特威SC型施工升降機(jī)使用說(shuō)明書.doc

, SC型施工升降機(jī)使用說(shuō)明書中國(guó) 廣東廣州市特威工程機(jī)械有限公司地址：廣州市白云區(qū)神山鎮(zhèn)五豐工業(yè)大道318號(hào) 產(chǎn)品型號(hào)：SC200/200出廠編號(hào)： 出廠日期： 編制日期：2012-5-11電話36711906傳真 錄第一章、概述-1第二章、升降機(jī)性能參數(shù)-2第三章、施工升降機(jī)介紹-31、外籠 2、電纜導(dǎo)向裝置 3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4、吊籠 5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 6、吊桿 7、附墻架 8、防墜安全器 9、安全控制系統(tǒng) 10、層門第四章、施工升降機(jī)基礎(chǔ)-8 （1）、基礎(chǔ)承載計(jì)算 （2）、地面基礎(chǔ)方案選配 （3）、基礎(chǔ)圖第五章、導(dǎo)軌架與附墻架-11第六章、升降機(jī)安裝與調(diào)試-13底架的安裝、 基礎(chǔ)節(jié)的安裝 、外籠圍欄的安裝、吊籠的安裝 、傳動(dòng)小車的安裝 、 接線通電、 吊桿的安裝 、附墻的安裝、下限位碰鐵、極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝 、導(dǎo)軌架加高 、上限位碰鐵、極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝 、電纜導(dǎo)向裝置的安裝 、層門的安裝第七章、墜落試驗(yàn)-19 墜落試驗(yàn)方法第八章、安全器-20 安全器使用要求 安全器復(fù)原第九章、定期檢查-21第十章、潤(rùn)滑-25 潤(rùn)滑部位表第十一章、升降機(jī)操作-26 安全要求 操作方法第十二章、升降機(jī)拆卸-29第十三章、故障檢查-32第十四章、易損件更換-34第十五章、電氣原理-41第一章 、概述廣州市特威工程機(jī)械有限公司是專門研發(fā)、生產(chǎn)制造施工升降機(jī)設(shè)備的廠家。公司地處廣州市白云區(qū)神山鎮(zhèn)。占地xxx多平方米。注冊(cè)資金xxx萬(wàn)元，擁有焊接、折彎、車、鉆等生產(chǎn)配套設(shè)備與檢測(cè)調(diào)試設(shè)備。具備生產(chǎn)、研發(fā)性能先進(jìn)、安全可靠的施工升降機(jī)。本公司竭誠(chéng)為廣大顧客提供性能卓越的產(chǎn)品與滿意的服務(wù)。SC200/200型施工升降機(jī)是特威工程機(jī)械有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。是一種靠齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，裝載入和貨物的垂直運(yùn)輸機(jī)械，可廣泛用于高層和多層建筑人、貨運(yùn)輸。具有可靠地電氣與機(jī)械安全系統(tǒng)、使用安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)方便等顯著特點(diǎn)，是現(xiàn)代建筑施工最理想的垂直運(yùn)輸設(shè)備。該機(jī)可以非常方便的自行安裝和拆卸。并可隨著建筑物的不斷增高而加高，根據(jù)需要可制作成單籠和雙籠的施工升降機(jī)；單籠的升降機(jī)如增加一個(gè)吊籠和其它零件后即可成為雙籠升降機(jī)。如果配備對(duì)重裝置，它的載重量能提高一倍?？梢詽M足不同客戶需求。本產(chǎn)品具有以下顯著特點(diǎn)。1、安全保護(hù)裝置齊全可靠，配備國(guó)家專利的防墜安全器，使安全性大大提高。2、將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置于籠頂，使吊籠內(nèi)部空間更大，給顧客操作，運(yùn)輸帶來(lái)極大方便。3、SC施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可以進(jìn)行不同搭配，以最合理的配置滿足顧客不同需求。第二章、施工升降機(jī)性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 值備注1額定載重量kg20002額定提升速度m/min363最大提升高度m2504提升鋼絲繩直徑mm/齒輪齒條式5對(duì)重鋼絲繩直徑mm/無(wú)對(duì)重6電機(jī)型號(hào)/YZEJ132M-4 11kW7電機(jī)功率kW3118蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)比I16:18防墜安全器型號(hào)/SAJ40-1.2額定動(dòng)作速度m/s1.2m/s9自由端高度m7.510吊籠質(zhì)量kg138011標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg170/15012對(duì)重質(zhì)量kg/無(wú)對(duì)重13吊籠凈空尺寸(長(zhǎng)寬高)mm32001490250014標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸(長(zhǎng)寬高)mm650650150815整機(jī)質(zhì)量kg37500H=257.5m第三章SC200/200施工升降機(jī)介紹SC200/200施工升降機(jī)主要包括以下幾個(gè)部分：外籠、電纜導(dǎo)向裝置、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 、吊籠 、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊桿、附墻架、防墜安全器、安全控制系統(tǒng) 、層門等。1、外籠 2、電纜導(dǎo)向裝置 3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4、吊籠 5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 6、吊桿 7、附墻架 8、防墜安全器 9、安全控制系統(tǒng) 10、層門3.1外籠外籠由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并承受升降機(jī)作用其上所有載荷的底架和地面防護(hù)圍欄組成。（見(jiàn)下圖）地面防護(hù)圍欄應(yīng)設(shè)有圍欄門，圍欄門根據(jù)GB26557-2011吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)5.5.2.1可視為層門。GB/T10054-2005施工升降機(jī)5.2.4.1圍欄門應(yīng)具有機(jī)械鎖緊裝置與電氣安全開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置，圍欄門才能開(kāi)啟，而在該門開(kāi)啟后吊籠不能啟動(dòng)。 根據(jù)客戶需求，外籠可配備電源柜。3.2電纜導(dǎo)向裝置使用于接入吊籠的電纜隨線在吊籠上下運(yùn)行時(shí)，不偏離電纜通道，保持在相對(duì)固定的位置，確保吊籠正常運(yùn)行。電纜導(dǎo)向裝置分為電纜筒或者電纜小車客戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇。電纜筒無(wú)專門的電纜導(dǎo)向軌道，通常受風(fēng)力影響較大，適用風(fēng)力較小或比較施工高度比較矮的場(chǎng)合。電纜小車安裝方便，主要安裝在吊籠下方，與吊籠運(yùn)行軌道相同，因此受風(fēng)力影響較小，適用場(chǎng)合廣泛。3.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如下圖2、圖3所示）由無(wú)縫鋼管、角鋼、鋼管等焊接而成，長(zhǎng)度為1508mm具有可互換性。其上裝有齒條，通過(guò)三個(gè)內(nèi)六角螺釘緊固，齒條可拆換。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿下端焊有止口，齒條下端設(shè)有彈簧柱銷，以便標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時(shí)準(zhǔn)確定位。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸為650650mm的正方形截面。3.4吊籠吊籠是由型鋼和沖孔板等焊接成形的全封閉式結(jié)構(gòu)，籠頂與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接，并設(shè)有進(jìn)、出口門（即單、雙開(kāi)門），通過(guò)安裝在吊籠上的滾輪沿導(dǎo)軌架運(yùn)行。吊籠上設(shè)有安全鉤和電氣聯(lián)鎖裝置，以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫落。吊籠頂部可作為工作平臺(tái)，其頂部周圍由安全欄桿圍住，還設(shè)置有天窗，通過(guò)配備的專用梯子，可方便從天窗攀登到籠頂上進(jìn)行安裝和維修。3.5傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)小車架與驅(qū)動(dòng)單元組成（驅(qū)動(dòng)單元由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸結(jié)、蝸輪蝸桿減速機(jī)及傳動(dòng)齒輪等組成），驅(qū)動(dòng)單元是升降機(jī)運(yùn)行的動(dòng)力部分，在驅(qū)動(dòng)單元的工作下，傳動(dòng)小車架的滾輪起導(dǎo)向作用，帶動(dòng)彈性聯(lián)接在小車架上的吊籠沿導(dǎo)軌架上運(yùn)行。3.6吊桿吊桿是一種簡(jiǎn)易起吊設(shè)備，可以安裝在吊籠頂固定孔位，它運(yùn)輸安裝/拆卸方便靈活，操作方便、維修簡(jiǎn)單、可以在安裝、拆卸導(dǎo)軌架時(shí)，方便起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件，額定載重量一般為250KG。吊桿上的手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)具有制動(dòng)功能，起吊重物時(shí)按順時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)搖把，停止搖動(dòng)并平緩的松開(kāi)搖把后，卷?yè)P(yáng)機(jī)即可制動(dòng)。放下重物時(shí)，則按相反的方向搖動(dòng)搖把。3.7附墻架附墻架是導(dǎo)軌架與建筑物之間聯(lián)接部件（見(jiàn)下圖）。用以保持導(dǎo)軌架及整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸。沿導(dǎo)軌架高度，一般每隔6-10.5m安裝一個(gè)附墻架。但其強(qiáng)度必須滿足按公式計(jì)算出來(lái)的力F?？蛻艨梢愿鶕?jù)需要選擇不同型號(hào)附墻3.8防墜安全器施工升降機(jī)之所以可以安全的載人載物運(yùn)行，主要是由于其配備了防墜安全器，大大提高了安全系數(shù)。施工升降機(jī)配備的是齒輪錐鼓形漸進(jìn)式防墜安全器。 組成齒輪錐鼓形漸進(jìn)式防墜安全器的主要裝置有：齒輪、離心式限速裝置和錐鼓形制動(dòng)器等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時(shí)，安全器里的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)制動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn)，制動(dòng)錐鼓與外殼接觸逐漸增加摩擦力，確保吊籠平穩(wěn)制停在導(dǎo)軌架上，并切斷控制電源，確保人員與設(shè)備安全。安全器動(dòng)作速度出廠已調(diào)好并打上鉛封，用戶不得擅自打開(kāi)，否則后果自負(fù)。3.9安全控制系統(tǒng)安全控制系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全開(kāi)關(guān)裝置及其它控制器件組成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源或部分控制電路，使吊籠停止運(yùn)行，以保證升降機(jī)的安全。吊籠的單、雙開(kāi)門及吊籠頂部活板門均設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，如任一門開(kāi)啟或未關(guān)閉，吊籠均不能運(yùn)行；鋼絲繩錨點(diǎn)處設(shè)有斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)；吊籠裝有上、下限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)趸\行至上、下終端時(shí)，可自動(dòng)停車，若此時(shí)因故不停車超過(guò)安全距離時(shí)，極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作切斷總電源，使吊籠制動(dòng)。此外在安全器尾蓋內(nèi)設(shè)有限速保護(hù)開(kāi)關(guān)，安全器動(dòng)作時(shí)，通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。3.10安全層門根據(jù)GB126557-2011吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)5.5.3.1“應(yīng)在每個(gè)層門入口處，包括地面防護(hù)圍欄上安裝層門”及5.5.3.8“層門不應(yīng)由吊籠運(yùn)動(dòng)操控的機(jī)械性裝置打開(kāi)或關(guān)閉層門”。根據(jù)用戶需要可提供帶機(jī)電聯(lián)鎖的安全層門裝置，只有當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行到安全層門時(shí)，層門才能打開(kāi)。層門未關(guān)，吊籠不能啟動(dòng)。全高度層門開(kāi)口凈高度不低于2m。建筑物入口低于2m時(shí)可允許降低層門開(kāi)口高度，但任何情況層門開(kāi)口凈高度不低于1.8m吊籠門邊緣與層站邊緣水平距離不大于50mm，正常作業(yè)時(shí)關(guān)閉的吊籠門與關(guān)閉的層門距離不大于150mm.第四章、施工升降機(jī)基礎(chǔ)4.1基礎(chǔ)計(jì)算升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)滿足基礎(chǔ)圖中的各項(xiàng)要求，此外，還必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)，升降機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)要求為：1、基礎(chǔ)所能承受的載荷不得小于P。5、基礎(chǔ)擁有良好排水系統(tǒng)。（1）、總自重計(jì)算方法G=吊籠重量（kg）+外籠重量（kg）+導(dǎo)軌重量（kg）+載重（kg）（2）、基礎(chǔ)承重P計(jì)算方法(考慮動(dòng)載、自重誤差與風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)影響，取系數(shù)n=2)P=Gx2（kg）1kg=9.8N =0.0098KNP=Gx2x0.0098KN=Gx0.0196KNP=Gx0.02KN例：SC200/200型升降機(jī)，架設(shè)高度為100m（下面重量參見(jiàn)“升降機(jī)性能參數(shù)表”）吊籠重（含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）：2x2000kg外籠重：1350kg導(dǎo)軌架總重（共需66節(jié)，每節(jié)重150kg）66x150kg吊籠載重量（雙籠）2x2000kg基礎(chǔ)承載近似等于P=（20002）+1350+（15066）+(2x2000) 0.02=360KN按能承受最大壓力Pmax=360KN而制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機(jī)的使用要求。地面承受的壓力不得小于0.15Mpa。4.2升降機(jī)在地面基礎(chǔ)設(shè)置方案方案1：混凝土基礎(chǔ)設(shè)在地面上優(yōu)點(diǎn)：不需要排水，不需要挖基礎(chǔ)坑。缺點(diǎn)：門坎較高，需要搭建簡(jiǎn)單坡道方案2：混凝土基礎(chǔ)與地面相平優(yōu)點(diǎn)：排水較為簡(jiǎn)單缺點(diǎn)：有門坎，需搭建簡(jiǎn)單坡道 需要挖較淺的基礎(chǔ)坑。方案3：混凝土基礎(chǔ)低于地面優(yōu)點(diǎn)：地面與吊籠間無(wú)門坎，無(wú)需搭建簡(jiǎn)單坡道。缺點(diǎn)：非常容易積水，必須采取嚴(yán)格的排水措施，以免腐蝕基礎(chǔ)及其它安裝部件，需要挖較深的基礎(chǔ)坑。SC200/200基礎(chǔ)圖(雙籠帶操作室)型號(hào)吊籠規(guī)格LABSC200/200320015002900-360040006000技術(shù)要求：A. 基礎(chǔ)應(yīng)承受的載荷能力應(yīng)大于P（P的計(jì)算參考升降機(jī)基礎(chǔ)承載計(jì)算公式”）。B. 混凝土基礎(chǔ)板厚度300mm，鋪設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm，間距200mm。C. 基礎(chǔ)中心與建筑物邊沿的距離（L）根據(jù)所選的附墻型號(hào)而定。D. 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土板內(nèi)，基礎(chǔ)澆制前基礎(chǔ)座應(yīng)焊于鋼筋網(wǎng)上，焊高不低于5，要求焊縫無(wú)氣孔、漏焊、熱裂縫等焊接缺陷。E. 基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。F. 砼標(biāo)號(hào)不小于35#，砼的澆制參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要求基礎(chǔ)表面平整，平面度1/1000。第五章 、導(dǎo)軌架與附墻架5.1導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架是升降機(jī)的運(yùn)行軌道，由長(zhǎng)度為1508的可互換性的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓M24230連接組成，螺栓預(yù)緊力不小于350N.m。在不同施工高度選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管壁厚是不同的，為了更容易的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不同立管尺寸，根據(jù)立管的壁厚對(duì)其著色和焊接方法加以區(qū)分。76x4.5 用紅色標(biāo)識(shí)、76x6 用藍(lán)色標(biāo)識(shí)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)改變壁厚時(shí)，在兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間設(shè)有轉(zhuǎn)換節(jié)76x4.5-76x6，轉(zhuǎn)換節(jié)顏色為白色。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壁厚選配根據(jù)下圖選擇。例：導(dǎo)軌架安裝高度為240m時(shí)，根據(jù)上圖所示知：76 x4.5 安裝高度140m 既93節(jié)76 x6 安裝高度140m 既80節(jié)5.2附墻架作用于建筑物上力F的計(jì)算F=Lx60kNBx2.05例如：型附墻 L=3600 B=1425 F=(3600x60)（1425x2.05）=73.94KN5.3附墻架與建筑物有如下所示四種連接方式：客戶可根據(jù)需要自行選擇附墻架與建筑物之間的連接方式，并且自備連接螺栓及其零配件，其強(qiáng)度必須能夠承受按公式算出來(lái)的力F。注意：附墻撐桿平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于8第六章、升降機(jī)安裝SC升降機(jī)安裝應(yīng)滿足TW安裝方案中的各項(xiàng)要求，還必須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全法規(guī)。6.1、安裝前準(zhǔn)備1、安裝前準(zhǔn)備又分為技術(shù)準(zhǔn)備、基礎(chǔ)制作及驗(yàn)收、人員準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、作業(yè)準(zhǔn)備。6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：1、設(shè)備首次安裝前必須進(jìn)行全面檢查，設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝前必須進(jìn)行全面的維護(hù)和保養(yǎng)。2、設(shè)備使用單位根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制設(shè)備基礎(chǔ)制作方案，且經(jīng)設(shè)備使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批；設(shè)備安裝單位根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制安裝、附著加節(jié)、拆除三個(gè)專項(xiàng)方案，且經(jīng)設(shè)備安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批。6.1.2基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)制作及驗(yàn)收安裝按照第四章基礎(chǔ)有關(guān)要求驗(yàn)收。6.1.3人員準(zhǔn)備：1、安裝人員以及電工、焊工等輔助人員必須持有 “建筑施工特種作業(yè)操作資格證”，必須熟悉產(chǎn)品和說(shuō)明書；2、安裝作業(yè)人員應(yīng)至少包括指揮人員（負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮），兩名安裝操作工，一名電工和一名焊工；6.1.4機(jī)具準(zhǔn)備：1、力矩扳手、經(jīng)緯儀、兆歐表等安裝工具準(zhǔn)備齊全；對(duì)講機(jī)等通訊工具使用正常； 2、安裝工地必須按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范配備專供升降機(jī)用的電源開(kāi)關(guān)箱，每個(gè)吊籠均由一個(gè)電源開(kāi)關(guān)箱控制；6.1.5作業(yè)準(zhǔn)備：1、安裝前需要完成設(shè)備的產(chǎn)權(quán)備案登記和安裝告知；2、施工現(xiàn)場(chǎng)需清理整潔，設(shè)立安全警戒線，禁止非工作人員入內(nèi)；3、經(jīng)性能檢查合格的起重設(shè)備到位；4、設(shè)備各部位、預(yù)埋件或固定件等運(yùn)到工地指定位置；5、所有安裝作業(yè)人員作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)；6、安裝作業(yè)人員必須穿工作服、戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；7、風(fēng)速大于13m/s、雨雪、夜間等惡劣天氣時(shí)不允許作業(yè)；6.2、底架的安裝1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈； 2、安裝底盤用水平尺找平，暫不擰緊地腳螺栓。6.3、基礎(chǔ)節(jié)的安裝1、安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓；2、安裝吊籠下緩沖彈簧；3、起重設(shè)備配合，加裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（ 吊裝時(shí)應(yīng)根據(jù)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書，按要求的順序吊裝不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）（注意齒條方向）4、用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度，允許偏差不大于安裝高度乘以千分之一。5、當(dāng)偏差超出允許范圍時(shí)，用預(yù)先準(zhǔn)備的鋼板塞墊在底盤下方，直至基礎(chǔ)節(jié)的垂直度滿足要求，擰緊底盤的地腳螺栓，擰緊力矩350N/m6.4、外籠圍欄安裝1、用起重設(shè)備配合將外籠安裝就位；2、依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后圍欄1（檢修門框、門）；后圍欄2；右側(cè)圍欄；電源柜框；前圍欄、安裝門支撐，并調(diào)整各圍欄的垂直度。3、如果基礎(chǔ)采用下沉至地面以下的作法，則需要在外籠側(cè)圍欄和后圍欄上安裝加高的圍欄，確保四周圍欄高出地面至少2m。（注意：如果基礎(chǔ)采用下沉至地面以下的做法，必須注意基礎(chǔ)的排水，應(yīng)保證基礎(chǔ)不積水。）4、安裝門配重滑道和配重，安裝門碰鐵、門限位開(kāi)關(guān)；5、將外籠的限位開(kāi)關(guān)線接入外籠電源箱，檢查外籠門限位開(kāi)關(guān)是否正常工作。6.5、吊籠的安裝1、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位；a. 注意吊點(diǎn)的選擇，應(yīng)選擇34個(gè)吊點(diǎn)吊裝；吊籠與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接耳板不能做為吊點(diǎn)；b. 注意起吊前應(yīng)清理干凈吊籠內(nèi)的雜物，確保門關(guān)閉、鎖緊，吊籠上無(wú)松散物件。2、安裝籠頂防護(hù)圍欄；3、起重設(shè)備配合，加裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（注意齒條方向）6.6、傳動(dòng)小車的安裝1、吊裝前需要在地面松開(kāi)全部電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；具體方法是：首先拆下兩個(gè)開(kāi)口銷，拆掉前在螺母開(kāi)口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位面后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開(kāi)可隨意拔動(dòng)制動(dòng)盤為止；2、用起重設(shè)備吊起傳動(dòng)小車；切記小車架應(yīng)與吊籠上的編號(hào)對(duì)應(yīng)；3、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)小車就位；4、將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，從里往外穿入傳感銷，切記用固定板固定；5、將制動(dòng)器復(fù)位，將傳動(dòng)小車電源線與吊籠內(nèi)小電箱接線端連接好，將吊籠電源線與外籠電源線連接。6.7接線通電1、接通工地電源至外籠總電源箱；2、通電，檢查相序指示燈是否亮，如果不亮則需要換相至指示燈亮；3、檢查電路是否工作正常；4、在籠頂上點(diǎn)動(dòng)籠頂操作盒上行按鈕運(yùn)行升降機(jī)是否工作正常，檢查吊籠門鎖和外籠門鎖的碰鐵是否工作正常。（切記嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作。）6.8吊桿安裝1、將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線），即可使用。6.9附墻架的安裝1、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝兩根方管，用螺栓緊固；2、將兩根管與附墻座連接；3、用螺栓及銷子將其余部分連接起來(lái)，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度；4、緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠不與附墻架相碰。5、注意：a、每隔不大于10.5米必須安裝一道附墻架；b、附墻架安裝傾斜度不得大于80；c、附墻架必須整套使用廠家產(chǎn)品，不得隨意拼接或制作；d、所有附墻預(yù)埋件必須按做好隱蔽驗(yàn)收記錄；e、穿墻螺栓必須使用雙螺母。6.10下限位碰鐵、極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝1、將吊籠地板與外籠門檻水平，確定下限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝位置；2、將吊籠升高至下限位碰鐵安裝位置之上，切斷電源；3、用鋼絲繩或維修管卡將吊籠固定在導(dǎo)軌架上，防止其下滑；4、安裝下限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵，將吊籠通電，并解開(kāi)鋼絲繩或管卡。開(kāi)動(dòng)升降機(jī)至與外籠門檻水平位置，確認(rèn)下限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵是否正常工作。6.11導(dǎo)軌架加高1、用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起至籠頂（注意：不能超過(guò)吊桿額定起重量）；2、開(kāi)動(dòng)吊籠至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部（注意：吊籠升起高度需保證與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端不少于200mm的距離）3、用吊桿起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至導(dǎo)軌架正上方，安裝就位，擰緊螺栓；4、以此類推將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高至要求高度；5、現(xiàn)場(chǎng)如有起重設(shè)備配合，可在地面先連接好最多不大于6節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再起吊安裝就位；6、根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書要求，每加高一定距離的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須加裝一道附墻架。6.12上限位碰鐵、極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝1、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度達(dá)到第二道附墻時(shí)，需再加裝7.5米高度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方可進(jìn)行上限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝；2、將吊籠升高（傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂端）至距頂端一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置處，確定上限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵的位置；3、將吊籠降至上限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵安裝位置以下，進(jìn)行上限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝； 二者間安裝時(shí)需要有15公分的間距；4、安裝完畢后，開(kāi)動(dòng)升降機(jī)至上限位開(kāi)關(guān)碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵處，確認(rèn)上限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)是否正常工作。注意：a. 需要分開(kāi)測(cè)試上限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)，先測(cè)試上限位開(kāi)關(guān)，完成后將上限位開(kāi)關(guān)短接，再測(cè)試極限開(kāi)關(guān)，極限開(kāi)關(guān)測(cè)試完成后，將上限位開(kāi)關(guān)重新接好線路。b. 測(cè)試開(kāi)關(guān)時(shí)，操作人員應(yīng)在籠頂運(yùn)行吊籠，當(dāng)?shù)趸\上的限位開(kāi)關(guān)或極限開(kāi)關(guān)碰觸對(duì)應(yīng)的碰鐵后，吊籠沒(méi)有停車，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，檢查上限位開(kāi)關(guān)或極限開(kāi)關(guān)是否正常，或者開(kāi)關(guān)上的碰桿是否與碰鐵正常碰觸。6.13電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、將吊籠升高至距離地面約3米高度，切斷電源，并用鋼絲繩固定在導(dǎo)軌架上；2、在導(dǎo)軌架底部安裝電纜小車；3、試推動(dòng)電纜小車，確認(rèn)無(wú)卡阻現(xiàn)象；4、將吊籠升高至上限位碰鐵處，在最頂端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中間位置安裝中間挑線架；5、用起重設(shè)備將電纜吊起一定高度，自由退股，防止其打卷；6、將退股后的電纜的正中間位置固定在挑線架上，一邊通過(guò)導(dǎo)軌架順沿至外籠電源箱位置，并用尼龍?jiān)鷰⑵涔潭ㄔ趯?dǎo)軌架上，另一邊穿過(guò)電纜小車導(dǎo)輪后，再穿過(guò)吊籠上的電纜托架，接入吊籠內(nèi)的電源接線盒，再固定電纜托架后接線；7、通電，檢測(cè)相序是否正確。8、從導(dǎo)軌架底部算起，每隔約6米需在導(dǎo)軌架上安裝一套電纜保護(hù)架；6.14層門的安裝1、在各停層站上應(yīng)安裝層門；2、層門應(yīng)裝備可以人工打開(kāi)的自鎖裝置，只有在吊籠底板離某一登機(jī)平臺(tái)的垂直距離在0.25m以內(nèi)時(shí)，該平臺(tái)的層門方可打開(kāi)；層門鎖止裝置應(yīng)安裝牢固，緊固件應(yīng)有防松裝置；3、裝載和卸載時(shí)，吊籠門與登機(jī)平臺(tái)邊緣的水平距離不應(yīng)大于50mm；正常工況下，關(guān)閉的吊籠門與層門間的水平距離不應(yīng)大于150mm； 4、如果需要還可配置機(jī)電聯(lián)鎖裝置，試運(yùn)行吊籠至各停層站，確認(rèn)機(jī)電聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)工作正常。第七章、墜落試驗(yàn)凡新安裝的升降機(jī),都應(yīng)進(jìn)行吊籠額定載荷的墜落試驗(yàn)，以后至少每三個(gè)月進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)或按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定定期進(jìn)行。墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不得載人，確認(rèn)升降機(jī)各個(gè)部件無(wú)故障時(shí)方可進(jìn)行：根據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安全器在出廠兩年后（按標(biāo)牌或試驗(yàn)報(bào)告上的日期）必須送廠檢測(cè)（包括兩年內(nèi)未曾使用過(guò)），經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)使用。安全器的壽命為五年。7.1墜落試驗(yàn)方法 1、將吊籠內(nèi)裝載額定重量；2、切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊；3、將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過(guò)門放到地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被卡住，并關(guān)閉所有門；（特別注意：墜落試驗(yàn)過(guò)程中，吊籠內(nèi)嚴(yán)禁有人；）4、合上總電源開(kāi)關(guān)；5、按“墜落按鈕盒”上的“上行”按鈕，使吊籠升高到距地面約10米左右；6、按“墜落”按鈕不要松開(kāi)，吊籠將自由下落，正常情況下時(shí)吊籠制動(dòng)距離為下表規(guī)定范圍。（制動(dòng)距離應(yīng)從聽(tīng)見(jiàn)“哐啷” 聲音后算起，安全器使吊籠制動(dòng)的同時(shí)能通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。）；同時(shí)應(yīng)檢查 a、結(jié)構(gòu)及連接有無(wú)損壞及永久變形；b、吊籠底板在各個(gè)方向的水平度偏差值改變值應(yīng)符合要求；如果吊籠自由下落距地面3m 左右仍未停止時(shí)，應(yīng)立即松開(kāi)按鈕使吊籠制動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。每次點(diǎn)動(dòng)吊籠下滑距離不可超過(guò)0.2m否則安全器將再次動(dòng)作。7、按“上行”按鈕，使吊籠上升0.2米左右；點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面。下表防墜安全器制動(dòng)距離數(shù)據(jù)出自中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)GB/26557-2011。升降機(jī)額定提升速度 (m/s)制動(dòng)距離(m)V0.650.11.400.65V1.00.21.601.0V1.330.31.801.33V2.40.42.00第八章、安全器使用要求8.1 安全器使用要求： 1. 安全器出廠時(shí)，安全器均已由廠家調(diào)整好并用鉛封，因此用戶不得隨便拆開(kāi)安全器，否則出現(xiàn)相關(guān)事故概不負(fù)責(zé)。 2.在墜落實(shí)驗(yàn)時(shí)，若安全器不正常動(dòng)作，即不是在規(guī)定距離制動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因或重新調(diào)整安全器。3.若安全器有異?，F(xiàn)象時(shí)（如零件損壞），應(yīng)立即停止使用，更新安全器。4安全器起作用后必須按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原，否則不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。5.防墜安全器必須定期潤(rùn)滑，每月兩次由齒輪軸端面油杯處注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油牌號(hào)為2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂（GB491-87）.安全器外殼無(wú)潤(rùn)滑油孔，嚴(yán)禁加油。8.2 安全器復(fù)原1. 安全器除了墜落實(shí)驗(yàn)外發(fā)生動(dòng)作后，應(yīng)查明安全器動(dòng)作原因，并確保升降機(jī)電氣系統(tǒng)正常，電線接線端子緊固無(wú)松動(dòng)，接觸器功能良好，無(wú)缺斷相，防墜安全器限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確，機(jī)械系統(tǒng)制動(dòng)器、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪等正常工作，檢查無(wú)誤后，切斷三相開(kāi)關(guān)按以下次序使防墜安全器復(fù)原。 擰下螺釘1和蓋2。 擰下螺釘3。 用專用扳手5和撬動(dòng)杠桿4松開(kāi)螺母7，直到銷6的末端和安全器末端齊平為止。（此時(shí)限位開(kāi)關(guān)電路接通） 裝上螺釘3和蓋2，接通三相開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)吊籠向上20cm使防墜安全器復(fù)位。 對(duì)于有尾釋放機(jī)構(gòu)的安全防墜器，拆下蓋9。 盡量用手?jǐn)Q緊螺柱8，然后使用工具將螺柱8再旋緊30，聽(tīng)見(jiàn)安全器內(nèi)“咕”的聲音后，必須將螺柱8釋放到最松。 裝上蓋9。 接通三相開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行20厘米，使離心塊復(fù)位，安全器恢復(fù)正常。第九章、定期檢查9.1 安全注意事項(xiàng)1、必須由具有相關(guān)資格的人員進(jìn)行操作，如電氣檢查人員必須具有電工操作證，并經(jīng)過(guò)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。2、在進(jìn)行電氣檢查時(shí)，必須穿絕緣鞋。3、在進(jìn)行電機(jī)、電阻和變頻器直流母線檢查之前，必須切斷主電源10分鐘后才能檢修。4、檢查人員應(yīng)按空中作業(yè)安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服。5、嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行操作、檢查。6、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員的頭、手絕不能伸出安全圍欄外。7、除了進(jìn)行天輪、附墻架連接、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接和電纜導(dǎo)向裝置檢查時(shí)需要將吊籠停在相應(yīng)檢查位置之外，在進(jìn)行其它檢查時(shí)都應(yīng)將吊籠停在底層。9.2使用單位的日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)1、檢查外電源箱總開(kāi)關(guān)總接觸器是否吸合。2、進(jìn)行下列開(kāi)關(guān)的安全檢測(cè)，每次檢測(cè)實(shí)驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。A. 按下急停按鈕； B. 打開(kāi)吊籠單開(kāi)門；C. 打開(kāi)吊籠雙開(kāi)門； D. 打開(kāi)外籠門； E. 打開(kāi)各個(gè)層門。3、檢查吊籠運(yùn)行通道應(yīng)無(wú)障礙物，確保吊籠通暢無(wú)干涉。4、檢查電纜是否脫離電纜保護(hù)架。5、檢查電纜上、電纜輪、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管或齒輪、齒條上有無(wú)粘附如水泥或石頭等堅(jiān)硬雜物，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)清理。每周檢查：1、檢查吊籠門，確保吊籠門不會(huì)脫離門框軌道，可通過(guò)調(diào)整下門輪的位置，使門與兩軌道之間的間隙保持一致。2、檢查上下限位開(kāi)關(guān)、減速限位開(kāi)關(guān)、極限限位開(kāi)關(guān)，確保它們能與碰鐵正常碰觸，并切斷電源。3、逐一進(jìn)行下列開(kāi)關(guān)安全實(shí)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。A. 打開(kāi)吊籠天窗門；B. 觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)。4、檢查齒輪齒條的嚙合間隙，保證最大間隙f最大為模數(shù)2/3,齒輪、齒條最小嚙合寬度為最少齒條90%.5、檢查小齒輪、導(dǎo)輪、滾輪、附墻架、導(dǎo)軌架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的連接螺栓是否連接牢固。6、檢查電纜托架、保護(hù)架及挑線架的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，安裝位置有無(wú)偏移。7、根據(jù)“第十章潤(rùn)滑”要求，對(duì)需要進(jìn)行潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。8、檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。9、檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱，或者異常噪音。每月檢查：1、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓緊固情況，包括減速機(jī)安裝螺栓、傳動(dòng)大板安裝螺栓等。2、檢查門配重運(yùn)行時(shí)是否靈活，有沒(méi)卡阻。3、檢查吊籠及外籠門鎖是否有松動(dòng)或變形。4、檢查層門碰鐵位置是否有移動(dòng)或松動(dòng)現(xiàn)象。5、全面對(duì)整體升降機(jī)各個(gè)需日檢或周檢的部位大檢一次。7、檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm。調(diào)整間隙時(shí)，先松開(kāi)螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固。8、根據(jù)要求，對(duì)需要進(jìn)行潤(rùn)滑的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。季度檢查：1、檢查各個(gè)滾輪、滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整或者更換。2、檢查電機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻4。3、按規(guī)范要求進(jìn)行墜落實(shí)驗(yàn)，檢查安全器的可靠性。4、根據(jù)要求，對(duì)需要進(jìn)行潤(rùn)滑的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。年度檢查；1、檢查電纜線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。2、檢查減速機(jī)與電機(jī)間連軸器的橡膠塊是否老化、破損。3、全面檢查各零部件,并進(jìn)行保養(yǎng)及更換（包括對(duì)使用期限的鑒定更換）。4、全面檢查各零部件,并進(jìn)行保養(yǎng)及更換（包括對(duì)使用期限的鑒定更換）。6、根據(jù)要求，對(duì)需要進(jìn)行潤(rùn)滑的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。1. 渦輪齒牙的檢測(cè)檢查蝸輪前，要打開(kāi)減速機(jī)的檢查孔蓋。末端標(biāo)有50%的測(cè)量尺的一端垂直放在渦輪牙中，如果測(cè)量尺的“50”溝槽能夠進(jìn)入渦輪牙，則說(shuō)明此渦輪嚴(yán)重已磨損，應(yīng)該立即更換蝸輪。更換蝸輪時(shí)，應(yīng)對(duì)蝸輪進(jìn)行檢測(cè)，使用測(cè)量尺100端進(jìn)行檢測(cè)，如果蝸輪牙大于100溝槽，則該蝸輪不符合要求。2. 齒輪減速機(jī)齒輪的檢測(cè) 3. 減速機(jī)、輸出齒輪的檢測(cè)用千分尺或卡尺檢測(cè)齒輪，新齒37.1mm，允許磨損到35.1mm.4. 齒條檢測(cè)用卡尺或齒條專用測(cè)量規(guī)檢測(cè)齒條，新齒為12.56mm，允許磨損到10.6mm。用專用測(cè)量規(guī)檢測(cè)齒條磨損時(shí)，如果測(cè)量規(guī)的兩個(gè)卡腳均觸碰齒牙底部，則應(yīng)該更換齒條。使用齒條專用測(cè)量規(guī)時(shí)應(yīng)注意：測(cè)量前應(yīng)清除齒條上的油污或雜物，測(cè)量時(shí)要緩慢并仔細(xì)地使齒條的牙形中線與測(cè)量規(guī)的中線重合，可重復(fù)幾次以達(dá)到最終確認(rèn)。5. 制動(dòng)力矩的檢測(cè)檢查電機(jī)制動(dòng)力矩（力矩值由廠家提供），用一杠桿和彈簧稱檢查扭矩，如下圖：第十章、潤(rùn)滑升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括各部件的全面潤(rùn)滑，正常進(jìn)行時(shí)按表中的周期進(jìn)行，也可每周進(jìn)行一次全面的潤(rùn)滑。在進(jìn)行潤(rùn)滑的前，必須將沾有灰砂的潤(rùn)滑部位部位清除干凈，特別是齒輪、齒條和滾輪等部件。為了保證減速機(jī)的正常使用，請(qǐng)參照減速機(jī)銘牌或說(shuō)明書選用潤(rùn)滑油，也可參考下列牌號(hào)的潤(rùn)滑油。項(xiàng)目潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法簡(jiǎn)圖1每周齒輪/齒條位置涂刷油脂2減速機(jī)用油槍加注油脂（觀察油孔，必要時(shí)添加）3每月滾輪用油槍加注油脂4門與門滑道涂刷油脂5導(dǎo)軌架立管涂刷油脂6每季度鋼絲繩涂刷油脂每半年限速器用油槍加注油脂注意：減速機(jī)在首次使用一周后應(yīng)換油，半年必須換油，對(duì)含有雜物或已分解、老化的變質(zhì)油，必須隨時(shí)更換。第十一章、升降機(jī)操作11.1升降機(jī)安全操作要求1、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗，身體健康，無(wú)懼高癥、高血壓、心臟病等疾病。2、當(dāng)頂部風(fēng)速大于20米/秒時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)風(fēng)速大于13米/秒時(shí)，不得進(jìn)行架設(shè)、接高和拆卸導(dǎo)軌架作業(yè)。3、當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰或者出現(xiàn)其他異物，不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。4、經(jīng)常觀察吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障礙物，電路是否脫離保護(hù)架內(nèi)。5、升降機(jī)必須始終保持所有的零部件齊全、完整。6、升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許存有積水。7、嚴(yán)禁升降機(jī)操作員酒后操作，或身體有不量癥狀操作。8、嚴(yán)禁超載、偏載運(yùn)行、不得人貨混裝。9、吊籠運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)門或者將手及物品伸到吊籠以外，以免發(fā)生危險(xiǎn)。10、如升降機(jī)發(fā)生故障或異常情況，務(wù)必及時(shí)通知相關(guān)維修人員，或通知生產(chǎn)廠家維修人員。11、吊籠運(yùn)行時(shí)必須需通知所有相關(guān)人員，運(yùn)行出現(xiàn)異常情況，立即按下急停按鈕。12、升降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái)，并切斷供電電源。13、按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。14、吊籠內(nèi)的物品放置必須穩(wěn)當(dāng)可靠防止傾斜或翻倒。15. 每次檢修電路，必須斷主電源，停機(jī)10分鐘后才能檢修。16. 斷主電源后，若要重新使升降機(jī)運(yùn)行，應(yīng)先按啟動(dòng)按鈕，接通主電后至少3秒后才能重新啟動(dòng)。19.不允許在吊籠內(nèi)或頂上抽煙。20嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)放置易燃易爆物品。21安裝工況下，必須采用籠頂操作。22按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。11.2 操作方法在正常工作狀態(tài)下運(yùn)輸人/貨物時(shí)，必須在吊籠內(nèi)操作；而在安裝或者拆卸的情況下，則必須在吊籠頂上操作；當(dāng)進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)或故障檢修時(shí)也可能需要到籠頂上操作。1.將外籠電源箱上的總電源開(kāi)關(guān)置于“ON”確保升降機(jī)通電時(shí)，任何人不能隨便斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。若遇到緊急情況，可用外力將總電源開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至“OFF”位置。此時(shí)總電源開(kāi)關(guān)旋柄被損壞，必須更換新的總電源開(kāi)關(guān)才能恢復(fù)正常使用。也可以在總電源開(kāi)關(guān)置于“OFF”時(shí)用鎖鎖住，任何人不能隨意接通總電源開(kāi)關(guān)。2.關(guān)閉所有的門，包括吊籠單開(kāi)門、雙開(kāi)門、天窗門、外籠門、外籠檢修門以及所有安全層門，確保雙開(kāi)門門鎖將雙開(kāi)門鎖住。吊籠內(nèi)操作方法如下：3.使吊籠內(nèi)極限開(kāi)關(guān)手柄處在“ON”位置，并確認(rèn)電控箱內(nèi)的保護(hù)開(kāi)關(guān)接通，操作臺(tái)上的急停按鈕及鎖開(kāi)關(guān)已經(jīng)打開(kāi)。5.先按警鈴再扳動(dòng)手柄并保持這一位置，升降機(jī)即可運(yùn)行，吊籠升降可按操作盒上箭頭所示，松開(kāi)操作手柄，吊籠即可停車，在上下終端站，吊籠可由上、下限位開(kāi)關(guān)控制自動(dòng)停車。正常停車前，先將操作手柄從高速檔轉(zhuǎn)到低速檔，3秒后方可停車。禁止吊籠還未停穩(wěn)就扳動(dòng)操作手柄上行或下行，禁止頻繁點(diǎn)動(dòng)升降機(jī)運(yùn)行。運(yùn)行當(dāng)中突然停電斷電，須要等2分鐘后再啟動(dòng)。6在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況如電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前不允許打開(kāi)。吊籠頂上操作：7如在吊籠頂上工作時(shí)，可將操作盒從吊籠內(nèi)取下，通過(guò)活板門拿到吊籠頂部進(jìn)行操作。8. 當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或因其它原因而異常停車時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)釋放制動(dòng)器操作，使吊籠下滑到下停層站。11.3 手動(dòng)釋放制動(dòng)器的方法：在進(jìn)行手動(dòng)釋放制動(dòng)器之前，1、一定得先確認(rèn)是不是已經(jīng)沒(méi)有其它方法可行，如果有其它可行辦法，則建議盡可能不采用手動(dòng)釋放制動(dòng)器的方法。2、必須是由接受過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行手動(dòng)釋放操作。當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)只有一臺(tái)電機(jī)時(shí)，將電機(jī)尾端制動(dòng)器的手動(dòng)釋入拉手緩慢向外拉出，使吊籠緩慢向下滑行。注意：1. 手動(dòng)下降必須由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作；2. 吊籠下滑時(shí)，不允許超過(guò)額定運(yùn)行速度，否則防墜安全器將動(dòng)作；3. 約每下降20米要休息幾分鐘，使制動(dòng)器冷卻下來(lái)；4. 應(yīng)當(dāng)在到達(dá)第一個(gè)樓層站時(shí)停下吊籠，卸載所有人員和貨物，再繼續(xù)下降。當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上有2臺(tái)或2臺(tái)以上電機(jī)時(shí)，需將其中1臺(tái)或者多臺(tái)電機(jī)制動(dòng)器用頂桿頂起松開(kāi)制動(dòng)器，而只剩1臺(tái)電機(jī)進(jìn)行手動(dòng)釋放操作。注意：1. 制動(dòng)器的頂松機(jī)構(gòu)必須由TW提供或者是經(jīng)由TW認(rèn)同使用的裝置；2. 該裝置必須能夠讓一個(gè)人完成操作，且可以在緊急或異常情況下迅速拆除。在頂松其中1臺(tái)或多臺(tái)制動(dòng)器的過(guò)程，必須逐臺(tái)緩慢操作；如果在頂松過(guò)程發(fā)現(xiàn)吊籠下滑，應(yīng)該立即取消頂松，讓制動(dòng)器恢復(fù)制動(dòng)。此時(shí)可能的狀況是：1. 在頂松1臺(tái)或者數(shù)臺(tái)制動(dòng)器后，剩下的制動(dòng)器的合成剎車力矩不足以剎住吊籠，特別是在滿載的情況下。2. 可能是剩下的制動(dòng)器中有部分已經(jīng)磨損嚴(yán)重，甚至已經(jīng)失去剎車能力。如果遇到此種情況，首先可以調(diào)換釋放的制動(dòng)器和順序，如果以上狀況，則需要同時(shí)釋放多臺(tái)制動(dòng)器，如：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有3臺(tái)電機(jī)，在釋放第2臺(tái)電機(jī)時(shí)出現(xiàn)吊籠下滑，則要求操作者同時(shí)手動(dòng)釋放2臺(tái)制動(dòng)器下滑。對(duì)于張江電機(jī)，在制動(dòng)器尾端上有一個(gè)半環(huán)拉手，向外拉出則制動(dòng)盤松開(kāi)。第十二章、拆卸升降機(jī)的拆卸應(yīng)滿足拆卸方案各項(xiàng)要求，還必須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全法規(guī)。12.1 拆卸前的準(zhǔn)備1、拆卸作業(yè)人員除按照前述提到的安裝前的準(zhǔn)備中相關(guān)要求準(zhǔn)備外還需要注意：a、設(shè)備拆卸前必須在相關(guān)單位辦理拆卸告知；b、拆卸前必須進(jìn)行一次升降機(jī)的墜落試驗(yàn)。12.2 拆卸的安全要求： 1、拆卸人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并具有相關(guān)操作資格證。2、拆卸場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)。3、防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。4、拆卸過(guò)來(lái)程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。5、拆卸作業(yè)人應(yīng)按高空作業(yè)安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過(guò)寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行中的部件中，發(fā)生安全事故。6、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行拆卸作業(yè)。7、嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行拆卸作業(yè)。8、拆卸前，檢查升降機(jī)保護(hù)接地裝置，確保接地電阻4。9、吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患。10、拆卸人員及物品不得倚靠在圍欄上。11、吊籠頂上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全圍欄外。12、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭，手絕不能伸出安全圍欄外。13、拆卸運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過(guò)額定拆卸載重量。14、拆卸過(guò)程中，必須在籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。15、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。16、利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝和拆卸升降機(jī)的零部件，不得用于其他用途。17、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。18、拆卸前必須進(jìn)行一次安全器墜落試驗(yàn)。12.3 電纜導(dǎo)向裝置的拆卸1、拆下所有電纜保護(hù)架。2、將吊籠開(kāi)到籠底，拆下電纜小車。12.4 導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸1、先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)；。2、利用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處；3、拆卸中間挑線架；4、按上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)； 5、拆卸現(xiàn)場(chǎng)如有起重設(shè)備配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用起重設(shè)備將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉；拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時(shí)需注意的問(wèn)題：1、在拆除上限位碰鐵和上極限限位碰鐵后，每次將吊籠開(kāi)至接近導(dǎo)軌架頂上時(shí)，要減慢速度，注意不能讓吊籠超出導(dǎo)軌架。2、拆卸時(shí)，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過(guò)6節(jié)。3、從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于9m。4、拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸載重量5、拆卸時(shí)必須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。12.5傳動(dòng)小車和吊籠的拆卸；1、將吊籠開(kāi)到最底部，切斷總電源，并拆卸隨行電纜；2、拆卸傳動(dòng)小車與吊籠連接的傳感銷；并松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器；3、用起重設(shè)備分別將傳動(dòng)小車和吊籠吊出；4、拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 12.6外籠的拆卸。1、拆卸所有外籠圍欄和外籠附件；2、拆卸底盤；3、如有鋼筋混凝土基礎(chǔ)板和預(yù)埋基礎(chǔ)座，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可考慮拆除或不拆除。12.7現(xiàn)場(chǎng)清理拆卸完畢后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類，整齊放置；清除安全隱患。對(duì)于需要維修保養(yǎng)的零部件，在入庫(kù)前要做好維修保養(yǎng)工作。第十三章、常見(jiàn)故障檢查13.1施工升降機(jī)常見(jiàn)電氣故障及故障分析與檢查：1保護(hù)開(kāi)關(guān)QF跳閘電纜內(nèi)部損傷、短路或相線接地2保護(hù)開(kāi)關(guān)QF1 QF7跳閘1. 變壓器繞組或控制繞組與地短路2. 安全保護(hù)開(kāi)關(guān)壓線松動(dòng)、掉落、接地等。3電源正常，主接觸器KM2不吸合1.熱繼電器1KCE4KCE控制點(diǎn)開(kāi)2.安全器保護(hù)開(kāi)關(guān)1SL、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)2SL、防沖頂保護(hù)開(kāi)關(guān)14SL損壞。3.內(nèi)外急停按鈕開(kāi)關(guān)、電鎖開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟4.元件損壞或線路短路、斷路等。4操作手柄置于上下行位置，接觸器不吸合1.吊籠門安全開(kāi)關(guān)3SL、4SL、5SL，上下限位開(kāi)關(guān)6SL、7SL損壞。2.操作開(kāi)關(guān)內(nèi)部接點(diǎn)松動(dòng)或損壞3.操作開(kāi)關(guān)電線損傷、斷路等。5吊籠上下運(yùn)行有自停現(xiàn)象1.超載運(yùn)行，熱繼電器1KCE4KEC動(dòng)作2.安全保護(hù)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良。3門開(kāi)關(guān)動(dòng)作等。6電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難并有異常聲音1. 制動(dòng)器無(wú)動(dòng)作2. 超載3. 電源功率不足，或工地電源距升降機(jī)過(guò)遠(yuǎn)，供電電纜截面過(guò)小，致使啟動(dòng)壓降過(guò)大7啟動(dòng)時(shí)，制動(dòng)器沒(méi)打開(kāi)1.制動(dòng)接觸器KM4不吸合或制動(dòng)接觸器接點(diǎn)損壞2.變