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文檔簡介

1、湖北省十堰至房縣高速公路第 3 合同段T 梁砂筒臨時支座施工工藝中天路橋有限公司十房高速公路第3 合同段項目經(jīng)理部二一年四月T 梁砂筒臨時支座施工工藝1、工程概況本標段共有橋梁10 座,其中30 米跨徑 56 跨。 40 米跨徑 26 跨,在梁板安裝中,對臨時支座的選擇我標段主要選用砂筒作為臨時支座,經(jīng)過組織技術(shù)人員對砂筒尺寸進行精確計算及對砂筒里的砂反復研究比較,并經(jīng)過多次現(xiàn)場實踐、總結(jié)經(jīng)驗,逐漸形成了一套行之有效的利用砂筒作為臨時支座的施工工藝。十房3 標賈小博2. 工藝特點1) 砂筒在制作及安裝操作簡單方便,提前根據(jù)圖紙中橋梁的架設高度確定砂筒的高度調(diào)節(jié)范圍,滿足橋梁架設要求的高度。2)

2、砂筒采用圓柱形狀,分為上下兩個部分,便于挪動及安裝,工人很容易進行現(xiàn)場操作。3) 砂筒承載力高,變形量小,牢固可靠;通過對砂的質(zhì)量嚴格控制,臨時支座解除極為方便快捷。4) 砂筒臨時支座可以現(xiàn)場加工也可以車間批量加工,采用廢舊鋼板重復利用,降低施工成本。5) 砂筒可以周轉(zhuǎn)重復利用。3. 適用范圍1) 砂筒臨時支座適用于所有簡支變連續(xù)梁橋的施工。4. 工藝原理砂筒臨時支座的工作原理就是根據(jù)鋼管、鋼板、砂都具有很高的抗壓強度并且不易變形的特點,加工成活塞式可調(diào)砂筒。砂筒臨時支座是利用鋼管焊接成封閉容器,在容器底部或側(cè)面設置一個開口,容器里的砂在打開開口時流出從而減少容器內(nèi)的細砂體積,使細砂上面的墊塊

3、降低的原理設計的。砂筒分上下兩個部分,在一個上面開口的部分盛上細砂,上面放一個略小的(里面提前灌滿砼),兩個部分合在一起形成砂筒,大梁放在砂筒上,當其它工序完成后,在砂筒側(cè)面開口處放出砂子,2 / 8容器內(nèi)砂子體積減少,大梁隨之下落到永久支座上。結(jié)構(gòu)示意圖如下圖:見下圖4-1 。圖 4-1砂筒結(jié)構(gòu)示意圖5、 施工工藝流程與操作要點5.1施工工藝流程:見圖 5-1 。尺寸設計及技術(shù)準備材料檢查合格加工制作砂筒裝砂砂質(zhì)量檢查現(xiàn)場測量確定每個砂筒的安裝高度試驗確定砂筒的壓縮量及承載力砂筒安裝砂筒解除3 / 8妥善放置循環(huán)使5.2 操作要點5.2.1尺寸設計準備首先根據(jù)圖紙確定砂筒的可調(diào)高度,確定好砂

4、筒的可調(diào)高度后才能進行下一步加工制作。我標段( 1)、30 米 T 梁臨時支座下半部分采用內(nèi)徑為150mm,高度 190mm,厚 5mm的鋼管制作,墊板用厚8mm,長寬各250mm的鋼板焊在鋼管底部,起到穩(wěn)固和封底口的作用。在鋼管砂筒側(cè)面距下墊板20mm處設置螺絲口,然后擰上螺絲,螺絲直徑為20mm,它是砂子流出時的開關(guān)。上半部分采用外徑140mm,高度 180mm,厚 5mm的鋼管制作,墊板厚6mm。舉例說明:全真觀2號橋 (350*350 支座 ) 設計 T 梁底距支座頂面高度為30cm(支座墊石16.1cm+橡膠支座8.7cm+預埋鋼板 3.7cm+梁底預埋鋼板1.5cm ),砂筒設置可

5、調(diào)高度為26cm-30cm 范圍內(nèi), 選取材料為鋼墊板厚 5mm,上下鋼筒加起來高度為37cm,砂筒上下兩部分重疊后為30cm。( 2)、40 米 T 梁下鋼筒采用內(nèi)徑145mm,高度 200mm,厚 6mm的無縫鋼管制作。墊板用厚8mm,長寬各 250mm的鋼板焊接在鋼管底部。上鋼筒選用外徑135mm,壁厚 6mm,高 200mm的無縫鋼管焊接而成,墊板厚6mm。5.2.2加工制作砂筒砂筒的加工質(zhì)量關(guān)鍵在于三個方面:一是材料的選擇,二是可調(diào)高度,三是砂筒的焊接質(zhì)量。材料選擇的控制重點在鋼筒的壁厚及鋼墊板的平整度;可調(diào)高度要控制好最低及最高高度,鋼筒的下料要考慮墊板的厚度;砂筒的焊接質(zhì)量對砂筒

6、的穩(wěn)定性及牢固程度影響很大,鋼筒與上下鋼墊板要在外側(cè)進行滿焊,焊工要技術(shù)熟練并且要持證上崗。加工好上半部分后在鋼管中灌注 C30 砼,頂面抹平,待達到強度后即可使用。見圖5-2-2 。4 / 8圖 5-2-2砂筒焊接完成5.2.3裝砂對砂筒里的砂有一定的質(zhì)量要求,砂要細,含泥量要少,并且烘干含水量不大于1%。見圖5-2-3 。圖 5-2-3砂筒裝砂完成5.2.4測量并確定每個砂筒的高度現(xiàn)場要精確進行高程測量,確定每個砂筒實際總高度,考慮到砂的沉降量,要求臨時支座上墊板表面要高于永久支座頂面5 8mm。為了控制梁的安裝標高與設計標高一致,臨時支座受到梁的重量后進行沉降量觀測,要求放置大梁后細沙的

7、沉降量控制在6 8mm之間。5 / 85.2.5試驗確定砂筒的高度及承載力首先要進行砂筒的承載力設計,舉例按40 米 T 梁進行設計,每片梁重138t ,每片梁有四個砂筒, T 梁架設時沖擊荷載為42t ,正式承載為35t ,預壓為 45t ,砂筒按 100T 進行設計。砂筒在壓力機上進行試壓,要保證砂筒的高度及砂筒的設計承載力兩個方面符合要求。如果達到承載力而砂筒的高度低于達到設計值,要繼續(xù)加砂; 如果達到承載力后砂筒的高度高于設計值,要進行減砂,直到兩個方面都滿足要求。見下圖5-2-5 。圖 5-2-5壓力機上進行試壓5.2.6砂筒安裝由于每個砂筒都對應每個固定的位置,不可混亂使用導致標高

8、錯誤。砂筒在安裝完后要進行高程復核測量,高程合格后方可進行T 梁吊裝。為了保證砂筒頂面均勻受力,砂筒鋼墊板頂面宜放置2mm厚的橡膠皮,這樣T 梁底部能與砂筒緊密均勻貼在一起。5.2.7砂筒解除橋面負彎矩預應力張拉完成后,待壓漿強度大于40MPa時方可拆除砂筒臨時支座。拆除臨時支座應做到逐孔對稱、均勻、同步、平穩(wěn)。工人操作要有操作平臺,一般設置一個活動掛藍人站在其中進行臨時支座解除,解除砂筒最好使用水槍把砂從預留孔中沖出,既簡單又快捷。隨著砂筒里的砂慢慢減少,砂筒很容易就從梁底解除掉。臨時支座拆除后,永久支座與墩頂和梁底嚴密貼合。6 / 85.3人員配置表 5.3勞動力組織一覽表施工人員技 術(shù)

9、員測 量 員質(zhì) 檢 員架橋工人數(shù) 量11120職 責設計計算、制測設鋼管檢查鋼管坡具體實施操作定實施方案位置、坡度度、接口質(zhì)量6. 材料與設備以本標段孤山5 號橋 40 米 *6 跨砂筒臨時支座舉例說明:孤山 5 號大橋共需要臨時支座240個,孤山5 號大橋設計梁底距蓋梁頂面高度為30cm(支座墊石16.2cm+橡膠支座8.6cm+預埋鋼板 3.7cm+梁底預埋鋼板 1.5cm),砂筒設置可調(diào)高度為 26cm-30cm 范圍內(nèi),選取材料主要的材料與設備:見下表 6-1 。表 6-1主要材料設備一覽表序號材料設型號單位數(shù)量用途備注備名稱1鋼管厚 6mm米若干砂筒制作厚 4mm2鋼板厚 8mm2若

10、干砂筒制作厚 6mmm3電焊機BX-400臺1砂筒制作4橡膠皮厚 2mm2若干砂筒安裝m4掛籃2 米 *1 米12砂筒解除5水槍普通2砂筒解除7. 質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量標準1)砂筒臨時支座的焊縫要飽滿密實表面無夾渣氣眼,質(zhì)量要符合焊接部位的質(zhì)量控制)和焊接工藝質(zhì)量控制的驗收標準。7.2 質(zhì)量保證措施1)焊接人員必須持證上崗,每個焊工必須進行提前試焊,試焊合格后方可進行批量焊接。2)砂筒所使用的材料(鋼管及鋼板)必須為合格材料,嚴格控制壁厚及硬傷檢查。3)砂筒焊接完成后要逐個進行檢查,焊縫及鋼板頂面平整度都要嚴格把關(guān),不符合要求嚴7 / 8禁使用。8. 安全措施1)對操作人員進行安全思想教育

11、,提高安全意識, 實行持證上崗制度,不經(jīng)培訓或無證者,不得進行上崗操作。2)對所有掛件和吊繩每天進行檢查,特別是要注意掛件和吊繩摩損情況,危及安全的要及時維修、更換。3)所用的電纜要采取安全措施,避免車輛碾壓,防止人員觸電,并經(jīng)常檢查線路的絕緣情況。4)安全檢查人員要經(jīng)常巡視,發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時解決整改。9. 環(huán)保措施砂筒臨時支座的使用過程中不發(fā)生化學反應,也不產(chǎn)生大氣環(huán)境污染。臨時支座解除后可以妥善放置周轉(zhuǎn)利用。10 資源節(jié)約本工法在應用的過程中對周圍環(huán)境不產(chǎn)生任何污染,砂筒在制作的過程中盡量采用廢舊鋼板及鋼管,廢舊材料變廢為寶,重復利用,完全符合國家所倡導的“工程建設節(jié)約環(huán)保、減污降耗”社會要求。11. 效益分析1) 砂筒臨時支座與其他臨時支座從制作及安裝上比較,工藝不復雜,操作簡單方便快捷節(jié)約了施工場地、材料,減少了人工及設備的投入。2)

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