杜公河河道治理施工組織設計方案.doc

第一章 工程概況1.1工程概況陸良縣位于云南省東部，素有“滇東明珠”之稱，居南盤江上游，北緯2444-2518，東經10323-10402。北與馬龍縣、麒麟?yún)^(qū)接壤，東與羅平縣為鄰，南與師宗縣、石林縣相連，西與宜良縣為界。全縣東西長65.6km，南北款62.8m，總面積2096km2。境內為云南省第一平壩，平壩面積772評分km，占全縣總面積的38.2%。壩區(qū)平均海拔1840米，北有竹子山最高海拔2577米；西有牛頭山最高海拔2493米；東有龍海山，最高海拔2687米。三面環(huán)山，使陸良壩子呈三角形，自東北向西南展開，成為一個典型的高原、山地、丘陵、盆地相間的地貌特征。南盤江自響水壩入境后，從壩子中間迂回過境，經西橋入峽谷過石板潭入宜良。陸良縣全縣共轄中樞鎮(zhèn)、三岔河鎮(zhèn)、馬街鎮(zhèn)、杜公鎮(zhèn)、芳華鎮(zhèn)、小百戶鎮(zhèn)、大莫古鎮(zhèn)、召夸鎮(zhèn)、龍海鄉(xiāng)、活水鄉(xiāng)、華僑農場管理區(qū)10個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，一個管理區(qū)、137個社區(qū)、村民委員會。全縣國土面積為2096km2。杜公河為南盤江左岸一級支流，屬珠江流域南盤江水系。杜公河有大龍?zhí)?、沙河、麥子河、鍋底塘洪水流入，杜公河流域面積328km2，主河道長18km，平均坡降1.2%。杜公河在1960年初期工程完工后，當年雖然全部栽上水稻，但是堤埂土質不好，多是草煤，下沉、開裂滲漏嚴重，加之下游老河床深度不夠，又無機電排澇設施，新田內澇嚴重，低洼地帶沒有守城，事后，受益社隊又經過多年續(xù)建，知道1966年以后才逐漸變成穩(wěn)定產高產農田，實現(xiàn)了滄海變良田的愿望。但經過多年運行，淤積嚴重，內澇頻繁發(fā)生。嚴重影響人民的生活和生產。杜公河洪水的危害是十分嚴重，發(fā)生較為頻繁。杜公河沿岸群眾農業(yè)開發(fā)和生產的歷史，就是一部伴隨著洪澇災害作斗爭的歷史，也是一部水利史上興利除害的歷史。以后逐步興建水庫來灌溉和防洪，有效地控制利用了上游的歷史，也是一部水利史上興利除害的歷史。以后逐步興建水庫來灌溉和防洪，有效地控制利用了上游的水源，不僅提供了灌溉水源，同時對削減洪峰流量起了很大的作用。同一時期，在杜公河上改建、擴建橋、閘，等綜合治理，這些工程完成后杜公河淤積阻塞狀態(tài)有所改觀，河道的防洪能力得到了一定的提高，但防洪標準仍然很低，部分堤段不足5年一遇。杜公河河道橫穿三岔河、馬街、中樞鎮(zhèn)，而且橫穿段以及上段河提低矮，河道兩岸均為平坦連片的農田，是曲靖市的糧食主產區(qū)。當南盤江干流發(fā)生洪水頂托杜公河導致支流漫堤、垮塌等淹沒三岔河、馬街鎮(zhèn)及周邊農田時，將給附件居民的生命安全造成影響，造成農業(yè)的大減產甚至絕收，被洪水長期淹沒過的土地要幾年才能恢復產量，這是老百姓所不能承受的負擔，也是各級政府不愿發(fā)生的。1.2水文氣象地質工程區(qū)地下水類型以巖溶水為主，孔隙水和裂隙水次之?？紫端汉畬咏M主要為第四系、第三系灰色泥質粉砂巖、細砂巖、黃色泥巖；第四系主要為河床沖洪積層、坡殘積層，除現(xiàn)代河床漫灘階地砂、礫石層含孔隙型潛水，其余含孔隙層間水，富水性及水量均較弱。裂隙水：含水層組主要為前震旦系牛頭山組及上第三系茨營組，巖性以砂巖、泥頁巖為主，由于受多次構造活動的作用及巖石風化的影響，巖石破碎，裂隙發(fā)育，在巖石表層儲存著的地下水裂隙潛水，一般在淺部含水均勻，深部含水較少，在斷層帶附近，含水量豐富?？傮w富水性弱，可視為相對隔水層，泉水流量小于2 L/S。巖溶水：是區(qū)內最主要的地下水類型。該含水層組主要泥盆系中統(tǒng)曲靖組組成，巖性為深灰色中厚層狀致密隱晶白云巖、結晶白云巖為主，夾頁巖薄層。含水層組主要分布于區(qū)域南部及南東部南盤江兩岸斜坡地帶，平行于南盤江河谷呈條帶狀展布。區(qū)域南部含水層邊界多被厚層第三系及第四系松散堆積物所覆蓋，地下水運移總體是通過松散堆積或埋藏的含水層往南盤江排泄。區(qū)域南東部含水層地表出露寬度較大，地下水也多通過松散層往南盤江排泄。南盤江河谷為本區(qū)最低排泄基準面，在河谷兩岸泉水點出露較多，流量為0.130.5L/s。地下水的補排關系：各類地下水的補給來源主要為大氣降水，松散巖類的孔隙水的補給主要來源于地下水及地表水，補給形式與巖性有關。砂頁巖、泥巖屬相對隔水層；白云巖屬透（含）水層。杜公河從杜公河水庫下游蜿延于杜公壩子，匯于南盤江。壩子表層為第四系湖相堆積，堆積層厚大于10m，堆積層由粘土、砂質粘土組成；其下為N2c半固結粘土、粉砂、粉土層。下伏地層為D2q，含豐富巖溶水。地下水總體從西向東徑流往南盤江排泄，杜公河三岔河馬街段從零號樁至南盤江的河間地塊直線距離約18km。由于受上覆相對隔水層的阻隔，在本段南盤江邊無大的泉水出露。工程區(qū)內屬地下水補給河水。1.3地質條件杜公河屬于南盤江的一級支流。最高點龍海山點海拔2580m，杜公河河谷海拔1832m，南盤江河谷海拔1830m。區(qū)內為南盤江上游地區(qū)，侵蝕作用尚不十分強烈，切割深度一般不大，地貌多以低山、丘陵為主。杜公河河流流向與山體走向基本一致。區(qū)內碳酸鹽巖分布不多，巖溶地貌特征不明顯，巖溶形態(tài)僅見少量石芽原野及洼地。淺變質巖、碎屑巖山體，由于風化強烈，谷地內堆積物厚度較大，坡面崩塌、滑坡等不良物理地質現(xiàn)象也較發(fā)育。杜公河壩子為該工程區(qū)侵蝕基準面，分布高程18321834m，其河床兩岸地形較平坦，河道兩岸均為水田及耕地，其上游高出河水位12m，下游為人工堤，高出河水位24m。1)地層巖性工程區(qū)地表大部為第四系松散層覆蓋，有少量下伏地層出露，出露地層主要是前震旦系牛頭山組、泥盆系中統(tǒng)曲靖組、上第三系茨營組。2)地質構造及地震庫區(qū)構造以北西向構造為主，次為北東向構造。構造形跡以斷裂為主。根據(jù)中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖，區(qū)域地震動峰值加速度分區(qū)g=0.15（相當于地震基本烈度值為度）。根據(jù)中國地震動反應譜特征周期區(qū)劃圖，區(qū)域特征周期分區(qū)為l區(qū)，場地類型劃分為中軟（取值0.45）。根據(jù)堤防工程設計規(guī)范GB50286-98的規(guī)定，杜公河為級堤防，不需進行抗震設計。1.4天然建筑材料工程所需要的天然建筑材料，一是河堤加高培厚（背水坡）用料，二是新建橋閘及堤坡（迎水坡）及河底護砌用骨料、塊石料和砂料。根據(jù)就近、就地取材、分段供料的原則，選有石料場2個（可兼作機制砂料場），砂料場（機制砂）2個，土料場1個，本期各工程段可在上述料場中就近選用。1)石料大龍?zhí)妒蠄觯何挥诙殴幼蟀丁r性為曲靖組白云巖中厚層狀，弱風化，D2q中厚層狀白云巖分布，巖石弱風化，巖質致密堅硬，濕抗壓強度大于40Mpa，是良好的石料用材。料場基巖大部裸露，質地良好，為正在開采中石料場，儲量大于100萬m3。平均運距4km。石玉石料場：位于彩色沙林旁。巖性為棲霞茅口組組灰?guī)r，中厚層狀，弱風化，致密堅硬，質地良好，為正在開采中的石料場，儲量大于100萬m3。平均運距8km。2)砂料杜公河河漫灘部位雖有河砂分布，但含泥量重，質量差，不能作為砼用骨料，且分布零散，儲量甚少，開采困難，無適用價值。工程所需砂料及碎石料可在大龍?zhí)妒蠄黾笆袷蠄黾庸C制砂和碎石使用，儲量完全滿足要求。3)土料盡量使用施工開挖的土料，不夠到大龍?zhí)渡侥_拉運。1.5交通條件本工程施工區(qū)穿過陸良壩子區(qū)內，位于曲靖市的交通、經濟發(fā)達地區(qū)。通向區(qū)外的鐵路干線有南昆鐵路。通向區(qū)外的主要公路干線有中馬大道。區(qū)域的相鄰各縣均有正規(guī)公路相通，工程區(qū)內各鄉(xiāng)村均有簡易公路和鄉(xiāng)村大道連成網(wǎng)絡，并通至各縣城及市區(qū)，交通極為方便。施工用水可取用河道內的河水，生活用水可在附近村莊就近解決。施工用電可就近接用河閘抽水站的輸電線。1.6工程規(guī)模堤線：杜公河自馬街三號閘以上7.25km基本都建有土堤，堤線的走向基本維持現(xiàn)狀不變。堤距：堤線受堤距控制并和堤距相對應。河寬增加，水位下降，但將增加開挖方量和占地。在滿足過流的情況下，充分利用已建的護岸工程，確定需擴寬的河段設計河寬為60m，其它段河段基本維持現(xiàn)狀不變。水面線的推求：采用干流發(fā)生設計洪水與支流洪水相應及支流發(fā)生設計洪水與干流相應兩種情況分別推算的兩條水面線的外包線作為設計水面線。通過其設計水面線及兩則堤岸頂高程確定治理范圍。治理范圍：杜公河治理范圍主要是結合現(xiàn)有河道的現(xiàn)狀，通過設計水面線與現(xiàn)有河堤堤頂高程進行比較確定，現(xiàn)狀堤頂高程部分低于設計水位，達不到防洪標準。本次治理范圍為馬街三號閘起( 7+800)至大嘴子閘處(15+050)，治理河段長7.25km。第二章 施工組織及部署2.1 編制說明（1）按照招標文件的編制說明要求，結合我公司的機械設備力量和施工技術力量進行編制。若我公司中標，我公司將按招標文件要求編寫詳細的施工階段施工組織設計。（2）本施工組織設計中不詳盡的部分和內容，我公司將嚴格遵照招標文件要求及相關規(guī)程規(guī)范施工。（3）若我公司中標，將與業(yè)主、設計方密切配合，按期完成合同工程，并且一次性達到合格質量目標。2.2 組織機構及人員、資源配備2.2.1 施工機構組成2.2.1.1施工機構組成說明按施工項目管理辦法組建項目經理部，本著精簡、高效多功能的原則組織工程施工管理機構。項目經理部將按項目法組織施工，對關鍵線路的項目采用目標管理，預期必保。即以日（進度）保周（進度），以周（進度）保月（進度），以月（進度）保季（進度），以季（進度）保年（進度），按質按量確保提前竣工。項目經理由公司聘任，項目經理部成員由項目經理推薦，經公司考核認可后由項目經理聘任，項目經理部負責工程施工進度管理、工程施工質量管理、安全生產管理、施工設備管理和經營目標管理。項目經理是直接管理工程的最高領導，在公司授權范圍內全權處理工程施工及合同中發(fā)生的一切問題。一名副經理為項目經理的助手，項目經理離開工地期間委托并授權其一人代行其職責（權）。項目經理部是公司派出機構，設經理1人，技術總負責1人，會計師1人，由經理、副經理和總工程師組成項目經理部的決策層。由公司各方專家和領導組成技術委員會，協(xié)助項目經理部研究和決策重大技術問題。項目經理部按精干、高效、求實的原則建立。2.2.1.2施工組織機構項目部實行一級核算，以施工作業(yè)隊為基礎，實施各項管理。其施工組織機構詳見施工組織機構框圖。2.2.1.3現(xiàn)場組織安排組建精干高效的現(xiàn)場項目經理部。項目經理部下設工程部、質安部、技術部、財務部、材機部、辦公室兼后勤服務。從公司抽調經驗豐富、技術業(yè)務精通、事業(yè)心和責任感強的技術人員充實各部門，使整個項目部管理人員精干、協(xié)調能力強、工作效率高。調配專業(yè)水平高的作業(yè)隊伍投入本項目施工。根據(jù)工程規(guī)模和工程特點，組建各分部工程施工隊。（詳見施工組織機構框圖）施工組織機構框圖項目經理項目副經理項目總工技術總負責辦公室材料機械部財務核算部技術部質量安全部工程部2#施工隊3#施工隊1#施工隊2.3 施工準備工作2.3.1 施工物資準備1、本工程工期要求較緊，工程的物資準備工作要做得格外充分，要符合施工進度的要求，做到及時充足。2、施工常用物資，如：搭建臨時設施的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前進場，并合理分類堆放。3、施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，將預先編制采購計劃，并報請業(yè)主及監(jiān)理工程師審核、確認，所有進場物資將預先定場地分類別堆放，并做好標識。2.3.2 施工技術準備1、充分發(fā)揮我公司在水利工程施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前、施工中就技術問題做好充分的準備。2、在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認真熟悉由建設單位提供的所有施工圖紙及各有關工程技術資料。針對本工程的結構特點，借鑒我公司以往施工的道路工程的管理經驗等，充分發(fā)揮我公司施工技術、施工管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各分部分項施工組織設計，并向施工人員做好書面交底工作。3、針對工程的結構特點、施工難點，我公司采取及時安排各專業(yè)工種操作人員熟悉圖紙，調配技術出眾的人員進場組織施工。4、認真地執(zhí)行相關文件，保證已制定的技術措施、施工工藝方法在施工中得以實施。2.3.3施工測量1、根據(jù)工程施工資料布設施工控制網(wǎng)；2、針對施工各階段的不同要求進行建筑物輪廓點的放樣及檢查；3、按照設計圖紙文件要求，進行基礎設計高程定位；4、進行驗收測量及工程量計算；5、單元工程完成時，根據(jù)要求進行竣工測量；2.4 施工布置具體布置詳見本方案施工總平面布置圖第三章 施工方案及主要技術措施3.1河道一般土方開挖根據(jù)設計要求和我公司長期土方工程施工的經驗，本工程土方開挖主要選用1.0m3挖掘機配合2.5m33.0m3裝載機開挖，開挖時河坡、河底一次到位成型。3.1.1施工方法和要求1.首先將原河中圍堰中積水排除，用裝載機清除其表層的雜土后，進行開挖河道，待圩堤筑填結束后，再用挖機在設計位置開挖降水龍溝。施工時，鏟運機先從龍溝邊緣開挖，使整個開挖面形成一個倒向龍溝的坡面，以利雨水、滲水及時流向龍溝排水，保證雨后及時復工。龍溝開挖的土方應堆放在離溝邊緣1m以外的地方，保證龍溝棄土不掉進龍溝，不堵塞龍溝。然后，用機械攤平，曬干后運至棄土區(qū)。2.質量標準與控制（1）河道開挖前7天，利用手土鉆對土層的分布，筑堤的土料進行復查，根據(jù)復查的成果，對標段內的土方重新進行平衡，對土方總量予以計算并將復測和計算的結果報監(jiān)理工程師審核。（2）施工時，河底高程和河底寬度應達到設計要求，河道開挖的邊坡應平整、穩(wěn)定，河口線、坡腳線應整齊順直，河底應平整。具體的質量檢查內容和質量標準如下。河道中心線不大于20.0cm順河線200500m每隔50100m測一點用經緯儀測量河道底寬+30.0cm平均值不小于設計底寬順河線200500m每隔50100m測一處用經緯儀測量河底高程不大于+5.0cm平均值不高于設計高程每隔50100m沿垂直河線測45點用水準儀測量河坡坡比偏差范圍為1：n+0.05（n為設計坡比）200500m范圍內每岸順河線檢測45處用水準儀或坡度尺測量（3）選派技術高超的操作工開挖邊坡，操作前，對操作人員進行技術交底，測放人員現(xiàn)場指揮，隨時測放，以防河道超挖和欠挖。 （4）經自檢，其開挖后的河道中心線、河道底寬、河底高程、河坡坡比要達到設計要求，不允許出現(xiàn)局部凹凸不平現(xiàn)象。3.1.2棄土的堆置:河道開挖土方全部棄至棄土區(qū)，施工時按土方平衡的成果進行堆棄，每層堆棄堆高不超過40cm，由鏟運機自碾，使堆面、坡面平整，無界溝和沉陷坑，棄土區(qū)頂面做成比降為1%的坡，迎水側低于背水側。3.2 河道清淤(外運0.5km，外運3km)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本河段治理分為外運0.5km和外運3km，施工時，合理安排運輸機械，以及處理好外運淤泥的堆放及環(huán)境保護工作，確保不再次污染。本工程施工時采用分段施工，每400米為一個施工段，組織三個施工隊伍，分段進行施工。河道清淤流程圖施工準備工準備施工準備施工準備施工測量放線淤泥開挖達到標高時：驗收、轉移至下一施工段監(jiān)理工程師驗收河底淤積層中，含有大量生活垃圾，有機質含量豐富，對水體已造成嚴重污染。清淤采用挖掘機與人工配合方式進行施工。采用上游至下游的施工挖掘方向，保證挖掘后的河床不受施工影響。分段開挖、分段驗收；減少交叉作業(yè)對工程質量與進度的影響。配置兩臺挖掘機，邊挖邊運輸，保證挖掘機連續(xù)作業(yè)，保證工程進度。淤泥運輸擬配備密封運輸車運輸，運至臨時淤泥堆放場，晾干后留足回填土，多余棄土運至指定地點。采用挖掘機挖掘，再用裝載機裝載至密封運輸汽車上運走。減少運輸時間，保證挖掘機的連續(xù)施工。配備兩套施工機械設備及兩班作業(yè)人員，運輸汽車與裝載機、挖掘機均采用兩班工作制，保證淤泥堆放現(xiàn)場不余留大量的淤泥而影響施工作業(yè)。3.3 堤壩開挖料回填及借粘土料回填施工在本段施工中，本著充分利用的原則。開挖中，部分開挖方屬砂料，可以就地回填。不足的填料，則由業(yè)主方提供的材料場所外運，外運距7km，在施工時，要確保運輸車輛安全運輸，同時注意拉運時不要灑潑，造成影響環(huán)保。1、分層分批填土、鋪土厚度控制在0.20.3m、壓實的實測最小干密度值不得低于設計干密度值，壓實度最小實測值不得低于0.90。2、壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3、厚30cm取樣一次或由監(jiān)理人根據(jù)工程實際確定試驗頻率。3、堤基的碾壓（包括回填土）根據(jù)相應堤防的設計等級要求，選用合適的機具進行，需大面積碾壓時采用重載或現(xiàn)場碾壓試驗所確定的機具進行碾壓，小面積碾壓輔以人工夯實，碾壓參數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定。4.堤基處理按堤防工程設計規(guī)范、堤防工程施工規(guī)范等有關規(guī)范進行施工。3.4 漿砌石護腳墻及路緣石施工1、砌石工藝流程如下：測量放樣建基面壓實整坡砌筑面處理塊石選料砌石豎縫灌漿搗實養(yǎng)護2、選料：砌體石料必須質地堅硬、新鮮、耐風化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。砌體分塊石和料石砌體，其規(guī)格要求如下：塊石砌體，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，中部厚度應大于20厘米。料石砌體：按其加工的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石壩體的粗料應（包括條石和異型石）應棱角分明 ，各面平整，其長度應大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3。臺階用的細料條石六面均需進行修面處理，表面的高差應小于5mm。護坡面層塊石應進行挑選，尺寸大致相同，外露面進行修面處理，表面的高差小于1cm，砌筑前塊石應經過試驗，石料容重應大于24KW/m3，浸水后的抗壓強度不小于40Mpa。3、膠結材料：砌石的膠結材料主要是水泥砂漿和砼。水泥：采用R32.5級水泥，且具有出廠合格證。砂石料：級配合理，含泥量不得超過3%。膠結材料的配合比應通過試驗確定，必須滿足高強度及施工和易性的要求。膠結材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評定。水泥砂漿的沉入度宜為46cm。砼的坍落度宜為35cm。水灰比確定后，施工中不應隨意變動。拌制膠結材料必須嚴格遵照砼級配校正通知單，嚴禁擅自更改。采用機械拌和，時間不得少于兩分鐘。遇停電時，人工拌和應至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。低溫下，水泥砂漿拌和時間宜適當延長，拌和物料溫度應不低于5。膠結材料應隨拌隨用，如因停歇過久，造成初凝應作廢料處理，嚴禁再加水使用。做好膠結材料的抗壓強度試驗，同一標號膠結材料試件的數(shù)量，每200m3砌體取成型試件，砼一組為3個（151515cm），細骨料砼（一級配）宜采用（101010cm）試模，砂漿一組為6個（7.077.077.07cm）。制模情況及試驗結果應整理于砼制模試驗記錄。砂漿（砼）砌石工程應作每個工作班（日）的砼（砂漿）施工日記。4、砌筑要求和保證措施?？傇瓌tA、砌筑工程必須在基礎驗收和結合面處理檢驗合格后方可施工?；鶐r面在砌或澆筑前，應先進行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。清理后的巖基在砌筑或澆砼前應保持濕潤和潔凈。B、砌筑前，應放樣立標，拉線砌筑。放樣點的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于+10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于+20mm；高程的允許誤差，不大于+10mm。C、石料進入砌筑前，應在砌筑面以外漿石料逐個檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時，石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。D、砌筑應分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎面開始，每一砌筑層擺石時均應座漿35cm，鋪漿應均勻，隨鋪漿隨砌筑。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。E、砌體宜逐層全面均衡上升。同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應錯縫搭接，避免豎向通縫?？擅扛粢欢ň嚯x，立置丁石。按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2m。F、嚴禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿密實。豎縫填塞砂漿后均應插搗，不得無漿直貼靠，砼應用振搗器逐縫振搗。當豎縫寬度在5cm以上時，可填漿后塞片石。嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。G、砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，塊石砌筑，應選擇平整且經過修整后的大塊石用作面石，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接。每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應同步上升。如不能同步砌筑，其相對高度不宜大于1m或兩塊面石高度，其結合面應作豎向工作縫處理。面石的外露面應進行人工修鑿加工，其高差小于0.5cm，砌面石時不得在面石底面墊塞片石。H、沉陷縫（伸縮縫）面應平整垂直，并以同標號砂漿抹平，再按設計要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。背水坡面也應基本平整，無明顯凹凸，并以同標號砂漿或砼平縫。I、砌體外露面宜用1：2水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細砂拌制。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進行勾縫。砂漿應嵌入縫內約2cm，且分次向縫內填塞密實。勾縫要求緊密、同寬，粘結牢固，連接平順，工序一次完成，確保勾縫質量，嚴禁勾假縫。J、砌體外露面宜砌筑后1218小時之內及時養(yǎng)護（高溫天氣適當提前），保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天；砼砌體一般為21天。砂漿砌石體砌筑要求：砂漿砌石體砌筑，應先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。a、平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜符合設計要求。b、穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平衡。c、密實：嚴禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實。鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。d、錯縫：同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得在順水流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免橫向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應少于砌筑總量的五分之一。砌縫應橫平豎直，同一層砌體應內外搭接，錯縫砌筑，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁石的上方不應有豎橫。塊石砌筑，應看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。M7.5漿砌塊石護坡施工方法和要求。護坡砌筑前必須按設計要求，先拉線整好坡。用挖掘機整坡輔以人工修坡，內空必須保證30cm以上，經監(jiān)理驗收合格后才允許進入下一道工序的施工，否則不能進行砌筑。護坡砌筑分塊進行（按伸縮縫分塊）。按設計要求測量放好坡度線，拉線砌筑。先砌第一層三角石，再由低向高逐步鋪砌。砌體必須錯縫，嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞。砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預貿34cm深的空隙，以備勾縫處理確保勾縫質量；水平縫寬應不大于2.5cm，豎縫寬度應在4.0cm左順，留作灌漿用，保證護坡砌筑的整體性和牢固度。護坡塊石厚度必須保證30cm，薄邊最小厚度也不得小于20cm。水泥砂漿勾縫前必須清縫，認真剔除內雜物，用水將縫槽刷洗干凈，無殘留灰渣和積水，并保持縫槽內的濕潤。勾縫砂漿應分次序向縫隙填塞密實，工序一次完成。要求緊密，粘貼牢固，無開裂脫落現(xiàn)象，確保勾縫質量，嚴禁勾假縫。勾縫完畢應及時清理砂漿殘渣，保證護坡面的整潔和美觀。護坡砌筑和勾縫完畢均應及時養(yǎng)護，保持14天濕潤。3.5 現(xiàn)澆混凝土施工1、施工準備 倉面施工準備工作包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑混凝土面的處理和清理，模板、鋼筋、止水等設施的埋設和安裝等，也包括上述工作內容的質量檢查、驗收和記錄。2、驗槽測量放樣：采用激光測量儀（全站儀）進行測量放樣。倉面施工準備前，先進行驗槽測量放樣，檢查上道工序的產品質量是否滿足要求，以確保本次施工部分準備工作的順利進行。3、基底清理：將基礎面或已澆混凝土面進行處理和清理。對基面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動土塊以及一切不符合要求的基層清除和處理。對已澆混凝土面，將老混凝土面進行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無乳皮面”的規(guī)范要求。4、立模前測量放樣：采用全站儀按圖紙要求進行測量放樣，以確保安裝和埋設工作的順利進行。5、按模板測量放樣提供的尺寸控制點進行模板安裝。模板安裝要有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，以確保混凝土澆筑后結構物的形狀和相互位置等符合設計要求，因此在模板安裝過程中，須設置足夠的臨時固定設施以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進行校正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，并不得采用污染混凝土的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料，按其使用部位分類編號，妥善保管。模板拼接嚴密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派木工值班，杜絕模板變形現(xiàn)象。大體積混凝土模板安裝的允許偏差，遵守DL/T5144-2001(水工混凝土施工規(guī)范)第2.5.8條2.5.10條的規(guī)定。對施工倉面結構混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差，遵守混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB5020492第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定，重要部位的模板安裝先要制訂專門的模板制作和安裝措施才能實施。6、模板調整模板初步安裝完畢，測量人員要復核模板的位置、尺寸、標高和順直平整度，如大體積混凝土模板安裝的實際偏差，超出了水工混凝土施工規(guī)范DL/T51442001第2.5.8條第2.5.10條的允許規(guī)定值，結構混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝的實際偏差，超過了混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB5020492第2.3.9條和第2.2.10條的規(guī)定值，就要對模板進行調整校正，直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內。模板的內外拉撐也要調整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時進一步修補各塊模板之間的間隙，使之平整嚴密，不易漏漿。7、工作面清理、沖洗：鋼筋、模板、止水等安裝工序完工，并經作業(yè)班組自檢，施工隊復檢合格后，即開始工作面的清碴的沖洗。將散落和堆積在施工倉面上的一切雜物清除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉面積水。該工序完工后報請施工單位的質檢部門對施工倉面進行終檢，倉面合格后做好相關的質量檢查記錄。8、檢查驗收：倉面施工準備的所有工序完工后，經施工單位“三檢”合格并做好施工質量檢查記錄，在混凝土開澆前通知監(jiān)理工程師對施工倉面檢查驗收，并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉面經監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄上簽字后，才能進行混凝土澆筑。9、質量檢查原材料檢驗：根據(jù)施工進度計劃，對在施工前分批備好的水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關現(xiàn)行檢驗規(guī)范進行取樣試驗，并將材料試驗報告及時送監(jiān)理工程師批準。對水泥、鋼筋、外加劑等外購材料須具有出廠質量報告單和合格證，不合格的材料杜絕用于施工。過程檢驗：在混凝土拌和、運輸、鋪料、振搗、養(yǎng)護等過程按照水工混凝土施工規(guī)范及有關檢驗規(guī)范的要求進行抽檢，如檢查中發(fā)現(xiàn)異常，立即進行調整和處理，并作好相應記錄。資料整理：在混凝土工程開工前，與業(yè)主、監(jiān)理等相關單位共同確定，劃分好各分部分項工程細目并報監(jiān)理工程師審批。在施工過程中各分部分項工程所做的材料試驗記錄與報告、過程檢驗記錄與報告和現(xiàn)場質量檢查記錄等資料將按細目歸檔。質量管理部門加強管理和檢查，及時將各類資料歸檔，滿足隨時對工程資料的追溯和考證要求，做到工完資料全。10、混凝土拌和在拌制現(xiàn)場混凝土時，嚴格按照現(xiàn)場試驗室出具的配料單進行配料和拌制，除現(xiàn)場條件變化可修正有關參數(shù)外不得擅自更改配料單。對所有稱量、指示、記錄及控制設備都做好防塵隔離，使設備稱量準確，稱量偏差不超過下表中規(guī)定的數(shù)值。混凝土原材料允許稱量偏差表材料名稱水泥、混合材料砂、碎石水、外加劑溶液允許偏差1%2%1%當拌制設備安裝完畢后，會同監(jiān)理人進行設備操作檢驗，合格后再投入使用。在使用中經常檢查設備運行狀況，使之處于良好的運行狀態(tài)。在混凝土拌和過程中，隨機地檢測砂和卵石的含水量，自動控制系統(tǒng)隨時調整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水量穩(wěn)定；對拌制摻粉煤灰混凝土時，采取合理投料順序等有效措施，確保拌和均勻；使用外加劑時應將其均勻配入拌和用水中，與水一同使用。為確保混凝土各成分拌和均勻，應通過試驗室試驗，確定最佳的投料順序和拌和時間，對因拌和或配料不當而報廢的混凝土，棄置到預先指定的場地。混凝土運輸與入倉為了使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象，從攪拌機出來的混凝土盡量在30min內運輸進入倉面，入倉時，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在2m內。本工程一般現(xiàn)澆混凝土將用砼泵運輸入倉方式為主。11、混凝土澆筑、振搗開澆混凝土前的注意事項將要澆筑混凝土的倉面的混凝土配料單經監(jiān)理工程師同意后才能開機拌料如建基面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報監(jiān)理工程師審批，處理完畢后再開澆混凝土?；婧屠匣炷撩娴臐仓}，在澆筑混凝土前，必須先鋪一層23的不低于該倉面混凝土設計強度的水泥砂漿，并鋪設均勻，保證新澆筑混凝土與基底結合良好。 澆筑的倉面保持濕潤，但不能有積水。 鋪料平倉優(yōu)先采用通倉平鋪料法，這一方法不能滿足通倉澆筑時，才考慮采用臺階澆筑法或斜層澆筑法，鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉面的大小來決定。一般混凝土倉面鋪料厚度50。在斜面上澆筑混凝土時，應從最低處開始，直到保持水平面。卸料時，首先均勻多點下料，入倉混凝土隨鋪隨平倉，倉內若有粗骨料堆疊時要均勻分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平倉，使骨料均勻分布，不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格料必須清除。振搗：大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結構部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預埋件，以防模板走樣和預埋件移位；振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡為準；振搗器移動的距離以不超過其有效的半徑的1.5倍，并插入下層面510，振搗順序依次進行方向一致，振動棒塊插慢拉以保證混凝土上下層結合，避免漏振和過振。混凝土澆筑時，嚴禁在倉內加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強振搗的方法來保證其質量。澆筑的間歇時間和施工縫處理：混凝土澆筑必須連續(xù)進行，其允許的間歇時間通過試驗確定，或按DL/T51442001規(guī)范表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則按施工縫處理，根據(jù)設計和施工條件的限制所進行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效。兩塊相鄰混凝土的澆筑時間不能小于3d。12、養(yǎng)護、拆模養(yǎng)護：在混凝土平臺澆筑完畢1012h即可開始灑水養(yǎng)護，如在炎熱干燥的氣候情況下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水結合的方法，以保證效果，操作時先灑側面，頂面在沖毛后灑水，重要外露水平面的養(yǎng)護用濕麻袋（或草席）覆蓋，以保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期一般為7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，重要部位不少于14天，養(yǎng)護用水為干凈的對混凝土無腐蝕水，采用灑水養(yǎng)護保持混凝土表面經常濕潤。拆模拆模要遵守如下原則：不承重側面模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及其棱角不因拆模而損傷時，才能拆除；墩、墻等部位在其強度不低于3.5Mpa時，才能拆除?；炷两Y構承重模板的拆除，經計算和試驗復核，混凝土結構實際強度已能承愛自重及其它實際荷載時，經監(jiān)理工程師批準，才能拆除模板。13、資料整理在各個單位工程的混凝土施工完成之后，及時整理好如下完工資料； 各種混凝土工程建筑物竣工圖； 混凝土工程建筑物成型復測成果； 各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質量檢查驗收報告； 各混凝土工程建筑物永久觀測設施的竣工圖和施工觀測資料； 各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質量事故處理報告； 監(jiān)理工程師指示提交的其它完工資料。將上述資料以及單位工程完工報告報送監(jiān)理工程師向建設單位申請完工驗收。并按驗收小組的意見進行資料的完善和工程缺陷的處理完善工作，在要求的時間內按質按量完成，直至達到驗收標準，通過驗收為止。14、面層混凝土缺陷修整所有混凝土表面都采取修整措施。對于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內修整完成；表面要磨削修整的，在24小時內完成。對于較大缺陷，需用混凝土和水泥砂漿來修補的，在混凝土澆筑后7天內完成，若在7天后才進行，采用環(huán)氧樹脂拌制的砂漿來修補。當采用環(huán)氧樹脂砂漿修補面層混凝土時，按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削或修補。15、混凝土澆筑溫度控制措施（1）降低混凝土澆筑溫度（2）運輸混凝土工具采用隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；（3）采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫；（4）確保骨料、砂有足夠的堆積高度，從底部取料；（5）在夏季盡量避開或不安排白班施工，盡量安排中班和零點班施工，避開白天陽光曝曬，減少入倉前混凝土的溫升；（6）加強倉面溫度監(jiān)測，使混凝土入倉溫度不超過合同文件技術條款所列的最高澆筑溫度。（7）降低混凝土的水化熱溫升（8）選用水化熱低的中熱水泥，減少總的發(fā)熱量；（9）在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質的摻合料和外加劑以適當減少單位水泥用量；（10）控制澆筑層最大高度；按設計文件要求保證澆筑層塊的間歇時間，合理均衡安排生產，盡量防止層間的長時間間歇；減少混凝土內外溫差，加強灑水養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤，連續(xù)養(yǎng)護21d；采用“雙摻”技術，減少水泥用量以降低水泥水化熱溫升。16、雨季節(jié)施工措施（1）掌握天氣預報，避免在大雨、暴雨或臺風過境時澆筑混凝土。（2）砂石料場設置排水盲溝和截水溝，保持排水暢通并防止泥污。（3）水泥倉庫加強檢查，防止倉庫漏雨，并墊高堆放水泥，防止水泥受潮結塊。（4）加強骨料含水量的檢驗工作，及時通過試驗調整混凝土配合比。（5）小雨澆筑時通過試驗調減混凝土用水量，并防止外水入倉，倉面及時排水，并采取措施保護新澆混凝土面和進行頂面抹面工作。（6）澆筑時如遇大雨或暴雨，立即停止?jié)仓?，將倉內混凝土振搗好后用塑料薄膜予以遮蓋。雨后先排除積水，清除表面軟弱層，并先鋪一層水泥砂漿。若超過允許間歇時間則按施工縫進行處理后恢復澆筑。3.6泥結碎石路面施工（1）施工工藝 測量放線推土機推土或原路基修整人工場地平整泥結碎石路面生產路回填及夯實。（2）推土機推土 場地清理：主要清除工程區(qū)內樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認為的其它有礙物。含細根須、植物、覆蓋草等的表層有機質土壤要及時開挖運至監(jiān)理指定地點。場地清理及表土清除都采用70Kw推土機推土，推距4080m。推平采用推土機將高處土方就近推至低處，使場地平整。（3）人工場地平整 推土機推平后，輔以人工整平，以達到設計要求的平整度。（4）泥結碎石路面施工1）材料 石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級不低于規(guī)范要求，扁平細長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。2）粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3）泥結碎石路面a路基要求 按路堤施工線進行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側并進行碾壓處理。應防止雨水侵蝕地基土壤。使機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽適當留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時排干漬水?；靥顣r回填土干容重15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎的地段采用挖土機開挖后，由人工修坡取直。對原有彎道則應開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實。回填時對原有基層應做好清基，接口修成牙口。b泥結碎石面層 泥結碎石面層為8cm，碎石粒徑為24cm，等級不低于3級，粘土塑性指數(shù)1220，用土量不超過碎石的15%（按重量計）。在壓實的中基上按松散鋪厚度（壓實厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用1012t壓路機碾壓34遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，2530m/分鐘。泥結碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地攤鋪在碎石層頂上。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌34遍，以粘土成漿與碎石粘結在一起為止，然后用平地機械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時后，現(xiàn)用15t壓路機進行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。 壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3、厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實際確定試驗頻率。C石屑層和路肩田間路磨耗層厚度2cm，松鋪厚度為壓實厚度的1.31.4倍，粒徑為厚度的0.550.75倍。將磨耗層石料與20%30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用1012t壓路機碾壓23遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑25mm的粗砂均勻鋪上一層即可。3.7模板工程3.7.1模板材料及制作要求木材模板加工修理廠主要設備表 序號名 稱型號單位數(shù)量功率（kW）備注1萬能木工帶鋸MJ225臺242木工平面刨MB506臺22.83單面自動壓刨機MB1065臺21.14交流電焊機BX3-500臺4265其他小型設備臺套6鑒于本工程施工混凝土位置差異性，兼顧模板周轉次數(shù)及模板費用，選用覆膜木膠合板。模板材料應符合標準、規(guī)范規(guī)定，腐蝕、脆性的材料不應使用到工程上，安裝時要根據(jù)設計圖的尺寸，在保證穩(wěn)定、剛度和強度的情況下，還必須牢固，嚴格控制好標高，拼裝拼縫要嚴密平整，模板的拆除應等混凝土強度達到規(guī)定強度才能拆除。模板及其支撐應保證構筑物各部分的設計尺寸和相互位置的正確性。模板應有足夠的可靠度，以承受澆筑的混凝土重量、側壓力和其他施工荷載，并保證受力后不變形、不位移。模板接縫應緊密、不漏漿，內側光滑平整。接縫間可夾用泡沫塑料條，拼裝模板之間有間隙時可用醇酸膩子塞嚴。對于鋼模板應除銹刷油。3.7.2模板設計、制作、安裝底板模板采用膠合板及普通木板拼裝；普通木模擬在模板加工廠內制作加工，加工前先根據(jù)施工詳圖進行木工放樣，制定配料單，然后根據(jù)配料單放樣制作，制作時嚴加控制，經常校核，確保加工質量。普通木模應刨光、刷凈，使表面平整光滑，拼接縫緊密不漏漿。支撐件擬外購，作支撐用的方木擬在工地模板加工廠加工。模板安裝以人工安裝為主，進行單塊就位組拼，必要時配合使用汽車吊進行整體組拼。按模板設計循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預埋件與預留孔洞嚴加控制，保證位置準確，安設牢固。模板必須支撐牢固，防止變形。模板配件裝插牢固、鎖緊。所設的水平撐與剪刀撐，按模板設計的構造和整體穩(wěn)定性布置。3.7.2模板拆除和運輸保管所使用的模板均應涂刷脫模劑，以利拆模，模板拆除時間，應根據(jù)各構筑物結構類型、特點、氣溫情況及混凝土所達到的強度等要求確定，為防止過早拆模造成結構裂縫、斷裂或生產倒塌，在拆模時，其結構混凝土的強度必須達到規(guī)范規(guī)定的標準。模板拆除模板拆除應使用專門工具，按各類模板結構支撐所確定的程序小心仔細地進行，避免對模板及混凝土面的損傷。拆除后的模板應分別堆放，予以標識，并加以維護保養(yǎng)，以備再用。運輸a 不同規(guī)格的模板不能混裝混運。b 運輸時采取措施防止模板滑動、傾倒。c 裝卸模板時應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞損壞。d 對暫不使用的模板，板面涂刷好脫模劑或防護油，并按規(guī)格分類堆放。e 模板堆放場搭設防護棚，模板底要墊離地面0.1m以上，若露天堆放，地面應平整堅實，并做好防雨防曬避免模板變形的防護工作。f 模板堆放場的地面應設有排水設施。3.8干砌石護坡施工方案3.8.1、施工工藝流程塊石護坡施工工藝流程圖 3.8.2、砌筑選材 干砌石石塊應選用材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質。塊石應大致方正，上下面大致平整，無尖角，石料的尖銳邊角應鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般長條形丁向砌筑，不得順長使用。 砌筑石料的物理力學性質應符合下表的規(guī)定：塊石護坡和大塊石拋填質量檢查項目與標準 3.8.3、砌筑要求3.8.3.1砌石的基本要求 平整：砌體的外露面應平順和整齊。要求塊石大面朝外，其外緣與設計壩坡線誤差不超過10cm。 穩(wěn)定：石塊的安置必須自身穩(wěn)定。 密實：砌體以大石為主，選型配砌，必要時可以小石搭配，干砌石應相互卡緊。 錯縫：同一砌層內相鄰的及上下相鄰的砌石應錯縫。3.8.3.2塊石砌筑應符合下列要求 坡面應有均勻的顏色和外觀，不要求加水和碾壓。下游坡面塊石護坡應隨壩體上升逐層砌筑。 干砌石砌體鋪砌前，應將地基平整夯實。坡面修整平順；大塊石拋填前，將基礎表面浮渣清理干凈并夯實處理，分層拋填；砌石應墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空； 坡面上的干砌石砌筑，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌。護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固，嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，拋填大塊石表面應人工修面，表面質量標準同壩后塊石護坡； 砌體外露面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平；護坡頂應以大石塊壓頂； 為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應用