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文檔簡介
1、節(jié)節(jié)高,通過每天的改善與學(xué)習(xí),使公司的品質(zhì)效益和小組的創(chuàng)新能力不斷提高!,珠海格力大金機(jī)電設(shè)備有限公司,珠海格力大金機(jī)電設(shè)備有限公司 成立時間:2009年3月 量產(chǎn)時間:2010年5月 性 質(zhì):中日合資 員 工:1100人,公司簡介,小組簡介,活動頻率: 1次/周 活動時間: 10年10月至11年1月 小組類型:現(xiàn)場型,小組名稱:節(jié)節(jié)高 成立日期: 2010年10月30號 活動場地:會議室;制造一部總裝科,活動口號:積點滴改進(jìn),創(chuàng)完美品質(zhì)!,活動計劃,課題討論,備注:各項評定標(biāo)準(zhǔn)滿分20分,工程簡介,整機(jī)裝配-后組制造工藝流程,壓縮機(jī)制造工藝流程,出貨,機(jī)加工,泵體組裝,殼體組裝,殼體熱套,上
2、下蓋安裝,氣隙檢查,三點焊接,充磁,轉(zhuǎn)子熱套,環(huán)焊簡介,焊接方式為:混合氣保護(hù)焊 工作原理及特點 : 焊絲通過絲輪送進(jìn),導(dǎo)電嘴導(dǎo)電,在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧,使焊絲和母材熔化,并用惰性氣體(Ar 80CO220)保護(hù)電弧和熔融焊絲來進(jìn)行焊接的。,環(huán)焊工序流程圖,環(huán)焊是整機(jī)裝配線的重要品質(zhì)工程,它由上環(huán)焊機(jī)(2臺)和下環(huán)焊機(jī)(2臺)組成,選題理由,10年7月至10月后組不良分布,后組產(chǎn)線中以及氣密涂裝線中,環(huán)焊不良比例遠(yuǎn)高于其他不良,急需改善!,后組品質(zhì)目標(biāo)0.4%,10年7月至10月氣密涂裝線不良分布,數(shù)據(jù)來源:品質(zhì)日報表 統(tǒng)計:葉國華 日期:2010年11月10日,后組線不良中,環(huán)焊不良占最
3、高!,氣密涂裝線中,環(huán)焊泄漏不良比例最高,涂裝線品質(zhì)目標(biāo)0.4%,2010年8月客戶投訴-1臺上環(huán)焊泄漏不良!,總數(shù):299501Pcs,總數(shù):301734Pcs,課題選定,壓縮機(jī)環(huán)焊不良改善,目標(biāo)設(shè)定,10年7月至10月份, 后組環(huán)焊不良率約1.4%,根據(jù)司內(nèi)品質(zhì)目標(biāo),目標(biāo)可行性分析: 1、7月1號18號,環(huán)焊不良為最低的0.83%。我們將現(xiàn)在狀況目標(biāo)降低50% 2、我們是有經(jīng)驗有活力的團(tuán)體,有信心克服困難; 3、活動指導(dǎo)有多年品質(zhì)改善經(jīng)驗,現(xiàn)狀調(diào)查,環(huán)焊2010年10月18號11月9號不良統(tǒng)計狀況,為什么環(huán)焊不良中收起弧不良占最多呢?,檢查臺數(shù)68763Pcs,電極處磨損,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一樣,
4、導(dǎo)電嘴磨損,焊接條件不符MQ,人員,設(shè)備,材料,方法,控制面板異常,焊槍調(diào)整不好,殼體精度差,收起弧不良,工件有污跡,要因分析,接觸不良,高度檢測及焊接氣體異常,技能不足,精神不集中,小組成員使用特性要因圖分析收起弧不良的原因:,卡盤及旋轉(zhuǎn)體異常,活動計劃,要因分析一,環(huán)焊機(jī)工作電路示意圖,焊絲,旋轉(zhuǎn)體,壓縮機(jī),接地電極,電極盤,+,焊絲,壓縮機(jī),旋轉(zhuǎn)體,旋轉(zhuǎn)體,結(jié)論: 從電路圖可以知道,焊接機(jī)工作時接地 電極與電極盤接觸,由于兩者接觸問題導(dǎo)致設(shè)備 故障高,而且導(dǎo)致收起弧等焊接不良的發(fā)生,是否由于電極接觸處磨損造成過多收起弧不良呢?,導(dǎo)電嘴,接地電極及電極盤圖示,接地電極與彈簧接觸,當(dāng)接地電極
5、與電極盤接觸時,兩者產(chǎn)生彈力。電極盤旋轉(zhuǎn)過程中, 兩者摩擦,甚至發(fā)生起弧打火,在摩擦力作用下造成兩者接觸面極易變形,起弧使得兩者 表面生成導(dǎo)電性差的氧化物,要因分析一,彈簧在里面,起弧打火的接地電極,導(dǎo)電性差的 氧化物,電極盤表面凸凹不平,電極盤受力變形,結(jié)論:電極磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致接觸不良,焊接電流不穩(wěn)定 導(dǎo)致收起弧不良發(fā)生,是要因,要因分析一,導(dǎo)電嘴,黑色部分為導(dǎo)電性差的氧化物,要因分析二,是否由于導(dǎo)電嘴磨損造成過多收起弧不良呢?,導(dǎo)電嘴設(shè)置壽命為200臺,合理么?,實驗一:壽命設(shè)為250臺,不良發(fā)生順序與焊接電流關(guān)系。 方法: DV確認(rèn)250臺1號下環(huán)焊機(jī),結(jié)果:通過實驗,焊接第185臺及1
6、92臺出現(xiàn)咬邊不良,并無規(guī)律性。 但我們從焊接電流可以看出,隨著焊接臺數(shù)的增加,焊接電流越來越不穩(wěn)定。,實驗二:壽命設(shè)為100臺,不良是否有變化,結(jié)果:不良狀況并無明顯改善。,待確定要因,200臺更換導(dǎo)電嘴,100臺更換導(dǎo)電嘴,要因分析三、四,是否由于焊接條件不符MQ造成過多收起弧不良呢?,此項目為技術(shù)調(diào)試結(jié)果,需及時更改MQ文件 擔(dān)當(dāng)- 王治鋼 日期 2011.1.20,是否由于焊槍調(diào)整不好造成過多收起弧不良呢?,非要因,非要因,要因分析五,焊接處有污跡,引起過多收起弧不良產(chǎn)生,是否由于焊接處有污跡造成過多收起弧不良呢?,結(jié)果是沒有污跡,戴白色手套的驗證焊接處有無污跡,非要因,經(jīng)過要因分析,
7、推斷導(dǎo)致收起弧不良過高的主要原因是:,電極接觸處磨損,要因確認(rèn),重新改變電極的接觸部分,廠家改造設(shè)備電極接觸裝置?,對策討論,可行性分析,說明: 1, 在彈力(F)一定情況下 磨損程度取決于單位面積受到的力度 即P=F/S, 2,現(xiàn)有的接地電極直徑為20mm,增加多少呢?根據(jù)經(jīng)驗及實際情況,設(shè)定為30mm,20mm,30mm,改善前 現(xiàn)有的接觸面積為 S= 3.14(20/2)2 2 =628mm2,改善后 現(xiàn)有的接觸面積為 S= 3.14(30/2)2 2 =1413mm2,改善前后電極對比,對策實施,效果確認(rèn),改善前后各不良率對比,改善前后各不良變化率,不良降低變化率,10.18-11.9
8、檢查臺數(shù)68763Pcs 11.10-11.24檢查臺數(shù)50428Pcs,效果確認(rèn),電極接觸部分改善后的不良率確認(rèn),這說明我們的改善還不夠成功,問題出在哪里呢?,再努力!,效果確認(rèn),改善后,我們對環(huán)焊不良再次用柏拉圖進(jìn)行分析,從圖中可以知道,改善后主要不良為焊道偏移,要改善焊道偏移不良!,檢查臺數(shù)50428Pcs,為了尋找環(huán)焊中焊道偏移的原因,小組成員使用關(guān)聯(lián)圖分析出7個末端原因:,為了查找主因,小組成員對7個末端原因進(jìn)行了逐一驗證。,焊道偏移,焊渣影響,焊槍落點偏移,卡盤中心偏移,殼體機(jī)腳變形,機(jī)腳底部有焊渣,工裝板上有焊渣,?,夾爪上有焊渣,殼體表面有焊渣,原因分析,原因分析,針對1號上環(huán)
9、焊機(jī)進(jìn)行原因分析,標(biāo)準(zhǔn)件,標(biāo)準(zhǔn)件,轉(zhuǎn)盤示意圖,理想狀況,從圖可以看出,卡爪夾緊工件后,工件隨之偏離轉(zhuǎn)盤中心位置,-卡盤中心位置有偏移,要因分析一,廠家確認(rèn),組員確認(rèn),要因分析二,11月25號至28號,在后組修理區(qū)發(fā)現(xiàn)24臺焊道偏移不良中,2臺是由于機(jī)腳上翹變形導(dǎo)致.,經(jīng)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)是翻轉(zhuǎn)工位設(shè)計不合理導(dǎo)致,機(jī)腳與卡盤 接觸點,-機(jī)腳變形導(dǎo)致焊道偏移,對策實施計劃,提出原因后,我們制訂了相應(yīng)的實施計劃,并合理分工:,對策實施一,1號上環(huán)焊機(jī)調(diào)整,2號上環(huán)焊機(jī)調(diào)整,2號下環(huán)焊機(jī)調(diào)整,1號下環(huán)焊機(jī)調(diào)整,調(diào)整上下環(huán)焊機(jī)卡盤的同心度,作成:許梅深 日期:2010年11月25日,對策實施三,改善前,改善后:增加氣缸裝置,2010年11月保全科在翻轉(zhuǎn)機(jī)增加一氣缸裝置來校正殼體中心位置,對準(zhǔn)位置,開始校正,效果確認(rèn),改善前后各不良率對比,改善前后各不良變化率,11.10-11.24檢查臺數(shù)50428Pcs 11.25-12.26檢查臺數(shù)141667Pcs,效果確認(rèn),1,通過改善,我們統(tǒng)計了改善前后的不良率,目標(biāo)達(dá)成!,制作環(huán)焊焊接監(jiān)控管理表,確認(rèn)電極,導(dǎo)電嘴等,標(biāo)準(zhǔn)化鞏固,制作環(huán)焊同心度調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書,使調(diào)整作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,降低了司內(nèi)環(huán)焊不良率,公式:年節(jié)約成本=當(dāng)月平均修理數(shù)量修繕費 月數(shù) =1050 2 12=25,2
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