液壓課程設計任務書.doc

液壓傳動課程設計任務書一、設計題目（每班分六組）題一：設計一臺臥式鉆鏜專用組合機床動力滑臺及夾具液壓系統(tǒng)。其動作循環(huán)為：定位夾緊快進工進工進死擋快停留快退原位停止松開拔銷。動力滑臺快進、快退速度為1.5m/min工進速度為0.05m/min，工進速度為0.025m/min，為適應工藝變化，要求工進時能在15150mm/min范圍內(nèi)無級調(diào)速，為保證加工精度，要求速度轉換平穩(wěn)，滑臺全行程400mm（快進為342mm，工進為50mm，工進為8mm）。工進最大切削力為17000N，工進最大切削力為5000N，動力滑臺質(zhì)量2000kg，采用平導軌，靜摩擦系數(shù)0.2，動摩擦系數(shù)0.1，啟動、制動時間為0.05s，夾緊時間為0.5s，夾緊行程為40mm，夾緊力為2000N并要求可調(diào)，工作環(huán)境溫度為25。題二：設計一臺臥式鉆孔組合機床液壓系統(tǒng)。加工對象為變速箱體孔。加工動作循環(huán)為：動力滑臺快速趨近工件工進工進加工結束快退原位停止。工作負載：工進時軸向阻力F=14000N，工進時軸向阻力F=8000N，滑臺運動部件質(zhì)量510kg，快進、快退為3.5m/min，工進速度為（80100）mm/min，工進速度為（3050）mm/min，加減速時間為0.2s。滑臺全行程305mm（快進為200mm，工進為100mm，工進為5mm）?；_導軌采用平導軌，靜摩擦系數(shù)0.2，動摩擦系數(shù)0.1，工作性能要求：運動平穩(wěn)，液壓缸效率取0.9。題三：設計一臺雙面鉆通孔臥式組合機床液壓進給系統(tǒng)及液壓夾具裝置。機床的工作循環(huán)為：工件夾緊左、右動力部件快進左右動力部件工進左動力部件快退、右動力部件繼續(xù)工進左動力部件停止、右動力部件快退右動力部件停止工件松開。工件夾緊力為8000N，左右切削負載皆為15000N，左右動力部件重力皆為9800N，快進、快退速度為5m/min，快進行程為100mm，工進速度為30200mm/min，左動力部件工進行程為50mm，右動力部件工進行程為80mm。往復運動的加速、減速時間為0.2s，滑臺為平導軌，靜、動摩擦系數(shù)分別為0.2和0.1。題四：設計一臺臥式雙面銑削組合機床液壓系統(tǒng)，加工對象為變速箱的兩側面。動作順序為：夾緊缸夾緊動力滑臺快進動力滑臺工進動力滑臺快退夾緊缸松開原位停止。滑臺工進軸向阻力為11800N，夾緊缸夾緊力為8000N，滑臺移動部件質(zhì)量為204kg?；_快進速度為3.5m/min，快退速度為7m/min，滑臺工進速度為100mm/min，加、減速時間為0.2s，滑臺快退行程為500mm，工進行程為200mm，夾緊缸行程為30mm。要求動力滑臺速度平穩(wěn)，可在80300mm/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，夾緊缸夾緊后需保壓，夾緊缸內(nèi)徑為70mm，液壓缸效率取0.9。題五：設計一臺專用銑床液壓系統(tǒng)。其銑頭驅(qū)動電機功率7.5kw，銑刀直徑為200mm，轉速350rpm，工作臺重量為4000N，工件和夾具最大重量為1500N，工作臺行程為400mm，快進速度為4.5m/min，工進速度為601000mm/min，往復運動的加、減速時間為0.05s，工作臺用平導軌，靜、動摩擦系數(shù)分別為0.2和0.1。題六：設計一臺加工垂直孔（數(shù)個圓柱孔和圓錐孔）和水平孔（不通孔）的專用組合機床，主機工況要求如下：1、立式動力滑臺所加工孔表面粗糙度和尺寸精度要求較高，故在滑臺行程終點加死擋塊停留，為滿足擴錐孔的進給量要求而設置第二次工進。其動作循環(huán)如下：快進工進工進死擋塊停留快退原位停止。臥式動力滑臺動作循環(huán)為：快進工進停留快退原位停止。2、運動參數(shù)和動力參數(shù)滑臺形式切削力(N)移動部件重量(N)速度(m/min)行程（mm）加、減速時間(s)工進工進快進工進工進快進工進工進立式120004000250004.50.0450.0282073580.2臥式3000320060.025162400.2立式滑臺寬320mm，平導軌。臥式滑臺導軌寬200mm，采用平面和V型導軌（90）組合方式，靜、動摩擦系數(shù)分別為0.2和0.1。兩滑臺同時工作不能相互干擾。二、設計內(nèi)容1、液壓傳動系統(tǒng)方案的對比、選擇與工況分析，液壓傳動系統(tǒng)原理圖的擬定、完善。2、液壓元件（包括液壓輔助裝置）的計算或設計。3、液壓系統(tǒng)性能驗算。4、液壓系統(tǒng)工作原理圖的繪制。5、液壓部件裝配圖、零件圖的繪制。6、設計說明書的編寫。三、設計要求要求每個學生完成如下工作量：1、圖形符號符合GB786.1-93的液壓系統(tǒng)原理圖一張。（幅面A3A2，應包括動作循環(huán)圖、電磁鐵動作順序表以及各元件明細表）2、符合國家制圖標準并滿足題目要求的液壓缸裝配圖一張。（幅面A2A1，要求比例為1：1）3、液壓站外觀圖一張。（幅面A2A1，選作）4、典型零件的零件圖二張。（幅面A4A2，要求比例為1：1）5、設計說明書一份。（編寫順序為：設計題目、目錄、序言、設計計算的主要內(nèi)容，分章節(jié)編寫、系統(tǒng)調(diào)試說明、總結、謝辭、參考文獻）四、設計進度安排1、布置任務，借閱資料 1天2、液壓系統(tǒng)的設計計算 1天3、液壓系統(tǒng)原理圖的擬訂、繪制 1天4、液壓缸的結構設計、裝配圖及零件圖的繪制 2天5、液壓站的結構設計及外觀圖的繪制 3天6、設計計算說明書的編寫 1天7、答辯 1天五、液壓課程設計主要參考資料1、液壓傳動課程設計指導書 高等工程專科學校2、液壓系統(tǒng)設計簡明手冊 楊培元 機械工業(yè)出版社3、金屬切削機床液壓傳動 章宏甲 機械工業(yè)出版社4、組合機床設計第二冊（液