LLDPE2008年安全生產月總結.doc

2008年安全生產月總結在2008年6月份全國安全生產月期間，低密度聚乙烯車間按照廠部、廠安全環(huán)保部的要求，及時發(fā)動、認真組織，采用懸掛標語和橫幅、征集安全生產月和“6.5”世界環(huán)境日征文、進行事故預案演練、進行現場隱患排查等形式，認真組織開展“全國安全生產月活動”。一系列活動的開展，使重視安全的意識得以在職工中持續(xù)保持，“治理隱患、防范事故”的宗旨融入到了車間的各項工作之中。一、安全生產月期間開展的主要工作。1、組織全體干部職工認真學習貫徹“治理隱患、防范事故”為主題的安全生產月活動文件精神，成立了以車間領導牽頭的活動組織機構，及時發(fā)動，確保了安全生產月各項活動的開展。2、在各班組開展以安全生產月和“6.5” 世界環(huán)境日為主題的征文活動，促進了車間安全管理工作的推進，使“治理隱患、防范事故”的安全主題貫穿到了車間各項管理工作當中。3、車間領導分單元負責，每周兩次對所轄區(qū)域檢查的同時，車間在生產月期間組織所有管理人員針對夏季安全工作的重點對裝置進行了全面細致的檢查，從工藝流程、安全附件、消防和環(huán)保設施及不安全因素等方面著手檢查，同時號召各班組積極查找當班期間發(fā)現的隱患，提高了職工查隱患、反三違的安全意識。4、車間以近期兄弟單位發(fā)生的安全事故為典型案例，在班組中進一步強化了職工的安全警示教育。車間結合本單位的實際情況，組織全體職工認真分析討論，圍繞裝置的己烯/丁烯儲罐等重點危險區(qū)域進行了認真仔細的隱患排查，重點檢查了泄漏、靜電接地、安全附件等。同時，要求班組進一步加強巡檢，對液位計、氮封壓力、溫度等重要參數進行嚴格控制，確保在正常生產和接送料過程中各個參數保持正常。5、車間結合其它單位發(fā)生的設備事故，組織車間管理人員對裝置內重點設備、重大機組聯鎖進行檢查，并逐條與儀表進行確認，確保了裝置內大機組聯鎖的完好在用狀態(tài)。6、針對夏季安全生產的特點，為保證密閉管線中可燃物料的安全管理，防止超壓造成管線爆裂，車間組織對裝置進行清查，針對生產工藝狀況，在安全第一的前提下，制定密閉管線夏季使用安全管理規(guī)定，有效地降低了因帶料管線超溫超壓引發(fā)的事故隱患。7、在廠安全環(huán)保部組織的班組安全活動效果評估活動中，車間認真組織、積極參與和配合，使班組安全活動質量大大提高。8、隨著雷雨季節(jié)的來臨，車間領導帶領管理人員對各班組的停電事故演練進行認真指導、檢查，對演練過程的每一步驟加以解釋和說明，并就演練過程出現的問題及時對預案進行修定和完善，提高了職工對突發(fā)事故的處理能力。9、組織管理人員對轄區(qū)內的地溝、水井、池子等蓋板進行全面檢查，按照修訂的創(chuàng)完好裝置標準，認真查找整改裝置存在的孔洞、缺踢腳板等現象。針對氯堿廠1.31人身傷亡事故，有針對性的對傳送機械、轉動機械安全防護設施進行檢查，及時對查出的問題進行了整改。嚴格現場施工氣瓶管理，按照要求對裝置內的所有鋼瓶進行了更換，使轄區(qū)內施工的氧氣、乙炔等氣瓶都帶有防護墊圈，瓶體鋼印清晰可見并在允許使用日期內。針對二化墜落傷害事故，查找出裝置內沒有操作平臺的高處閥門7處，并對施工方案和施工時間作出了安排。10、繼續(xù)認真開展以整治“人的不安全行為”為主題的第六次“低老壞”專項整治活動。二、存在的問題。1、外來施工隊伍的管理方面存在欠缺。存在施工過程中施工人員勞保穿戴不整齊，監(jiān)護人員不到位及未盡到監(jiān)護責任責任現象。2、現場消防設施個別班組管理較差，存在未及時檢查簽字和衛(wèi)生差以及不及時更換到期或有問題滅火器和損壞的消防箱等現象。3、班組安全活動開展不均衡，個別班組安全活動記錄未按照要求進行，內容空洞、缺少討論內容。4、裝置現場存在踢腳線缺失、護欄間隔不符合規(guī)范要求、邊緣地帶樓板平臺銹蝕嚴重等問題。三、今后工作打算。 1、加強對外來施工隊伍的管理，按要求對外來施工隊伍進行安全知識考試、現場安全教育，同時安排班組加強對施工隊伍的監(jiān)護工作，車間將加大檢查力度，對查出問題嚴肅考核處理，決不姑息。2、配合廠安全環(huán)保部對班組安全活動效果評估評比活動，結合車間的績效考核，加大對班組考核力度，使班組的安全活動及時有效，提高職工的安全防范意識、切實落實安全責任制。3、加強裝置現場的檢查和管理，認真查找踢腳線缺失、護欄間隔不符合規(guī)范要求、邊緣地帶樓板平臺銹蝕等問題，上報整改計劃，對在正常開車過程中能整