生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)資料(_244)ppt課件

.,1,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,.,2,生產(chǎn)的本質(zhì),運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測(cè)手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。,運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動(dòng)生產(chǎn),.,3,5M1E,人Man,機(jī)Machine,料Material,法Method,測(cè)Measure,環(huán)境Environment,.,4,生產(chǎn)的型態(tài),一、預(yù)估生產(chǎn)型為因應(yīng)一個(gè)由不特定顧客所構(gòu)成的市場(chǎng)需求，對(duì)產(chǎn)品的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預(yù)估，再?gòu)氖律a(chǎn)的型態(tài)。如食品、服裝、汽車(chē)、家電等行業(yè)。,.,5,預(yù)估生產(chǎn)除作業(yè)度安定、成本較低外，還具有如下特征：1、依銷售預(yù)測(cè)來(lái)進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)，且大都為大量生產(chǎn)；2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在一定時(shí)間內(nèi)是定型的；3、使用的機(jī)械設(shè)備大都為專機(jī)、單能機(jī)；4、工廠布置基本依產(chǎn)品類型來(lái)進(jìn)行；5、產(chǎn)品的單位制造周期較短；6、采用流程作業(yè)方式，作業(yè)細(xì)分化，對(duì)員工的作業(yè)熟練程度要求不很高；7、所需的材料，可依生產(chǎn)計(jì)劃做相當(dāng)有計(jì)劃的采購(gòu)。,.,6,二、訂貨生產(chǎn)型每次生產(chǎn)時(shí)，都依客戶所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行組織與安排的生產(chǎn)類型。典型的如：造船、土建工程等。一般地說(shuō)，訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，作業(yè)度容易改變。但由于是接到訂單才生產(chǎn)，故能做健康的經(jīng)營(yíng)。,.,7,訂貨生產(chǎn)具有如下特征：1、依照訂貨進(jìn)行生產(chǎn)，基本上是多品種少批量的生產(chǎn)；2、接受訂單后才進(jìn)行設(shè)計(jì)或生產(chǎn)組織；3、使用的機(jī)械設(shè)備多廣泛通用的機(jī)械；4、工廠布置大都依機(jī)種別或產(chǎn)品固定型來(lái)進(jìn)行；5、產(chǎn)品的制造周期較長(zhǎng)；6、對(duì)員工的作業(yè)熟練程度要求高；7、所需的材料除部分通用品/標(biāo)準(zhǔn)品外，需要每次訂購(gòu)。,.,8,三、混合生產(chǎn)型因應(yīng)產(chǎn)品多品種化、規(guī)格個(gè)別化（少批量多品種）要求及短交期要求，防止高成本而將共同的零配件或半成品、材料做預(yù)估生產(chǎn)。,.,9,生產(chǎn)管理的范疇,工程管理,品質(zhì)管理,成本管理,作業(yè)管理,設(shè)備管理,工廠布置,工具管理,物料管理,采購(gòu)管理,外協(xié)管理,綜合管理,第一次管理,第二次管理,交期確實(shí)生產(chǎn)迅速,品質(zhì)提高品質(zhì)均一,降低生產(chǎn)成本成本維持,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持,各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù),物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用,企業(yè)的全面性管理,管理方法管理目標(biāo),.,10,明確的產(chǎn)銷組織與部門(mén)間的溝通、協(xié)調(diào),產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時(shí)及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。訂單的協(xié)調(diào)過(guò)程即各相關(guān)部門(mén)分擔(dān)各自責(zé)任的過(guò)程，通過(guò)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。,.,11,銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖,訂單,銷售部,生管部,物料需求,人力需求,制造命令,人事部門(mén),采購(gòu)部門(mén),制造部門(mén),產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄,人工、機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作,.,12,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式,客戶,銷售部門(mén),生管部門(mén),制造部門(mén),訂單下達(dá)交期回復(fù)訂單通知交貨期確認(rèn)/通知交期變更通知交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)制造命令生產(chǎn)變更通知,.,13,銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào),企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營(yíng)方針，做有效的產(chǎn)銷檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷計(jì)劃，以為銷售、生產(chǎn)、制造等部門(mén)擬定計(jì)劃的依據(jù)，使各項(xiàng)計(jì)劃同企業(yè)經(jīng)營(yíng)配合又相互步調(diào)一致。,.,14,綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表,銷售別：內(nèi)銷外銷編制日期：年月日,說(shuō)明：1、計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次；2、計(jì)劃安排量通過(guò)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)決定。,.,15,定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度,資料準(zhǔn)備會(huì)議檢討內(nèi)容,銷售部門(mén),1、銷售及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況及客戶要求。,生產(chǎn)管理部門(mén),1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。,其他部門(mén),有關(guān)人員、設(shè)備、材料等產(chǎn)銷事項(xiàng)。,1、上一周產(chǎn)量報(bào)告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。,.,16,日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖,客戶,銷售部門(mén),生產(chǎn)部門(mén),產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程3、用料計(jì)劃4、產(chǎn)銷控制,(A),(a),(B),(b),(C),(c),(A)1.訂單2.變更單(a)1.交期答復(fù)2.變更協(xié)調(diào)(B)1.銷售目標(biāo)2.銷售計(jì)劃3.訂單變更通知(b)1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng)2.交期安排、異常反應(yīng)(C)1.生產(chǎn)計(jì)劃2.生產(chǎn)日程安排3.制造通知修改(c)1.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)2.異常報(bào)告,.,17,生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵,一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃；一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。,.,18,生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù),1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開(kāi)工率；3、作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平；5、對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。,.,19,生產(chǎn)計(jì)劃的用途,1、物料需求計(jì)劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)；3、其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。,.,20,生產(chǎn)計(jì)劃的種類,.,21,生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容,1、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)部門(mén)、單位；4、要求什么時(shí)候完成期間、交期；,.,22,生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件,1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃；3、計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容；4、計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。,.,23,生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工的場(chǎng)所；作業(yè)及加工的種類、順序；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。,制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。,日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)日程表；加工及裝配批量,材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)零件構(gòu)成表及零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小、產(chǎn)出率,擬定庫(kù)存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存管理分區(qū)；訂購(gòu)周期；訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量；安全庫(kù)存、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存。,上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！,.,24,途程計(jì)劃,途程計(jì)劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。途程計(jì)劃的目的有二：即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法；籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。,.,25,途程計(jì)劃的內(nèi)容,標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（含準(zhǔn)備及換模時(shí)間）,標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號(hào)等,其他條件加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類、日程的有限順序等。,途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙/資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定,.,26,途程計(jì)劃的要點(diǎn),1、充分考慮Q、C、D的特性必須充分考慮“Q”品質(zhì)要求是否過(guò)高、“C”成本的可控制性、“D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作業(yè)分割與制程組合的合理化余地4、重視加工設(shè)計(jì)的檢討為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。,.,27,途程計(jì)劃的編制,“途程計(jì)劃表”須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；4、各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項(xiàng)。,.,28,途程計(jì)劃表,.,29,負(fù)荷計(jì)劃,負(fù)荷計(jì)劃又稱為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測(cè)定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。,.,30,負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn),一、目的1、負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對(duì)策與警報(bào)；3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負(fù)荷每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。2、基準(zhǔn)能力對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。,.,31,負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn),1、負(fù)荷與能力必須取得平衡；調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段/工序。2、追求作業(yè)率的提高；工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程別（間）的負(fù)荷變動(dòng)小。實(shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。,.,32,生產(chǎn)能力的掌握,能力（人/機(jī)）=1個(gè)月開(kāi)工日數(shù)每天平均實(shí)際工作時(shí)間開(kāi)工率人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù)人員開(kāi)工率=出勤率（1-間接作業(yè)率）機(jī)械開(kāi)工率=開(kāi)機(jī)率（1-故障率）,.,33,生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策,1、加班以增加能力；2、外協(xié)支援；3、調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推；4、增加零時(shí)用工；5、長(zhǎng)期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員/設(shè)備。,.,34,案例,某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)估后確認(rèn)接受，由PMC部門(mén)負(fù)責(zé)計(jì)劃：客戶訂單明細(xì)表：,.,35,產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷,說(shuō)明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械機(jī)械配置：甲3臺(tái)、乙1臺(tái)、丙2臺(tái)機(jī)械能力（單機(jī)）=25(天)8(小時(shí)/天)90%=180(小時(shí)),基準(zhǔn)能力:甲機(jī)械=3180=540(H)乙機(jī)械=1180=180(H)丙機(jī)械=2180=360(H),.,36,機(jī)械別、制程別負(fù)荷,.,37,負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表,100,200,300,400,500,600,540(能力),360(負(fù)荷),180,242(負(fù)荷),135(負(fù)荷),360(能力),A、乙負(fù)荷超過(guò)乙正常能力（242-180=62H）；B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負(fù)荷能力調(diào)整）,甲（3臺(tái)）,乙（1臺(tái)）,丙（2臺(tái)）,.,38,負(fù)荷計(jì)劃步驟,1、依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷；2、依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計(jì)；3、進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析；4、對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。,.,39,個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃,個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征：1、個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開(kāi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價(jià)格而定；2、通常客戶對(duì)交期的要求嚴(yán)，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計(jì)，大小、尺寸、形狀多少有所改變；3、物料采購(gòu)的前置時(shí)間較長(zhǎng)；4、訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動(dòng)大，外包的情形多。,.,40,個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較,.,41,各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn),產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的進(jìn)度是日程計(jì)劃安排的重要組成部分。,途程計(jì)劃從途程計(jì)劃中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程計(jì)劃安排更切實(shí)際。,人員計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場(chǎng)主管負(fù)責(zé)，生管只依編制加以計(jì)劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。,負(fù)荷計(jì)劃在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與統(tǒng)一。,庫(kù)存計(jì)劃可調(diào)整長(zhǎng)短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)計(jì)劃中極主要的部分。,出貨計(jì)劃依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動(dòng)配合的目標(biāo)。,用料計(jì)劃依生產(chǎn)日程計(jì)劃安排，庫(kù)存情況等而編制。,外協(xié)計(jì)劃,.,42,個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序,訂單,生產(chǎn)計(jì)劃,物料管制記錄,存量記錄,產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整,日程計(jì)劃,途程計(jì)劃,.,43,生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù),.,44,銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表,銷售別：內(nèi)銷外銷日期：年月日共頁(yè)第頁(yè),說(shuō)明：1、生產(chǎn)計(jì)劃周期：36個(gè)月；2、編制日期：每月25日提出；3、批量：訂單號(hào)、計(jì)劃批量。,.,45,月份生產(chǎn)計(jì)劃表,本月份工作天數(shù)：天日期：年月日共頁(yè)第頁(yè),.,46,生產(chǎn)日程表,部門(mén)：月日至月日日期：年月日共頁(yè)第頁(yè),.,47,日程計(jì)劃,日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門(mén)生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門(mén)乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。,.,48,生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu),日程計(jì)劃,目的計(jì)劃,手段計(jì)劃,數(shù)量計(jì)劃,日期計(jì)劃,成本計(jì)劃,品質(zhì)計(jì)劃,對(duì)象計(jì)劃,主體計(jì)劃,方法計(jì)劃,(生產(chǎn)管理)(成本管理)(品質(zhì)管理),(產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理)(制程管理),.,49,生產(chǎn)日程計(jì)劃體系,生產(chǎn)計(jì)劃,月生產(chǎn)計(jì)劃,周生產(chǎn)計(jì)劃(制程別)(作業(yè)日程表),日生產(chǎn)命令(作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表),出貨計(jì)劃,基準(zhǔn)日程,1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2.途程表3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表,(生產(chǎn)計(jì)劃)(生產(chǎn)日程)(制造日程)(操作日程),.,50,日程計(jì)劃擬定,1、決定基準(zhǔn)日程按作業(yè)的制程別/材料別表示開(kāi)工及完工時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。2、決定生產(chǎn)預(yù)定依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計(jì)劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計(jì)劃。3、安排日程按照交期先后安排按照客戶優(yōu)劣安排按照制程瓶頸程度大小安排4、前期作業(yè)準(zhǔn)備充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討，確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。,.,51,日程計(jì)劃實(shí)施步驟,1.依生產(chǎn)計(jì)劃決定月別生產(chǎn)計(jì)劃；2.依基準(zhǔn)日程決定產(chǎn)品開(kāi)工及完工日；3.確定個(gè)別制程的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間；4.依制程資料及機(jī)器/人工負(fù)荷決定各制程開(kāi)工及完工時(shí)間；5.以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開(kāi)工及完工日；6.以作業(yè)日程表明確作業(yè)/機(jī)臺(tái)別開(kāi)工及完工日；7.確認(rèn)日程計(jì)劃的前期生產(chǎn)準(zhǔn)備；8.必要時(shí)，調(diào)整/修訂日程計(jì)劃。,.,52,影響日程計(jì)劃的因素,1.緊急訂單的處理；2.客戶訂單及需求的穩(wěn)定性；3.長(zhǎng)、短期訂單的搭配；4.季節(jié)性的變化；5.制造途程的安排；6.生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握；7.設(shè)備、材料、人員的穩(wěn)定性；8.存貨調(diào)整的必要性。,.,53,計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成,產(chǎn)品庫(kù)存,需求預(yù)測(cè),新產(chǎn)品初期管理,生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法,生產(chǎn)指示,進(jìn)度管理,績(jī)效把握與評(píng)估,.,54,生產(chǎn)計(jì)劃程序,預(yù)測(cè),銷售計(jì)劃,接單,庫(kù)存計(jì)劃,必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量,負(fù)荷計(jì)劃(調(diào)整),編制月生產(chǎn)計(jì)劃,日程計(jì)劃,各種安排及準(zhǔn)備,著手生產(chǎn),生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn),.,55,生產(chǎn)計(jì)劃量的確定,生產(chǎn)計(jì)劃量=,該期間銷售計(jì)劃量,期末產(chǎn)品庫(kù)存計(jì)劃量,期初產(chǎn)品庫(kù)存量,.,56,月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定,月份生產(chǎn)計(jì)劃，雖不只限于一個(gè)月的期間計(jì)劃，但無(wú)論計(jì)劃期間是一個(gè)月或是三個(gè)月的，都必須每月擬定，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的：1、產(chǎn)品的變更；2、庫(kù)存的調(diào)整；3、銷售計(jì)劃的修訂；4、生產(chǎn)能力的變化。,.,57,案例：月份生產(chǎn)計(jì)劃表,擬定部門(mén):生產(chǎn)部日期:2002年3月25日期間:2002年4月至2002年6月,批準(zhǔn)日期:審核:編制:,.,58,日程計(jì)劃追求的目標(biāo),1、縮短生產(chǎn)周期；2、減少在制品；3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；4、對(duì)最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。,.,59,日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn),一、以客戶要求為中心來(lái)確定1、按客戶要求交期的先后順序；2、今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。二、以生產(chǎn)效率為中心來(lái)確定分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來(lái)考慮，把準(zhǔn)備/輔助時(shí)間降到最低。,.,60,日程計(jì)劃的類型,一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排,.,61,二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排,.,62,二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排,.,63,日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn),在確認(rèn)作業(yè)本身需要多少時(shí)間？各作業(yè)必須在何日開(kāi)始？在何日完工？這兩項(xiàng)基本條件后，其要點(diǎn)是：1、能力的保證；2、對(duì)緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對(duì)策；3、對(duì)計(jì)劃變更的考慮及貫徹；4、日程計(jì)劃實(shí)施部門(mén)的工作計(jì)劃；5、與銷售、研發(fā)/生技、資材等相關(guān)職能部門(mén)的合作。,.,64,基準(zhǔn)日程日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn),一、基準(zhǔn)日程的目的基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時(shí)開(kāi)工、何時(shí)進(jìn)行、何時(shí)完工的一種標(biāo)準(zhǔn)。這是一種日程標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。,.,65,二、基準(zhǔn)日程的構(gòu)成,基準(zhǔn)日程,加工日程,寬裕輔助主體作業(yè)時(shí)間輔助寬裕,.,66,基準(zhǔn)日程表,開(kāi)始日完工日,.,67,生產(chǎn)異常對(duì)策,所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。,.,68,生產(chǎn)異常的掌握,建立異常情況及時(shí)呈報(bào)機(jī)制；由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃預(yù)定對(duì)比以了解掌握；設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常；運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息；設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作；會(huì)議檢討，以使異常問(wèn)題凸顯；定期對(duì)生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。,.,69,生產(chǎn)異常的反應(yīng),訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正；交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門(mén)；生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正；生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告；其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。,.,70,生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表,.,71,交期延誤的原因探討,1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；3、物料計(jì)劃不良；4、制程品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負(fù)荷失調(diào)。,.,72,交期延誤的改善原則,1、加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。,.,73,交期延誤的改善對(duì)策,一、銷售部門(mén)的改善對(duì)策1、源自銷售部門(mén)的原因頻頻變更訂單/計(jì)劃；答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；無(wú)法把握市場(chǎng)需求，無(wú)法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃；臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多；有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。,.,74,2、改善對(duì)策用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作；銷售職能運(yùn)作改善：定期召開(kāi)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化；生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門(mén)，以便于銷售部門(mén)決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌?；加?qiáng)銷售部門(mén)人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力；銷售部門(mén)應(yīng)編制36個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表，為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考；對(duì)客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。,.,75,二、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門(mén)的改善對(duì)策1、源自研發(fā)/設(shè)計(jì)部門(mén)的原因出圖計(jì)劃拖后，后序工作的安排也跟著延遲；圖紙不齊全，使材料/零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期；突然更改修訂設(shè)計(jì)，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂；小量試制尚未完成，即開(kāi)始批量投產(chǎn)。,.,76,2、改善對(duì)策編制設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表，透過(guò)會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制；質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí)，應(yīng)尋求其他途徑；當(dāng)無(wú)法如期提供正式/齊全的設(shè)計(jì)圖紙/資料時(shí)，可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙/資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲；盡量避免中途對(duì)設(shè)計(jì)圖紙/資料的更改、修訂；推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少設(shè)計(jì)的工作量；設(shè)計(jì)工作的分工，職責(zé)清晰、明確。,.,77,三、采購(gòu)部門(mén)的改善對(duì)策1、源自采購(gòu)部門(mén)的原因所采購(gòu)的材料/零件，滯后入庫(kù)；材料品質(zhì)不良/不均，加工麻煩；物料計(jì)劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫(kù)存一大堆；外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。,.,78,2、改善對(duì)策進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理，采用ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式；以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家；對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效地措施加以改善。,.,79,四、生產(chǎn)部門(mén)的改善對(duì)策1、源自生產(chǎn)部門(mén)的原因工序、負(fù)荷計(jì)劃的不完備；工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對(duì)立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)著管理能力不足；工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓；報(bào)告制度、日?qǐng)?bào)系統(tǒng)不完善，因而無(wú)法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況；人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高；工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進(jìn)度落后；設(shè)備/工具管理不良，致使效率降低；作業(yè)的組織、配置不當(dāng)；,.,80,2、改善對(duì)策合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者的管理能力；確定外協(xié)/外包政策；謀求縮短生產(chǎn)周期；加強(qiáng)崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保作業(yè)品質(zhì)；加強(qiáng)教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。,.,81,交期作業(yè)及管制重點(diǎn),.,82,生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估、分析指標(biāo),1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量投入量原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量原材料使用量設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間勞動(dòng)生產(chǎn)力=生產(chǎn)量從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)能率=計(jì)劃工數(shù)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)計(jì)劃工數(shù)=計(jì)劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)=實(shí)際工數(shù)(非責(zé)任)除外工數(shù),.,83,3.有效率=有效作業(yè)時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間=上班時(shí)間實(shí)際休息時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間=直接作業(yè)時(shí)間有效率的把握:A.賺錢(qián)的工作作業(yè)者/機(jī)械在加工產(chǎn)品;B.不賺錢(qián)的工作開(kāi)會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等;C.虧本的工作返工、機(jī)械修理等.,.,84,4.機(jī)械效率=實(shí)際生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量5.成品制成率=成品重量材料使用量6.良品率=良品數(shù)檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)(1+不良率),.,85,生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估體系表,見(jiàn)附頁(yè),.,86,采購(gòu)活動(dòng),選擇、考核供應(yīng)商評(píng)定供應(yīng)商的業(yè)績(jī)洽談合同比較價(jià)格、質(zhì)量和服務(wù)水平尋找產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)來(lái)源制定采購(gòu)活動(dòng)時(shí)間安排評(píng)價(jià)所購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品、服務(wù)的價(jià)值預(yù)測(cè)價(jià)格與服務(wù)確定具體收貨方式,.,87,采購(gòu)的重要性,采購(gòu)在企業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位，因?yàn)橘?gòu)進(jìn)的零部件和輔助材料一般要占到最終產(chǎn)品銷售價(jià)值的40%60%。這意味著，在獲得物料方面所做的點(diǎn)滴成本節(jié)約對(duì)利潤(rùn)產(chǎn)生的影響，要大于企業(yè)其他成本銷售領(lǐng)域內(nèi)相同數(shù)量的節(jié)約給利潤(rùn)帶來(lái)的影響。,.,88,采購(gòu)杠桿原理,單位：百萬(wàn)元,.,89,采購(gòu)資產(chǎn)回報(bào)率,資產(chǎn)回報(bào)率同樣也能說(shuō)明采購(gòu)的重要性。除了提高利潤(rùn)外，采購(gòu)價(jià)格的降低還會(huì)降低企業(yè)資產(chǎn)的基數(shù)，同樣會(huì)使得資產(chǎn)回報(bào)率增長(zhǎng)的幅度大于價(jià)格下降的幅度。,.,90,假設(shè)某公司的年銷售額為1000萬(wàn)元，總開(kāi)支為950萬(wàn)元。公司擁有500萬(wàn)元的資產(chǎn)，其中200萬(wàn)元為庫(kù)存。購(gòu)入物料的成本占銷售額的50%。我們使用標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)回報(bào)率模型，可看出如果價(jià)格可以全面下調(diào)5%，那么資產(chǎn)回報(bào)率將提高多少？,.,91,銷售額1000萬(wàn)元,總成本950萬(wàn)元,利潤(rùn)50萬(wàn)元(75萬(wàn)元),銷售額1000萬(wàn)元,毛利率5%,庫(kù)存200萬(wàn)元,銷售額1000萬(wàn)元,總資產(chǎn)500萬(wàn)元,資本周轉(zhuǎn)次數(shù)2次,資產(chǎn)回報(bào)率10%,(925萬(wàn)元),(7.5%),(190萬(wàn)元),(490萬(wàn)元),(2.04),(15.3%),減,除以,乘以,除以,由于杠桿作用,這樣的價(jià)格小幅度下降可以使利潤(rùn)增長(zhǎng)50%。另一方面，價(jià)格下降使庫(kù)存價(jià)值降為原來(lái)的95%，以此減少了公司資產(chǎn)的基數(shù)，使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率由原來(lái)的2.00提高到2.04。資產(chǎn)回報(bào)率從原來(lái)的10%增長(zhǎng)到15.2%，提高了53%。,.,92,采購(gòu)策略,重新就合同進(jìn)行談判提供幫助不斷施加壓力減少供應(yīng)商數(shù)量,.,93,供應(yīng)商選擇,可能的供應(yīng)商的名字能通過(guò)購(gòu)買(mǎi)者和他們的同事、從銷售代表、貿(mào)易雜志、行業(yè)協(xié)會(huì)、購(gòu)買(mǎi)者指南或電訊的黃頁(yè)?？械玫健?.,94,供應(yīng)商確定,各項(xiàng)材料的供應(yīng)商至少應(yīng)有三家（獨(dú)家供應(yīng)或總代理等特殊情況下除外），各家背景及交易資料應(yīng)記載于“供應(yīng)商資料庫(kù)卡”存檔備用。對(duì)于未達(dá)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)商，或報(bào)送主管部門(mén)擬定開(kāi)發(fā)計(jì)劃。,.,95,供應(yīng)商資料卡,（正面）,.,96,供應(yīng)商資料卡,（背面）,.,97,詢價(jià),由采購(gòu)經(jīng)辦人員參考過(guò)去采購(gòu)記錄或供應(yīng)商資料擬定至少三家詢價(jià)對(duì)象（特殊原因如獨(dú)家制造、獨(dú)家代理、原廠零配件無(wú)法替代等并報(bào)經(jīng)主管核準(zhǔn)者除外）；對(duì)于加工契約采購(gòu)項(xiàng)目，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)要求供應(yīng)商填具“成本分析表”連同報(bào)價(jià)單一并送來(lái)，以為議價(jià)參考；采購(gòu)經(jīng)辦人員詢價(jià)時(shí)，應(yīng)將詢價(jià)截止日期通知供應(yīng)商；采購(gòu)經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商報(bào)價(jià)后，應(yīng)即跟催進(jìn)度。,.,98,成本分析表,被征詢廠商：征詢廠商：,.,99,議價(jià),采購(gòu)經(jīng)辦人員收到不需會(huì)簽或已會(huì)簽完成的詢、報(bào)價(jià)資料時(shí)，應(yīng)結(jié)合會(huì)簽結(jié)果、各供應(yīng)商報(bào)價(jià)，查閱前購(gòu)記錄及供應(yīng)商資料卡、市場(chǎng)行情，經(jīng)成本分析后，擬定議價(jià)對(duì)象、議價(jià)策略及擬購(gòu)底價(jià)，憑以進(jìn)行議價(jià)作業(yè)。議價(jià)可采用面談、通信等多種形式進(jìn)行。,.,100,供應(yīng)商評(píng)核,滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力；在所要求的技術(shù)水平上對(duì)機(jī)械、工具和人力的可獲得性；在商業(yè)上和財(cái)政上的生命力；所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計(jì)劃的能力；質(zhì)量保證體系的有效性。價(jià)格,.,101,供應(yīng)商能力評(píng)價(jià)方法,對(duì)選定的供應(yīng)商，要由如加工工程、質(zhì)量控制、財(cái)政方面的專家和采購(gòu)部門(mén)共同組織專家組，專家組要到其工作場(chǎng)地對(duì)其設(shè)施、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量保證體系進(jìn)行實(shí)際評(píng)價(jià)。當(dāng)專家組需要獲得所需要的數(shù)據(jù)時(shí)，不要扮演檢查員的角色，不要對(duì)供應(yīng)商及其設(shè)施提出批評(píng)。專家組應(yīng)親自確認(rèn)直接影響供應(yīng)商執(zhí)行相關(guān)訂貨的能力的區(qū)域。一般情況下，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的詢問(wèn)單。,.,102,采購(gòu)進(jìn)度控制,采購(gòu)部門(mén)應(yīng)依詢價(jià)、訂購(gòu)、交貨三個(gè)階段，依靠“采購(gòu)進(jìn)度控制表”控制采購(gòu)作業(yè)進(jìn)度。采購(gòu)部門(mén)未能按既定進(jìn)度完成采購(gòu)時(shí)，應(yīng)填制“采購(gòu)交貨延遲情況表”，并注明“異常原因”及“預(yù)定完成時(shí)間”，與請(qǐng)購(gòu)部門(mén)共同擬定處理對(duì)策。,.,103,采購(gòu)進(jìn)度控制表1,.,104,采購(gòu)進(jìn)度控制表2,.,105,采購(gòu)交貨延遲檢討表,.,106,外發(fā)加工,適用范圍虛擬加工作業(yè)；本企業(yè)人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)；特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法自制時(shí)；協(xié)作廠商有專門(mén)性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。,成品外協(xié),半成品外協(xié),材料外協(xié),.,107,外協(xié)廠商的審查方式,外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜；申請(qǐng)核準(zhǔn)后，判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒(méi)有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表；視加工或零件制造的重要性，由企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)和采購(gòu)等部門(mén)組成考察組，進(jìn)行實(shí)地考察；實(shí)地考察后可選定其中一家廠商試用（三個(gè)月）。,.,108,廠商資料調(diào)查表,.,109,外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn),質(zhì)量供應(yīng)能力價(jià)格管理,試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則可正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商,.,110,須提供的資料,藍(lán)圖工程程序圖操作標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料的規(guī)格數(shù)量,.,111,外協(xié)廠商的指導(dǎo)外協(xié)廠商的指導(dǎo),使其確實(shí)按照本企業(yè)的規(guī)定來(lái)加工或制造；協(xié)助其提高質(zhì)量；經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度和質(zhì)量；指導(dǎo)教育與考核。,.,112,案例：供應(yīng)商選擇,1、案例背景某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需從其他企業(yè)購(gòu)進(jìn)，年需求量為10,000.00件。有3個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件。,3個(gè)供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù),供應(yīng)商價(jià)格/元/件)合格率(%)提前期/周提前期的采購(gòu)批量/件安全期/周,A9.5088622500B10.0097835000C10.509911200,.,113,如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為6元，主要是用于返工的費(fèi)用。為了比較分析評(píng)價(jià)的結(jié)果，共分三個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)供應(yīng)成本和排名：第一級(jí)：僅按零件價(jià)格排序；第二級(jí)：按價(jià)格+質(zhì)量水平排序；第三級(jí)：按價(jià)格+質(zhì)量水平+交貨時(shí)間排序。,.,114,2、供應(yīng)商供貨績(jī)效及排序分析首先按第一個(gè)級(jí)別即價(jià)格水平排序。結(jié)果如下：其次，按價(jià)格和質(zhì)量成本的績(jī)效排名：,供應(yīng)商單位價(jià)格(元/件)排名,A9.501B10.002C10.503,供應(yīng)商缺陷率(%)缺陷費(fèi)用缺陷處理質(zhì)量成本總成本排名(元/年)成本/元(元/件)(元/件),A121,200.007,200.000.7210.222B3300.001,800.000.1810.181C110.00600.000.0610.563,.,115,最后，綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素，評(píng)價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績(jī)效。交貨期長(zhǎng)短的不同主要會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存成本的不同。我們用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全的庫(kù)存量：安全庫(kù)存(SS)=KsLT+LTS式中K根據(jù)質(zhì)量可靠性(95%)確定的系數(shù),取K=1.64;s標(biāo)準(zhǔn)偏差,在這里取s=80,即每周的零件數(shù)量偏差為80件;LT交貨提前期;LTS交貨提前期的安全期。,.,116,下面以供應(yīng)商A為例計(jì)算庫(kù)存相關(guān)費(fèi)用。SS=1.64806+2=371(件)則庫(kù)存物資的價(jià)值為:3719.50=3,575.00(元)供應(yīng)商A要求的訂貨批量為2500件,由訂貨批量引起的成本為:(2500/2)9.50=11,875.00(元)用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫(kù)存價(jià)值計(jì)算的,即:(3575.00+11875.00)12%=1848.00(元)綜合以上結(jié)果,得到:,供應(yīng)商提前期引起的批量引起的總庫(kù)存年缺陷零件造實(shí)際總庫(kù)庫(kù)存價(jià)值/元庫(kù)存價(jià)值/元價(jià)值/元成的費(fèi)用/元存成本/元,A3,525.0011,875.0015,400.001,848.0017,248.00B4,352.0025,000.0029,532.00881.0030,233.00C1,377.001,050.002,427.0024.002,451.00,.,117,與零件庫(kù)存有關(guān)的維持費(fèi)用，如房屋租賃費(fèi)、貨物保險(xiǎn)費(fèi)等，按庫(kù)存價(jià)值的25%計(jì)算(這個(gè)系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同)。計(jì)算結(jié)果如下：那么，根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果為：3、結(jié)論,供應(yīng)商實(shí)際總庫(kù)存價(jià)值/元維持費(fèi)用/元單位零件成本(元/件),A17,148.004,312.000.43B30,233.007,558.000.76C2,451.00612.000.06,供應(yīng)商價(jià)格(元/件)質(zhì)量成本交貨期成本總成本(元/件)排序(元/件)(元/.件),A9.500.720.4310.652B10.000.180.7610.943C10.500.060.0610.621,.,118,訂貨數(shù)量時(shí)間安排,采購(gòu)的數(shù)量和時(shí)間安排也影響著價(jià)格、運(yùn)輸成本和庫(kù)存持有成本。一種采購(gòu)策略是僅在需求產(chǎn)生時(shí)購(gòu)買(mǎi)，采購(gòu)量就是需求量。這就是適時(shí)管理戰(zhàn)略，又稱為按需購(gòu)買(mǎi)。企業(yè)也可采用其他方法，如某種形式的先期采購(gòu)或預(yù)測(cè)采購(gòu)。同樣，如果企業(yè)想要回避未來(lái)價(jià)格上漲的風(fēng)險(xiǎn)，也可采用投機(jī)性采購(gòu)策略，一般是購(gòu)買(mǎi)銅、金、銀之類的原材料。,.,119,混合采購(gòu)戰(zhàn)略,如果可以預(yù)測(cè)到某種商品價(jià)格的季節(jié)性變化，那么，采用混合采購(gòu)戰(zhàn)略（即，既有按需購(gòu)買(mǎi)，也有先期采購(gòu)）比單純使用按需購(gòu)買(mǎi)得到的平均價(jià)格更低。當(dāng)價(jià)格看漲時(shí)，這種戰(zhàn)略很有吸引力，但也由此產(chǎn)生了一定量的庫(kù)存，從而必須權(quán)衡價(jià)格優(yōu)勢(shì)與庫(kù)存增加引起的成本負(fù)擔(dān)。,.,120,設(shè)某種商品的價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)：(全年的計(jì)劃需求量固定為每月10000件),.,121,我們的目標(biāo)是找到按需購(gòu)買(mǎi)和先期采購(gòu)這兩種策略的最佳組合方案：,按需購(gòu)買(mǎi)提前2個(gè)月購(gòu)買(mǎi)提前3個(gè)月購(gòu)買(mǎi)提前6個(gè)月購(gòu)買(mǎi),月份采購(gòu)成本(元)采購(gòu)成本(元)采購(gòu)成本(元)采購(gòu)成本(元),300003000030000300002600026000260002600022000220002200022000180001800018000180001400014000140001400010000100001000010000100002000030000600001400018000360002200066000260005200030000小計(jì)240000228000216000180000庫(kù)存持有5000075000100000175000成本總計(jì)2900000303000316000355000,.,122,金額平均法,只有價(jià)格的季節(jié)性波動(dòng)是平穩(wěn)且可以預(yù)測(cè)之時(shí)，先期采購(gòu)的策略才有效果。使用金額平均法也可以達(dá)到同樣的效果。該方法假定價(jià)格一般會(huì)隨著時(shí)間的推移而增長(zhǎng)，此外，它還假定價(jià)格會(huì)有不確定的上下波動(dòng)。公司定期采購(gòu)，但是采購(gòu)的數(shù)量決定于購(gòu)買(mǎi)時(shí)的價(jià)格水平。企業(yè)根據(jù)未來(lái)合理時(shí)期內(nèi)的平均價(jià)格設(shè)定一個(gè)購(gòu)買(mǎi)預(yù)算，這一合理時(shí)期至少為一個(gè)完整的季節(jié)性周期。預(yù)算金額除以價(jià)格就得到采購(gòu)數(shù)量。因此，如果價(jià)格普遍上漲，這種方法就會(huì)使企業(yè)在低價(jià)位時(shí)購(gòu)買(mǎi)的數(shù)量大于高價(jià)位時(shí)的購(gòu)買(mǎi)量。使用這種策略的風(fēng)險(xiǎn)在于價(jià)格很高時(shí)，采購(gòu)的數(shù)量可能會(huì)低于實(shí)際需求量，因而有必要持有一定量的庫(kù)存來(lái)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。,.,123,某種辦公用品下一年度的全年平均成本估計(jì)為2.5元/件。預(yù)計(jì)使用量為20000件/月，每3個(gè)月采購(gòu)一次。每年的庫(kù)存持有成本為25%。金額平均法的第一步是設(shè)定3個(gè)月的采購(gòu)預(yù)算。預(yù)算金額為(2000032.50)=150000元，每次采購(gòu)都支出這一金額。假定下一年度的實(shí)際價(jià)格如下表所示：,月份價(jià)格(件/元)月份價(jià)格(件/元),2.0072.552.0582.652.1592.752.25102.802.35112.832.45122.86,將上述價(jià)格加總求和后，再除以12,就得到了實(shí)際的年平均價(jià)格2.47元/件。第一次采購(gòu)在一月份進(jìn)行，采購(gòu)量為150000元2.00元/件=75000件,.,124,繼續(xù)用該方法計(jì)算得出每次的采購(gòu)量，結(jié)果如下：,月份采購(gòu)數(shù)量?jī)r(jià)格元/件)總成本(元)平均庫(kù)存量(件),750002.001500037500666672.251500033334588242.551500029412535712.80150002678625406260000031758,每件產(chǎn)品的平均成本為600000254062=2.36元/件。與每月按需購(gòu)買(mǎi)相比，金額平均法可以降低價(jià)格(2.472.36)2.47100=4.45%使用按需購(gòu)買(mǎi)法進(jìn)行采購(gòu)的成本將為2540622.47=627533元。使用按需購(gòu)買(mǎi)法每月進(jìn)行采購(gòu)的年度庫(kù)存持有成本為(200002)2.470.25=6175元；而使用金額平均法的年度庫(kù)存持有成本為317582.360.25=18737元。,.,125,對(duì)上述兩種采購(gòu)策略進(jìn)行總結(jié)，得到如下結(jié)果：,采購(gòu)策略采購(gòu)成本(元)庫(kù)存成本(元)總成本(元),每月按需購(gòu)買(mǎi)6275336175633708金額平均法60000018737618737,可見(jiàn),當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格不斷上漲時(shí)，金額平均法是最經(jīng)濟(jì)的采購(gòu)策略。值得注意的是，使用這種方法時(shí)必須要維持足夠的庫(kù)存，以免在采購(gòu)量較小的時(shí)期出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。,.,126,建立和供應(yīng)商的長(zhǎng)期伙伴關(guān)系,長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系是由企業(yè)和供應(yīng)商雙方在商業(yè)上的約定，不管怎樣的大小，以清晰地一致同意的目標(biāo)為基礎(chǔ)的長(zhǎng)期關(guān)系為提高世界級(jí)的能力和競(jìng)爭(zhēng)性而努力。,目的：使通過(guò)合作的工作產(chǎn)生的效益達(dá)到最大,.,127,長(zhǎng)期伙伴關(guān)系的益處,.,128,從完全的企業(yè)角度來(lái)看：增加存貨周轉(zhuǎn)減少檢查要求減少搬運(yùn)減少會(huì)計(jì)核算中的活動(dòng)減少未付款訂貨單的價(jià)值和數(shù)量減少購(gòu)買(mǎi)和迅速完成的活動(dòng)增加銷售的范圍而沒(méi)有增加采購(gòu)的管理費(fèi),.,129,英國(guó)PartnershipSourcing（合伙關(guān)系源公司）于1995年在英國(guó)的調(diào)查顯示：降低成本（占75.5%）降低存貨/庫(kù)存（占72.9%）產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量增長(zhǎng)（占70.3%）供應(yīng)保證（占69.4%）減少產(chǎn)品試制費(fèi)（占58.4%）,.,130,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期伙伴關(guān)系的前提,1、首先鑒別哪一些市場(chǎng)和哪一些產(chǎn)品和服務(wù)是適合建立長(zhǎng)期伙伴關(guān)系的；2、把這概念向企業(yè)最高管理部門(mén)和企業(yè)內(nèi)部以及向潛在的伙伴進(jìn)行宣傳，指出這些方面如市場(chǎng)營(yíng)運(yùn)和成本的優(yōu)點(diǎn)、戰(zhàn)略的優(yōu)點(diǎn)等；3、按照潛在伙伴以前的業(yè)績(jī)和他們從事伙伴關(guān)系工作潛在的能力，選擇可靠的合作伙伴；,.,131,4、與潛在的伙伴一致同意關(guān)系的類型，有形的和無(wú)形的效益。也一致同意不斷改進(jìn)的方針。雙方必須對(duì)伙伴關(guān)系作出和保持承諾；5、用下述去做伙伴關(guān)系工作保持向所有各方提出意見(jiàn)建立由雙方的合適部門(mén)來(lái)的成員組成工作組；不間斷地監(jiān)測(cè)和測(cè)定進(jìn)展情況；經(jīng)常的精選與開(kāi)發(fā)。,.,132,選擇一個(gè)伙伴,在確定哪些采購(gòu)是戰(zhàn)略性的和值得考慮利用建立長(zhǎng)期伙伴關(guān)系供應(yīng)之后，企業(yè)應(yīng)該選擇一個(gè)合適的伙伴。在這里，最重要的就是要確定所尋找的伙伴的實(shí)力和弱點(diǎn)。實(shí)力是伙伴能對(duì)關(guān)系作出貢獻(xiàn)的品質(zhì)；弱點(diǎn)是應(yīng)被伙伴的實(shí)力抵消的品質(zhì)。評(píng)價(jià)這些品質(zhì)怎樣超越時(shí)間的發(fā)展是重要的。,.,133,成功的因素,一、能相容共存的文化需要加強(qiáng)相容性和需要把不相容的文化方面減至最小或完全消除。關(guān)鍵是：與合作伙伴的最高管理部門(mén)之間有良好的同事般的關(guān)系；大小和資金的相似；相似的工作環(huán)境。,.,134,二、信任成功的伙伴關(guān)系來(lái)源需要在伙伴之間存在顯著的信任，因?yàn)?，采?gòu)機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商之間需要緊密地一起工作。為了壓低一個(gè)特定組件的成本，采購(gòu)者通常把的供應(yīng)來(lái)源減少到單一的供應(yīng)商。這樣依靠單一來(lái)源能使供應(yīng)商處在一個(gè)強(qiáng)勢(shì)的地位。但供應(yīng)商為了長(zhǎng)期關(guān)系而不敢濫用這一實(shí)力。,.,135,三、共同接受新的成功概念在供應(yīng)鏈內(nèi)的成功供應(yīng)是共同的活動(dòng)。通過(guò)在一起工作，在供應(yīng)鏈安排中，伙伴成功地尋找與其他供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)而取勝。這個(gè)概念的基礎(chǔ)是競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)鏈而不是個(gè)別的供應(yīng)來(lái)源。,.,136,四、公開(kāi)帳面成本這一概念要求雙方能自由地相互得到有關(guān)他們的成本的所有的信息，為了在一起工作去降低成本。五、專門(mén)知識(shí)依靠伙伴的專門(mén)知識(shí)是長(zhǎng)期伙伴關(guān)系來(lái)源的重要組成部分。大家公認(rèn)最成功的伙伴必是包括具有值得稱贊技能的公司，以致每一個(gè)合作伙伴都能對(duì)長(zhǎng)期伙伴關(guān)系做出有意義的貢獻(xiàn)。,.,137,六、評(píng)價(jià)性能不斷地改進(jìn)是長(zhǎng)期伙伴關(guān)系的基本的風(fēng)氣，但不斷的改進(jìn)不可能沒(méi)有一個(gè)審核過(guò)程，現(xiàn)在，這個(gè)過(guò)程已被確實(shí)為供應(yīng)商的評(píng)價(jià)。在此評(píng)價(jià)中，采購(gòu)者評(píng)價(jià)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)以及供應(yīng)商評(píng)價(jià)采購(gòu)者的業(yè)績(jī)，以這樣一種方式，由任何一方對(duì)長(zhǎng)期伙伴關(guān)系的成績(jī)引起的障礙能被認(rèn)出并共同消除。,.,138,七、最高管理部門(mén)的支持八、交叉功能小組帶給供應(yīng)商的好處：節(jié)省了不恰當(dāng)?shù)膱?bào)價(jià)時(shí)間；把資源集中在少數(shù)更重要的客戶上；新的商業(yè)機(jī)會(huì)的長(zhǎng)期增長(zhǎng)；改善產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)；減少銷售工作；更有把握地連續(xù)經(jīng)營(yíng)。,.,139,例,對(duì)電子元件供應(yīng)商的測(cè)定,.,140,發(fā)展和保持長(zhǎng)期伙伴關(guān)系,在發(fā)展階段，在伙伴之間發(fā)展伙伴關(guān)系和建立信任，多功能的公司間小組有助于做這項(xiàng)工作；當(dāng)伙伴關(guān)系開(kāi)始抓住實(shí)質(zhì)的問(wèn)題，更多的是分?jǐn)傎Y源和信息以及伙伴關(guān)系進(jìn)入承諾期；第三階段，當(dāng)出現(xiàn)信任時(shí)，結(jié)合、依賴和了解都達(dá)到最高而且伙伴關(guān)系正實(shí)現(xiàn)真正的好處。,.,141,供應(yīng)商管理,一、傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系模式買(mǎi)方同時(shí)向若干供應(yīng)商購(gòu)貨，通過(guò)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)獲得價(jià)格好處，同時(shí)也保證供應(yīng)的連續(xù)性；買(mǎi)方在通過(guò)供應(yīng)商之間分配采購(gòu)數(shù)量對(duì)供應(yīng)商加以控制；買(mǎi)方與供應(yīng)商保持的是一種短期合同關(guān)系。,.,142,二、現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式制造商對(duì)供應(yīng)商予以協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度；通過(guò)建立相互信任的關(guān)系提高效率，降低交易/管理成本；長(zhǎng)期的信任合作取代短期的合同；比較多的信息交流。,.,143,準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)環(huán)境下的供需合作關(guān)系,少量供應(yīng)商JIT思想擴(kuò)展到供應(yīng)商緊密的供需合作關(guān)系長(zhǎng)期合同EDI/Internet、EFT等在線數(shù)據(jù)通訊小批量訂貨量看板訂單控制團(tuán)隊(duì)工作,未知需求高安全庫(kù)存大批量交貨價(jià)格至上和用戶缺乏合作差的通信系統(tǒng)差的質(zhì)量控制系統(tǒng),減少成本與浪費(fèi)高的管理效率快速故障檢測(cè)與過(guò)程控制小批量改進(jìn)生產(chǎn)率和質(zhì)量,供應(yīng)商,制造商,技術(shù)與資金支持,信息技術(shù)支持,培訓(xùn),教育,準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu),.,144,雙贏供應(yīng)關(guān)系管理,一、信息交流與共享機(jī)制在供應(yīng)商與制造商之間經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)成本、作業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量控制信息的交流與溝通，保持信息的一致性和準(zhǔn)確性；實(shí)施并行工程，把用戶的價(jià)值需求及時(shí)轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求；建立聯(lián)合的任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問(wèn)題；供應(yīng)商和制造商經(jīng)常互訪；使用電子數(shù)據(jù)交換（EDI）和因特網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行快速的數(shù)據(jù)傳輸。,.,145,二、供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制要保持長(zhǎng)期的雙贏關(guān)系，對(duì)供應(yīng)商的激勵(lì)是非常重要的，沒(méi)有有效的激勵(lì)機(jī)制，就不可能維持良好的供應(yīng)關(guān)系。在激勵(lì)機(jī)制的設(shè)計(jì)上，要體現(xiàn)公平、一致的原則。給予供應(yīng)商價(jià)格折扣和柔性合同，以及采用贈(zèng)送股權(quán)等，是供應(yīng)商和制造商分享成功，同時(shí)也使供應(yīng)商從合作中體會(huì)到雙贏機(jī)制的好處。,.,146,三、合理的供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法和手段要實(shí)施供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制，就必須對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)，使供應(yīng)商不斷改進(jìn)。沒(méi)有合理的評(píng)價(jià)方法，就不可能對(duì)供應(yīng)商的合作效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，將大大挫傷供應(yīng)商的合作積極性和合作的穩(wěn)定性。對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)要抓住主要指標(biāo)或問(wèn)題，比如交貨質(zhì)量是否改善了，提前期是否縮短了，交貨的準(zhǔn)時(shí)率是否提高了等。通過(guò)評(píng)價(jià)，把結(jié)果反饋給供應(yīng)商，和供應(yīng)商一起共同探討問(wèn)題產(chǎn)生的根源，并采取相應(yīng)的措施予以改進(jìn)。,.,147,企業(yè)庫(kù)存管理的通病,庫(kù)房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難；倉(cāng)儲(chǔ)管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足，造成帳、物不一的現(xiàn)象；工作負(fù)荷不均，造成人員調(diào)配上的困難；未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難；受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問(wèn)題及料帳的整理問(wèn)題；呆廢料的處理不及時(shí)，功能未發(fā)揮；稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍?；手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫(kù)存管理電腦化難以推動(dòng)。,.,148,企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu),.,149,采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ),工廠,資材倉(cāng)庫(kù),成品倉(cāng)庫(kù),在制品,出庫(kù),(完成),在制品,(供應(yīng)商),驗(yàn)收,供應(yīng),采購(gòu),出貨,.,150,企業(yè)物料管理的精髓,不斷料不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。不呆料不讓物料成為呆料。不囤料進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過(guò)量、過(guò)時(shí)而囤積。,.,151,企業(yè)物料管理的職能,適時(shí)(RightTime)適質(zhì)(RightQuality)適量(RightQuantity)適價(jià)(RightPrice)適地(RightPlace),.,152,生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖,訂單,銷售計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,用料計(jì)劃,用料標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)計(jì)劃,存量管理基準(zhǔn),購(gòu)備時(shí)機(jī),進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè),倉(cāng)儲(chǔ)管理,出、入庫(kù)作業(yè),（控制）,.,153,物料管理ABC法,對(duì)物料應(yīng)用ABC分析法，采用重點(diǎn)管理原則，實(shí)行分類控制。A類物料價(jià)值高、品種少的物料，重點(diǎn)管理控制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計(jì)劃。B類物料價(jià)值較高、品種較少的物料，重點(diǎn)管理控制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計(jì)劃。C類物料價(jià)值低、品種多的物料，常規(guī)管理控制，制訂存量管理標(biāo)準(zhǔn)，集中定量/定期補(bǔ)充。,.,154,常備性物料的需求計(jì)劃,所謂的常備性物料，對(duì)企業(yè)而言，就是說(shuō)長(zhǎng)期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通?？蛇\(yùn)用存量計(jì)劃性采購(gòu)。,.,155,存量計(jì)劃性物料需求計(jì)劃程序,訂單量,銷售計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃量,標(biāo)準(zhǔn)材料表用量,預(yù)計(jì)需求量,現(xiàn)在途量,現(xiàn)庫(kù)存量,凈需求量,實(shí)際需求量,物料需求計(jì)劃表,調(diào)整(量),.,156,月份物料需求計(jì)劃表,日期：年月日編制：審核：批準(zhǔn)：,.,157,周物料需求計(jì)劃表,料號(hào)：型號(hào)/規(guī)格：日期：年月日共頁(yè)第頁(yè),批準(zhǔn)/日期：審核：編制：