質(zhì)量工具講解-控制計(jì)劃欄目說明.doc

質(zhì)量工具講解-控制計(jì)劃欄目說明1）樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹?在試制中，尺寸測量、材料和性能實(shí)現(xiàn)的描述。試生產(chǎn)-在樣試生產(chǎn)之后，正式生產(chǎn)前所進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述。生產(chǎn)-在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品、過程特性、過程控制、實(shí)驗(yàn)和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。2）控制計(jì)劃編號如適用時，輸入控制計(jì)劃文件編號以便于追溯。對于多頁的控制計(jì)劃則填入頁碼（第-頁共-頁）。3）零件編號、最新更改水平添入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件編號。適用時，填入源于樣圖規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。4）零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程名稱和描述。5)組織/工廠填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止竟S部門的名稱。6）組織編碼填入采購部門要求的識別號（Duns, Z-Code, GSDB）。7）主要聯(lián)系人/電話填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼；8）核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號碼。建議將小組所有成員的姓名、電話號碼和地址都納入所附的分配表中。9）組織/工廠批準(zhǔn)/日期如需要，獲得制造廠的批準(zhǔn)。10）日期（編制）填入首次編制控制計(jì)劃的日期11）日期（修訂）填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。12）顧客工程批準(zhǔn)日期如要求，獲得負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。13）顧客質(zhì)量批準(zhǔn)日期如要求，獲得負(fù)責(zé)的組織質(zhì)量代表批準(zhǔn)。14）其他批準(zhǔn)日期如要求，獲得其他同意的批準(zhǔn)。15）零件/過程編號該項(xiàng)編號通常參照與過程流程圖，如果有多零件編號存在（組件），那么相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。16）過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件制造的所有步驟都在過程流程圖中加以描述，過程流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱。17）制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝需要時，對所描述的每一操作，確定加工設(shè)備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具和其他工具。特性：過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著特征、尺寸和性能，關(guān)于暈些特性的計(jì)量和技術(shù)數(shù)據(jù)可以收集到，適當(dāng)時可使用目測輔助工具。18）編號要求時，填入來自所用文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的藍(lán)圖、FMEA、和草圖（計(jì)算機(jī)或其他方式繪圖）中的相互引用的編號。19）產(chǎn)品產(chǎn)品特性是指在圖樣或其他主要工程資料中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)和性能。核心小組應(yīng)從所有來源中識別出組成重要產(chǎn)品特殊特性。所有特殊特性都用應(yīng)列入控制計(jì)劃中，此外，制造者還需列入在正常操作中用于跟蹤過程常規(guī)控制其它產(chǎn)品特性。20）過程過程特性是與已確定的產(chǎn)品特性有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能加以測量。核心小組應(yīng)識別和控制過程特性的波動以最大限度地減少產(chǎn)品波動。對每一產(chǎn)品特性，可能有一個或多個過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響多個產(chǎn)品特性。21）特殊特性的分類按整車廠的要求使用適當(dāng)?shù)姆诸惙椒▉碇付ㄌ匦缘念愋停蜻@一欄用來填寫未指定的特性。顧客可以使用特殊符號來標(biāo)識那些諸如影響安全、法規(guī)等符合性、功能、配合和外觀的重要性。這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。22）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。23）評價/測量技術(shù)這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具、和/或試驗(yàn)裝置。在使用這一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的純屬、再線性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析，并相應(yīng)作出改進(jìn)。24）樣本容量/頻率當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。25）控制方法這一欄包含了怎樣進(jìn)行從操作控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型?？梢允褂茫ǖ幌抻冢┙y(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計(jì)劃等來對操作進(jìn)行控制。對于典型過程的控制參見示例?？刂朴?jì)劃的描述應(yīng)反映在制造過程中實(shí)施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復(fù)雜的控制程序，計(jì)劃中將引用程序文件的特定識別名稱和/或編號。為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法。例如，如出現(xiàn)過程和過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價。26）反應(yīng)計(jì)劃反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。這些措施通常是與過程密切相關(guān)的人員，如操作者、設(shè)備調(diào)整人員或監(jiān)督者的職責(zé)，這些均應(yīng)在計(jì)劃中明確說