某縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程施工組織設(shè)計(jì)(DOC 116頁(yè)).doc

目 錄第一章 工程概況第二章 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置第三章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第四章 確保工程質(zhì)量管理體系與措施第五章 確保安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第六章 工程進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖第七章 確保工程進(jìn)度計(jì)劃與技術(shù)組織措施第八章 擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備、物資及勞動(dòng)力安排計(jì)劃第九章 建筑節(jié)能專(zhuān)項(xiàng)方案第十章 新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用 第十一章 施工過(guò)程中的相關(guān)承諾附頁(yè)：施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 施工總平面布置圖 第一章 工程概況一、施工圖設(shè)計(jì)依據(jù)（1）國(guó)家現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。（2）經(jīng)建設(shè)、規(guī)劃、消防、人防等有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的規(guī)劃方案，單體建筑方案。（3）建設(shè)工程設(shè)計(jì)委托合同書(shū)。（4）工程地質(zhì)勘查報(bào)告。二、工程概況一、設(shè)計(jì)規(guī)模濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)安置房工程位于濉溪縣五溝新鎮(zhèn)區(qū)，由住宅樓、商鋪、室外工程等組成。1、住宅樓、商鋪工程包括土建、裝飾、安裝工程，建筑面積293360m2;（1）住宅樓：基礎(chǔ)采用砼條形基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)。磚基采用MU10煤矸石實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑；墻體采用MU10煤矸石實(shí)心磚，M7.5混合砂漿砌筑；樓地面為水泥砂漿面層；內(nèi)墻及天棚均為白色內(nèi)墻乳膠漆兩遍；外墻面為外墻涂料；坡屋面為青灰色帶釉防水大瓦；外墻保溫均為：(30+3)B型JZ-C保溫砂漿；屋面保溫：50厚JZ-C保溫砂漿加FS-2反毛孔防水劑。（2）商鋪：基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)。磚基采用MU10煤矸石實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑；墻體采用MU5燒結(jié)煤矸石空心磚，M5混合砂漿砌筑；樓地面為水泥砂漿面層；內(nèi)墻及天棚均為白色內(nèi)墻乳膠漆兩遍；外墻面為外墻涂料；外墻保溫均為：(40+3)B型JZ-C保溫砂漿；屋面保溫：90厚JZ-C保溫砂漿加FS-2反毛孔防水劑。2、室外工程室外工程包括五溝新鎮(zhèn)小區(qū)內(nèi)道路、休息廣場(chǎng)路面鋪裝、樹(shù)池坐凳、綠化、給水、消防、雨污管網(wǎng)、路燈、弱電線管等。小區(qū)內(nèi)車(chē)行道及宅前路為瀝青砼路面，步行街為人行道板磚和花崗巖鋪面，停車(chē)位鋪設(shè)植草磚，小區(qū)內(nèi)路牙石均為預(yù)制砼材質(zhì)；綠化苗木品種有重陽(yáng)木、廣玉蘭、樸樹(shù)、銀杏、高桿女貞、馬尼拉草坪等；給水采用PE管鋪設(shè)；雨、污水均采用雙壁波紋管鋪設(shè)；弱電采用PVC管、鋼管（過(guò)路管）。我公司投第I標(biāo)段，包括1區(qū)、2A區(qū)住宅樓、商鋪工程（含公廁1），建筑面積8.5983萬(wàn)，以及1區(qū)、2A區(qū)室外工程。第二章 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)招標(biāo)方提供的總體平面圖，我公司按示范工地要求擬定平面布置示意圖如附圖所示。因此，施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置情況對(duì)搞好文明施工極為重要，為此，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)抓好管理工作，嚴(yán)格按要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和布置，并隨著施工進(jìn)度的開(kāi)展對(duì)其作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足施工順利開(kāi)展的需要。具體的施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置詳見(jiàn)所附的施工總平面布置圖。一.項(xiàng)目經(jīng)理部布置為了充分發(fā)揮我公司專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化的施工優(yōu)勢(shì)，提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在離施工區(qū)域較近的空曠地塊，此處交通便利，便于管理生產(chǎn)及與外界、業(yè)主的聯(lián)系，經(jīng)理部駐地房屋為自建彩鋼房屋。二.臨時(shí)施工道路為了保證材料、設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，根據(jù)要求，施工臨時(shí)道路盡量考慮與永久道路一致，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路做成混凝土路面，主干道混凝土路面厚度200，碎石墊層，其它部位做成80厚砼路面。離建筑物2米處四周設(shè)排水溝，溝寬300，按3%泛水經(jīng)沉淀池通往下水道，現(xiàn)場(chǎng)道路泛水坡向排水溝。三.臨時(shí)設(shè)施布置按照方便施工和便于管理的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程任務(wù)分布情況，在施工區(qū)域內(nèi)按 “安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)合理布置本合同段臨時(shí)生產(chǎn)用房、以及工棚、料庫(kù)，建筑面積詳見(jiàn)臨時(shí)用地表。職工生活區(qū)，在中標(biāo)后根據(jù)甲方要求，在指定的區(qū)域修建。四.臨時(shí)供水、供電、通訊1.臨時(shí)供水：生產(chǎn)用水采用自來(lái)水。我公司進(jìn)場(chǎng)后從業(yè)主指定的水源接入施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)水表進(jìn)行計(jì)量。2.臨時(shí)供電：工地范圍的施工用電，從甲方現(xiàn)場(chǎng)指定的電源搭接經(jīng)過(guò)變壓后引入施工現(xiàn)場(chǎng)。第三章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測(cè)量放線1.1.1 測(cè)量人員準(zhǔn)備根據(jù)工作量和工作難度，該工程擬派測(cè)量員，負(fù)責(zé)工作測(cè)量，工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制與實(shí)施。1.1.2測(cè)量工程師均應(yīng)持證上崗，持證率100%。掌握并運(yùn)用國(guó)家、地方有關(guān)規(guī)定、有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)各種測(cè)量工作和熟練實(shí)用測(cè)量?jī)x器。隨工程進(jìn)度完成施工測(cè)量方案、紅線樁校核成果、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)成果及施工過(guò)程中各種測(cè)量、記錄后，填寫(xiě)施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理單位審核并驗(yàn)線。1.1.3施工測(cè)量管理主要內(nèi)容包括：編制施工測(cè)量方案、紅線樁校核成果、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)成果復(fù)查及施工中各種測(cè)量、填寫(xiě)紀(jì)錄（含定位測(cè)量、高程引測(cè)、基槽驗(yàn)線、軸線豎向投測(cè)控制線、各層墻柱軸線、墻柱邊線、門(mén)窗洞口位置線、垂直度偏差、樓層0.5m 或1.0m水平控制線等。1.1.4測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)產(chǎn)地1經(jīng)緯儀1DJ2E北京光學(xué)儀器廠2水準(zhǔn)儀1DS3000北京測(cè)繪廠3鋼卷尺2100m鋼卷尺105m4塔尺15其他小型工具若干測(cè)量工具均按要求在計(jì)量檢測(cè)中心辦理檢驗(yàn)手續(xù)。1.2施工測(cè)量方法的編制依據(jù)編制依據(jù)：建設(shè)部、地方政府及建設(shè)局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及文件，如工程測(cè)量規(guī)范B5002693等。1.2.1施工測(cè)量方法的控制原則(1)整體控制局部：這是一切測(cè)量工作的原則,若不遵循這一原則,而試圖以局部控制整體,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差超限、建筑物位置不準(zhǔn)等后果。(2)高精度控制低精度：不同等級(jí)的測(cè)量必須配備不同等級(jí)的儀器和工具，逐級(jí)控制才能確保施測(cè)精度。(3)長(zhǎng)方向、長(zhǎng)邊控制短方向、短邊的原則。1.3平面控制網(wǎng)的建立1.3.1矩形控制網(wǎng)的建立因現(xiàn)場(chǎng)四周場(chǎng)地可通視，且比較容易丈量，故采用直接測(cè)法。依據(jù)紅線樁先測(cè)定“十”字控制網(wǎng)的控制軸線，經(jīng)角度閉合校核后，再向內(nèi)測(cè)定的矩形控制網(wǎng)。丈量距離時(shí)，應(yīng)按照精密量距要求用經(jīng)緯儀進(jìn)行直線定向，設(shè)置間距樁，然后用拉力器對(duì)鋼卷尺施加拉力，一般30m用100N，并同時(shí)記錄量距時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)溫度，每段距離必須經(jīng)過(guò)尺長(zhǎng)，溫度、高差等三項(xiàng)改正，而且均要往返丈量?jī)蓚€(gè)測(cè)回，取其平均值定點(diǎn)，依此類(lèi)推定出各軸。在進(jìn)行矩形網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)將量距精度控制在M控1/100001/20000L。測(cè)量控制點(diǎn)大樣詳右圖. 標(biāo)樁的頂部安放一塊100100mm的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身混凝土之中，以便作為調(diào)整點(diǎn)位使用。在標(biāo)板上最后標(biāo)定點(diǎn)位時(shí)，宜在鋼板上鉆一直徑為1-2mm的小孔，通過(guò)中心畫(huà)一十字線。小孔周?chē)眉t漆畫(huà)一圓圈，使點(diǎn)位醒目，并在四周1m用板塊圍起來(lái)加以保護(hù)。1.3.2控制網(wǎng)的檢測(cè)當(dāng)控制網(wǎng)測(cè)定并經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)技術(shù)部門(mén)通知甲方驗(yàn)線。在收到驗(yàn)線合格通知后方可正式使用。1.4場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)設(shè)1.4.1標(biāo)高控制網(wǎng)的建立根據(jù)建設(shè)單位提供的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，將其引測(cè)至“十”字控制網(wǎng)的控制軸線延長(zhǎng)線上分別設(shè)置一個(gè)堅(jiān)固穩(wěn)定的基準(zhǔn)點(diǎn)，作為本工程建筑物施工時(shí)的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，使場(chǎng)內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合圖形，形成標(biāo)高控制網(wǎng)。1.4.2標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)實(shí)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)使用S3水準(zhǔn)儀，采用兩次鏡位法按“后前前后”次序進(jìn)行引測(cè)，兩次鏡位高差應(yīng)大于100mm。測(cè)設(shè)時(shí)注意視線長(zhǎng)度不大于70m，注意前后視線等長(zhǎng)，鏡位和轉(zhuǎn)點(diǎn)要穩(wěn)定。閉合差（5mmn，n為測(cè)站數(shù)）1.4.3水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)與保護(hù)用直徑30mm以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤形，將其埋固于混凝土之中。這種型式水準(zhǔn)點(diǎn)可先預(yù)制然后埋設(shè)，亦可在現(xiàn)場(chǎng)挖坑澆灌。最后在標(biāo)樁上部放置一預(yù)制防護(hù)井圈，上加保護(hù)蓋。1.4.4水準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高與0.000水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門(mén)和甲方檢測(cè)合格1.5施工測(cè)量方法1.5.1平面與高程控制網(wǎng)的測(cè)定:基礎(chǔ)開(kāi)挖前，認(rèn)真做好軸線標(biāo)定，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)反算， 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出軸線的位置。再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據(jù)， 軸線控制樁要便于觀測(cè)保存。該工程平面控制分單元布設(shè)成“十”字形主軸線，在距施工場(chǎng)地較遠(yuǎn)處，布設(shè)一條高精度基線（ 控制樁）后，可進(jìn)行下一步工作，采用極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測(cè)設(shè)控制線。在布放基線、主軸線與各控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，選用蘇州DJ6電子激光經(jīng)緯儀和S1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。距離往返丈量相對(duì)精度不小1/20000L；測(cè)水平角或延長(zhǎng)線時(shí)均采用正倒鏡測(cè)回法觀測(cè)，取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)歸零等測(cè)法，保證精度，測(cè)角值中誤差控制在10S以內(nèi)，高程閉合差應(yīng)控制在2mm。1.5.2軸線及豎直方向測(cè)定:為保證相對(duì)位置及細(xì)部軸線正確性，從基礎(chǔ)開(kāi)挖至軸線傳遞均由經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)。A.軸線傳遞采用逐層投點(diǎn)法，即當(dāng)樓板（ 或底板） 混凝土澆筑完畢后，架設(shè)經(jīng)緯儀，采用J6激光經(jīng)緯儀于控制線的控制點(diǎn)上，后視相應(yīng)的基準(zhǔn)目標(biāo)， 將控制線測(cè)放在樓面上，由木工彈線標(biāo)明。根據(jù)樓面上測(cè)得的“十”字控制線， 可放出建筑物各細(xì)部，彈出墨線，以檢查下層墻柱尺寸是否正確，垂直度是否滿足精度要求，并作為該層支模、扎筋依據(jù)。B.標(biāo)高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測(cè)量至施工層。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)0.000水平線，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線做好水平標(biāo)記，標(biāo)高傳遞點(diǎn)應(yīng)不少于4處，傳遞誤差控制在3mm以內(nèi)，應(yīng)注意拉力、溫度影響。C.建筑軸線位置位移不大于5mm，標(biāo)高每層允許偏差不大于5mm，施工過(guò)程中，通過(guò)精確進(jìn)行垂直度控制、從而達(dá)到總體控制的目的。為確保精度，現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量時(shí)，鋼尺使用要統(tǒng)一，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)簽，否則不得使用。鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時(shí)，要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù)，取平均值。垂直度復(fù)核控制，從外墻面陽(yáng)角處作控制線，距陽(yáng)角300-200mm做復(fù)核控制線，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測(cè)，彈上復(fù)核控制線，從而確保垂直精度，達(dá)到總體控制的目的。D.沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)專(zhuān)人定期觀測(cè)，每施工二層觀測(cè)一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工2.1基礎(chǔ)施工順序?yàn)橥练介_(kāi)挖人工清槽驗(yàn)槽 墊層清理投點(diǎn)放線基礎(chǔ)、柱鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋模板混凝土灌筑養(yǎng)護(hù)投點(diǎn)放線驗(yàn)收基礎(chǔ)梁鋼筋基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁混凝土驗(yàn)收回填土2.2土方工程2.2.1施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：反鏟挖土機(jī)、自卸汽車(chē)、推土機(jī)、蛙式打夯機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬、2米靠尺、膠皮管、潛水泵、鋼卷尺等。2.2.2作業(yè)條件、土方開(kāi)挖前，地基處理已完成并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收。土方開(kāi)挖前需進(jìn)行人工降低地下水，挖好排水溝、集水井，并及時(shí)抽排放積水。棄土場(chǎng)地選擇好。、定位控制線、標(biāo)高水平樁及基坑的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。、在機(jī)械無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人工進(jìn)行。、回填土前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好隱蔽工程檢查驗(yàn)收手續(xù)。、回填土?xí)r，基坑內(nèi)不得有積水，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求的強(qiáng)度。2.2.3操作工藝、工藝流程A、挖土工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度基坑開(kāi)挖修邊和清底B、建筑物填土工藝流程基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土夯打密實(shí)取樣檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收、建筑物基坑挖土A、土方開(kāi)挖由上到下分層依次進(jìn)行，若遇有地下水則應(yīng)用水泵將水排至坑外。B、開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留200mm不挖，以便在抄平后，由人工挖出。C、修坡和清底。在距坑(槽)底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整邊坡，最后清除坑底土方。D、坑(槽)底土方修理鏟平后，進(jìn)行基坑(槽)驗(yàn)收，并澆混凝土墊層封閉坑(槽)底。、建筑物基坑回填A(yù)、土料選用填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、碎石類(lèi)土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的2/C)可用于表層下的填料。b、含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層填料。c、碎塊、草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%以上，僅用與無(wú)壓實(shí)要求的填方。B、土料處理填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干清除低之，或采用換土回填、均勻摻入干土或其它吸水材料等措施來(lái)降低。若由于含水量過(guò)大夯實(shí)時(shí)產(chǎn)生橡皮土，應(yīng)翻松晾干至最佳含水量時(shí)再回去填方夯實(shí)。如含水量偏低。可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)。若鋪土后發(fā)現(xiàn)含水量小于最低含水量時(shí)，可灑水濕潤(rùn)。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水分散失。C、作業(yè)要求對(duì)于有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械的性能，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實(shí)遍數(shù)，進(jìn)行水平分層鋪土碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。對(duì)于無(wú)密實(shí)要求或允許自然沉實(shí)的填方，可直接填筑，不壓（夯）實(shí)，但應(yīng)預(yù)留一定的沉降量。填方宜盡量采用同類(lèi)土填筑，如采用兩種透水性不同的土填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以免填方形成水囊。D、壓實(shí)方法要點(diǎn)：a、人工填土由場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪土厚度，用人工來(lái)夯實(shí)時(shí)，砂質(zhì)土不大于0.3m，粘性土為20cm，每層夯實(shí)遍數(shù)為34遍。用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，不大于30cm，蛙式打夯機(jī)每層壓實(shí)遍數(shù)為34遍。深淺坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。如必須分段填筑，交接處填成階梯形。最后填成高于自然地面5cm。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)細(xì)心回填，防止墻基及管道中心線偏移。人工回填土采用打夯機(jī)夯實(shí)，兩機(jī)平行時(shí)，其間距不得小于3m，在同一夯行路線上，前后間距不得小于10m。b、機(jī)械填土壓實(shí)填方施工應(yīng)從場(chǎng)地最低處開(kāi)始，水平分層整片回填碾壓(或夯實(shí))。必須分段填筑時(shí)，每層按縫處應(yīng)作成斜坡(傾斜度應(yīng)大于1：1.5，碾跡重迭0.51.0m，上、下層錯(cuò)縫距離不小于1m。平碾填方厚度的200300mm厚，壓實(shí)68遍)。為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，先用推土機(jī)推平，低速行駛45遍，再重型碾壓機(jī)碾壓。大面積碾壓時(shí)，從兩側(cè)漸壓向中間，每次碾壓輪跡應(yīng)有1520cm重迭度，輪子下沉量一般壓至不超過(guò)12cm為度，碾壓不到之處，應(yīng)用人力夯或小型機(jī)械夯配合夯實(shí)。平碾碾壓一層后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛，以保證上下層結(jié)合良好。填土區(qū)如有地下水或表面滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)排水溝和集水井將水位降低，再進(jìn)行下道工序。c、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)土料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，實(shí)際施工中，用試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來(lái)控制壓實(shí)。對(duì)有密實(shí)要求的土方工程，每層填壓密實(shí)之后，進(jìn)行質(zhì)檢，通過(guò)試驗(yàn)求出密實(shí)度。2.2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題、基底超挖：開(kāi)挖基坑(槽)均不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。、基底未保護(hù)：基坑(槽)開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出300mm厚土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖掉。、施工順序不合理：土方開(kāi)挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開(kāi)挖，形成一定坡度，以利排水。、開(kāi)挖尺寸不足：基坑(槽)底部的開(kāi)挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開(kāi)挖前均應(yīng)考慮。、基坑(槽)邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。2.2.5土方的堆放棄置及平衡調(diào)配多余的土方和雜物運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)至業(yè)主或監(jiān)理指定棄土場(chǎng)。符合回填要求的土方應(yīng)盡可能的在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行土方調(diào)配。、挖方與填方基本達(dá)到平衡，在挖方的同時(shí)進(jìn)行填方，減少重復(fù)倒運(yùn)。、合理安排運(yùn)輸路線和路程，使總運(yùn)距最短。、好土應(yīng)用在回填質(zhì)量要求較高的地區(qū)。、做到施工順序合理，土方運(yùn)輸無(wú)對(duì)流和亂流現(xiàn)象，同時(shí)便于機(jī)械化施工。2.3基礎(chǔ)施工（1）澆筑混凝土墊層，肥槽需支模處理，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。（2）墊層上定位彈線，確定基礎(chǔ)筋和組合柱筋的位置。組合柱筋點(diǎn)焊固定，以防澆筑混凝土?xí)r移位。（3）基礎(chǔ)模板支設(shè)要具有足夠的剛度和強(qiáng)度，拼縫嚴(yán)密，防止基礎(chǔ)脹模?；A(chǔ)模板最好采用定型模板，當(dāng)不采用定型模板時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)側(cè)模上彈出基礎(chǔ)澆筑高度線。（4）基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，要注意保護(hù)柱筋豎直和柱筋位置的正確，需要堆坡的基礎(chǔ)要預(yù)先在鋼筋上用油漆標(biāo)出堆坡高度。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工3.1鋼筋工程3.1.1原材料的采購(gòu)所有鋼筋的進(jìn)場(chǎng)，必須從經(jīng)我司審批確認(rèn)合格。當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)都要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收都合格后，方由采購(gòu)員和倉(cāng)庫(kù)保管員在驗(yàn)收單上簽字，然后在驗(yàn)收合格的鋼筋上做好合格標(biāo)識(shí)，入庫(kù)保存使用，對(duì)于不合格品堅(jiān)持不予入庫(kù)，以確保鋼筋原材料的質(zhì)量。3.1.2鋼筋的制作本工程所用鋼筋量多，所有鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工，水平粗鋼筋接頭采用閃光對(duì)接焊。加工成型的鋼筋尺寸，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬沾污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋不得使用，鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)定點(diǎn)分類(lèi)堆放，專(zhuān)人校對(duì)，不符或遺漏及時(shí)補(bǔ)齊，確保安裝順利進(jìn)行。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。特別是框架梁鋼筋密集、層數(shù)多，尤其在框架柱節(jié)點(diǎn)處施工困難，應(yīng)特別重視。鋼筋必須要有產(chǎn)品的出廠合格證明，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格方可進(jìn)場(chǎng)，加工接頭必須經(jīng)試件檢驗(yàn)合格后才能用到工程上，工程上還需要作隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，并按照有關(guān)規(guī)定：不同鋼筋類(lèi)別、廠家的按30%送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)單位僅能一家執(zhí)行。3.1.3鋼筋綁扎與安裝3.1.3.1主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，用20或22號(hào)火燒絲綁扎，用保護(hù)層塑料墊卡標(biāo)識(shí)。檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報(bào)告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)量是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，對(duì)安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時(shí)處理。按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。(2)操作工藝1)柱鋼筋綁扎安裝柱子鋼筋應(yīng)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。對(duì)于25的柱主筋宜采用冷擠壓套筒連接，對(duì)22-16主筋采用電渣壓力焊連接，而對(duì)16以下主筋采用綁扎。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求.而且綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱筋保護(hù)層塑料墊卡應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。采用雙層鋼筋時(shí)，在兩層鋼筋方向，應(yīng)按圖紙要求設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。2)、梁板鋼筋綁扎安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)梁縱向受力鋼筋幾乎均是雙層或多層排列，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，由于框架梁高度高，擬采用模內(nèi)鋼筋綁扎，綁扎順序：在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋且按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋設(shè)計(jì)箍筋、板筋采用一級(jí)鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根立筋綁扎，箍筋彎鉤均為135，對(duì)于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.梁鋼筋直徑大于25mm時(shí)采用冷擠壓套筒連接，直徑為25mm及小于25mm時(shí)鋼筋采用焊接連接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），同一截面受力鋼筋接頭面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25，受壓區(qū)不得超過(guò)50。每個(gè)樓面板的陽(yáng)角均設(shè)置放射筋。L=短向板跨的一半。板厚度大于等于120者，板面設(shè)雙向構(gòu)造筋，此筋與板負(fù)筋搭接300同時(shí)其板角均設(shè)置放射筋。L=短向板跨的一半。屋面板為避免無(wú)筋區(qū)，板面應(yīng)設(shè)置雙向構(gòu)造網(wǎng)，此筋與板負(fù)筋搭接300。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板筋綁扎時(shí)，先要清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫(huà)好的間距，先擺受力立筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板受力主筋直徑16mm的連接同梁，小于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。搭接長(zhǎng)度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受控區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤（、級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。一般用順扣和八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。板為雙層鋼筋時(shí)，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用馬凳來(lái)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊塑料墊卡，以確保保護(hù)層厚度15mm。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)，處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意。柱豎鋼筋可采用墊筋或墊鋼板、焊接方法處理。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。3.2模板工程主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。3.2.1底板模板地下室底板砼施工中模板有三種形式：墻模板、底板側(cè)模和伸縮縫處的模板。底板墻體模板兩側(cè)均采用九夾板，該段模板高度為從底板頂面至第一條施工縫止，外側(cè)模板同底板有一定角度，內(nèi)側(cè)模板預(yù)先加工成型。模板將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作成相應(yīng)弧度的定型模板。底板側(cè)模也采用九夾板，外支撐采用鋼管斜向支撐。為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿，在施工模板前沿底板線做一條3cm3cm的水泥砂漿倒角，模板安裝時(shí)下部緊貼倒角既可防止漏漿，又可保證尺寸準(zhǔn)確。伸縮縫處的模板采用木制，分成兩塊，每塊板的寬度=（底板總厚度-橡膠止水帶厚度）/2。為將止水帶固定在模板上，在模板外側(cè)止水帶上下各定一條木檔，當(dāng)兩塊模板拼接成型時(shí)，將止水帶卡在木檔中，以防澆筑砼時(shí)被擠出。3.2.2柱模板設(shè)計(jì)柱模構(gòu)造：柱模設(shè)計(jì)為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用2根50100松木方，橫向主龍骨采用1根70150,通過(guò)1根16螺栓拉結(jié)。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為400，1.2m以上間距為600。3.2.3梁、板模板設(shè)計(jì)1)樓板模板及支撐體系的選擇板面板采用通用規(guī)格0.9151.83m膠合板進(jìn)行拼裝，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距200-300mm，主龍骨采用70150，沿長(zhǎng)邊方向布置，間距900mm.3.2.3.1梁模板設(shè)計(jì)梁模板及支撐體系的選擇、根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。、按配板設(shè)計(jì)在梁下設(shè)置支柱，間距一般為6001000mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于等于9 米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱30mm。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱后次梁起拱。、底層支柱應(yīng)支在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底部加墊腳手板，以發(fā)生沉降。、梁鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，再安裝側(cè)模板。、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、梁模板的側(cè)模應(yīng)包住底模。3.2.3.2板模板支設(shè)、底層支柱應(yīng)支在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底部加墊腳手板，以發(fā)生沉降。、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支拖的標(biāo)高及起拱高度。、按照模板的設(shè)計(jì)要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。、鋪設(shè)多層板模板，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫嚴(yán)密。、在相鄰兩塊多層板的端部擠好密封條，突出部分應(yīng)用小刀刮干凈。、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。、本支撐系統(tǒng)采用早拆碗扣式腳手架，在拆除時(shí)，一定要滿足混凝土強(qiáng)度的要求。3.2.4樓梯模板樓梯模板采用定型鋼支架，根據(jù)樓梯踏步尺寸，現(xiàn)場(chǎng)放樣加工鋼骨架，然后在骨架上貼多層板。3.2.5模板量的配備采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門(mén)架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式。柱模板配置三套，每周轉(zhuǎn)2層整修一次。梁板模板配置二套半，支撐配置三套。3.2.6模板的安裝3.2.6.1梁板模板的安裝(1)、操作工藝流程支滿架準(zhǔn)備支梁模及頂板模調(diào)整梁底支架、支梁底模（綁梁筋）支頂板模，梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板筋調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。(2)、注意事項(xiàng)支梁模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。除支梁架外必須在梁底間隔2m，支單管撐。梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。3.2.6.2柱模安裝(1)、施工藝流程柱筋驗(yàn)收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。(2)、注意事項(xiàng)因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時(shí)，盡量滿足找平要求，必要時(shí)，用木契墊平。拆模后，模板面及各部件進(jìn)行清混凝土，刷隔離劑工作。3.3混凝土工程3.3.1本工程采用商品混凝土 (1)、材料及主要機(jī)具：1)、水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。同一生廠廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)水泥袋裝不超過(guò)200t，散裝不超過(guò)500t為一批。每批抽樣不少于依次。2)、砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)2%，其泥塊含量應(yīng)1%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。3)、石子(碎石或卵石)：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25-C15時(shí)，應(yīng)2.5%。石子的泥塊含量(大于5mm的純泥)：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10時(shí)，應(yīng)1%。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89)的規(guī)定。4)、主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤。水計(jì)量可采用時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)、計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車(chē)等，以及配套的其它設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具，如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。3.3.2主體砼施工方法3.3.2.1施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，施工各階段時(shí)應(yīng)按各樓層砼強(qiáng)度進(jìn)行試配配合比。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工。搭設(shè)施工部位通道和安全防護(hù)措施。機(jī)具配備足夠完好。按各施工段各路電源線路與照明燈具。3.3.2.2作業(yè)條件完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵，墊塊注意保護(hù)層厚度，核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件，水電管線，盒、槽、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻和木模常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)?；炷琳駬v器、磅秤計(jì)量工具等應(yīng)該經(jīng)常檢查、維修（計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校核）。檢查電源、電路，并做好照明準(zhǔn)備工作。由試驗(yàn)室確定混凝土配合比及外加劑用量。施工中不得任意變動(dòng)，要嚴(yán)格控制。3.3.2.3操作工藝（1）混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑與振搗的一般要求,混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2）采用商品混凝土，攪拌車(chē)運(yùn)輸，泵送入模。3）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。4）混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.3.2.4柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以2-3cm厚與混凝土配合比相同的減半石混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。3.3.2.5梁、板混凝土澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連接向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.3.2.6施工縫位置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯縫留置混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。3.3.2.7產(chǎn)品保護(hù)不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。3.3.2.8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，夏季應(yīng)在12h或冬季可在24h以內(nèi)加以覆蓋和澆水應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。3.3.2.9砼質(zhì)量通病的防治A、蜂窩現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1)原因分析混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不，造成砂漿少石子多?；炷翑嚢钑r(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析?；炷烈淮蜗铝线^(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。2)預(yù)防措施:混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)拌合均勻，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按不小于120秒采用?；炷磷杂蓛A落高度一般不超過(guò)2m。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過(guò)1m。如超過(guò)上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板）澆筑混凝土，應(yīng)采取下列措施：支模前應(yīng)在邊模板下口不平處用木條補(bǔ)縫,保證下口嚴(yán)密。開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以2030毫米與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)，混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑,邊長(zhǎng)大于0.4m且無(wú)交叉箍筋時(shí),每段高度不應(yīng)大于3.5m?；炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過(guò)施工規(guī)范的要求。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式高頻振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝土拌合物,則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。高頻振搗器至模板的距離不應(yīng)大于高頻振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm，平板高頻振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接搗3-5cm?；炷翝矒v時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。3)治理方法:混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。B、孔洞現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土，或蜂窩特別大。（1）原因分析在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振?；炷岭x析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞。混凝土中有泥塊和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中。不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。(2)預(yù)防措施在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取如在側(cè)面開(kāi)口澆灌的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。插入式高頻振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40-45。高頻振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。高頻振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔?？刂坪孟铝?。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落度應(yīng)不超過(guò)2m（澆筑板時(shí)為1m），大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)梁等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。（3）治理方法對(duì)混凝土孔洞的處理，通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。如現(xiàn)澆混凝土梁柱的孔洞處理，應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的補(bǔ)強(qiáng)方案，首先采取安全措施，在梁底用支撐支牢，然后將孔洞處不密實(shí)的混凝土和突出的石子顆粒剔鑿掉，要鑿成斜形，避免有死角，以便灌筑混凝土。為使新舊混凝土結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗，或用鋼絲刷仔細(xì)清刷，并充分濕潤(rùn)，保持濕潤(rùn)72小時(shí)后，澆筑比原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬(wàn)分之一的鋁粉，采用小振搗棒分層仔細(xì)搗實(shí)，認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)。有的孔洞在澆筑混凝土前要支牢模板，再澆筑混凝土，伸出結(jié)構(gòu)面的混凝土影響裝修時(shí)，可將伸出部分再剔掉。 C、縫隙夾層現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。（1）原因分析在澆筑混凝土前沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫表面；澆筑時(shí)，搗實(shí)不夠。澆筑大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未曾認(rèn)真檢查清理，再次澆筑混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。（2）預(yù)防措施在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：澆筑柱、梁、樓板及類(lèi)似結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)表的規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12公斤/cm2時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗可以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。在大體積混凝土施工中，接縫時(shí)間往往超過(guò)表規(guī)定的時(shí)間，也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后(46小時(shí))再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗處理施工縫的方法，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。（3）治理方法當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理應(yīng)慎重。梁、柱等在補(bǔ)強(qiáng)前，首先應(yīng)搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，再灌筑、捻塞提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3.4磚砌體工程3.4.1材料要求使用煤矸石空心磚。煤矸石實(shí)心磚，應(yīng)達(dá)到質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無(wú)彎曲、無(wú)鼓皮，火力燒透敲擊聲音響亮，孔洞均勻，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。砌筑砂漿所用的水泥品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工環(huán)境、施工季節(jié)宜選擇能滿足砂漿強(qiáng)度等級(jí)配制要求的低標(biāo)號(hào)水泥，盡可能增強(qiáng)立方砂漿水泥用量改善操作和易性。砂漿中使用粘土膏作塑化摻合料時(shí)，粘土應(yīng)使用塑性指數(shù)大于17的不含粉細(xì)砂的粘性土，粘性土應(yīng)事先泡淋過(guò)濾成漿（膏）。3.4.2施砌工藝與機(jī)具3.4.3施砌工藝當(dāng)砌筑磚厚不大于90mm時(shí)，可采用“三一”砌磚加刮漿的方法，保證砌體豎縫砂漿飽滿。當(dāng)砌筑厚不大于90mm時(shí)，宜采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰，于磚頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用色抹子再行勾填飽滿的方法。豎縫勾填操作可隨一皮砌筑完了進(jìn)行，或砌數(shù)皮后進(jìn)行一次。砌筑使用的砂漿宜集中機(jī)械攪拌，磚材與砂漿的運(yùn)輸依照現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，砌筑操作面應(yīng)用鐵皮、塑料、橡膠制成的不漏水砂漿容器（箱、斗、桶）。3.4.4細(xì)部工藝處理方法， 砌筑的一般要求：承重空心磚應(yīng)采取孔洞垂直于受壓面，非承重墻時(shí)可任意孔向砌筑。砌筑應(yīng)做到上下、內(nèi)外交錯(cuò)，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯(cuò)縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿應(yīng)飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為8-12mm。多孔磚砌體砌筑過(guò)程不得打磚，其門(mén)窗傍及短（窗間）墻長(zhǎng)度應(yīng)與磚模數(shù)相匹配。短墻長(zhǎng)在300mm以下時(shí)應(yīng)為100mm的倍數(shù)，大于300mm的當(dāng)每增大一個(gè)200mm可有+10mm-5mm的排列余地。砌筑前應(yīng)按墻體砌筑組放磚施工草圖進(jìn)行排磚，當(dāng)墻的長(zhǎng)度與磚模數(shù)不符時(shí)；不足模數(shù)部分由實(shí)心磚或素砼調(diào)整。多孔磚砌體內(nèi)外交叉處應(yīng)同時(shí)砌筑，若須分段宜置于構(gòu)造柱或門(mén)洞處，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，斜磋高度宜控制在1.8m以內(nèi)。施工中須留設(shè)的臨時(shí)過(guò)道口，應(yīng)選擇對(duì)結(jié)構(gòu)影響小的部位，有抗震要求的承承重墻應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)允許。踏步斜磋應(yīng)及時(shí)接砌。磋接砌時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理磋面，砌前潤(rùn)水，磋縫砂漿密實(shí)。使用多孔磚砌筑墻體的，一般不宜于墻留置腳手架眼（孔），必須留置的要經(jīng)過(guò)計(jì)算，且應(yīng)在橫桿（扎梁）下加木墊塊，但不得在小于1m的窗間墻、轉(zhuǎn)角的600mm范圍內(nèi)、磚過(guò)梁內(nèi)、120mm厚以下的空心墻留置腳手眼?？招拇u一經(jīng)擠砌，就要防止受到外力的碰撞，嚴(yán)禁用敲擊方法糾正砌筑質(zhì)量偏差。框架墻的磚墻頂部須與梁底斜立頂砌擠實(shí)，在分皮時(shí)準(zhǔn)確留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角應(yīng)為60-75，頂砌時(shí)應(yīng)采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂擠緊密，可在頂砌磚上下頂縫間用楔（磚或石的碎片）緊塞。斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇23天進(jìn)行。斜頂砌宜用厚度不大于90mm的磚。多孔磚砌體在未凝固前遇有大雨應(yīng)有防雨水沖刷砂漿的遮蓋防護(hù)措施。3.4.5空心磚砌體的防水工藝措施：使用空心磚砌筑外墻時(shí)，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應(yīng)選擇棱角齊全，豎縫飽滿度應(yīng)達(dá)到80%以上。滿足豎縫飽滿度要求可用勾抹子仔細(xì)補(bǔ)喂灰漿勾填的操作方法。多孔磚外墻若留有腳手眼，應(yīng)于抹灰前2天以上安排專(zhuān)人堵砌，其堵砌質(zhì)量須經(jīng)檢查合格。堵砌砂漿應(yīng)提高一級(jí)?？蚣芴畛涞耐鈮π表斊鲋舷禄铱p，應(yīng)于抹灰前3天于外操作架上再仔細(xì)檢查一次，遇有未勾又沉裂的應(yīng)補(bǔ)勾填實(shí)。沉裂縫應(yīng)踢出寬度