1#樓模板施工方案.doc

鄭鐵北站職工宿舍改造項(xiàng)目 模板施工方案 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2（二）模板配置2三、施工部署33.1組織管理機(jī)構(gòu)33.2勞動(dòng)力組織安排33.3施工目標(biāo)33.4材料、機(jī)具準(zhǔn)備4四、模板設(shè)計(jì)與施工5（一）基礎(chǔ)底板模板5（二）后澆帶及施工縫模板5（三）墻、板整體澆筑模板6（四）梁模板12（五）、樓梯模板13五、模板的拆除145.1基礎(chǔ)施工使用磚模做為永久模板不拆除。145.2墻體模板拆除14六、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題15七、質(zhì)量通病防治16八、安全措施18九、文明、環(huán)保施工措施19十、模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)19一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1鄭鐵北站職工宿舍改造項(xiàng)目施工圖紙2鄭鐵北站職工宿舍改造項(xiàng)目1#施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024高層建筑施工手冊(cè)第二版5建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范（附條文說(shuō)明）2006年版GB500092001二、工程概況1工程名稱：鄭鐵北站職工宿舍改造項(xiàng)目1#樓2. 工程地點(diǎn)：農(nóng)業(yè)路與朱屯東路交叉口3. 建設(shè)單位：鄭州鐵路局舊城改造辦公室4. 監(jiān)理單位：河南大象建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司5. 結(jié)構(gòu)形式層數(shù)及面積：框剪結(jié)構(gòu)、地下1層，地上26層、總建筑面積21578.84m6. 該工程地下防水為混凝土自防水和卷材防水相結(jié)合。（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e 21578.84m2層數(shù)主樓地下1層（包含夾層），地上26層 2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)主樓框架剪力墻3結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度1.4m墻體主要厚度200mm、250mm剪力墻連梁斷面主要尺寸250400mm、200450mm、200900mm、框架梁斷面200470mm、200400mm、200450mm、200500mm、主要樓板厚度250mm、120mm、130mm、100（二）模板配置墻體模板15mm木膠合板+50100mm 方木次龍骨+483.5mm雙鋼管主龍骨獨(dú)立柱模樓梯踏步15mm木膠合板+50100mm 方木次龍骨+50100mm 方木主龍骨門窗洞口15mm木膠合板+50100mm 方木龍骨梁模頂板模板模板15mm厚木膠合板主龍骨483.5mm鋼管次龍骨50100mm方木邊龍骨50100mm方木三、施工部署3.1組織管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，為保證模板工程高質(zhì)高效的施工，項(xiàng)目部成立完善的管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)，項(xiàng)目各科室分別負(fù)責(zé)相應(yīng)工作，施工隊(duì)在項(xiàng)目部的管理下合理安排各班組的施工。3.2勞動(dòng)力組織安排序號(hào)班組名稱班組數(shù)每班組人數(shù)責(zé)任范圍1木工后臺(tái)加工440木制成品、半成品模板加工、碼放、標(biāo)實(shí)2木模板安裝1248墻體、頂板、梁、柱模板安裝、拆除和清理3.3施工目標(biāo)3.3.1質(zhì)量目標(biāo)在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制各道施工工序，加強(qiáng)過(guò)程控制，強(qiáng)化驗(yàn)收，確保模板加工、模板支設(shè)等符合規(guī)范要求，模板加工、安裝合格率達(dá)到100%。拆模后混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。3.3.2進(jìn)度目標(biāo)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部進(jìn)度安排組織施工，確保材料供應(yīng)能保證進(jìn)度需要，根據(jù)總體進(jìn)度調(diào)整人員投入和材料供應(yīng)，在施工進(jìn)度不能保證時(shí)采取趕工措施。3.3.3成本目標(biāo)施工過(guò)程中嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行總控，減少周轉(zhuǎn)材料進(jìn)出場(chǎng)次數(shù)，控制好材料的進(jìn)出長(zhǎng)時(shí)間，廢料及時(shí)回收入庫(kù)，杜絕亂鋸濫用現(xiàn)象，力求材料達(dá)到最大限度的被利用，平米費(fèi)用不超過(guò)目標(biāo)成本。3.4材料、機(jī)具準(zhǔn)備1、 模板選型 考慮整個(gè)體系為墻板同時(shí)支設(shè)施工工藝，且要求墻體模板在鋼管架中能拆除、通行，同時(shí)考慮頂板開(kāi)間相對(duì)較小，為減少模板的切割產(chǎn)生小模板，模板選用190x80的規(guī)格。 墻體模板：考慮墻體模板側(cè)壓力較大，采用15厚覆膜多層板 頂板模板：考慮到周轉(zhuǎn)次數(shù)較多且釘作業(yè)較多也采用15厚多層板2、模板層間配置： A、主樓頂板模板：考慮到拆模時(shí)間且保留一層荷載支撐體系，理論模板配置為2.5層，每次材料使用損耗為5%，周轉(zhuǎn)8次后模板損耗量為40%（即0.4層），即實(shí)際模板配置為3層（已考慮損耗在內(nèi)） B、主樓墻體模板：由于墻體模板尤其在標(biāo)準(zhǔn)層施工期間，墻體模板為每區(qū)豎向周轉(zhuǎn)且模數(shù)配置相同，同時(shí)考慮施工速度，墻體模板滿配一層。 C、集水坑模板面積小且不易拆除，模板考慮全部采用廢舊多層板及方木。D、側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí)拆除。底模板應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)得試件達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度/m按設(shè)計(jì)得混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率計(jì)/%板2502，8758100梁，拱，殼8758100懸臂構(gòu)件100拆模得順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。四、模板設(shè)計(jì)與施工（一）基礎(chǔ)底板模板1.1筏板側(cè)模采用磚胎膜由于場(chǎng)地狹窄，基礎(chǔ)筏板采用120厚磚胎膜M5.0水泥砂漿砌筑。1.2集水坑、電梯井內(nèi)模板電梯井及集水坑內(nèi)模采用15mm厚木膠合板，龍骨為50100mm方木，內(nèi)用鋼管+U托+100x100方木對(duì)頂支撐。為防止筒模上浮，墻體鋼筋處綁扎一道密目鋼絲網(wǎng)，在混凝土初凝時(shí)間之前澆注筒壁混凝土（二）后澆帶及施工縫模板2.1基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用15mm木膠合板，龍骨為50*100方木，為了防止模板整體位移，在模板背面用同筏板鋼筋作成三角形的支架固定，鋼筋支架間距為1000mm，與基礎(chǔ)底板下鐵鋼筋焊接。后澆帶1/2底板高度的側(cè)面用遇水膨脹止水條口。2.2墻體后澆帶及施工縫模板采用木膠板切出槽口做成梳子板，兩邊用木膠板封閉，外墻在墻體中間（圖中豎線位置）固定止水條。（三）墻、板整體澆筑模板3.1模板設(shè)計(jì)3.1.1墻體模板配置3.1.1.1 采用15mm厚木膠合板作為面模板，50100mm方木作次龍骨，墻高大于4m龍骨間距為200mm；墻高小于4m時(shí)，龍骨間距250mm。采用483.5mm雙鋼管做主龍骨，用直徑14mm穿墻螺桿及“3”形卡固定，墻體下部第一道螺桿距地200mm，豎向間距從上至下為500mm，400，300；橫向間距450mm。從底至上立墻模，墻模頂與板模交接處用100x100方木加固固定。3.1.1.2 外墻模板高度=層高+150mm；內(nèi)墻模板高度=層高-上層樓板厚度-模板厚度（15mm）。3.1.1.3陰、陽(yáng)角與平模做子母口連接，形成整體,墻根處樓板收面壓光并釘刨平后木條，防止漏漿。3.1.1.4門窗洞模采用木膠板、方木加工。門窗洞口寬度小于或等于1.2m時(shí)使用木方對(duì)撐；大于1.2m時(shí)采用水平鋼管、十字扣件加固。3.1.1.5電梯井模板配置 電梯井筒內(nèi)模板根據(jù)井道尺寸，預(yù)先配置成四塊角模板，拼縫位置設(shè)置成字母口，施工時(shí)吊裝置井筒內(nèi)側(cè)拼裝。采用15mm厚木膠合板作為面模板，50100mm方木作次龍骨，四個(gè)角部設(shè)置50100mm方木，角模上下口設(shè)置水平方木定位3.1.1.6地上沉降縫模板配置沉降縫位置利用先澆筑完成單元的墻體做為單側(cè)模板，中間放置同沉降縫寬度的阻燃型聚苯板，容重12Kg/m3。墻體另一側(cè)模板配置詳3.1.1.1中要求。施工時(shí)墻體鋼筋設(shè)置塑料墊塊，橫、豎向間距均為兩倍鋼筋綁扎間距，梅花形布置，以保證混凝土保護(hù)層厚度達(dá)到要求。3.1.2頂板模板配置3.1.2.1頂板支撐體系采用鋼管架，板厚：150立桿間距為800x800，（允許偏差1cm）板厚：700mm時(shí)，梁夾箍增加一道對(duì)拉螺桿，螺桿位置距梁底300400mm。4.2.4車庫(kù)框架結(jié)構(gòu)梁梁底部均設(shè)置立桿支撐，間距同兩側(cè)鋼管間距。4.2.5剪力墻結(jié)構(gòu)連梁及框梁高度500mm時(shí)，梁底可不加鋼管立桿支撐，梁底水平鋼管直接鎖在兩側(cè)碗口架立桿上。4.2.6安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。梁模板中部應(yīng)設(shè)置清掃口，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格報(bào)項(xiàng)目驗(yàn)收。（五）、樓梯模板5.1模板設(shè)計(jì)：樓梯模板采用木膠合板、方木現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)。進(jìn)行樓梯模板支設(shè)時(shí)，考慮樓梯裝修做法，保證最終裝修效果。樓梯板底模板支設(shè)樓梯鋼筋綁扎、水電專業(yè)施工并辦理隱檢手續(xù)安裝樓梯踏步模板 模板預(yù)檢澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、清理5.1.1樓梯板底模板支設(shè)：樓梯底板模板采用木龍骨、木膠合板加鋼管的支撐體系作為板底模板。垂直樓梯踏步方向鋪48鋼管作為主龍骨間距800，次龍骨50100方木以垂直于主龍骨的方向均勻布置，次龍骨的間距取250mm；5.1.2樓梯鋼筋綁扎、水電專業(yè)施工并經(jīng)驗(yàn)收，辦理隱檢手續(xù)。51.3安裝樓梯踏步模板：樓梯踏步模板采用15mm厚木膠合板及50x100方木現(xiàn)場(chǎng)制作。定位以測(cè)量班提供的樓梯位置控制線為依據(jù)，校正準(zhǔn)確后固定牢固。5.1.4樓梯施工縫留設(shè)于樓梯上三踏跨度范圍內(nèi)，施工縫亦采用專用梳型模板進(jìn)行攔擋，保證施工縫部位不漏漿，混凝土密實(shí)。5.1.5就位校正完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收（同頂板模板同時(shí)進(jìn)行）。五、模板的拆除5.1基礎(chǔ)施工使用磚模做為永久模板不拆除。5.2墻體模板拆除5.2.1當(dāng)墻體砼達(dá)到1.2N/mm2 時(shí),可拆除墻側(cè)模。一般情況下，常溫時(shí),當(dāng)砼澆筑完10-12h后，就可以拆摸。當(dāng)氣溫高于或低于此溫度時(shí),應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定拆摸時(shí)間。具體操作時(shí)由用釘子在砼表面劃動(dòng)，如果無(wú)白印，則說(shuō)明砼強(qiáng)度已達(dá)到拆模要求。5.2.2模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先墻模板后洞口模板。5.2.3洞口模的拆除：洞口模板拆除時(shí)極易破壞成型的洞口陽(yáng)角，在拆除洞口模板的時(shí)候先用撬棍在模板下口將模板撬動(dòng)，將洞口模脫出，切記不可用大錘直接砸。5.2.4對(duì)破損的模板要及時(shí)修理，以備下一區(qū)段使用。5.3柱模板拆除5.3.1在常溫下，柱模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，當(dāng)試塊完全凝固并且已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)由試驗(yàn)員通知，施工人員方可進(jìn)行模板的拆除工作，柱混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa后方可拆除模板。5.3.2先拆除外側(cè)加固附件，再拆除主鋼管和方木及模板。5.4頂板、樓梯模板拆除5.4.1頂板的模板拆除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度確定，具體拆模時(shí)間由項(xiàng)目試驗(yàn)員書(shū)面通知并留下記錄,不同形式板的拆除強(qiáng)度要求如下：序號(hào)部位跨度條件備注1板2m砼強(qiáng)度必須達(dá)50%以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)2m，8m砼強(qiáng)度必須達(dá)75%8m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%2梁8m砼強(qiáng)度必須達(dá)75%8m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%3懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度必須達(dá)100%注：冬期施工時(shí)拆模要求見(jiàn)冬施方案。5.4.2地下室頂板支撐體系拆除5.4.2.1覆土回填a、覆土回填時(shí)，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，頂板混凝土強(qiáng)度直至達(dá)到強(qiáng)度后才能拆除頂板模板；b、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后拆除頂板模板。5.5.沉降后澆帶模板及支撐系統(tǒng)的安裝與拆除：在距后澆帶兩邊500mm處各設(shè)一寬為1200mm獨(dú)立模板系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為自由端（若后澆帶混凝土未澆筑前，模板完全拆除，后澆帶兩邊的板邊及梁端均為無(wú)約束的自由端），臨時(shí)支撐將一直留置到后澆帶模板拆除之時(shí)。此模板系統(tǒng)與其它模板同時(shí)安裝，但不影響后澆帶所在跨的其它模板的安裝與拆除。此系統(tǒng)樓板模板支撐采用2排間距為600mm、排距為1000 mm的鋼管可調(diào)支撐，梁底處支撐為2列多排（排數(shù)根據(jù)計(jì)算而定，一般不少于4排，短梁段可設(shè)置2排）鋼管支撐。跨內(nèi)其它模板與同層其它模板安裝方式相同，且可與同層其它模板同時(shí)拆除，當(dāng)達(dá)到后澆帶規(guī)定的澆筑時(shí)間時(shí)，鑿除老混凝土邊緣處松散混凝土，清盡老混凝土表面雜物后，即可安裝后澆帶模板。模板支撐采用配有可調(diào)螺桿的鋼管支撐。必須是后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后可拆除。六、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題6.1墻體模板6.1.1模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量，模板拆除后及時(shí)清理并且刷上脫模劑；模板接縫處及反面，殘余混凝土必須清理干凈。6.1.2拆模板時(shí)不得大錘砸模板，防止把模板砸壞及振裂墻體混凝土，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。6.1.3水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。6.1.4模板拼裝時(shí)注意陰陽(yáng)角處的模板縫隙不能過(guò)大（2mm），連接必須牢固，防止混凝土跑漿。6.1.5模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后方能在其上安裝墻體模板。6.1.6模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。6.1.7陰陽(yáng)角處必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，認(rèn)真修理，保證企口處無(wú)縫隙和混凝土。6.1.8門窗洞口模板必須加固穩(wěn)定，嚴(yán)格按線施工。6.1.9墻體預(yù)留洞口模板必須方正，邊角必須整齊。6.1.10樓板預(yù)留洞口上下必須整齊，浮漿清理干凈。6.1.11頂板陰角必須順直，開(kāi)間較大的板中間必須按要求起拱。6.2頂板模板6.2.1頂板模板按要求不得使用膠條粘貼。要求拼縫在拼板時(shí)一次到位，特殊部位用木條塞縫。6.2.23.4.梁跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱；懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。 6.2.3頂板與墻板模板之間連接整齊，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。6.3柱模板6.3.1柱模板安裝前先根據(jù)樓地面上提供的柱位置線檢查鋼筋骨架外形、位置，校正骨架垂直度，避免在模板安裝中硬頂硬撐模板來(lái)調(diào)整柱垂直度；6.3.2為便于模板內(nèi)清理，柱底設(shè)置清掃口，經(jīng)檢查模板內(nèi)干凈、無(wú)雜物后，再封閉清掃口；6.3.3柱箍必須緊固到位，柱模根部用砂漿堵嚴(yán)，控制好柱的澆筑高度。七、質(zhì)量通病防治7.1軸線位移7.1.1墻柱模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點(diǎn)后認(rèn)真校正,避免造成累積誤差；7.1.2拉水平、豎向總垂直度控制；或澆筑混凝土?xí)r不要撤掉通線；7.1.3支設(shè)墻模時(shí)拉桿不要太稀；7.1.4對(duì)稱放置混凝土，防止擠偏模板；7.1.5螺栓、頂撐、木楔使用恰當(dāng)，不用鐵絲拉結(jié)捆綁；7.1.6模板與腳手架不能拉結(jié)。7.2變形7.2.1支撐及模板龍骨不能太稀，上下支撐在同一軸線上；7.2.2門窗洞口加固牢固；7.2.3水平圍檁頂在陰角模，防止陰角模跑位；7.2.4對(duì)稱下混凝土，防止門洞口跑位；7.2.5澆墻、柱混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過(guò)快，造成模板變形。7.3標(biāo)高偏差7.3.1每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻、柱體）；7.3.2樓梯踏步支模考慮不同裝修層厚度差。7.4接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則7.4.1模板兩邊調(diào)整；7.4.2所有樓板拼縫用海綿條堵縫；7.4.3梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)。7.5脫模劑涂刷不符合要求7.5.1拆模后清理殘灰后刷脫模劑，刷水性脫模劑，嚴(yán)格要求清理工序；7.5.2脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來(lái)污染混凝土接槎；7.6拆模，混凝土受損支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模不能過(guò)早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強(qiáng)度1.2Mpa）；避免低溫下大模板拆模過(guò)早，使墻體粘連。7.7結(jié)構(gòu)錯(cuò)臺(tái)在模板安裝前，嚴(yán)格檢查，不符合要求的及時(shí)進(jìn)行修理；拆模后也應(yīng)及時(shí)清理、及時(shí)修整。外墻模板接頭處必須重點(diǎn)處理，外墻模向下延長(zhǎng)20mm，與下層墻體進(jìn)行有效緊固，可有效防止外墻錯(cuò)臺(tái)。7.8拼縫過(guò)大大模板兩側(cè)縫隙應(yīng)調(diào)均勻，拼縫均保證為2mm；放線有誤差時(shí)，對(duì)線應(yīng)校正，同時(shí)可在同一房間內(nèi)進(jìn)行相互調(diào)節(jié)。7.9頂板陰角不直在施工過(guò)程中注意方木和竹膠板的選用；支頂板模板時(shí)，按結(jié)構(gòu)板面50線控制線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)多加一道支撐，保證支撐能起作用。7.10起拱標(biāo)高控制不嚴(yán)格鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致，鋪設(shè)竹膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。八、安全措施8.1模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。8.2模板安裝按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。8.3模板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。8.4禁止在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。8.5拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。8.6平模存放時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求。8.7模板應(yīng)在規(guī)定場(chǎng)地存放，若需要在施工樓層上存放時(shí)必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿外墻存放。8.8模板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面必須平整夯實(shí)，不得存放在松土或凹凸不平的地方。在雨天或凍土融化期，應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木，防止地面坍塌，模板傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。8.9模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。8.10模板起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰到其他模板。8.11外側(cè)模板安裝后立即緊固螺栓。操作人員必須掛好安全帶，嚴(yán)禁人員在外墻板上行走。8.12在吊裝模板時(shí)，必須由專業(yè)信號(hào)工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。8.13風(fēng)力超過(guò)5級(jí)應(yīng)停止吊裝。8.14雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。九、文明、環(huán)保施工措施9.1噪聲在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過(guò)程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間70dB，夜間55dB）。不得影響周圍居民休息。9.2施工廢棄物9.2.1模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放；9.2.2模板上的水泥殘塊清理下來(lái)后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的垃圾站，不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專人清理干凈，運(yùn)往垃圾站；9.2.3拆下來(lái)的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來(lái)清理備用或回收；9.2.4已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂仍亂放； 9.2.5模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過(guò)多，以免灑在地上污染地面。9.2.6整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。十、模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)10.1計(jì)算用數(shù)據(jù)10.1.1鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抗拉及抗壓強(qiáng)度FL=215 N/MM2抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=125N/mm2彈性模量E=2.06x105 N/mm2螺栓的抗拉力Rp=170 N/mm2角焊縫的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度f(wàn)tw=160 N/mm210.1.2紅松木材抗彎fW=131.30.9=15.2 N/MM2順紋抗壓fc=101.30.9=11.7 N/mm2順紋抗剪 fv=1.41.30.9=1.6 N/mm2順紋抗拉ft=81.30.9=9.4 N/mm2彈性模量E=90000.85=7650 N/mm2全截面橫紋端面承壓Fc=3.80.91.30.9=4.0 N/mm210.1.3木膠合板靜曲彈性模量平行方向7.5*103 N/mm2垂直方向5*103N/mm2平行方向 23N/mm2垂直方向15N/mm2對(duì)于露天結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值乘以0.9，彈性模量乘以0.85； 因?yàn)槟０褰Y(jié)構(gòu)為臨時(shí)結(jié)構(gòu)，按施工荷載，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以1.3，彈性模量不予調(diào)整。 因?yàn)槭┕r(shí)澆水濕潤(rùn)模板和養(yǎng)護(hù)混凝土，因此按濕木材考慮，木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量降低10%。10.1.4鋼管截面性質(zhì)：矩形截面： I=(1/12)*b*h3 W=(1/6)*b*h2圓管截面： I=（1/64）*D4*(1-4) =d/D (d為管內(nèi)徑，D為管外徑)IWES48x3.5圓鋼管1.219x105 mm45.08x103 mm32.06105N/mm2489 mm2100x95方木7.145x106 mm41.5x105 mm350x95方木3.8x105 mm40.17x105 mm310.2墻體模板驗(yàn)算10.2.1荷載設(shè)計(jì)值10.2.1.1砼側(cè)壓力（取本工程最高墻體為計(jì)算單元）砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22246.671.01.1511/2 =40.5 KN/m2 F2=245=120 KN/m2 取兩者中小值,即F1=40.5 KN/m2 砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值Fa=F11.20.9=43.74 KN/m2 傾倒砼產(chǎn)生水平荷載設(shè)計(jì)值Fb=21.4=2.8 KN/m2荷載組合F= Fa + Fb =43.74+2.8=46.54 KN/m210.2.2墻體模板10.2.2.1木膠合板驗(yàn)算 1） 計(jì)算簡(jiǎn)圖（次龍骨間距250mm）化為線荷載：取1m為計(jì)算單元q1=FL=46.540.25=11.635 KN/m 2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.125q1l2=0.12511.6352502=0.09106 Nmm3)撓度驗(yàn)算12.2.2.2次龍骨驗(yàn)算1)計(jì)算簡(jiǎn)圖（鋼管間距按照500mm計(jì)算）化為線荷載：q1=F=46.540.25=11.635 N/mm2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 3)撓度驗(yàn)算次龍骨滿足要求。10.2.2.3主龍骨鋼管驗(yàn)算1) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=125F=1255817.5=7271875 Nmm2) 撓度驗(yàn)算主龍骨滿足要求10.2.2.4穿墻螺桿驗(yàn)算1)化為集中荷載 N=46.540.50.5=11.635KN2)強(qiáng)度驗(yàn)算 =N/A=11.635103/153.86=75.62N/mm2170N/mm2 強(qiáng)度滿足需要3)變形驗(yàn)算 = /E=75.62/2.06105=3.6710-4 =l=3.6710-4900=0.33mml/400=900/400=2.25mm 變形滿足設(shè)計(jì)要求，螺桿滿足要求。10.3頂板模板驗(yàn)算(按300厚樓板計(jì)算)10.3.1荷載設(shè)計(jì)值(300厚樓板)砼自重設(shè)計(jì)值F1=240.31.2=8.64 KN/m2 模板荷載設(shè)計(jì)值F2=0.31.2=0.36 KN/m2鋼筋荷載設(shè)計(jì)值F3=1.10.31.2=0.396 KN/m2 施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值F4=1.4x2.5=3.5 KN/m2 振搗荷載設(shè)計(jì)值F5=1.4x2.0=2.8 KN/m2 10.3.2木膠合板驗(yàn)算10.3.2.1荷載設(shè)計(jì)值荷載組合比對(duì)取大值F= F1 +F2 + F3+F4 =8.64+0.36+0.396+3.5=12.896 KN/m2 F= F1 +F2 + F3+F5 =8.64+0.108+0.396+2.8=11.944 KN/m2 所以設(shè)計(jì)值取F=12.644 KN/m2 10.3.2.2木膠板驗(yàn)算1)按方木間距250mm化為線荷載（取1m為計(jì)算單元）：q1=FL=12.89610-31000=12.8