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文檔簡介
企業(yè)成本控制調(diào)查隨著近年來國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化,國內(nèi)原材料價(jià)格普遍上漲等一系列因素對(duì)國內(nèi)民營制造企業(yè)造成巨大的沖擊。本文首先分析以制造企業(yè)為代表的民營企業(yè)內(nèi)部存在的具體問題,并針對(duì)成本因素從控制與管理的角度研究了我國民營制造業(yè)。當(dāng)前,我國民營制造企業(yè)面臨的形勢(shì)頗為嚴(yán)峻,原材料大幅度漲價(jià)等難題已經(jīng)讓我國不少中小企業(yè)經(jīng)營困難,甚至正面臨停工或倒閉的危險(xiǎn)。鑒于此,本文基于成本控制的視角,通過構(gòu)建成本控制體系的方法對(duì)我國民營制造企業(yè)如何降低產(chǎn)品制造成本,平穩(wěn)度過中國制造的寒冬進(jìn)行了分析與研究。 一、當(dāng)前我國民營企業(yè)所遭遇的外部生存壓力 (一)原材料價(jià)格上漲 近年來,隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國在石油、鋼材、鐵礦石、銅等初級(jí)產(chǎn)品的消費(fèi)需求巨增。由于國內(nèi)資源的匱乏,初級(jí)產(chǎn)品的巨大需求不得不通過大量進(jìn)口滿足,從而造成大量相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格大幅度上漲。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,由于全球鐵礦石價(jià)格上漲65%,國內(nèi)鋼鐵業(yè)生產(chǎn)成本2008年將上升20%以上。截至2008第一季度,國內(nèi)鋼材平均價(jià)格已上漲到每噸5300元左右,比去年全年平均價(jià)格上漲了600元左右。受此影響,機(jī)械制造、汽車、造船、家電、房地產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)無法消化原材料上漲帶來的壓力,競相提價(jià)。 (二)銀行貸款利率上升 相對(duì)于民營企業(yè)對(duì)我國國民經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn),其獲得的金融支持相對(duì)不足,融資難一直是制約民營企業(yè)發(fā)展的瓶頸。尤其是今年以來,受多種因素影響,很多銀行傾向于支持安全系數(shù)較高的非民營企業(yè),銀行貸款利率一再上升,一定程度上增加了民營的融資難度,使民營企業(yè)融資狀況雪上加霜。目前央行一年期的貸款基準(zhǔn)利率為7.47%,而企業(yè)拿到貸款的實(shí)際利率往往要比基準(zhǔn)利率高20%30%左右。民營企業(yè)無法籌集到足夠的資金,導(dǎo)致企業(yè)資金不足,原材料無法購入。 (三)人民幣升值 由于人民幣對(duì)美元的升值,大部分以出口為主的民營制造企業(yè)從簽訂合同到出口,收匯時(shí)間跨度大,受匯率波動(dòng)的影響大。人民幣升值加速意味著以美元計(jì)價(jià)的出口企業(yè)利潤會(huì)直接遭受匯兌損失,2008年人民幣對(duì)美元在一季度就升值了4%。出口企業(yè)的成本壓力在上升,利潤率明顯下降,出口產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)減弱。 二、當(dāng)前我國民營制造企業(yè)所面臨的內(nèi)在成長危機(jī) 當(dāng)前我國民營制造企業(yè)面臨外部壓力從而暴露出許多問題,這些弱點(diǎn)使得我國民營制造“危機(jī)四伏”。我國民營制造企業(yè)內(nèi)在不足歸納如下: (一)產(chǎn)品技術(shù)含量較低,缺乏技術(shù)創(chuàng)新 目前,我國民營企業(yè)尚未成為自主創(chuàng)新的重要主體,企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)中存在諸多問題和矛盾。我國民營企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)首先是缺乏科學(xué)有效的人力資源激勵(lì)、培養(yǎng)和管理機(jī)制,從而導(dǎo)致人才的流失。民營企業(yè)更側(cè)重于勞動(dòng)密集型低技術(shù)附加值的生產(chǎn);其次是缺乏資金。從筆者近期蘇州的調(diào)查結(jié)果看,所調(diào)查的民營企業(yè)中,只有42.3%的企業(yè)得到了銀行貸款,得到風(fēng)險(xiǎn)投資的不足4%。再次是在阻礙企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)濟(jì)因素的認(rèn)識(shí)上,55%的被調(diào)查企業(yè)認(rèn)為是技術(shù)創(chuàng)新成本太高,50%認(rèn)為是技術(shù)創(chuàng)新回報(bào)期太長。 (二)以貼牌生產(chǎn)與來料加工為主營業(yè)務(wù),缺乏自主品牌建設(shè) 我國東部地區(qū)的部分民營企業(yè)自身技術(shù)含量較低,主營業(yè)務(wù)多為附加值較低的加工組裝環(huán)節(jié),缺少自己的核心技術(shù)。就會(huì)產(chǎn)生了一些問題:一是外商控股投資的民營企業(yè),導(dǎo)致技術(shù)壟斷和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)利潤的大量外流;二是東部地區(qū)的民營企業(yè)多為外國企業(yè)的貼牌生產(chǎn)商與來料加工商,是外國品牌產(chǎn)品的加工或組裝環(huán)節(jié),其所生產(chǎn)的最終產(chǎn)品這不僅沖擊現(xiàn)有的我國產(chǎn)品品牌,也制約我國民營企業(yè)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的民族品牌,使得無法從長期建立自己的品牌。 (三)缺乏對(duì)成本控制體系的科學(xué)構(gòu)建與足夠重視 當(dāng)前,我國眾多民營制造企業(yè)的原料采購成本、產(chǎn)品制造成本、產(chǎn)品營銷成本明顯偏高。通過深入蘇州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)部分民營企業(yè)的財(cái)務(wù)處、生產(chǎn)車間與銷售處調(diào)查,民營企業(yè)多為貼牌生產(chǎn)企業(yè),他們只在用工的低成本上下工夫,但對(duì)于如何降低企業(yè)的制造成本與營銷成本卻重視不足。這主要是因?yàn)槲覈駹I制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在成本控制與市場營銷等方面缺乏一定的理論專業(yè)知識(shí)與成本體系知識(shí)結(jié)構(gòu),因而他們也就相應(yīng)忽略對(duì)成本控制等方面的控制。在采購成本方面,相應(yīng)民營企業(yè)的采購渠道、采購路徑不盡合理,有的采購舍近求遠(yuǎn)等,這些相應(yīng)要增加產(chǎn)品成本;在制造成本方面,民營企業(yè)有的還沒有采取最佳的生產(chǎn)路徑,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上走彎路;在管理費(fèi)用、存貨成本和營銷成本等方面,所調(diào)研的民營企業(yè)還存在著不合理,不科學(xué)、浪費(fèi)等現(xiàn)象。上述等成本問題無形地增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān),嚴(yán)重?cái)D占了我國民營企業(yè)的利潤。 三、當(dāng)前形勢(shì)下我國民營制造企業(yè)成本控制體系的構(gòu)建 從短期來看,優(yōu)化我國民營制造企業(yè)自身的內(nèi)部成本控制體系是當(dāng)期的重中之重,且加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部成本管理,通過成本的降低,彌補(bǔ)利潤減少的空間,將是企業(yè)度過當(dāng)前嚴(yán)峻外來壓力的捷徑。 (一)通過最佳路徑分析策略優(yōu)化采購成本 對(duì)于我國民營制造業(yè)來說,削減企業(yè)成本就是有效管理企業(yè)的外購價(jià)格。采購原材料、配料、辦公設(shè)備等物資是繼投資之后企業(yè)花費(fèi)的最重要的成本。削減采購成本應(yīng)考慮的步驟有:(1)我國民營制造業(yè)的管理者應(yīng)該了解、掌握供應(yīng)商的成本與利潤率。供應(yīng)商利潤率的掌握有利于將夠才的原料的價(jià)格降到最低,并且保證供應(yīng)商有一定的利潤空間;(2)我國民營制造業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)企業(yè)內(nèi)部采購部門的控制,在與供應(yīng)商確定原料價(jià)格時(shí),避免采購員與供應(yīng)商單獨(dú)談價(jià)。采購員在與供應(yīng)商長期的接觸過程中,自然而然的會(huì)與供應(yīng)商建立某種個(gè)人關(guān)系紐帶,因此,采購員并不一定能給企業(yè)帶回最低價(jià)格的原材料。這將使企業(yè)多花部分成本、損失一些利潤;(3)我國民營制造業(yè)可以通過企業(yè)自身資源以及傳聞去獲取競爭對(duì)手的采購價(jià)格。了解采購價(jià)格相比較低的競爭對(duì)手的采購方式,以爭取同樣的價(jià)格。也可以同競爭對(duì)手商談,對(duì)采購信息、數(shù)據(jù)、價(jià)格等數(shù)據(jù)共享,優(yōu)化資源;(4)在選擇供應(yīng)商方面,企業(yè)可以充分發(fā)揮“鲇魚效應(yīng)”。在供應(yīng)商之間營造良性的、彼此競爭的氛圍有利于企業(yè)自身發(fā)展的同時(shí),也形成供應(yīng)商提高材料質(zhì)量的動(dòng)力之一;(5)我國民營制造業(yè)應(yīng)該嘗試與專業(yè)廠商合作。可以在技術(shù)開發(fā)、管理系統(tǒng)的設(shè)置等方面聯(lián)合專業(yè)廠商,將企業(yè)沒有精力或者做不成功的業(yè)務(wù)與其合作,反而能節(jié)省企業(yè)大量投資和成本,有利于提高效率、保證品質(zhì)。 此外,降低民營制造企業(yè)的采購成本有五種方法可供借鑒:(1)價(jià)值工程。針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透過剔除、簡化、變更、替代等方法,來達(dá)成降低成本的目的;(2)談判。談判是買賣雙方為了各自目標(biāo),達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過程,這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力;(3)早期供應(yīng)商參與,。這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,選擇讓具有伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組;(4)聯(lián)合采購,是指多個(gè)買方聯(lián)合起來向一個(gè)賣方進(jìn)貨以獲得較大的議價(jià)能力或數(shù)量折扣;(5)C價(jià)格與成本分析。如果采購者不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu),就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格。 (二)優(yōu)化生產(chǎn)流程,削減制造成本 制造成本是指在制造過程中所發(fā)生的成本,一般由原料成本、人工成本、制造費(fèi)用三部分構(gòu)成。原料成本為直接材料成本。人工成本是指直接人工成本。制造費(fèi)用又稱間接成產(chǎn)費(fèi)用,指除原料、人工成本之外的各項(xiàng)費(fèi)用支出等。針對(duì)原料成本,建立原料用量定額標(biāo)準(zhǔn),即確定在一定量的生產(chǎn)和技術(shù)條件下,企業(yè)完成單位產(chǎn)品或完成單位工作量應(yīng)該合理消耗的原材料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。企業(yè)應(yīng)該調(diào)動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門、設(shè)計(jì)部門、管理層等多方面共同參與,以成熟產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝為基礎(chǔ),保證制造程序、步驟、方法標(biāo)準(zhǔn)化,通過具體制造公式確定原料用量定額標(biāo)準(zhǔn)。并依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)加以控制;針對(duì)人工成本,應(yīng)當(dāng)建立人工耗用量定額。即規(guī)定完成每單位產(chǎn)品所需耗用的人工時(shí)間、或是每單位人工時(shí)間所完成的產(chǎn)品數(shù)量。對(duì)直接員工成本的確定可以通過產(chǎn)量乘以變動(dòng)率之后與實(shí)際成本相比較。對(duì)間接人工成本,必須將間接人工成本與固定、變動(dòng)部分區(qū)分,再計(jì)算不同量桿下的限額,與實(shí)際成本比較。人工耗用量定額的確定同時(shí)必須考慮到機(jī)器的停頓、終了、修理、正常休息時(shí)間,并且應(yīng)該代表了優(yōu)良的效率水平;對(duì)制造費(fèi)用的控制,可以分為營運(yùn)控制與會(huì)計(jì)控制。在生產(chǎn)部門中,對(duì)物料費(fèi),建立限額領(lǐng)料制度,對(duì)工人是否能正確使用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行考核,建立設(shè)備定期清理保養(yǎng)制度。對(duì)于重要的費(fèi)用項(xiàng)目,會(huì)計(jì)部門應(yīng)匯集開支資料,編制日?qǐng)?bào)或周報(bào),按月編制彈性預(yù)算,以從宏觀面對(duì)制造費(fèi)用進(jìn)行控制。 在自行研究削減制造成本方式的同時(shí),我國民營制造企業(yè)可以根據(jù)自身情況采取引進(jìn)外國先進(jìn)的生產(chǎn)流程以及管理方式來減少自身成本,例如引進(jìn)如今非常著名的“看板方式”,其核心思想為只在必要的時(shí)候,提供必要數(shù)量的必要零件。在裝備各個(gè)工序時(shí),必須考慮生產(chǎn)和輸送的協(xié)調(diào)進(jìn)行,上一道工序生產(chǎn)的零部件的種類和數(shù)量,應(yīng)該正好是下一道工序所需要的。每一道工序間和不同的工序間都應(yīng)如此。這種即時(shí)生產(chǎn)的思想基礎(chǔ),可以最大限度的消除企業(yè)在人力、設(shè)備、材料使用中的浪費(fèi)。無論是管理人員還是雇員都能掌握生產(chǎn)中每道程序工序的要求,每件物品的合理擺放。并能精確到每道工序?qū)θ藛T、材料、設(shè)備等待時(shí)間的細(xì)微要求。 (三)有效降低日常管理成本 對(duì)于日常管理成本的削減,可以采取將支出的程序復(fù)雜化策略。嚴(yán)格控制員工日常管理費(fèi)用申請(qǐng),復(fù)雜申請(qǐng)流程、正規(guī)申請(qǐng)方式,以確保真正必要的支出才能獲得批準(zhǔn)。高層管理者應(yīng)當(dāng)對(duì)各種開銷進(jìn)行關(guān)注,定期要求相關(guān)負(fù)責(zé)人員解釋說明費(fèi)用支出的原因與目的,再?zèng)Q定是否簽發(fā)。在申請(qǐng)單和報(bào)銷單上附注簡要說明,包括費(fèi)用支出已達(dá)到或要預(yù)期的效果,類似行為以前的投入產(chǎn)出比、本次行為的投入產(chǎn)出比,以便于量化費(fèi)用支出的重要性與成果的收益性。面對(duì)此類問題,企業(yè)首先應(yīng)建立定期檢討制度,根據(jù)企業(yè)目標(biāo)追問某一支出、某一部門存在是否合理、某一崗位設(shè)置是否必要,通過不斷懷疑與檢討,迅速發(fā)現(xiàn)問題的存在,最大程度的節(jié)約成本;其次,我國民營制造企業(yè)應(yīng)該消除系統(tǒng)損耗,即消除企業(yè)系統(tǒng)、規(guī)則、指導(dǎo)方針建立起來后沒有堅(jiān)持貫徹到實(shí)際行動(dòng)而產(chǎn)生的與預(yù)期之間的差異。消除系統(tǒng)損耗可以提高企業(yè)的利潤、服務(wù)水平、工作效率,減少企業(yè)由于系統(tǒng)損耗而產(chǎn)生的成本。 面臨生存危機(jī)的我國民營制造企業(yè)還可以通過控制辦公面積來節(jié)約一部分成本,可以選擇在低成本的城市遠(yuǎn)郊做辦公地,盡可能的控制擁有辦公室的人數(shù),將必須有的辦公室的面積最大限度的縮小,盡量使公共辦公室人數(shù)增加,通過改善空間格局,去掉閑置的“中間地帶”。在嚴(yán)肅的環(huán)境下工作,有助于增加效率,節(jié)約成本。 (四)科學(xué)設(shè)計(jì)存貨數(shù)量的最佳策略,降低存貨成本 庫存是指企在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或者耗用而儲(chǔ)備的物資,包括材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、協(xié)作件、商品等。對(duì)于制造業(yè)來說,如果沒有足夠的原料庫存,會(huì)產(chǎn)生缺貨成本。但是,較多的存貨需要占用較多的資金,并且會(huì)增加包括倉儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、管理人員工資在內(nèi)的各項(xiàng)開支。存貨占用資金是有成本的,占用過多會(huì)使利息支出增加并導(dǎo)致利潤的損失。各項(xiàng)開支的增加更會(huì)直接使成本上升。當(dāng)企業(yè)在銷售延伸的狀況下,需要過剩狀態(tài)的庫存,而一旦出現(xiàn)銷售不佳的情形,過剩庫存會(huì)轉(zhuǎn)化為不良庫存,對(duì)企業(yè)帶來成本負(fù)擔(dān)。 庫存管理的最佳策略,是保留最小庫存,即維持正常貿(mào)易所需的庫存量。我國民營企業(yè)可以訂立詳細(xì)的銷售預(yù)測(cè),根據(jù)預(yù)測(cè)計(jì)劃生產(chǎn)和庫存。企業(yè)應(yīng)該注意與供應(yīng)商建立良好關(guān)系,確保優(yōu)先送貨,縮短等待購買的時(shí)間。企業(yè)可以減少儲(chǔ)存零件和材料,因?yàn)橛蟹磻?yīng)迅捷的供應(yīng)商替企業(yè)管理存貨。在銷售中可以給予統(tǒng)一等待送貨的客戶相應(yīng)折扣,企業(yè)可以因此減少“缺貨”而帶來的影響和損失。企業(yè)可以引進(jìn)財(cái)務(wù)管理中存貨的先進(jìn)管理模式,如:(1)訂貨點(diǎn)控制:企業(yè)需要對(duì)訂貨點(diǎn)控制,即訂購下一批存貨時(shí)本批存貨的儲(chǔ)存量。訂貨點(diǎn)=訂貨提前期(從發(fā)出定單到貨物驗(yàn)收完畢所用的時(shí)間)平均每天正常耗用量+保險(xiǎn)儲(chǔ)備量(為防止超量耗用或供貨延遲而多儲(chǔ)備的存貨數(shù)量);(2)ABC控制法:存貨控制的ABC分類管理法具體是指將企業(yè)所有的存貨按金額進(jìn)行分類: A類:金額大(比重達(dá)到70%左右),品種數(shù)量少(比重約為10%左
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