某樓轉(zhuǎn)換層施工方案措施.doc

目目 錄錄 一 編制依據(jù) 1 二 工程概況 1 三 轉(zhuǎn)換層概況 1 四 轉(zhuǎn)換層的施工難點(diǎn) 3 五 施工部署 4 1 總體布置 4 2 材料選擇 4 3 施工工藝流程 5 六 主要施工方法 5 1 模板體系 5 2 支撐體系 6 3 對(duì)拉螺栓 6 4 構(gòu)造措施 7 5 多層承力層支撐加固 8 七 轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)措施 10 7 1 轉(zhuǎn)換梁鋼筋的施工技術(shù)措施 10 7 2 模板支撐系統(tǒng)的施工技術(shù)措施 13 7 3 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工技術(shù)措施 14 7 4 混凝土澆筑施工 15 7 5 轉(zhuǎn)換梁混凝土溫度控制及保溫保濕措施 17 八 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 18 九 轉(zhuǎn)換層施工其他注意事項(xiàng)及保證措施 19 十 轉(zhuǎn)換層支撐架搭設(shè)要求 20 十一 應(yīng)急預(yù)案 22 十二 安全文明施工措施 26 1 環(huán)境管理措施 26 2 職業(yè)健康管理措施 27 3 安全管理措施 27 十三 計(jì)算書(shū) 29 1212 號(hào)樓轉(zhuǎn)換層施工方案號(hào)樓轉(zhuǎn)換層施工方案 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 2011版 5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666 2011 6 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 7 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范 GB50870 2013 8 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009 2012 9 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì) 2009 87號(hào) 10 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 建質(zhì) 2009 254 號(hào) 11 建筑施工手冊(cè) 第五版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 12 廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司 神州 南都二期工程 施工圖紙 13 PKPM施工計(jì)算軟件 二 工程概況二 工程概況 神州 南都二期工程 位于綿陽(yáng)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū) 距市中心 2 公里 東 依三江 西臨綿州大道 整個(gè)地塊較為平坦 地勢(shì)高差變化不大 區(qū)域交通便 利 周?chē)涮自O(shè)施完善 是宜人 宜居的極佳位置 本工程由 3 棟高層純住宅 10 11 15 號(hào)樓 3 棟高層商住樓 12 13 14 號(hào)樓 以及一層地下室組 成 無(wú)人防 總建筑面積約 17 8 萬(wàn) m2 本工程等級(jí)為一級(jí) 場(chǎng)地類(lèi)別 類(lèi) 建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi) 建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí) 抗震等級(jí)為二級(jí) 建 筑物耐火等級(jí)為一級(jí) 防水等級(jí)為一級(jí) 防雷級(jí)別為二類(lèi) 屋面防水等級(jí) 級(jí) 三 轉(zhuǎn)換層概況三 轉(zhuǎn)換層概況 本工程 12 號(hào)樓為筏板基礎(chǔ) 部分框支剪力墻結(jié)構(gòu) 底部加強(qiáng)區(qū)剪力墻及轉(zhuǎn) 換柱抗震等級(jí)為一級(jí) 轉(zhuǎn)換梁抗震等級(jí)為二級(jí) 主樓為地上 22 層地下 1 層 1 4 層為商業(yè) 5 22 層為住宅 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層在 5 層 即 4 層頂板 面積約 750m2 標(biāo)高 20 250m 層高 7m 頂板厚度 200mm 混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C50 轉(zhuǎn)換層多采用 22 25 28 的鋼筋 鋼筋連接全部采用套筒連接 大 梁截面尺寸大 配筋多 安裝難度大 層高較高 對(duì)模板支撐體系搭設(shè)要求高 12 號(hào)樓轉(zhuǎn)換層 KZL 平面布置圖 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表如下所示 12 號(hào)樓轉(zhuǎn)換層號(hào)樓轉(zhuǎn)換層 KZL 平面布置圖平面布置圖 12 號(hào)樓轉(zhuǎn)換層號(hào)樓轉(zhuǎn)換層 KZL 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表 梁編號(hào)截面尺寸 mm 凈跨 mm 砼自重 T 根數(shù) KZL1 1 650 2000 790025 71 KZL2 3 600 1800 650 2000 600 1800 3450 7900 3450 9 3 25 7 9 3 1 KZL3 4 700 2200 700 2200 700 2200 700 2200 5400 7750 7750 5400 20 8 29 8 29 8 20 8 1 KZL4 4 600 2200 600 1800 600 1800 600 2200 5600 8050 8050 5600 18 5 21 7 21 7 18 5 1 KZL5 4 700 2200 1200 2500 1200 2500 700 2200 5500 7600 7600 5500 21 2 57 57 21 2 1 KZL6 1 850 2500 845044 92 KZL7 2 800 1800 500 1400 8650 3600 31 1 6 3 2 KZL8 2 800 2200 800 1000 7650 3600 33 7 7 2 2 KZL9 1 400 900 25002 34 KZL10 1 600 1800 8150224 KZL12 1 800 2200 765033 71 KZL13 1 400 1200 68008 22 KZL14 1 500 1200 48007 22 KZL15 1 600 1800 6650181 四 轉(zhuǎn)換層的施工難點(diǎn)四 轉(zhuǎn)換層的施工難點(diǎn) 1 轉(zhuǎn)換層大梁截面高度尺寸比較大的主要有 900 2500mm 大梁截面寬 度比較大的主要有 800 1200mm 等多種規(guī)格 2 跨度較大 最大凈跨達(dá) 8650mm 3 截面大 結(jié)構(gòu)層自重大 單梁最大自重達(dá) 57T 未含鋼筋等其他荷載 4 轉(zhuǎn)換層梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集 其中柱和多根梁鋼筋相互錨插 大截 面鋼筋匯于一處 梁 柱及剪力墻鋼筋大多為 22mm 25mm 和 28mm 的鋼筋 穿插困難 5 大梁截面尺寸大 綁扎鋼筋十分不便 必須搭設(shè)鋼筋綁扎支承架和操作 架 鋼筋制作和綁扎困難大 特別是柱頭與主次梁相交部位 鋼筋綁扎難度大 傳統(tǒng)的鋼筋綁扎方式不能滿足轉(zhuǎn)換層的施工 6 梁和框支柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集 混凝土振搗難度大 7 梁柱體積大 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高 水化熱高 內(nèi)外溫差控制 養(yǎng)護(hù)保溫 措施要求高 容易出現(xiàn)溫度裂縫 8 轉(zhuǎn)換層下層梁截面尺寸較小 承載力較低 五 施工五 施工部署部署 框支梁截面尺寸大 施工作業(yè)層高 質(zhì)量要求和技術(shù)難度高 根據(jù)以往高 層建筑轉(zhuǎn)換層施工經(jīng)驗(yàn) 本工程轉(zhuǎn)換層施工采用鋼管扣件式滿堂支撐架 采用 荷載傳遞法的施工方案 即采取已施工好的下部結(jié)構(gòu)為主承力構(gòu)件 荷載分散 傳遞 利用二層結(jié)構(gòu)體共同承擔(dān)轉(zhuǎn)換層的施工荷載 腳手架座落在下層結(jié)構(gòu)梁 板上 鋼管立桿底部均墊 50 200mm 通長(zhǎng)木跳板 大梁支撐架和滿堂架的支設(shè) 要求較高 支撐架的承重和整體穩(wěn)定尤為重要 1 總體總體布置布置 1 轉(zhuǎn)換梁支撐架 沿梁長(zhǎng)方向間距 400mm 沿梁寬間距 300mm 設(shè)可 調(diào)承重支撐桿 頂緊轉(zhuǎn)換梁底模板 將轉(zhuǎn)換梁主要載荷直接傳遞至已施工的下 層結(jié)構(gòu)上 以施工好并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的下層框架梁做為主承重構(gòu)件 2 已施工好的三層 四層框架梁底支撐不拆除并且進(jìn)行加固 共同抵抗 轉(zhuǎn)換層施工時(shí)的荷載 3 為方便轉(zhuǎn)換層大梁負(fù)彎筋的穿插施工 減少梁柱接頭不平整 保證工 程質(zhì)量 本工程轉(zhuǎn)換層采取梁 板 柱一次同時(shí)澆筑的方法 4 轉(zhuǎn)換梁支撐架和樓板滿堂架連為一個(gè)整體 保證架體剛度和穩(wěn)定性 轉(zhuǎn)換層的混凝土澆筑采用汽車(chē)泵進(jìn)行施工 2 材料選擇 材料選擇 1 鋼管 采用 48 3mm 3 6mm 的鋼管 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大 于 25 8kg 鋼管材質(zhì)應(yīng)符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T 700 2006 的相關(guān)規(guī)定 鋼管 頂部應(yīng)平整 內(nèi)外表面應(yīng)光滑 不得有影響使用的變形 裂縫 嚴(yán)重銹蝕等缺 陷存在 不得有超過(guò) 0 5mm 深的劃道 刮傷 焊縫錯(cuò)位 燒傷和結(jié)疤等缺陷存 在 不合格鋼管?chē)?yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用 材料和工程質(zhì)量部門(mén)把好材料檢驗(yàn)關(guān) 2 扣件 直角扣件 旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件均采用可鍛鑄鐵扣件 應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件 GB15831 2006 的規(guī)定 扣件螺栓擰緊力矩達(dá) 65N m 時(shí) 扣件不得破壞 對(duì)重新使用的扣件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查 有裂縫 變 形的扣件嚴(yán)禁使用 滑絲的螺栓必須更換 必須選用符合標(biāo)準(zhǔn)的扣件 不合格 扣件嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用 材料和工程質(zhì)量部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān) 3 可調(diào)托撐 可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于 36mm 直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固 焊縫高度不得小于 6mm 可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于 5 扣 螺母厚度不得小于 30mm 可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40KN 支托板厚不應(yīng)小于 5mm 應(yīng)選用帶有加勁肋的可調(diào)托撐 4 木方 采用 50 100 木方 長(zhǎng)度 2m 3m 選用松 柏木 禁止雜木 5 模板 選用 15mm 厚覆膜木模板 6 對(duì)拉螺栓 采用 14mm 對(duì)拉螺栓 7 木墊板 采用 50 200mm 及以上的的木跳板 3 施工工藝流程施工工藝流程 搭設(shè)轉(zhuǎn)換層腳手架 綁扎柱 剪力墻鋼筋 柱 墻鋼筋驗(yàn)收 支設(shè)柱 墻 模板及預(yù)埋鐵件 支設(shè)轉(zhuǎn)換梁底模板 搭設(shè)梁架立鋼筋支架 綁扎轉(zhuǎn)換層大梁 鋼筋 大梁鋼筋檢查驗(yàn)收 安裝轉(zhuǎn)換層大梁側(cè)模板 安裝轉(zhuǎn)換層板底模板 綁 扎轉(zhuǎn)換層板鋼筋 綁扎上部結(jié)構(gòu)剪力墻及暗柱插筋 轉(zhuǎn)換層梁 板 柱混凝土 澆筑 養(yǎng)護(hù)測(cè)控溫度 沉降觀測(cè) 六 主要施工方法六 主要施工方法 1 模 模板體系板體系 本工程轉(zhuǎn)換梁模板采用木模板體系 鋼管及頂托支撐 大梁底模 采用 15mm 厚木模板 梁底木方縱向布置 間距為 100mm 大梁側(cè)模 模板采用 15mm 厚木模板 木方龍骨豎向布置 間距 100mm 側(cè)模主龍骨采用雙根 48 3mm 3 6mm 鋼管 2 支撐體系支撐體系 轉(zhuǎn)換梁底承重立桿的間距為 當(dāng)梁寬 600mm 時(shí) 設(shè)二排承重立桿 當(dāng) 600mm 梁寬 850mm 時(shí) 設(shè)三排承重立桿 當(dāng) 850mm 梁寬 1200mm 時(shí) 設(shè)四排承重立桿 當(dāng)梁寬 1200mm 時(shí) 設(shè)五排承重立桿 承重立桿間距為 300mm 承重立桿沿梁跨度方向間距為 400mm 水平桿 步距為 1500mm 立桿頂端均采用可調(diào)托撐頂緊 頂托梁長(zhǎng)度比梁寬長(zhǎng) 200mm 頂托梁均采用 48 3mm 3 6mm 的雙鋼管 轉(zhuǎn)換層層高為 7000mm 板厚為 200mm 樓板支架立桿縱 橫間距均為 800mm 步距為 1500mm 以 KZL5 為例 截面尺寸為 1200 2500mm 梁底增加承重立桿 5 根 見(jiàn) 下圖所示 4500 15002500 1200 100 300300300300 100 轉(zhuǎn)換層轉(zhuǎn)換層 KZL5 支撐示意圖支撐示意圖 3 對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓 轉(zhuǎn)換層 KZL 等混凝土大梁 對(duì)拉螺栓均采用 14 的 以 KZL5 為例 截 面尺寸為 1200mm 2500mm 對(duì)拉螺栓布置 5 道 從梁底 200mm 起布置第一 道 底下兩道間距為 400mm 上面兩道間距為 500mm 即在斷面內(nèi)間距為 200 400 400 500 500mm 對(duì)拉螺栓斷面跨度方向間距為 400mm 見(jiàn)下圖所示 200400400500500 2500mm 1200mm KZL5 對(duì)拉螺桿布置示意圖對(duì)拉螺桿布置示意圖 4 構(gòu)造措施構(gòu)造措施 1 梁和板的立柱 其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù) 鋼管立柱頂部可設(shè) 可調(diào)支托 U 形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙 必須楔緊 其螺桿伸出鋼管頂部 不得大于 200mm 螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm 安裝時(shí)應(yīng) 保證上下同心 2 在立柱底距地面 200mm 高處 沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序 設(shè)掃地桿 可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿 掃地桿與 頂部水平拉桿之間的間距 在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下 進(jìn)行平均分配確定步距后 在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿 所有水 平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢 無(wú)處可頂時(shí) 應(yīng)在水平拉桿端部和 中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐 3 鋼管立柱的掃地桿 水平拉桿 剪刀撐應(yīng)采用 48 3 3 6mm 的鋼 管 用扣件與鋼管立柱扣牢 鋼管掃地桿 水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接 剪刀撐應(yīng)采 用搭接 搭接長(zhǎng)度不得小于 500mm 并應(yīng)采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小 于 100mm 處進(jìn)行固定 4 鋼管規(guī)格 間距 扣件應(yīng)符合方案要求 每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座 或墊板 墊板厚度不得小于 50mm 當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí) 高處的縱向 掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于 2 跨 高低差不得大于 1m 立柱距邊坡上方邊緣不 得小于 0 5m 5 立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接 必須采用對(duì)接扣件連接 相鄰兩立柱的對(duì)接接 頭不得在同步內(nèi) 且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm 各接頭中心 距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距地 1 3 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固 定在水平拉桿上 6 當(dāng)支架立柱高度超過(guò) 5m 時(shí) 應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的 部位 按水平間距 6 9m 豎向間距 2 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn) 7 滿堂支撐架步距與立桿間距不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定的上限值 滿堂支撐架 應(yīng)根據(jù)架體的類(lèi)型設(shè)置剪刀撐 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱 橫向每 5m 應(yīng)由底 至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐 剪刀撐寬度應(yīng)為 5m 8m 本工程轉(zhuǎn)換層支撐架 在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐 在掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置 連續(xù)水平剪刀撐 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 豎向剪刀撐斜桿與地面的 傾角應(yīng)為 45 60 水平剪刀撐與支架縱或橫向夾角應(yīng)為 45 60 滿堂 支撐架的可調(diào)底座 可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò) 200mm 插入立桿內(nèi)的長(zhǎng) 度不得小于 150mm 8 滿堂支架的豎向剪刀撐應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)換梁兩側(cè)面上 縱橫方向每根轉(zhuǎn)換 梁均要設(shè)置 梁兩側(cè)立桿與梁底縱 橫水平桿的連接采用雙扣件連接 扣件螺 栓擰緊力矩值不應(yīng)小于 40N m 且不應(yīng)大于 65N m 支撐橫桿與立桿的連接 扣件應(yīng)采取抗滑措施 重要部位應(yīng)用雙扣件進(jìn)行連接 螺帽及扣件必須緊牢固 技術(shù) 質(zhì)檢和安全人員應(yīng)隨時(shí)跟蹤全過(guò)程檢查 合格簽字后再進(jìn)行下道工序 保證支撐架的整體剛度和牢固可靠 5 多層承力層支撐加固多層承力層支撐加固 轉(zhuǎn)換層大梁支撐架與樓層支撐架連為一體 以增加架體的空間剛度 整個(gè) 支撐架按滿堂支撐架的要求搭設(shè) 梁下承力小橫桿應(yīng)采用雙扣件與立桿扣牢 二層和三層梁板支撐系統(tǒng)不拆除 跟四層轉(zhuǎn)換層的支撐系統(tǒng)共同承擔(dān)轉(zhuǎn)換層荷 載 二層 三層頂板的梁底用兩排鋼管支撐頂牢 沿梁跨度方向間距 1 0 米 縱橫方向所有梁均加頂托支撐 上下層梁支撐垂直對(duì)齊 以保證施工荷載分散 向下傳遞 轉(zhuǎn)換梁在施工過(guò)程中 所有荷載均由已施工的框架梁 板承載 見(jiàn) 下圖所示 七 轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)措施七 轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)措施 7 1 轉(zhuǎn)換層鋼筋的施工技術(shù)措施轉(zhuǎn)換層鋼筋的施工技術(shù)措施 由于轉(zhuǎn)換梁負(fù)筋錨入柱及墻中錨固長(zhǎng)度較長(zhǎng) 用臨時(shí)鋼管支架將負(fù)筋挑起 做臨時(shí)固定錨入柱中 臨時(shí)鋼管支架一定要按要求搭設(shè)牢固 保證轉(zhuǎn)換梁負(fù)筋 定位準(zhǔn)確 轉(zhuǎn)換層梁板支撐體系傳力示意圖轉(zhuǎn)換層梁板支撐體系傳力示意圖 20 25m 13 25m 8 75m 4 25m 三層 二層二層 四層 由于本層轉(zhuǎn)換梁主筋多為 22mm 25mm 和 28mm 的鋼筋 鋼筋直 徑大 故本工程中轉(zhuǎn)換層鋼筋接頭采用直螺紋連接 轉(zhuǎn)換層轉(zhuǎn)換梁變截面處 鋼筋互錨較為密集 注意施工順序安排 梁筋按 排數(shù)交錯(cuò)放置 截面鋼筋量多者及懸臂梁主筋放在上部 1 鋼筋綁扎方式鋼筋綁扎方式 1 轉(zhuǎn)換層主梁的鋼筋直徑大 數(shù)量多 骨架高 易傾覆 傳統(tǒng)的框架 梁綁扎方式難以完成轉(zhuǎn)換層梁的鋼筋綁扎工作 因此轉(zhuǎn)換層梁的鋼筋綁扎采用 懸掛式綁扎方式 2 其它鋼筋的綁扎仍采用傳統(tǒng)的綁扎方式 3 樣板引路 先綁一根成型主梁鋼筋骨架 經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理 設(shè)計(jì)單位 共同檢查合格作為樣板 然后按樣板進(jìn)行大面積綁扎 2 梁筋綁扎梁筋綁扎 1 施工工藝流程 搭設(shè)鋼筋綁扎支撐架 在支撐架上均勻放置梁的上部主筋 按圖間距穿梁 箍筋 放置梁下部鋼筋 劃出箍筋間距 箍筋綁扎 梁底放置鋼筋墊鐵 綁扎 梁主筋 吊筋綁扎 按圖設(shè)置拉筋 腰筋綁扎 檢查合格后拆除支撐架 座落 在大梁底板上 2 鋼筋綁扎支撐架的搭設(shè) a 搭設(shè)鋼管支撐架 支撐架利用梁 板結(jié)構(gòu)支撐架進(jìn)行接長(zhǎng)增高 搭設(shè)范 圍在梁凈空間和外周邊梁 支撐架距柱邊 600mm 立桿間距 800mm 因大梁 立桿間距 400mm 立桿頂面 立桿與梁底板水平面以及立桿中部設(shè)置縱橫水 平桿和剪刀撐 確保支撐架的穩(wěn)定性 水平桿不得伸入梁斷面內(nèi) 支撐架頂面 作為擱置鋼筋和操作架 側(cè)面搭設(shè)操作架 待大梁鋼筋綁扎成型 經(jīng)檢查校正 無(wú)誤后方可拆除 b 設(shè)置托桿 支撐架上設(shè)置鋼管托桿 托桿頂面距梁底板高度為按不同梁 高度確定 在托桿上先放置縱向梁上部第二排鋼筋 調(diào)勻鋼筋排距 其上放置 楞鐵位置在托桿處 同時(shí)放置橫向梁的上部第二排鋼筋 其后放置縱向梁上部 第一排鋼筋 并擰緊直螺紋接頭 3 綁扎方法 a 梁箍筋就位綁扎 箍筋套入前應(yīng)校正梁主筋的間距和支座邊距 避免梁鋼筋伸出支座外影響 梁外側(cè)模板的安裝 并用粉筆在梁主筋上按照設(shè)計(jì)要求劃出箍筋間距 箍筋根 據(jù)肢數(shù)不同 按順序依次放置 每個(gè)托桿跨內(nèi)應(yīng)用粉筆標(biāo)明放置箍筋的數(shù)量 對(duì)應(yīng)分劃線綁扎主梁上部主筋和箍筋 綁扎絲采用 18 鐵絲 b 放置梁下部鋼筋 穿入梁下部第一排鋼筋 擰緊直螺紋接頭 并與箍筋進(jìn)行綁扎 綁扎完畢 后 在一排鋼筋上面放置間距 1 0m 的楞鐵 以保證兩排鋼筋之間的間距 為了 保證楞鐵不位移 應(yīng)與主筋綁扎 2 個(gè)點(diǎn) 然后穿入梁下部第二排鋼筋并與箍筋 進(jìn)行綁扎 用同樣的方法穿入第三排鋼筋并與箍筋進(jìn)行綁扎 而后按所畫(huà)出的 箍筋間距進(jìn)行箍筋 吊筋 拉筋 腰筋的綁扎 c 鋼筋骨架就位 鋼筋骨架就位前 會(huì)同業(yè)主 監(jiān)理 設(shè)計(jì)等單位對(duì)梁內(nèi)的上下部主筋 箍 筋全數(shù)進(jìn)行檢查 并對(duì)直螺紋接頭進(jìn)行緊固檢查 經(jīng)檢查合格的鋼筋骨架才能 準(zhǔn)備下落就位 下落前先在梁底板上放置墊塊作為主筋保護(hù)層 下落骨架的方 法 在原托桿兩端的下方各置一個(gè)千斤頂 頂緊后擰松托桿扣件使其慢慢下滑 到大梁底模上 注意鋼筋骨架位置的正確 d 腰筋及拉筋綁扎 骨架就位檢查合格后 用粉筆在箍筋上劃分腰筋間距位置 并穿入腰筋對(duì) 照粉筆劃線進(jìn)行綁扎 同時(shí)綁扎拉筋 并對(duì)柱箍筋進(jìn)行復(fù)位綁扎 e 綁扎次梁鋼筋 預(yù)檢 報(bào)驗(yàn) 按設(shè)計(jì)要求綁扎次梁鋼筋 一個(gè)區(qū)域內(nèi)的主次梁鋼筋全部綁扎完畢之后 項(xiàng)目部棟號(hào)工長(zhǎng)會(huì)同專職質(zhì)檢員進(jìn)行預(yù)先檢查 驗(yàn)收 預(yù)檢合格后 上報(bào)監(jiān)理 單位進(jìn)行檢查 待整個(gè)區(qū)域內(nèi)鋼筋綁扎就緒并自檢合格后 可通知質(zhì)監(jiān)站 建 設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位等共同檢查驗(yàn)收 經(jīng)驗(yàn)收合格的才能進(jìn)行模板安裝工作 3 板筋綁扎板筋綁扎 1 轉(zhuǎn)換層板筋為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片 板筋的綁扎是在梁鋼筋綁完檢查合 格 梁柱側(cè)模 板底模安裝好的基礎(chǔ)上進(jìn)行的 先綁扎板底筋 與梁平行的第 一根板底筋距梁邊 50mm 開(kāi)始布置 其它按圖紙要求間距用粉筆在板底模上均 勻分劃 按線布置鋼筋 2 板的底部鋼筋伸入支座中應(yīng) 5d 且應(yīng)伸入到支座中心線 板的底部 鋼筋 短跨鋼筋置下排 長(zhǎng)跨鋼筋置上排 板的上部鋼筋在跨中 1 3 范圍內(nèi)連 接 當(dāng)相鄰兩跨跨度相差較大時(shí) 在較長(zhǎng)一跨連接 板的下部鋼筋在支座內(nèi)錨 固和搭接 3 板底筋與板面筋之間采用專用工具式鋼管支架進(jìn)行控制 確保板面筋 位置正確 泵管通過(guò)的路線下須搭設(shè)馬道 泵管擱置在馬道上 禁止泵管直接 放在板筋上 防止板鋼筋被損壞 雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行綁扎 綁成型 完畢的板面筋上 應(yīng)放置施工通道和澆筑操作用腳手板 避免直接踩踏板面鋼 筋 4 當(dāng)轉(zhuǎn)換層所有梁板鋼筋綁扎完畢 模板安裝完畢后 應(yīng)重新組織測(cè)量 放線 將標(biāo)準(zhǔn)層的各個(gè)開(kāi)間軸線 分別標(biāo)志在主筋 梁外模板頂和穩(wěn)固的護(hù)身 欄桿上 然后按照標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)剪力墻節(jié)點(diǎn)配筋詳圖預(yù)留上部結(jié)構(gòu)的插筋 5 根據(jù)定位線確定插筋的箍筋位置 并用電焊點(diǎn)焊在梁或鋼筋上固定 然后插入立筋與箍筋進(jìn)行點(diǎn)焊 同時(shí)在板模面上穿入短鋼筋與剪力墻立柱筋進(jìn) 行點(diǎn)焊固定 這樣形成上下 2 個(gè)固定的點(diǎn)焊面 6 在立柱筋的頂面和混凝土板頂面分別綁扎 2 個(gè)定位箍筋 剪力墻立筋 預(yù)留長(zhǎng)度和接焊錯(cuò)位截面詳 11G101 圖集 預(yù)留插筋完成后 應(yīng)拉通線進(jìn)行全 數(shù)檢查 合格后申報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù) 4 鋼筋技術(shù)質(zhì)量控制措施鋼筋技術(shù)質(zhì)量控制措施 1 鋼筋綁扎完后 進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收 檢查的允許偏差合格率控制在 90 以 上 并約請(qǐng)業(yè)主 監(jiān)理 設(shè)計(jì) 質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收 同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽 字手續(xù) 2 鋼筋骨架制作 加工必須按圖紙配筋下料 使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn) 確 組裝應(yīng)牢固 準(zhǔn)確 整體性好 鋼筋骨架歪斜 扭曲 變形時(shí) 應(yīng)及時(shí)校 正 然后將綁扣綁牢 適當(dāng)增加十字綁扣 為增強(qiáng)抵抗變形的能力 應(yīng)增設(shè)斜 向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊 提高骨架的強(qiáng)度和整體性 3 主梁鋼筋骨架每次下落應(yīng)在區(qū)域內(nèi)均衡進(jìn)行 每次下落高度不得超過(guò) 50mm 嚴(yán)禁一次下落到位和野蠻操作 避免骨架傾覆 傾斜 變形 難以復(fù)位 骨架下落就位后 應(yīng)用吊線錘檢查梁鋼筋骨架側(cè)面 梁端頭的垂直度 若有傾 斜應(yīng)扶正 確保梁側(cè)模正常施工不受阻礙 4 柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定 防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形 5 鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合 確保接頭錯(cuò)開(kāi) 控制同一區(qū)段內(nèi) 的接頭數(shù) 在接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的 百分率 必須符合規(guī)范的規(guī)定 6 箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定 組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán) 格控制間距尺寸 開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 綁扎要牢固 嚴(yán)禁松動(dòng)和位移現(xiàn)象 7 鋼筋骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確 結(jié)構(gòu)受力主筋應(yīng)安裝牢固 整體 性要好 嚴(yán)禁位移 墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體混凝土強(qiáng)度 墊塊的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求 放置的數(shù)量和牢固性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求 鋼筋應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟 對(duì)號(hào)組裝 防止漏筋 7 2 模板支撐系統(tǒng)的施工技術(shù)措施模板支撐系統(tǒng)的施工技術(shù)措施 本工程中轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的自重及施工荷載較大 必須根據(jù)工程的實(shí)際情況選 擇合理的模板支撐方案 以保證支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性 1 模板支撐系統(tǒng)原理模板支撐系統(tǒng)原理 充分利用下層結(jié)構(gòu)的承載力 將大部分荷載通過(guò)轉(zhuǎn)換梁下的支撐體系傳遞 給下層框架梁 另一部分通過(guò)支撐體系傳遞給下層樓面 2 施工主要技術(shù)措施及重點(diǎn)注意事項(xiàng)施工主要技術(shù)措施及重點(diǎn)注意事項(xiàng) 1 框支柱 墻 梁 板一次支模 一次澆筑 減少因模板接頭不平給結(jié) 構(gòu)混凝土帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題 2 搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)時(shí) 按設(shè)計(jì)方案要求嚴(yán)格控制可調(diào)支撐架間距 3 采用 48 3mm 3 6mm 的標(biāo)準(zhǔn)鋼管搭設(shè)模板支撐系統(tǒng) 梁底支撐架 的立桿由梁截面尺寸而定 縱向間距 400mm 大橫桿的步距 1500mm 樓板支 撐架立桿間距為 800mm 在靠近桿頂和桿腳處 各用水平連桿雙向拉固 縱向 剪刀撐設(shè)置在梁兩側(cè)的立桿垂直面上 全面設(shè)置 不得跳躍設(shè)置 橫向設(shè)置剪 刀撐間距 5000mm 立桿下采用木方墊板 梁下排架與樓層滿堂腳手架連為一 體 以增加排架的空間剛度 整個(gè)支撐架按滿堂架的要求搭設(shè) 梁下承力小橫 桿應(yīng)采用雙扣件與立桿扣牢 其下兩層梁板鋼管支撐系統(tǒng)及模板不能拆除 梁 用間距 1000mm 的可調(diào)支桿加固兩排 以保證施工載荷及自重向下傳遞 4 為保證轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工安全及板面荷載受力均勻 梁底支撐系統(tǒng)立 桿下沿梁垂直方向需墊設(shè)通長(zhǎng) 50mm 厚木跳板 梁板模板及支撐系統(tǒng)不能拆除 轉(zhuǎn)換層轉(zhuǎn)換梁之對(duì)應(yīng)的三層梁 需用可調(diào)支桿加固 間距 1000mm 下層梁板 混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100 后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)換層混凝土施工 5 沿梁高根據(jù)間距設(shè)置 14 對(duì)拉螺栓加固 沿梁縱向每 400mm 設(shè)一道 14 對(duì)拉螺栓加固 6 當(dāng)梁跨度大于 4m 時(shí) 按 3L 1000 起拱 懸臂梁長(zhǎng)度大于 2 米時(shí) 按 5L 1000 起拱 7 由于轉(zhuǎn)換梁自重較大 必須待梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100 后 方可拆除 底模與支撐系統(tǒng) 8 轉(zhuǎn)換梁模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后 要著重檢查每個(gè)鋼管扣件的緊固程 度 做到萬(wàn)無(wú)一失 9 如轉(zhuǎn)換梁下無(wú)框架梁對(duì)應(yīng) 以致高支模架下部無(wú)主承力構(gòu)件時(shí) 在此 類(lèi)轉(zhuǎn)換梁支撐系統(tǒng)立桿下樓面上設(shè)置工字鋼梁 擔(dān)在框架梁上 并且采用可調(diào) 支桿加固 以下幾層相對(duì)應(yīng)框架梁 采取層層卸荷的方法滿足轉(zhuǎn)換梁施工荷載 需要 以完成轉(zhuǎn)換梁施工 7 3 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工技術(shù)措施轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工技術(shù)措施 1 混凝土標(biāo)號(hào)明確 轉(zhuǎn)換層剪力墻 梁 柱均為 C50 2 采用商品混凝土 嚴(yán)格按施工技術(shù)要求進(jìn)行混凝土配比 保證混凝土 罐車(chē)及時(shí)供應(yīng) 混凝土自出罐至現(xiàn)場(chǎng)澆筑 不允許超過(guò) 2 小時(shí) 否則堅(jiān)決退貨 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督調(diào)度 3 混凝土采用汽車(chē)泵輸送澆筑 4 提前和商品混凝土站協(xié)商 由于轉(zhuǎn)換層混凝土為高強(qiáng)度的 C50 混凝 土初凝時(shí)間 塌落度等性能指標(biāo)必須嚴(yán)格控制 優(yōu)化混凝土配合比 摻加外加 劑 控制骨料初始溫度 降低水泥用量 降低混凝土的升溫速度和溫峰值 從 而降低混凝土的溫度應(yīng)力和提高抗裂能力 6 本工程部分框支柱 框支梁截面大于 1 0m 屬于大體積混凝土施工 要求混凝土攪拌站對(duì)轉(zhuǎn)換層框支梁進(jìn)行混凝土試配 防止混凝土過(guò)快成型而導(dǎo) 致裂縫 轉(zhuǎn)換層混凝土標(biāo)號(hào)高 水化熱大 易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫 施工時(shí)加 強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施 確?；炷临|(zhì)量要求 7 在對(duì)柱 梁混凝土澆筑時(shí) 應(yīng)多次分層進(jìn)行澆筑 每層澆筑厚度不超 過(guò) 500mm 先分層澆筑兩側(cè)框支柱 再分層進(jìn)行框支梁混凝土澆筑 梁的混凝 土澆筑采取由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式 從兩側(cè)同時(shí)下料 同樣多次分層澆 筑 確保支模架均勻受力 如下圖所示 7 4 混凝土澆筑施工混凝土澆筑施工 1 成立混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組 轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑相當(dāng)重要 框支柱 框支梁及剪力墻 樓板混凝土強(qiáng)度 均為 C50 約 1100 立方米 由于混凝土量大 鋼筋過(guò)密 施工難度大 危險(xiǎn)性 較大等因素 項(xiàng)目部特成立 轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組 由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng) 全面負(fù)責(zé)指揮施工 調(diào)配資源保障轉(zhuǎn)換層的混凝土澆筑工作 另外再組織兩個(gè) 混凝土澆筑班組 每組 30 人 輪班交替作業(yè) 計(jì)劃 20 小時(shí)內(nèi)完成混凝土澆灌 工作 轉(zhuǎn)換層的混凝土采用汽車(chē)泵布料澆灌 具體人員組織如下 2 轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng) 余鋒 后澆框支梁 板 混 凝土 柱筋 先澆框支柱砼 先澆框支柱砼 柱筋 框支梁柱混凝土澆筑順序示意圖框支梁柱混凝土澆筑順序示意圖 大梁支撐架 副組長(zhǎng) 宋軍 宋喜全 現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工長(zhǎng) 陳濤 楊孫 質(zhì)量監(jiān)督 李偉 他維國(guó) 安全監(jiān)督 鄧兵 技術(shù)負(fù)責(zé) 黃筆 電工 薛雙 黃大兵 范志偉 混凝土澆筑班組 分為兩個(gè)班組 每個(gè)班組 30 人 3 混凝土澆筑順序 先澆筑墻 柱混凝土至轉(zhuǎn)換梁底 再澆筑轉(zhuǎn)換梁混凝土至板底 然后澆筑 板面混凝土 澆混凝土前須將與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿用吊斗吊至工作面 人工 下料到柱內(nèi)和剪力墻內(nèi) 每柱約 0 1 立方米 基本做到每柱 墻腳砂漿厚度 5cm 左右 再分層澆灌墻 柱混凝土 輪回下料澆筑 每層下料厚度 50 cm 左 右 充分用振動(dòng)棒震搗密實(shí) 如此循環(huán)直至澆到大梁底 然后按順序分別澆筑 轉(zhuǎn)換梁混凝土和板混凝土 轉(zhuǎn)換梁混凝土也要分層澆灌 每層厚度不超過(guò) 50cm 震搗密實(shí) 板面采用平板震動(dòng)器振搗 并用滾筒輾壓收光 4 混凝土澆灌注意事項(xiàng) a 混凝土澆注要分層進(jìn)行 墻 梁混凝土澆灌時(shí)采用臺(tái)階式澆注 每層厚 度為 500mm 要連續(xù)進(jìn)行澆注 但盡可能地拉開(kāi)層與層之間的澆注推進(jìn)時(shí)間 控制兩層之間的銜接時(shí)間 上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢 在 第一層澆筑砼 第二層澆筑砼 第三層澆筑砼 第五層澆筑砼 框支梁分層澆筑示意圖框支梁分層澆筑示意圖 第四層澆筑砼 500 500 500 500 500 澆筑上層混凝土?xí)r 振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 50mm 左右 b 轉(zhuǎn)換層轉(zhuǎn)換梁鋼筋密集 混凝土澆筑時(shí)要采取措施 比如從梁側(cè)面四周 入模等 采用小直徑振動(dòng)棒和鋼筋插釬配合進(jìn)行 振搗要求振動(dòng)棒直上直下 快插慢拔 插點(diǎn)形式為行列式或交錯(cuò)式 兩相鄰插點(diǎn)距離 500mm 左右 且上下 層搭接至少 50mm 每點(diǎn)振搗時(shí)間 20 30s 注意必須塑性閉合 7 5 轉(zhuǎn)換梁混凝土溫度控制及保溫保濕措施轉(zhuǎn)換梁混凝土溫度控制及保溫保濕措施 1 轉(zhuǎn)換梁混凝土溫度控制 在轉(zhuǎn)換梁上 梁截面最小尺寸超過(guò) 1 0m 時(shí) 設(shè)測(cè)溫點(diǎn) 每跨梁中部設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn) 混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè) 每 晝夜不少于 4 次 監(jiān)測(cè)時(shí)間不少于 2 周 且應(yīng)堅(jiān)持做好測(cè)溫記錄 混凝土內(nèi)部 與表面溫差及混凝土表面與大氣溫差要控制在 25 以內(nèi) 如溫差超過(guò)規(guī)定值時(shí) 要及時(shí)報(bào)警 并應(yīng)采取相應(yīng)的措施 2 混凝土養(yǎng)護(hù) 本層轉(zhuǎn)換梁混凝土強(qiáng)度高 方量大 屬大體積混凝土 混凝土施工達(dá)到終凝后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 采用覆蓋一層薄膜加一層麻袋的方法進(jìn) 行保溫保濕養(yǎng)護(hù) 設(shè)專人進(jìn)行灑水 要保持混凝土面濕潤(rùn)不少于 14 天 3 保溫保濕方法 當(dāng)大梁混凝土澆注完畢后 梁側(cè)模板盡量不拆除 若 要拆除 則要等到 48 小時(shí)后才能拆 而且拆除后必須包裹塑料薄膜一層 包裹 要密實(shí) 不漏風(fēng) 及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) 4 墻柱 梁板混凝土達(dá)到 28 天后 及時(shí)回彈 做好數(shù)據(jù)記錄分析 下層混凝土 上層混凝土 0 7R 1 5R 1 5R 1 5R R 模板 L 50mm 框支梁澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入深度圖框支梁澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入深度圖 12 號(hào)樓轉(zhuǎn)換層測(cè)溫點(diǎn)布置圖號(hào)樓轉(zhuǎn)換層測(cè)溫點(diǎn)布置圖 八 質(zhì)量目標(biāo)及保證八 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施措施 我們將在工程開(kāi)工前編制科學(xué)合理的質(zhì)量計(jì)劃 建立完善的質(zhì)量保證體系 和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度 在工程施工過(guò)程中 采取全面質(zhì)量管理手段 按照國(guó) 家 行業(yè)和綿陽(yáng)市地方標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工過(guò)程控制和驗(yàn)收 以確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 1 鋼筋工程質(zhì)量控制 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼筋的表面必須 清潔 不得有顆粒狀或片狀老銹 鋼筋的規(guī)格 尺寸 數(shù)量 錨固長(zhǎng)度 搭接長(zhǎng) 度 接頭位置 長(zhǎng)度均不得小于圖紙和規(guī)范要求 鋼筋接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)必須合格 并符合有關(guān)規(guī)范的要求 鋼筋綁扎缺 扣 松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10 且不應(yīng)集中 彎勾的朝向應(yīng)正確 綁扎 接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定 搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范和圖紙要求 2 模板工程質(zhì)量控制 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 其支承部分應(yīng)加設(shè)木跳 6 5 板 保證有足夠的支承面積 模板檢查方法 對(duì)照模板設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量 檢查 接縫寬度不得大于 1 5mm 高差不大于 5mm 模板表面清理干凈 并 采取防止混凝土粘結(jié)的措施 3 混凝土工程質(zhì)量控制 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求 所用的水泥 水 骨料 外加劑等必須 符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須符合 混凝土強(qiáng) 度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB T 50107 2010 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 混凝土運(yùn)輸 澆筑及間歇的時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間 混凝土澆筑 后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1 2Mpa 前 嚴(yán)禁上人 上料 混凝土振搗密實(shí) 無(wú)漏振 漲模 露筋等現(xiàn)象 混凝土表面平整 密實(shí) 無(wú)裂紋 混凝土棱角完好 無(wú)磕碰及損傷 4 方案實(shí)施中 加強(qiáng)施工過(guò)程跟蹤控制 由項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)編制本施工方案 經(jīng)審批后 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 在方案的執(zhí)行過(guò)程中 相應(yīng)棟號(hào)責(zé)任工長(zhǎng) 質(zhì)檢人員 安全管理人員應(yīng)對(duì)實(shí)施 情況進(jìn)行全方位監(jiān)控 必須嚴(yán)格按本方案施工 施工過(guò)程中 我方在業(yè)主 監(jiān) 理公司監(jiān)督下堅(jiān)持執(zhí)行鋼管 扣件 頂托等原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度 施工前樣板 引路制度 質(zhì)量文件記錄制度 過(guò)程三檢制度等質(zhì)量檢查制度 進(jìn)行全員 全 過(guò)程的質(zhì)量控制 質(zhì)檢部門(mén) 安全部門(mén)應(yīng)隨時(shí)跟蹤 全過(guò)程檢查 經(jīng)監(jiān)理 業(yè) 主 質(zhì)監(jiān)等單位驗(yàn)收合格簽字后再進(jìn)行下道工序 確保支撐體系完整牢固 九 轉(zhuǎn)換層施工其他注意事項(xiàng)及保證措施九 轉(zhuǎn)換層施工其他注意事項(xiàng)及保證措施 1 所有支模用的材料 嚴(yán)重銹蝕 彎曲或有裂縫的鋼管不得使用 扣件 應(yīng)有出廠合格證 變形 滑絲的扣件嚴(yán)禁使用 特別是雙扣件部位 必須頂緊 緊固 防止失穩(wěn) 2 轉(zhuǎn)換層施工期間 配備足夠的施工機(jī)具滿足施工要求 混凝土澆筑時(shí) 配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)保證在停電時(shí)也能滿足施工正常進(jìn)行 3 設(shè)置臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn) 在支撐大梁的鋼管上 轉(zhuǎn)角處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn) 在轉(zhuǎn)換層施工前 施工過(guò)程中和施工后 觀測(cè)是否有較大沉降變形 若超過(guò)允 許沉降應(yīng)立即停止施工 待消除安全隱患后再繼續(xù)施工 十 轉(zhuǎn)換層支撐架搭設(shè)十 轉(zhuǎn)換層支撐架搭設(shè)要求要求 1 支撐架搭設(shè)流程 支撐架搭設(shè)流程 彈線 立桿定位 立桿底座排放 排放縱向掃地桿 立桿與掃地桿緊固 安裝橫向掃地桿 安裝第一步橫桿 安裝第二步橫桿 安裝以上步距橫桿 設(shè) 置縱 橫向剪刀撐 鋪設(shè)梁板模板 2 支撐架搭設(shè)要求支撐架搭設(shè)要求 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上 墊板宜采用長(zhǎng)度不少于 2 跨 厚度 不小于 50mm 的木墊板 底座的軸心線應(yīng)與地面垂直 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿 橫桿 斜桿 連墻件的順序逐層搭設(shè) 支架立桿應(yīng) 豎直設(shè)置 垂直度允許偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求 腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時(shí) 挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載 嚴(yán)禁堆放物料 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平橫桿上 腳手架搭設(shè)到頂時(shí) 應(yīng)組織技術(shù) 質(zhì)檢 安全 施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu) 進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收 及時(shí)解決存在的搭設(shè)問(wèn)題 3 模板安裝要求 模板安裝要求 模板及木方進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行驗(yàn)收 對(duì)翹曲不平 對(duì)角線不相等的模板及不夠 尺寸的木方要堅(jiān)決退場(chǎng) 對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的材料要進(jìn)行加工 木方 大板修整至統(tǒng)一 尺寸 模板安裝要求位置尺寸準(zhǔn)確 牢固 穩(wěn)定 防止出現(xiàn)脹模 漏漿現(xiàn)象 在澆筑混凝土?xí)r 安排木工現(xiàn)場(chǎng)值班 對(duì)發(fā)生偏移的地方要及時(shí)校正 加固 當(dāng)梁跨度大于 4m 時(shí) 應(yīng)按 3L 1000 起拱 L 為跨度 當(dāng)懸臂梁長(zhǎng)度大于 2m 時(shí) 應(yīng)按 5L 1000 起拱 L 為懸臂梁長(zhǎng)度 當(dāng)短向板跨大于等于 4 米時(shí) 模板應(yīng)起拱 起拱高度為跨度的 3 1000 模板吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后 要有臨時(shí)固定措施和防傾措施 尤其是在大風(fēng)天 氣和上下班交接的時(shí)間 模板按規(guī)定支設(shè)好后 必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部的驗(yàn)收 驗(yàn)收時(shí)加強(qiáng)對(duì)模板支撐的 檢查 特別是水平支撐及剪刀撐的檢查 模板上的堆載不能超出設(shè)計(jì)值 尤其 是吊運(yùn)鋼筋時(shí) 不能將大捆的鋼筋集中堆放在模板的同一位置 澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)對(duì)稱澆筑豎向混凝土 以加強(qiáng)整個(gè)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定 性 4 施工使用要求 施工使用要求 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案 確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載 最好采用 由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載 對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載的情況要 有相應(yīng)的控制措施 鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放 高大模板工程澆筑混凝土前 應(yīng)當(dāng)做好澆筑范圍內(nèi)人員的清場(chǎng)工作 嚴(yán)禁 無(wú)關(guān)人員進(jìn)入模板支撐系統(tǒng)下方 澆筑時(shí)施工單位應(yīng)當(dāng)派專人檢查支架支撐情 況 對(duì)模板支撐系統(tǒng)的變形進(jìn)行監(jiān)控 發(fā)現(xiàn)下沉 松動(dòng)和變形情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào) 及解決 5 轉(zhuǎn)換層支撐模板體系驗(yàn)收 轉(zhuǎn)換層支撐模板體系驗(yàn)收 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管 扣件應(yīng)具備以下證明資料 鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證 法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合 格證 鋼管 構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的重點(diǎn) 鋼管外徑 管壁厚度 外表面銹蝕深 度 桿件彎曲 焊接質(zhì)量 可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑 與螺母配合間隙及 材質(zhì) 對(duì)整體模板支撐架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容 模板支撐架桿件的設(shè)置是否符合 方案要求 保證架體幾何不變性的斜桿 連墻件等設(shè)置是否完善 基礎(chǔ)是否有 不均勻沉降 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況 扣件 螺栓是否 松動(dòng) 扣件擰緊程度是否符合要求 高支模支撐架應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù) 質(zhì)檢 安全及監(jiān)理人員等進(jìn)行驗(yàn) 收 6 轉(zhuǎn)換層支撐架及模板拆除 轉(zhuǎn)換層支撐架及模板拆除 施工單位在準(zhǔn)備模板工程拆除時(shí) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的拆除 強(qiáng)度 并符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130 2011 的要 求 本工程框支梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100 后才能拆模 以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試 塊 28 天試壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn) 轉(zhuǎn)換層支撐拆除 應(yīng)全面檢查腳手架的連接 支撐體系等是否符合構(gòu)造要 求 腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技 術(shù)交底 腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū) 設(shè)置警戒標(biāo)志 派專人看管 拆除前 應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始 逐層向 下進(jìn)行 嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除 當(dāng)拆除 4 8m 跨度的梁下立柱時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi) 始 對(duì)稱地分別向兩端拆除 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞 到地面 嚴(yán)禁拋擲 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類(lèi)堆放 以便于運(yùn)輸 維護(hù)和保管 模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門(mén)或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 支拆模板時(shí) 2m 以上人 員要掛設(shè)安全帶 并有可靠的立足點(diǎn) 拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù) 模板應(yīng)一次拆完 不能留有懸空模板 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 梁板結(jié)構(gòu) 框 支梁除外 的底模及其支架拆除的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 以同條件養(yǎng)護(hù) 試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù) 模板拆除要有混凝土拆模申請(qǐng)單及拆模的安全技 術(shù)交底 拆除模板應(yīng)先支的后拆 后支的先拆 先拆非承重部分 后拆承重部 分 拆模板時(shí)不允許亂撬亂砸模板 木方 以免損傷模板和混凝土表面 棱角 拆除的木方 模板要及時(shí)拔掉釘子 清理干凈上面的混凝土 模板面刷上脫模 劑 堆碼整齊 做到工完場(chǎng)清 十一 安全文明施工十一 安全文明施工措施措施 1 環(huán)境管理措施 環(huán)境管理措施 1 清理模板時(shí) 不得猛砸模板 以減少噪聲污染 2 用于清理維護(hù)模板的廢舊棉絲 以及堵縫用的海綿條等物品 應(yīng)及時(shí) 回收并集中處理 3 清除操作平臺(tái)和樓層上雜物時(shí) 應(yīng)裝入容器中集中運(yùn)走 嚴(yán)禁隨意拋 撒 4 模板涂刷脫模劑或防銹漆時(shí) 應(yīng)在模板下鋪設(shè)墊布 防止油漬污染地 面 5 木工作業(yè)區(qū)的刨花 木屑 碎木應(yīng)自產(chǎn)自清 日產(chǎn)日清 活完料凈場(chǎng) 清 6 施工中有噪聲的工序應(yīng)盡可能安排在白天 鋸 刨材料時(shí) 應(yīng)在木工 棚內(nèi)進(jìn)行 必要時(shí)采取隔音減噪措施防止噪聲擾民 7 混凝土施工時(shí) 采用低噪環(huán)保型振搗器 降低城市噪聲污染 2 職業(yè)健康管理措施 職業(yè)健康管理措施 1 除遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范 規(guī)定外 應(yīng)針對(duì) 模板施工的特點(diǎn) 編制相應(yīng)的安全規(guī)定 2 進(jìn)行模板操作的工人 進(jìn)場(chǎng)之前必須經(jīng)過(guò)安全及操作技能培訓(xùn) 并經(jīng) 考核合格后 持證上崗 3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須帶好安全帽 并系好帽帶 4 支模過(guò)程中應(yīng)遵守操作規(guī)程 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走 防止墜下傷人 5 安全部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)安全技術(shù)交底 安全教育培訓(xùn) 并認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行 3 安全管理措施 安全管理措施 1 登高作業(yè)時(shí) 必須佩戴安全帶 安全帶應(yīng)高掛低用 高處作業(yè)時(shí) 各 種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi) 嚴(yán)禁放在模板或腳手架上 2 裝拆施工時(shí) 上下有人接應(yīng) 隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn) 并把活動(dòng)的部件固定牢靠 嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲 3 安裝柱模板時(shí) 隨時(shí)支撐固定 防止傾覆 4 拆除承重模板 設(shè)臨時(shí)支撐 防止突然整塊塌落 5 安裝整塊柱模板 不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐 6 拆除模板時(shí)由專人指揮并有切實(shí)可靠的安全措施 并在下面標(biāo)出作業(yè) 區(qū) 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū) 操作人員配掛好安全帶 禁止站在模板的橫 桿上操作 拆下的模板集中堆放或轉(zhuǎn)運(yùn) 不得向下亂扔 拆模間歇時(shí) 將活動(dòng) 的模板 拉桿 支撐等固定牢靠 嚴(yán)防突然掉落 倒塌傷人 7 大雨及五級(jí)以上大風(fēng)等天氣情況下禁止施工 8 模板放置時(shí)不得壓電線 電纜線 氣焊管線等 9 吊運(yùn)時(shí) 鋼管 模板在卸料平臺(tái)的堆放嚴(yán)禁超載 并應(yīng)及時(shí)往以上樓 層轉(zhuǎn)運(yùn) 4 文明施工措施 文明施工措施 1 混凝土運(yùn)輸時(shí) 安排專人清掃路面 保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔 2 控制好粉塵污染 必要時(shí)澆水降塵 盡量做到封閉施工 并控制好土 的干濕度 3 控制好噪音 盡量做到施工便民不擾民 4 工完場(chǎng)凈腳下清 指定地點(diǎn)堆放整齊 高度不超過(guò) 1 5 米 5 滿堂架施工安全注意事項(xiàng) 滿堂架施工安全注意事項(xiàng) 1 滿堂支撐架必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行搭設(shè) 不準(zhǔn)隨意操作 胡亂搭設(shè) 2 架子搭設(shè)作業(yè)時(shí) 操作人員按規(guī)定戴安全帽 系安全帶 穿軟底鞋 所有材料堆放平穩(wěn) 工具放入工具袋內(nèi) 上下傳遞物體不得拋擲 3 可調(diào)底座 頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿 水泥漿等污物填塞螺紋 4 裝卸物料時(shí)應(yīng)注意 避免對(duì)支撐架產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊 6 模板施工安全注意事項(xiàng) 模板施工安全注意事項(xiàng) 1 拆模時(shí) 要輕拆 輕放 以免損壞模板 產(chǎn)生噪聲 2 木工機(jī)具必須定專人操作使用 圓盤(pán)鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用 3 使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合 嚴(yán)禁亂接 亂拉電線 4 框支梁支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè) 滿足施工的要求 作業(yè) 時(shí)禁止工人在梁底板和支模架上行走 應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè) 確保安 全 5 搭設(shè)滿堂腳手架 應(yīng)每隔 5 米設(shè)置剪刀撐 保證澆筑混凝土?xí)r架體的 穩(wěn)定性 6 拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線 派專人看管 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入 拆梁板 模時(shí) 操作人的站位要正確 以防拆下的模板掉下傷人 7 拆下模板堆放整齊 堆放高度不超過(guò) 1 5m 以防倒下傷人 8 澆筑梁板混凝土?xí)r 布料機(jī)軟管由工人牽引不停移動(dòng) 嚴(yán)禁板面混凝 土堆積厚度過(guò)高 避免壓塌支撐體系 9 模板嚴(yán)禁堆放在外架上 以防壓塌外架或從架上掉物傷人 10 模板支撐架 梁柱加固架體等 嚴(yán)禁與外架連接 11 保持現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌 材料分批分類(lèi)分場(chǎng)堆碼整齊 施工現(xiàn)場(chǎng)每層 樓模板安裝完畢澆筑混凝土前 樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈 12 模板拆除完后的廢料 垃圾均應(yīng)清理 運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好 13 模板支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 合格后方準(zhǔn)使用 7 鋼筋施工安全注意事項(xiàng) 鋼筋施工安全注意事項(xiàng) 1 綁扎框支梁應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架 馬凳 鋪設(shè)走道板 腳手板 2 在高處 2 米以上含 2 米 綁扎框支梁 不得站在鋼筋骨架上或攀登 骨架上下 必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道 腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固 作業(yè)面腳 手板要滿鋪 綁牢 不得有探頭板 非跳板 臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全 網(wǎng) 3 嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料 4 綁扎鋼筋的扎絲頭 應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè) 暫停綁扎時(shí) 應(yīng)檢查所綁扎 的鋼筋或骨架 確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) 5 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨 大雪 大霧天氣必須停止露天高處作業(yè) 在雨 后露天作業(yè)時(shí)必須先清除積水 并采取防滑措施 6 吊裝 搬運(yùn)鋼筋時(shí) 要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料 特 別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€ 人工抬運(yùn)鋼筋 上肩卸料要前呼后應(yīng)注 意安全 8 混凝土施工安全注意事項(xiàng)混凝土施工安全注意事項(xiàng) 1 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器 電機(jī)外殼做好接零保護(hù) 隨機(jī)用 的電纜線不得捆在架管或鋼筋上 防止破損漏電 專人負(fù)責(zé) 電工跟班作業(yè) 2 用完振動(dòng)棒先斷開(kāi)電源再盤(pán)電纜 電機(jī)放在干燥處 防止受潮造成電 機(jī)燒毀現(xiàn)象 3 罐車(chē)司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從項(xiàng)目人員的指揮 一律不得鳴笛 以防噪聲影響居民生活 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢 防止發(fā)生交通安全事故 4 施工現(xiàn)場(chǎng)安排人員及時(shí)清理垃圾 必須對(duì)安全立網(wǎng)進(jìn)行防噴漿污染措 施 保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊 干凈 5 使用天泵時(shí)必須專人負(fù)責(zé) 服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員安排 6 泵送混凝土?xí)r 應(yīng)隨澆 隨搗 隨平整 混凝土不得堆積在泵送管路 出口處 十二 應(yīng)急預(yù)案十二 應(yīng)急預(yù)案 1 概況 12 號(hào)樓轉(zhuǎn)換層施工屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程 高支 模及承重架施工可能發(fā)生高空墜落 模板坍塌 物體打擊等事故 針對(duì)上述可 能發(fā)生的緊急情況 為預(yù)防 控制和消除施工過(guò)程中的安全事故 保護(hù)施工人 員的健康和權(quán)益 特編制該應(yīng)急預(yù)案 2 機(jī)構(gòu)設(shè)置 為應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故 做到快速反應(yīng) 救援 項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組 由項(xiàng)目經(jīng)理余鋒任組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮 統(tǒng)籌安排等 具體設(shè)置如下 應(yīng)急救援小組成員及職責(zé)應(yīng)急救援小組成員及職責(zé) 職務(wù)姓 名崗 位應(yīng) 急 職 責(zé)聯(lián)系電話 組長(zhǎng)余 鋒項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急急救搶險(xiǎn)總指揮1868081671