QL系列電動機成品檢驗規(guī)范

QL系列電動機成品檢驗規(guī)范1 范圍：1.1 本規(guī)范規(guī)定了QL系列電機成品檢驗項目的要求、檢驗方法和檢驗規(guī)則。1.2本規(guī)范適用于QL系列電機成品的檢驗。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過QJ/CX4.022002檢驗規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后的所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范： CX1971-1980 電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向 CX2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) CX/T12785-1991電機試驗方法 CX/T5118-2001 電 機 CX/T9615.1-2000 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法。3.檢驗設備及工具： 500伏兆歐表 工頻耐電壓試驗儀 匝間沖擊耐電壓試驗儀 水(氣)壓試驗裝置 電機性能試驗臺(電機性能試驗) 卷尺、直尺、溫度計、大氣壓力計 常用工具：扳手、螺絲刀、剪刀等4 檢驗項目、要求及檢驗方法：4.1 本公司制造的電機必須經(jīng)下列項目檢驗，檢驗合格后方可入庫。出廠檢驗項目見表一。表一 電機成品檢驗項目表 序號 檢驗項目 檢驗類別 1） 電機定子繞組冷態(tài)直流電阻測定 全檢 2） 電機定子繞組對機殼的冷態(tài)絕緣電阻測定 全 檢 3） 電機定子繞組對機殼絕緣的工頻耐電壓試驗 全 檢 4） 電機定子繞組匝間絕緣的沖擊耐電壓試驗 全 檢 5） 轉(zhuǎn)向試驗 全 檢 6） 接地標志的檢查 全 檢 7） 外觀檢查 全 檢 8） 運行狀態(tài)檢查 全 檢 9） 規(guī)定風量時風壓的測定 抽 檢 10） 規(guī)定風量時電機效率的測定 抽 檢4.2 要求：4.2.1電動機繞組冷態(tài)直流電阻測定：電動機定子繞組冷態(tài)直流電阻，用電橋或數(shù)字歐姆表在電機引出電纜線端上測量，其阻值應符合產(chǎn)品圖樣設計參數(shù)規(guī)定。4.2.2電動機定子繞組對機殼間的冷態(tài)絕緣電阻測定：電動機定子繞組(主、副相繞組)相互間以及對機殼間的絕緣電阻在常溫冷態(tài)下用500伏兆歐表測定，其絕緣電阻應不低于50M。4.2.3 耐電壓試驗：電動機定子繞組相互間以及對機殼間的絕緣應能承受耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形。4.2.4 電動機定子繞組匝間絕緣沖擊耐電壓試驗：電動機的定子繞組匝間絕緣應能承受匝間沖擊耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，其沖擊試驗電壓(峰值)：單相電機為2000V；三相電機對功率為3kW及以下者為2300V，3kW以上者為2600V。4.2.5 轉(zhuǎn)向試驗：電機的旋轉(zhuǎn)方向從電機進水口方向看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。4.2.5.1 三相電機引出電纜導電芯線線端應有相應標志U、V、W，當其引出電纜連接順相序三相380V工頻電源時，電機的旋轉(zhuǎn)應方向符合要求。4.2.5.2 單相電機引出電纜一端不可重接單相插頭相連(標志為、N)，當該插頭連接單相220V工頻電源插座時，電機的旋轉(zhuǎn)方向應符合要求。4.2.6 接地標志檢查：電機應有可靠的接地裝置和接地線，電機保護接地裝置設在電機接線盒內(nèi)，并有保護接地圖形符合標志。引出電纜綠黃雙色接地線內(nèi)端可靠的緊固在該接地裝置的端子上，而引出電纜的接地線端也應有標有明顯的連接接地的標志。敬告用戶在電機使用前將其可靠的連接到接地極(體)上。4.2.7 外觀檢查：4.2.7.1 電機裝配應完整，并有可靠的防腐措施，無污損、碰撞、裂痕等缺陷。4.2.7.2 電機涂層應均勻，不應有刷痕、收縮、起泡、桔皮、起皺、流 卦、針孔、浮色和滲色等缺陷。4.2.7.3 電機銘牌標志、安全標志牌正確可靠，符合標準規(guī)定。 4.2.8 電機運行狀態(tài)檢查：4.2.8.1 電機銘牌標明項目齊全、正確。4.2.8.2 電機上應有安全警告標志牌。4.2.8.3 電機上應有明顯的紅色旋轉(zhuǎn)方向標志。上述標志粘貼牢固、字跡清楚不易磨滅。4.2.8.4 電機應轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如、無卡阻停滯等現(xiàn)象。4.2.8.5電機在額定頻率、額定電壓的空載電流和空載損耗應控制在某一數(shù)值范圍內(nèi)，該數(shù)值范圍應能保證制造的電機性能符合相應的產(chǎn)品標準。4.2.9 電機在規(guī)定流量時，揚程的測定：電機出廠檢驗時，在額定頻率、額定電壓下，電機在規(guī)定流量點和泵工作流量范圍的上、下限流量三個工況點，進行揚程測定，其測定值及偏差應符合產(chǎn)品標準規(guī)定。 4.2.10 規(guī)定流量時電機效率的測定電機出廠檢驗時，在額定頻率、額定電壓下，電機在規(guī)定流量點，泵工作流量范圍的上、下限流量點三個工況點，進行電機效率的測定，其實測值應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。4.3 試驗方法：4.3.1 檢驗項目表序號7用目測檢查。4.3.2 檢驗項目表序號210項按GB/T12785-1991和JB/T9615.1-2000的試驗方法標準進行。5檢驗入庫 每臺電機須經(jīng)上述檢驗項目檢驗合格后，附上檢驗合格證、使用說明書方能入庫或出廠。5.1 本規(guī)范4.1檢驗項目表一序號16項(部分7項)的檢驗項目，在電機電動機組裝裝配工序檢驗中進行檢驗檢驗，方式為全檢，在成品出廠檢驗時不再進行。詳見公司工序檢驗規(guī)范QJ/SL3.05-2002的規(guī)定。5.1.1 本規(guī)范4.1檢驗項目表一序號710項的檢驗項目中序號78為全檢項目，序號910的檢驗為抽檢項目。抽檢項目的檢驗樣本根據(jù)當日(班、批)生產(chǎn)的電機數(shù)量按GB2828計數(shù)抽樣標準進行抽樣檢驗。抽樣方案：正常檢查一次抽樣方案，檢查水平：一般檢查水平I，合格質(zhì)量水平AQL為6.5。5.2 凡抽檢的檢驗項目結果(5.1.1條)不符合合格質(zhì)量水平AQL6.5值，判定檢驗批為不合格時，則必須對該批電機進行逐臺檢驗，直至剔除不合格電機。在不合格的電機上標以不良品標記。檢驗合格的電機在做好干燥涂油防銹處理后，貼上檢驗合格證后，方可入庫。5.3 出廠的抽檢項目批發(fā)現(xiàn)連續(xù)5批中有二批判定批不合格時，從下一抽檢的檢驗批開始，按GB2828抽樣標準采用加嚴檢查一次抽樣方案，檢查水平：一般檢查水平II，合格質(zhì)量水平AQL4.0。在連續(xù)五次加嚴檢查的抽檢批合格后，方可恢復到正常檢查一次抽樣。5.4 檢驗不合格的電機，根據(jù)公司不合格品管理程序的規(guī)定可進行返工或返修