介質(zhì)管理辦法(以工藝文件下發(fā)).docx

4.5熱軋機(jī)乳液使用管理辦法1目的為規(guī)范熱軋機(jī)乳化液管理及使用，提高熱軋產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)工作規(guī)范化、制度化、日常化，特制定本辦法。2范圍本辦法適用于本公司熱軋機(jī)所用到的乳化液。3職責(zé)3.1生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)乳化液的日常維護(hù)工作。3.2生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)更換與排放、清洗與配制新液、數(shù)據(jù)記錄等工作。3.3生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)配合實(shí)驗(yàn)室人員取樣。3.4實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)取樣與檢測(cè)，填寫乳化液分析報(bào)告，并反饋報(bào)告至質(zhì)量科和機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人。3.5實(shí)驗(yàn)室針對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)值范圍的指標(biāo)提出相應(yīng)整改措施。3.6實(shí)驗(yàn)室與機(jī)臺(tái)相關(guān)人員負(fù)責(zé)填寫介質(zhì)取樣登記表。3.7廢水處理站負(fù)責(zé)配合生產(chǎn)安全環(huán)保部做好排放廢液的工作。4工作程序4.1.熱軋機(jī)乳化液濃度范圍：12%嘉實(shí)多RS2004.2日常維護(hù)：循環(huán)：乳化液應(yīng)經(jīng)常處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，無生產(chǎn)時(shí)夏季每天、冬季每?jī)商齑蛞淮窝h(huán)，每次12小時(shí)，時(shí)間段上午810點(diǎn)。撇油：不定期撇油，每次生產(chǎn)提前一天進(jìn)行撇油操作，打完循環(huán)后靜置4小時(shí)開始全面撇油。過濾：生產(chǎn)時(shí)每4小時(shí)走紙一次并檢查過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證過濾系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。添加：乳化液正常使用范圍在45m360m3，當(dāng)液位少于45m3時(shí)需配置濃度2%的乳化液添加至正常范圍內(nèi)；發(fā)現(xiàn)日常檢測(cè)中濃度低于使用范圍時(shí)需添加濃度10%乳化液，添加時(shí)要緩慢加入，使其充分乳化。其他檢查：每月檢查一次噴嘴，如有堵塞的噴嘴及時(shí)疏通或更換，檢查設(shè)備漏油點(diǎn)并及時(shí)處理，以保證乳化液流量達(dá)到生產(chǎn)要求。4.3取樣與檢測(cè)：定期檢測(cè)為每周一次，時(shí)間暫定每周二上午循環(huán)過后取樣（法定節(jié)假日則順延），取樣時(shí)要求實(shí)驗(yàn)室與機(jī)臺(tái)填寫介質(zhì)取樣登記表，并在本周內(nèi)另行安排定期取樣檢測(cè)。每次取3550的1000ml乳化液，取樣點(diǎn)定在平床過濾器上面乳化液箱體內(nèi)。檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀、濃度、PH值、電導(dǎo)率、穩(wěn)定指數(shù)，填寫乳化液分析報(bào)告，熱軋機(jī)乳化液檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值參考下表執(zhí)行。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)周期參考值1外觀觀察每周乳白色2濃度實(shí)驗(yàn)室每周1.02.03PH值實(shí)驗(yàn)室每周7.38.54電導(dǎo)率實(shí)驗(yàn)室每周10005穩(wěn)定指數(shù)實(shí)驗(yàn)室每周0.50.94.4更換與排放：根據(jù)乳化液使用情況，熱軋機(jī)定為半年全部更換一次乳化液。更換前由機(jī)臺(tái)通知調(diào)度，調(diào)度通知廢水處理站積極配合排放廢液工作。更換時(shí)徹底清理平床過濾機(jī)乳化液箱體、臟乳化液箱，并做好工作記錄。4.5清洗與配制新液：每次配制新乳化液充分循環(huán)8小時(shí)后通知實(shí)驗(yàn)室取樣檢測(cè)并作好記錄。更換前，清洗與配制新乳化液按照以下步驟進(jìn)行：人工清理系統(tǒng)內(nèi)的贓物，加軟化水清洗系統(tǒng)管路、沖刷乳化液箱、槽及地坑，并循環(huán)4小時(shí)。加入配乳化液的軟化水，并加熱溫度至3550，然后緩慢加入乳化劑，充分循環(huán)8小時(shí)（包括噴嘴）。通知實(shí)驗(yàn)室人員取樣檢測(cè)4.6記錄：所有乳化液原油和軟化水的添加等相關(guān)工作做好記錄。乳化液分析報(bào)告QR-JS-1212介質(zhì)取樣登記表QR-JS-12284.6二機(jī)架乳液使用管理辦法1目的為規(guī)范二機(jī)架乳化液使用和管理，保證二機(jī)架乳化液的使用質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定此辦法。2范圍本辦法適用于本公司二機(jī)架所用的乳化液。3職責(zé)3.1技術(shù)中心負(fù)責(zé)乳化液維護(hù)使用及更換的監(jiān)督管理工作。3.2技術(shù)中心負(fù)責(zé)乳化液和去離子水的各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)、分析和報(bào)告，并將結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)機(jī)臺(tái)。3.2生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)乳化液各項(xiàng)指標(biāo)的控制與日常維護(hù)工作。3.3生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)設(shè)備的清理、清潔化生產(chǎn)、更換配制新液、日常添加維護(hù)及相關(guān)記錄等工作。生產(chǎn)安全環(huán)保部質(zhì)量科負(fù)責(zé)檢查考核。3.4生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)配合技術(shù)中心人員取樣。4程序4.1乳化液檢測(cè)指標(biāo)和控制4.1.1乳化液檢測(cè)包括日常檢測(cè)、定期檢測(cè)和其他檢測(cè)。4.1.2日常檢測(cè)指標(biāo)包括外觀、濃度、PH值、電導(dǎo)率、雜油5個(gè)項(xiàng)目，頻率為每天1次。4.1.3定期檢測(cè)乳化液硬度，頻率為每周2次。4.1.4其他檢測(cè)：包括乳化液氯離子含量、細(xì)菌和真菌的情況及乳化液元素分析，每月一次，技術(shù)中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)取樣寄送廠家檢測(cè)。4.1.5去離子水每天進(jìn)行PH值、電導(dǎo)率、氯離子含量和硬度檢測(cè)，在每次配制新乳化液前增加1次檢測(cè)。日常檢測(cè)、定期檢測(cè)要求填寫乳化液和去離子分析報(bào)告（附表1）并報(bào)送機(jī)臺(tái)與質(zhì)量科。表1乳化液各項(xiàng)指標(biāo)參考控制范圍表檢測(cè)指標(biāo)單位檢測(cè)頻率控制范圍外觀-每天乳白色濃度%每天2.33.0PH值-每天7.38.1電導(dǎo)率us/cm每天500雜油%每天1%硬度ppm2次/周50表2去離子各項(xiàng)指標(biāo)參考控制范圍表檢測(cè)指標(biāo)單位檢測(cè)頻率控制范圍PH值-每天6.57.5電導(dǎo)率us/cm每天30氯離子us/cm每天5硬度ppm2次/周504.2日常維護(hù)4.2.1循環(huán)：為確保軋制液的正常使用狀態(tài)，必須保證乳化液良好的循環(huán)狀態(tài)，如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，也應(yīng)啟用系統(tǒng)大循環(huán)（保證每天循環(huán)4-8小時(shí)，分多次進(jìn)行），確保軋制液得到良好的循環(huán)。4.2.2撇油：根據(jù)檢查檢測(cè)的情況進(jìn)行撇油。如發(fā)現(xiàn)有大量的雜油，要停機(jī)并浮油和撇油。撇油時(shí)，靜止乳化液0.5-1小時(shí)，使乳液中雜油能充分上浮后撇除。4.2.3過濾：定期檢查板式過濾器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證過濾系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并每天走紙一次。4.2.4濃度和液位調(diào)節(jié)：根據(jù)檢測(cè)指標(biāo)的情況，及時(shí)添加水和原油，保證乳化液在穩(wěn)定的濃度和液位（保證地上臟油箱里的乳化液有一半以上的時(shí)間在撇油）下運(yùn)行，每次補(bǔ)加水和原液量不宜過大，以免對(duì)乳液系統(tǒng)化學(xué)平衡帶來大的影響，應(yīng)盡量緩慢添加，即補(bǔ)水原則遵循少量多次添加。4.2.5乳化液其它調(diào)節(jié)：根據(jù)每個(gè)月廠家給的指導(dǎo)意見對(duì)乳化液進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.2.6日常維護(hù)記錄：生產(chǎn)機(jī)臺(tái)填寫乳化液介質(zhì)維護(hù)使用登記表（附表3）。4.2.7其它相關(guān)檢查：每月至少檢查噴嘴一次，及時(shí)疏通或更換堵塞的噴嘴，噴嘴的排列應(yīng)該均勻一致，及時(shí)檢查乳液流量和壓力，不定期檢查液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有泄漏并及時(shí)維護(hù)。4.2.8二機(jī)架保證清潔化生產(chǎn)，具體標(biāo)準(zhǔn)和考核按二機(jī)架清理及考核制度執(zhí)行。4.3清理與更換二機(jī)架乳化液執(zhí)行部分換液制度，暫定電導(dǎo)率超過500ppm排放一次地下室回油箱，并徹底清理回油箱，以延長(zhǎng)乳化液使用壽命。如確實(shí)因乳化液有指標(biāo)不合格影響產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)部分換液等調(diào)整無法恢復(fù)正常的，且乳化液廠家建議更換；或乳化液達(dá)到更換限期(10個(gè)月)，由乳化液介質(zhì)使用維護(hù)機(jī)臺(tái)提出全部更換申請(qǐng)，相關(guān)部室審核后報(bào)公司批準(zhǔn)，公司批準(zhǔn)后由企業(yè)管理部安排換液時(shí)間，生產(chǎn)環(huán)保部組織協(xié)調(diào)乳化液更換。要求換液工作計(jì)劃必須按照清洗與配制新液作業(yè)程序執(zhí)行，給予充分的時(shí)間（5-7天）進(jìn)行換液，更換期間廢水處理站積極配合做好廢液收集處理工作。4.4清洗與配制新液4.4.1排空前24小時(shí)，往舊乳化液中加入清洗劑4桶，在此期間可以正常生產(chǎn)。4.4.2排空前8小時(shí)，往舊乳化液中加入殺菌劑25kg，生產(chǎn)或循環(huán)。4.4.3排空舊乳化液，人工清理集油盤、乳化液箱、噴嘴、設(shè)備、平臺(tái)、地面等一切有可能污染乳化液的地方。4.4.4加入足量的去離子水（可以大循環(huán)），并加入500kg脫脂劑，配制濃度大約為5%的脫脂液，循環(huán)漂洗系統(tǒng)8小時(shí)。4.4.5排空脫脂液，人工清理集油盤、乳化液箱等地。4.4.6加入足量的去離子水（可以大循環(huán)），加熱，通過預(yù)配箱添加2桶乳化液，配制低濃度的乳化液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)漂洗8小時(shí)。4.4.7排空漂洗乳液，人工清理集油盤、乳化液箱等地。4.4.8加入170立方去離子水，加熱至45，通過預(yù)配箱進(jìn)行乳化液原油添加，添加原油26桶，并開啟不通過板式過濾器的大循環(huán)。4.4.9循環(huán)期間每4小時(shí)取樣一次檢測(cè)濃度，到乳化液濃度穩(wěn)定在3%左右，開啟通過板式過濾器的大循環(huán)，總循環(huán)時(shí)間不得少于24小時(shí)。4.4.10循環(huán)足夠時(shí)間，可以開機(jī)生產(chǎn)，優(yōu)先生產(chǎn)C10200料卷。5記錄5.1乳化液介質(zhì)分析報(bào)告QR-JS-12125.2水樣分析報(bào)告QR-JS-12155.3乳化液介質(zhì)維護(hù)記錄表QR-JS-10394.7精軋機(jī)軋制油使用管理辦法1目的為規(guī)范精軋機(jī)軋制油管理及使用，提高精軋機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)工作制度化、規(guī)范化、日?；刂贫ū巨k法。2范圍本辦法適用于本公司精軋機(jī)所用到的軋制油。3職責(zé)3.1生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)軋制油的日常維護(hù)工作并作好記錄。3.2生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)配合實(shí)驗(yàn)室人員取樣。3.3實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)取樣與檢測(cè)，填寫油品分析報(bào)告并反饋至質(zhì)量科和機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人。3.4實(shí)驗(yàn)室針對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)值范圍的指標(biāo)提出相應(yīng)整改措施。3.5實(shí)驗(yàn)室與機(jī)臺(tái)相關(guān)人員負(fù)責(zé)填寫介質(zhì)取樣登記表。4工作程序4.1精軋機(jī)軋制油：castrolIioformRN90軋制油4.2日常維護(hù)：軋制油不同于乳化液，更換成本高，因此需要做好日常維護(hù)工作，包括以下幾點(diǎn)：開機(jī)前檢查：每班生產(chǎn)前查看軋制油系統(tǒng)油位、油溫，滿足生產(chǎn)條件（油位在報(bào)警位以上，油溫在3550）才能生產(chǎn)。循環(huán)過濾：每24小時(shí)走紙一次，按比例添加硅藻土、活性白土保證正常過濾。板式過濾器預(yù)涂、排水、排空及走紙時(shí)間按設(shè)定時(shí)間執(zhí)行操作，攪拌器攪拌周期為30分鐘，每次攪拌20分鐘。添加新油：根據(jù)油位及生產(chǎn)情況，不定期添加新油，暫定每月添加1620桶。定期過濾：暫定每?jī)蓚€(gè)月全部過濾一次。廢油處理：每周清理地下室廢油、排煙風(fēng)機(jī)冷凝油，集中存放在廢油桶中，做好回收處理工作。其他相關(guān)工作：保持軋機(jī)周圍環(huán)境及軋機(jī)本體設(shè)備清潔，防止雜物進(jìn)入軋制油系統(tǒng)，每月檢查一次噴嘴，如有堵塞及時(shí)疏通或更換。4.3取樣與檢測(cè)：取樣點(diǎn)在板式過濾器出油管道手動(dòng)閥處，每次取3550500ml軋制油，如有剩余返還軋制油系統(tǒng)。檢測(cè)周期為每周一次，暫定星期三上午1011點(diǎn)取樣（法定節(jié)假日則順延），取樣時(shí)實(shí)驗(yàn)室與機(jī)臺(tái)填寫介質(zhì)取樣登記表（附表3），如當(dāng)天未生產(chǎn)不能取樣的則另行安排取樣時(shí)間。檢測(cè)項(xiàng)目包括：水分、灰分、運(yùn)動(dòng)粘度、開口閃點(diǎn)、總酸值、皂化值和清潔度等