座椅輪胎輸送設(shè)備技術(shù)任務(wù)書.doc

一、招標內(nèi)容：品目一：座椅輸送線品目二：車輪輸送線 二、技術(shù)要求：1.投標人所提供的設(shè)備必須嚴格按現(xiàn)行的設(shè)計、制造的各項標準及技術(shù)規(guī)范要求進行選材、制造。所用材料、型材必須符合國家有關(guān)標準。在此基礎(chǔ)上還須滿足招標書中提出的工藝與技術(shù)要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)在使用現(xiàn)場完成安裝、調(diào)試并交付使用。本工程為交鑰匙工程，投標方負責(zé)對設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸、裝卸貨、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)運行、培訓(xùn)、陪產(chǎn)、驗收等工作。2.投標人提供的設(shè)備必須具有國內(nèi)同行業(yè)中近五年內(nèi)先進制造水平，采用新工藝、新材料、新技術(shù)。3.投標人提供的設(shè)備必須具有質(zhì)量的高可靠性，能穩(wěn)定連續(xù)地工作，且具有8萬小時的使用壽命。4.設(shè)備必須具有良好的操作性、維修性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。5.投標人必須對招標設(shè)備所提出的技術(shù)要求，用具體數(shù)據(jù)在投標書中做出明確、詳細地描述。6.投標人所提供的設(shè)備應(yīng)按出廠標準配置齊備，應(yīng)能夠保證在招標方安裝調(diào)試完畢后即能正常使用。7.投標人所提供的設(shè)備質(zhì)保期為終驗收合格后一年。在合同規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，因質(zhì)量問題或不能正常使用，中標方應(yīng)免費為招標方修理或更換零部件。8.投標人對供貨范圍內(nèi)的所有貨物（包括標準件、外購件及自制件、備品備件、易損件等）及提供的其他服務(wù)（包括包裝、運輸、安裝調(diào)試、驗收、售后服務(wù)、人員培訓(xùn)、技術(shù)資料）均必須列出詳細的清單并注明分項的價格。特別指出：招標方未指定的外購件一律注明生產(chǎn)廠家。9.投標人應(yīng)按投標價格為招標方提供兩年正常操作的備品備件易損件，并提供列有固定單價的清單。10 投標方應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備的能力及情況核算轉(zhuǎn)接節(jié)拍并在投標文件中說明轉(zhuǎn)接過程的詳細內(nèi)容及時間表，但最終的節(jié)拍要求應(yīng)確保工藝對轉(zhuǎn)接節(jié)拍的要求。11 投標方應(yīng)仔細核對設(shè)計圖紙及明細。若中標方對因?qū)徍瞬蛔屑毤耙驅(qū)D紙本身理解錯誤所造成的丟、錯項導(dǎo)致報價問題，招標方原則上不予增補。12 中標人必須嚴格按圖紙要求進行設(shè)計施工，如需變更，必須征得招標方認可，并在圖紙會簽后方可施工。13 投標人應(yīng)根據(jù)設(shè)計院提供的方案進行投標，同時還可以根據(jù)自己實際的工程經(jīng)驗提供一套更經(jīng)濟、更合理、更實用的方案作為備選方案，供用戶參考。三、 總體設(shè)計說明：1.生產(chǎn)綱領(lǐng)：序號產(chǎn)品型號及名稱年產(chǎn)量備注輛1轎車、SUV、MPV240000合計2400002.產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：參數(shù)代號轎 車SUV、MPV備 注車型CHB平臺、CHC平臺、CHD平臺CHK平臺驅(qū)動形式42、4444整車參數(shù)（mm）長寬高520019311840（最大）465017551450（最小）軸距3165/2700（最大/最?。?. 工作制度及年時基數(shù)3.1 工作制度：本車間采用雙班（兩大班），每周工作6天，每天工作20H，全年按300個工作日計算。3.2 年時基數(shù)如下： 工人：2865H 設(shè)備：5730h3.3. 生產(chǎn)方式：本車間屬大批量生產(chǎn)性質(zhì)，按均衡的原則組織生產(chǎn)，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)拍為62秒(設(shè)備綜合可動率為75%,55JPH)。3.4. 生產(chǎn)環(huán)境：本車間為新建廠房，總長507m,總寬168m，總面積85176m；中間柱距：軸向GK柱為21m，軸向KN柱為27m，其余軸向柱距為24m；采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（軸向21m跨為3.5m4m網(wǎng)格，軸向27m跨為4.5m4m網(wǎng)格，其余為4m4m網(wǎng)格）；屋架下弦標高9.6m。 3.5. 基本數(shù)據(jù)：序號名稱規(guī)格單位1電力電壓380（三相五線制）V頻率50Hz2壓縮空氣壓力0.4-0.6MPa3環(huán)境累年平均氣溫最高30.1 最低-9.2年平均氣溫11.8極端最高溫度39.6極端最低溫度-20.7相對濕度50%（+40）90%（+20）四、技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求1. 品目一：座椅輸送線1.1主要技術(shù)參數(shù)序號項 目單 位參 數(shù)1用途整車座椅的輸送2輸送型式雙層積放輥道線3輸送方式連續(xù)運行4輸送速度m/min上層：15 下層：151.2座椅的外形尺寸：車型物品名稱外形尺寸（mm）重量CHC011司機座椅530625100028kg副駕駛座椅530625100024.5kg后靠背155074520516.2kg后坐5kgCHK五人座司機座椅610510101025.902kg副駕駛座椅610510101026.702kg后靠背1350150720（4/6分體式）35.34kg后坐墊1420540260（4/6分體式）13.114kgCHB011司機座椅60056095021.85kg副駕駛座椅60056098019.9kg后靠背144359510513.07kg后坐71kg其他車型參數(shù)暫時不能確定1.3主要組成：序 號部件名稱單 位數(shù) 量1升降機臺42上層輸送驅(qū)動裝置臺按需3下層返回驅(qū)動裝置臺按需4輸送輥道系統(tǒng)套15空托盤升降臺套26平臺吊架系統(tǒng)套17護欄系統(tǒng)套18座椅輸送停止器個按需9空托盤返回停止器個按需10空托盤堆垛裝置套111對接輔助裝置套11.4技術(shù)要求1.4.1投標方根據(jù)工藝參數(shù)對圖紙進行優(yōu)化設(shè)計，并對物流車提出要求，所提供圖紙僅供參考；1.4.2必須滿足車間62秒的生產(chǎn)節(jié)拍；1.4.3上線處設(shè)置緩存區(qū)，緩存數(shù)量滿足一小時的生產(chǎn)量，保證有兩個座椅供貨商時，能分開儲存并保證兩個座椅供應(yīng)商的座椅都能實現(xiàn)先進先出。1.4.4物流車與輸送輥道對接時有輔助裝置，保證物流車內(nèi)輥道與輸送輥道保持水平，托盤能順利的從物流車進入輸送輥道；1.4.5輥道采用雙層積放輥道線，空托盤靠下層輸送線返回，并有空托盤堆垛裝置；1.4.6座椅在14工位開始裝配，在裝配段要求托盤與線體隨行，裝配工位約為3個；1.5動作描述：物流車與輸送輥道對接托盤進入緩存輥道輸送托盤經(jīng)過升降機進入空中輥道輸送線在空中分道（一個托盤往左，一個托盤往右或者兩個托盤往左，一個托盤往右）托盤進入升降機（同時空托盤進入空中輥道）托盤到達后裝線14工位經(jīng)過3個工位進入升降臺（過程中取走座椅）通過升降臺進入下層返回輥道空托盤進入升降機（同時帶座椅的托盤從升降機出來）空托盤進入空中輥道線輸送進入升降機下降到PC區(qū)空托盤堆垛空托盤返回座椅輸送物流車。2. 品目二：車輪輸送線2.1主要技術(shù)參數(shù)序號項 目單 位參 數(shù)1用途輪胎的輸送2型式積放輥道線3輸送方式連續(xù)運行4輸送速度m/min15 2.2輪胎的尺寸車型物品名稱外型尺寸重量CHB011輪胎205/55R1619.05kg備胎205/55R1619.06kgCHK五人座輪胎35/65R1726.10kg備胎T155/90D1818.35kgCHC011輪胎215/60R1620.55kg225/50R17備胎215/60R1620.55kg225/50R17其他車型參數(shù)暫時不能確定2.2主要組成序 號部件名稱單 位數(shù) 量1升降機臺32驅(qū)動裝置臺若干3輥道系統(tǒng)套14停止器個若干5拆剁機個16平臺吊架系統(tǒng)套17護欄系統(tǒng)套18對接輔助裝置個12.3技術(shù)要求2.3.1投標方根據(jù)工藝參數(shù)對圖紙進行優(yōu)化設(shè)計，并對物流車提出要求；2.3.2必須滿足車間62秒的生產(chǎn)節(jié)拍；2.3.3上線處設(shè)置緩存，緩存數(shù)量滿足一小時的生產(chǎn)量，考慮保證有兩個輪胎供貨商時，能分開儲存并保證兩輪胎供應(yīng)商的輪胎都能實現(xiàn)先進先出；2.3.4物流車與輸送輥對接時有輔助裝置，保證物流車內(nèi)輥道與輸送輥道保持水平，輪胎能順利的從物流車進入輸送輥道；2.3.5輪胎來件狀態(tài)為5個一摞，需設(shè)計輪胎拆垛裝置；2.3.6滾筒表面拋光鍍鋅；2.3.7輪胎裝配線體右側(cè)（備胎側(cè)）輥道長度為2個工位，左側(cè)輥道長度為1個工位；2.3.8下線升降機要求采用托盤升降機型式。2.3.9輪胎最大尺寸按直徑77.5cm 考慮。2.4動作描述：物流車與輸送輥道對接輪胎進入緩存輥道輪胎經(jīng)過升降進入空中輥道輸送線拆剁機（五個一摞被拆成一個一摞）空中輥道輸送分兩側(cè)（右側(cè)三個，左側(cè)兩個）經(jīng)兩側(cè)托盤升降機下降到38工位。五、施工技術(shù)及質(zhì)量要求1凡對設(shè)計圖紙有異議或疑問的地方，應(yīng)事先與招標方協(xié)商，按招標方“設(shè)計修改通知單”執(zhí)行?，F(xiàn)場施工之前,應(yīng)對節(jié)點球及廠房柱子的尺寸、標高、間距、預(yù)留螺栓孔位置進行復(fù)核，然后再行鉆孔和拼裝；如有不符，應(yīng)以實物為準，現(xiàn)場施工中作相應(yīng)調(diào)整。為防止螺栓松動，所有連接螺栓采用雙螺母固定，并對緊固后的螺栓進行點漆確認（統(tǒng)一在噴漆前確認），當(dāng)連接在傾斜面時應(yīng)增設(shè)方斜墊圈；所有連接緊固件均采用表面鍍鋅處理；螺栓、螺母等級為7.8級以上；2.車間內(nèi)所有的鋼結(jié)構(gòu)部分均應(yīng)采用螺栓聯(lián)接，需要焊接的部件在中標方工廠預(yù)制完成。若確實遇到螺栓聯(lián)接不能施工的，必須得到招標方的同意后，方可施工。3. 用于制作和安裝的材料不得有銹蝕，安裝前做防銹處理后涂以環(huán)氧鐵紅防銹漆；4. 輸送系統(tǒng)所采用的電機減速機為SEW、弗蘭德及以上產(chǎn)品，電機內(nèi)置熱保護開關(guān)；優(yōu)先考慮選用SEW品牌；5. 氣動元件采用SMC、FESTO等以上檔次產(chǎn)品。6. 投標方應(yīng)嚴格按會簽后的圖紙施工并精心組織制造、安裝，確保工程質(zhì)量；7. 輪軸安裝必須水平、平行，軸的傾斜度小于1/300；8. 設(shè)備上采用的所有材料不得含有機硅酮成份；9.升降工位安裝防護欄。升降機所有移動管線應(yīng)裝有拖鏈保護裝置；10. 軌道表面不允許有飛邊、毛刺、焊渣和裂紋；11. 軌道接口處踏面高度和橫向錯位不大于0.5 mm,接口間隙不大于1 mm；12. 軌道直線度每米1.5 mm，全長不大于10 mm，斷面與中心線垂直度不大于1.00mm；整線水平高度差不大于4 mm；六、通用施工技術(shù)質(zhì)量要求：1.機械化技術(shù)要求：1.1各種輸送設(shè)備應(yīng)保證能在環(huán)境溫度-20.739.6范圍內(nèi)可靠運行。1.2軌道的焊縫應(yīng)達到GB3323規(guī)定的級焊縫要求。1.3定位準確,在重要工位的重復(fù)定位精度為2mm。1.4所有蓋板間距不大于5 mm。1.5所有裝配件連接孔不允許采用長圓調(diào)整孔。1.6在規(guī)定的背景噪聲值下,據(jù)驅(qū)動裝置周圍1米處測量實際噪聲應(yīng)不大于75dB。1.7設(shè)備上采用的所有材料不得含有機硅酮成分。1.8所有機械化輸送系統(tǒng)技術(shù)條件要求應(yīng)符合以下國家標準：連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001。2.氣(液)路：2.1氣(液)路單元應(yīng)工作可靠，無泄漏，無抖動，無沖擊。2.2氣路單元應(yīng)設(shè)置壓力表和壓力繼電器，當(dāng)氣源壓力小于0.4Mpa時，壓力繼電器應(yīng)動作，輸送線停止運行，氣路單元應(yīng)配置消音器。3.表面處理3.1各種材料進場時須由雙方對材料外觀進行確認后方可進行防銹處理（14#及以上工字鋼、槽鋼采用拋丸或噴沙處理）后涂以防銹漆,14#下鋼材除銹方式不做強制要求，但涂防銹漆前必須保證鋼材表面無銹跡。對設(shè)備以后有拆卸可能的螺栓進行防護時，不應(yīng)涂漆應(yīng)進行油脂防銹，如電機、減速機的地腳螺栓等；3.2防銹漆采用環(huán)氧鐵紅防銹底漆。面漆采用國內(nèi)知名品牌的醇酸磁漆面漆。3.3外觀涂漆要求均勻，顏色一致（顏色待定），不得有針孔、起泡、脫落、流掛及漏涂缺陷。3.4所有覆蓋件必須平整，接口處焊縫整齊，美觀。3.5鋼結(jié)構(gòu)表面如有不平或結(jié)疤，應(yīng)打磨后上漆。4.設(shè)備的安全保護設(shè)施：4.1設(shè)備須適合當(dāng)?shù)卣C布的標準，當(dāng)安全標準與本技術(shù)規(guī)范的其他標準發(fā)生沖突時，安全標準具有優(yōu)先權(quán)。4.2設(shè)備須設(shè)置防護裝置，以避免操作者身體與設(shè)備的危險區(qū)域接觸。4.3除用于一般操作的防護措施外，須提供附加防護裝置以保護操作者在安裝、維護時采用合理的預(yù)選鎖定和控制系統(tǒng)程序。4.4所有的安全說明書及安全標志須用國際通用符號標識，或用中、英文兩種文字標識，在設(shè)備裝運時，所有安全標志須有投標人貼好。5.設(shè)備的環(huán)保要求：5.1投標人須保證所有用于設(shè)備的液體不含有毒性物質(zhì)。5.2噪聲等級應(yīng)不超過75dB，如發(fā)現(xiàn)超過此要求，投標人須負責(zé)進行整改以降低噪聲等級。5.3設(shè)備符合國家環(huán)保標準，對環(huán)境不能造成影響。6.技術(shù)標準：6.1投標人提供的設(shè)備標準均應(yīng)符合我國有關(guān)機械標準或用戶可接受的國際機械標準。6.2投標人提供的電氣設(shè)備應(yīng)符合IEC標準或用戶可以接受的其他國際標準。6.3整套設(shè)備及測試儀器、儀表的計量均采用ISO國際標準計量單位。6.4投標人提供的設(shè)備如參照制造商的企業(yè)標準生產(chǎn)，則應(yīng)提供相應(yīng)的企業(yè)標準。6.6其他各種相關(guān)規(guī)范標準。七、工期、驗收、現(xiàn)場安裝、陪產(chǎn)及質(zhì)保要求1. 工期要求：2010年8月16日設(shè)備進場安裝； 2010年12月17日設(shè)備開始調(diào)試； 2011年3月15日全部設(shè)備聯(lián)調(diào)完成，滿足用戶使用要求。1.1中標方應(yīng)在簽定合同后兩周內(nèi)提供設(shè)備相關(guān)基礎(chǔ)資料圖。1.2 若存在交叉施工的情況，中標方與相關(guān)施工單位都簽訂合同后，20日內(nèi)會簽施工圖紙。2.安裝地點：長城汽車股份有限公司天津分公司一期工程總裝車間。3.預(yù)驗收程序中標方在制造地完成安裝、調(diào)試后，即進行預(yù)驗收。招標方24名技術(shù)人員在中標方制造地預(yù)驗收，設(shè)備的預(yù)驗收在中標方工廠執(zhí)行。經(jīng)預(yù)驗收合格，雙方在驗收報告上簽字后，方可發(fā)貨。以上驗收按照招標文件、雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及國家相應(yīng)安全規(guī)范進行。如果招標方不參加在中標方工廠的預(yù)驗收，中標方在收到招標方不參加工廠預(yù)驗收且招標方同意中標方自己進行預(yù)驗收的傳真后，中標方應(yīng)自行預(yù)驗收。預(yù)驗收合格后由中標方自己簽發(fā)預(yù)驗收報告并將預(yù)驗收報告在發(fā)貨前5天傳真通知招標方。4.運輸包裝要求：4.1設(shè)備的包裝必須滿足運輸要求，以確保貨物安全無損運抵招標方現(xiàn)場。所有設(shè)備的金屬部件表面須做防銹蝕及防損壞處理，電氣部件須采用防腐真空包裝。由于包裝不善所引起的貨物銹蝕、損壞等任何損失均由中標方承擔(dān)。4.2設(shè)備包裝形式設(shè)備均采用集裝箱運輸，不允許散件發(fā)貨。4.3設(shè)備（或材料）運抵招標方現(xiàn)場后，招標方提供存放場地，中標方負責(zé)設(shè)備（或材料）的卸貨、搬運、保管等事宜。5. 安裝、調(diào)試5.1中標方選派技術(shù)人員到招標方現(xiàn)場進行設(shè)備的安裝、調(diào)試，雙方確認調(diào)試合格后，進行負荷試驗的驗收。5.2設(shè)備的安裝調(diào)試由中標方負責(zé)，并自帶安裝、調(diào)試專用工具。6. 陪產(chǎn)、終驗收6.1在安裝調(diào)試、負荷試驗的驗收結(jié)束后，即進入陪產(chǎn)期，陪產(chǎn)時間為90個工作日，中標方委派現(xiàn)場工程師，用于對招標方操作人員、維修人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)。同時，為招標方的批量生產(chǎn)保駕護航。6.2在陪產(chǎn)期結(jié)束、設(shè)備能連續(xù)穩(wěn)定運行，且設(shè)備被證明滿足了合同（由招標方、中標方共同簽訂）規(guī)定的技術(shù)要求和各項性能，操作人員能較熟練地掌握設(shè)備操作且設(shè)備無故障并能滿足連續(xù)生產(chǎn)情況下，即進行終驗收，驗收合格后雙方代表在驗收報告上簽字后生效，設(shè)備即進入質(zhì)保期。7.本項目質(zhì)保期12個月，時間自最終驗收合格之日起計算。8.培訓(xùn)：設(shè)備安裝調(diào)試過程中，為招標方免費培訓(xùn)若干名技術(shù)人員、維修人員、操作設(shè)備人員。內(nèi)容為編程、操作、故障判斷、設(shè)備維護等。培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)保證招標方人員能夠獨立使用設(shè)備、維護設(shè)備及維修設(shè)備。9.售后服務(wù)：9.1在設(shè)備的質(zhì)保期內(nèi)，中標方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障應(yīng)能及時免費提供維修服務(wù)，對非人為造成的各類零件的損壞，中標方應(yīng)能及時免費更換。當(dāng)發(fā)生重大故障時，在故障解決以后質(zhì)保期需適當(dāng)延長，具體時間由雙方協(xié)商決定。9.2在質(zhì)保期內(nèi)，中標方應(yīng)在2小時內(nèi)響應(yīng)業(yè)主的維修要求并于24小時內(nèi)派專業(yè)技術(shù)人員到達招標方使用現(xiàn)場。9.3質(zhì)保期過后，如發(fā)現(xiàn)中標方所提供的設(shè)備存在問題，需要中標方到現(xiàn)場配合解決時，中標方須在接到通知后24小時內(nèi)派專業(yè)技術(shù)人員到達現(xiàn)場，協(xié)助招標方解決問題。八、需提供的技術(shù)資料1.投標時：1.1提供詳細的設(shè)備配置及材料清單一份（包括部件名稱、型號、數(shù)量、品牌等）。1.2提供隨機的備品備件、易損件清單一份（包括部件名稱、型號、數(shù)量、品牌等）。2設(shè)備安裝完成后：2.1 中標方須提供完整的項目文件，并提供相應(yīng)的光盤二份；2.2中標方須提供三套設(shè)備操作與維修手冊，內(nèi)容包括設(shè)備的操作程序和日常維護、維修的注意事項、故障診斷方法、隨機備品備件及易損件清單；2.3中標方須提供三套設(shè)備總裝安裝竣工圖、主要零部件的結(jié)構(gòu)圖和維修圖；設(shè)備及部件裝配圖、系統(tǒng)圖、氣路圖等；2.4 中標方須提供三套電氣、氣動設(shè)計原理圖紙和外購件的產(chǎn)品說明書及操作說明書；2.5所提供的圖紙、程序等必須為終驗收版本。九、付款方式1.第一期付款：合同簽訂，會簽施工圖紙后，20日內(nèi)預(yù)付合同總額的30%；2.第二期付款：設(shè)備到場開始安裝后，20日內(nèi)付合同總額的25%；3.第三期付款：主體完工后，20日內(nèi)付合同總額的15%；4.第四期付款：單機調(diào)試完成后，20日內(nèi)付合同總額的10%；5.第五期付款：終驗收完畢，20日內(nèi)付合同總額的15%；6.第六期付款：剩余合同總額的5%作為質(zhì)保金在質(zhì)保期滿后，無質(zhì)量問題，20天內(nèi)一次付清。十、現(xiàn)場施工要求（一）施工安全要求1.中標方要嚴格按照施工現(xiàn)場安全的規(guī)定，全面貫徹執(zhí)行等法律規(guī)定，切實把安全工作納入重要議事日程，適時召開安全施工工作會議，統(tǒng)籌安排工作，及時研究和處理安全施工中存在的突出問題；建立健全各級施工管理組織機構(gòu)，制定年度安全施工規(guī)劃；各施工單位在進入施工現(xiàn)場前，必須認真審閱并簽屬加強安全管理和督導(dǎo)檢查；認真開展專項治理工作；保障安全施工；對各類事故隱患進行及時有效的治理；建立和規(guī)范安全施工工作管理檔案；認真完成安全施工各項任務(wù)。2.施工單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)高度重視和支持安全工作，必須熟悉和了解本區(qū)域的安全施工情況，嚴格按照等法律法規(guī)施工，增強責(zé)任意識，加強管理，指導(dǎo)各項工作的開展。（1）中標方安全管理要做到如下要求： 嚴禁招用在逃及有犯罪嫌疑人員，所有施工人員必須持有身份證或身份證明信。各單位施工人員統(tǒng)一辦理工程現(xiàn)場進出證，嚴防不法分子混入廠區(qū)進行破壞活動。各單位嚴格管理各自人員，如出現(xiàn)打架斗毆及盜竊現(xiàn)象，將對其單位負責(zé)人進行經(jīng)濟處罰。施工過程中，施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)及特殊作業(yè)者，必須持有特種作業(yè)操作證且有相應(yīng)防護措施，嚴禁無證操作。施工過程中出現(xiàn)協(xié)同作業(yè)時，要明確合格的現(xiàn)場指揮者。（2）中標方施工材料及廢料的安全管理方面要做到以下幾點：施工材料因需要運出現(xiàn)場時，必須有單位主要負責(zé)人簽字，并送達招標方建設(shè)部門相應(yīng)部門核實，由招標方建設(shè)部門開具出門證明并蓋章方可運出。施工過程中廢棄材料的處理，要服從招標方建設(shè)部門統(tǒng)一安排，嚴禁私自把廢品收購人員帶入施工現(xiàn)場，造成施工現(xiàn)場混亂防止出現(xiàn)偷盜現(xiàn)象。3.中標方要認真配合安全施工檢查，加強安全意識，對易燃易爆有毒等危險品進行專項檢查。對存在安全隱患的崗位和工作場地應(yīng)及時整改，消除隱患，防止事故的發(fā)生。3.1中標方各施工單位要指定相應(yīng)安全負責(zé)人，凡是動火動電施工都應(yīng)有安全負責(zé)人監(jiān)督。3.2中標方各施工單位設(shè)專職安全員，對施工現(xiàn)場的安全隱患進行檢查、巡視、糾正。4.中標方施工單位認真執(zhí)行，積極配合招標方安全生產(chǎn)監(jiān)管部門開展的各項治理工作，重點加強對危險