必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥； 4.4 在轉(zhuǎn)動人工復(fù)位手柄時(shí)注意,剛開始轉(zhuǎn)動時(shí)要緩慢,此時(shí)會感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴(yán))。 4.5 連續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復(fù)位上扣；4.6 緩慢開啟進(jìn)口閥門,觀察出口壓力,正常后開啟出口閥門。5、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試5.1 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，不可操之過急。 即：切斷壓力-放散壓力-工作壓力。5.2 壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。5.3 壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。 5.4 調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。 5.5 閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。5.6 精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動大，損壞儀表。5.7 在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。 5.8 若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。5.9 若調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)10%，關(guān)閉精度20-25為宜。6 調(diào)壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:6.1 壓力設(shè)定:調(diào)壓柜出廠時(shí),副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動壓力。本工程主路切斷壓力Pt=54KPa；副路切斷壓力Pt=60KPa。（1）調(diào)壓器出口工作壓力30KPa時(shí),副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍,且不大于45KPa。（2）0.003 MPa調(diào)壓器出口工作壓力0.2 MPa時(shí),副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍。（3）0.2 MPa調(diào)壓器出口工作壓力0.25Mpa時(shí),副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。6.2 切斷方法: 調(diào)壓橇在運(yùn)行或檢修過程中,有時(shí)需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換,即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。 （1）主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力,副路調(diào)壓器自動開啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。 （2）副路切換為主路供氣首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開啟主路切斷閥,再緩慢開啟進(jìn)口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動關(guān)閉。 7 調(diào)壓橇在解體維修后,應(yīng)對其作氣密性檢查。 71試驗(yàn)介質(zhì):氮?dú)饣蛟撜{(diào)壓柜的工作介質(zhì)。72試驗(yàn)壓力:調(diào)壓器前為最大進(jìn)口工作壓力的1.05倍,若在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)試,則為進(jìn)口工作壓力,調(diào)壓器后為超壓切斷壓力的1.05倍。 73試驗(yàn)方法:（1）關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進(jìn)出口管道的壓力,若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點(diǎn),若調(diào)壓器后管路壓力升高,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。（2）合格后,開啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,若壓力上升,則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),若壓力下降,則說明有外漏。8 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查81關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,略開測壓閥門,使管道中有一小流量通過,緩慢關(guān)閉測流閥門,觀察出口壓力表,其讀數(shù)應(yīng)為出口壓力設(shè)定值的1.11.25倍,在負(fù)荷運(yùn)行時(shí),再準(zhǔn)確檢查調(diào)壓器出口壓力。82若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的1.11.15倍,(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時(shí)再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。 9 切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查方法1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,再從測壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動,檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法2：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,開啟切斷閥,從測壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動,檢查此時(shí)壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三編。若要調(diào)整切斷閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動,重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。 10 放散閥啟動壓力設(shè)定值檢查101關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。102若要調(diào)整放散閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動,重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。11 若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動壓力和放散閥啟動壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。DCTF系列調(diào)壓器由閥體、閥芯總成、切斷閥總成(平衡閥芯)、上下膜蓋、托盤、薄膜、調(diào)節(jié)彈簧、彈簧座、彈簧罩和調(diào)節(jié)螺桿組成。工作原理：通過調(diào)節(jié)螺桿或彈簧罩的旋轉(zhuǎn)可以設(shè)定P2的大??；通過切斷調(diào)節(jié)筒可以設(shè)定切斷壓強(qiáng)。介質(zhì)從閥體的P1腔通過閥口流入P2腔，P2壓力通過信號管反饋到主閥的下腔，使得主薄膜在P2壓力的作用下克服彈簧的作用力，通過閥桿帶動主閥瓣向上移動，使主閥口與主閥瓣的開度減小，達(dá)到減壓的作用。當(dāng)調(diào)壓器下游的用氣量增大時(shí)，出口壓力P2有下降的趨勢。此時(shí)，主閥下腔的壓力下降，使得主薄膜在彈簧的作用力下，通過閥桿帶動主閥瓣向下移動，使主閥瓣與主閥口的開度加大，從而通過主閥口的氣體流量增加，維持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游的用氣量減小時(shí)，其作用與上述過程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。 當(dāng)因意外情況，P2大于切斷設(shè)定值時(shí)，切斷閥總成動作使切斷閥瓣快速向切斷閥口運(yùn)動，關(guān)閉切斷閥口，阻止了過高的壓強(qiáng)對下游設(shè)備的損壞。當(dāng)意外情況排除后，可以拉動復(fù)位手柄使切斷閥瓣遠(yuǎn)離切斷閥口，調(diào)壓器才能正常進(jìn)行工作。（二）使用方法 1、調(diào)壓器通氣運(yùn)行： （1）切斷閥處于開啟狀態(tài)；（2）稍微開啟調(diào)壓器后端的出口閥門； （3）緩慢打開調(diào)壓器前端的進(jìn)口閥門； （4）停留片刻直到氣流穩(wěn)定；（5） 將調(diào)壓器前、后的進(jìn)、出口閥門全部打開。 2、調(diào)壓器出口壓力設(shè)定調(diào)壓器出口壓力的設(shè)定需調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量。調(diào)整時(shí)應(yīng)略微開啟調(diào)壓器出口端閥門，緩慢打開調(diào)壓器前端進(jìn)口閥門，目視調(diào)壓器出口壓力表，用S19扳手緩慢旋動調(diào)節(jié)螺桿，或者S30的扳手緩慢旋動彈簧罩，使出口壓力達(dá)到要求值 （順時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力升高，反時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力降低）。緩慢地打開調(diào)壓器后端出口閥門，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門完全打開。3、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門，并打開壓力表前針形閥開關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。（3） 維護(hù)維修 1、維護(hù)調(diào)壓器維修前必須將調(diào)壓通道前、后閥門關(guān)閉，并泄壓，才能拆開或拆卸調(diào)壓器。維修總裝完畢后，應(yīng)檢查各活動部件能否靈活運(yùn)動，再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查、關(guān)閉壓力檢查，合格后才能重新使用。運(yùn)行管理部門應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)和使用情況，適當(dāng)調(diào)整調(diào)壓器日常維護(hù)、定期檢查周期，及時(shí)對調(diào)壓器密封件進(jìn)行檢查、更換，以保證安全、正常供氣。2、 日常維護(hù)，建議每周進(jìn)行一次巡檢： （1）用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無外泄漏；（2）觀察壓力紀(jì)錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力是否正常； （3）調(diào)壓器外觀檢查。3、例行檢查，建議每月進(jìn)行一次例行檢查： （1）用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無外泄漏；（2）觀察壓力記錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力； （3）檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力；（4）若關(guān)閉壓力超過規(guī)定值，應(yīng)對調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，檢查閥瓣密封墊、閥口O形密封圈，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；并對閥口、閥桿等零件的磨損及變形情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)請更換；（5）檢查調(diào)壓器有無外力損壞。 4、定期維修根據(jù)氣質(zhì)情況，建議每612個(gè)月（當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí)，建議維護(hù)周期縮短至36個(gè)月，運(yùn)行管理部門應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期）必須定期對