設備檢修方案范本.doc

抓斗機電氣設備檢修方案一、 檢修原因從2009年8月至2009年9月期間的生產操作中，抓斗機電氣設備主要器件運行基本穩(wěn)定。但也出現(xiàn)了多次大車偷停故障，行走電機散熱風扇有燒毀現(xiàn)象，以及部分控制元器件老化和絕緣性能降低的情況，都對安全生產造成了一定的影響。按照廠9月份設備停車大檢修要求，結合車間申報的檢修計劃，維修工段對抓斗機必須進行一次認真的故障排查、隱患消除工作，特編寫該設備的檢修方案。二、 檢修時間2009年9月15日15：00至9月15日18：00三、 檢修內容3.1、對抓斗機外圍電機進行小修，更換主行走散熱風機，走形減速機中修。3.2、檢查抓斗機A3柜內PLC、變頻器等主要元器件，控制回路進行檢查、清掃，移出柜內控制變壓器。3.3、檢查抓斗機A4柜內各接觸器、中間繼電器、空氣開關、熱元件、接線端子等元器件，對性能降低的電氣元件進行更換，清掃、檢查、端子緊固。3.4、檢查A1柜、A2柜內電氣元件、緊固端子，更換老化的按鈕、信號指示燈。抓斗機控制電纜滑環(huán)檢查，。3.5、檢查外圍各急停開關、松繩開關、限位開關、極限開關等電氣元件。抓斗機左右行走、升降、撞繩及扇型放大器上限位清掃、潤滑、緊固。四、組織與職責分工項目總負責人和安全、質量、工藝、設備、職能部室和施工負責人等人員名單和相應的職責進行描述。五、作業(yè)方案與技術要求5. 1 施工前確認抓斗機已停在檢修區(qū)，辦理工作票后在308#柜停抓斗機主電源開關，并掛標示牌。5. 2 分別對主電源的兩個250A的空氣開關（抓斗機上、配電室各一個）進行清掃檢查，確保內部機構動作可靠，主觸頭無過電流現(xiàn)象，緊固主電源接線，分線箱內無大量粉塵堆積。5.3 分別打開就地5個急停限位接線盒，緊固線路、確認通斷良好，密封牢靠。打開抓斗機左、右行限位、急限開關；檢查抓斗機松繩、撞繩開關。進行線路緊固、清掃潤滑密封處理，確認動作無誤。5.4 在就地控制柜內用萬用表確認每一個限位動作準確無誤，同時更換KA0/KA1接觸器。更換與A4KA2同型號的接觸器A4KA3。5.5 分別對A3/A4柜內主回路端子檢查緊固，更換絕緣不良的端子；更換動作機構不良的空開。緊固PLC上的連接線路，進行重新綁扎處理，更換PLC內部的電池。5.6 打開抓斗機控制電纜滑環(huán)，檢查內部接線是否牢靠，緊固電纜兩端的連接端子，遙控臺內通訊線路接點緊固。5.7 打開行走變頻器前面板，觀察BOP板插針有無彎曲，主端子線路緊固，內部灰塵清潔。5.8 更換主行走電機散熱風扇，更改散熱風機的電源取向，主回路加裝熱繼電器；移出A3柜內控制變壓器。5.9 配合工藝試，測量并紀錄各電機的運行電流。檢修技術要求5.10 抓斗機主進線及各空氣開關分合正確可靠，動作靈活，接觸器觸頭應接觸良好。5.11 抓斗機就地柜檢修后各部應完好、清潔；抓斗機配電柜內燈具完好。5.12 重要設備變頻器、PLC檢修后各內部元件應完好、各接線應緊固無松動；5.13 電機各部件齊全、各部連接螺栓連接緊固，通風系統(tǒng)良好。5.14 抓斗機各電纜狀況完好、接線牢固。5.15 檢修時必須做好檢修記錄，工作完成后必須做好檢修總結。 六、 檢修安全注意事項6.1 一切檢修工作必須嚴格遵守安全技術規(guī)程，檢修前對檢修人員進行安全技術交底。6.2 檢修要高度注意安全，防止墜落、觸電等事故發(fā)生。6.3 進入現(xiàn)場必須戴齊勞保用品，做好防塵措施。6.4 檢修過程中做好工器具、材料清理、保管，防止將工器具遺落在配電柜內，操作室內。6.5 檢修就地控制柜內部必須確保照明；檢修注意人員疲勞，防止發(fā)生人身傷害事故。6.6 試車時要嚴格執(zhí)行試車規(guī)程，仔細確認，由崗位人員操作。6.7 試車時注意人身安全，不要站在軌道上或機體旁。七、 風險評估7.1 施工前嚴格辦理操作票、落實工作票制度，并做好現(xiàn)場監(jiān)護。7.2 施工過程中，確保任何部件的更換、導線的拆除均做好相應的標記及記錄。7.3 打開變頻器及PLC過程中，嚴禁損傷內部元器件。7.4 施工結束后，必須認真測量電機絕緣（相間絕緣、各相對地絕緣），行走電機必須斷開變頻器方可進行絕緣測量，其相關絕緣值必須0.5M。7.5 此項目的施工，不會對環(huán)境、人員等造成嚴重危害，嚴格施工規(guī)范也不會造成設備損傷或危害。xx車間2009年9月10日危險源辨識記錄工作任務：序號工作步驟危險源/危害因素風險及其后果現(xiàn)有安全措施風險評估補充/修正安全措施可能性損失風險值風險等級停電操作誤操作觸電操作票、工作票、122變空開上懸掛標示牌更換元器件安裝不規(guī)范器件無法正常工作執(zhí)行規(guī)范111電工作業(yè)