沖剪壓機(jī)械危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)2016

1、沖（剪） 壓機(jī)械危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)沖（剪）壓是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形和分離， 從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。板料、模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。沖壓（剪）機(jī)械設(shè)備包括剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)等。 沖壓機(jī)作業(yè)過程的危險(xiǎn)有害因素主要有火災(zāi)、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、灼燙、觸電、噪聲和振動(dòng)等。1）機(jī)械傷害和物體打擊 機(jī)器工作過程中其工作模具間可能產(chǎn)生的擠壓、剪切、沖擊等危險(xiǎn)。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪或結(jié)合鍵機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運(yùn)行， 就一定完成一個(gè)一個(gè)循環(huán)

2、才會(huì)停止。 假如在此循環(huán)中的下沖程， 手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。機(jī)器上的零部件 ( 如滑塊 ) ，有可能在重力影響下自行運(yùn)動(dòng)或控制失靈發(fā)生意外運(yùn)動(dòng)而可能造成的擠壓、剪切危險(xiǎn)。機(jī)器工作過程中其運(yùn)動(dòng)部件 ( 如各種機(jī)動(dòng)擋料、調(diào)節(jié)裝置，鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)裝置 ) ，對(duì)人身可能造成擠壓、纏繞、引入或卷入、沖擊等危險(xiǎn)。機(jī)器零部件 ( 如模具、機(jī)身 ) 由于形狀因素等，其銳邊、尖角可能對(duì)人身造成的刺傷或扎傷危險(xiǎn)。機(jī)器零部件 ( 如飛輪、模具 ) 在使用過程中， 由于受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)，使一些零部件變形、磨損、松動(dòng)、脫落或折斷、碎裂、甩出等可能造成的連沖、拋射危險(xiǎn)。 液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)的

3、最大工作壓力超過系統(tǒng)的額定安全工作壓力造成的危險(xiǎn)。 液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)泄漏可能造成的噴射危險(xiǎn)。 在機(jī)器上進(jìn)行裝配、維修或保養(yǎng)時(shí)，可能造成的人員跌落危險(xiǎn)。維修人員操作空間窄小或操作不便可能遭受的碰撞、夾擠等危險(xiǎn)。兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者操作機(jī)器時(shí)， 由于操作的不協(xié)調(diào)造成的危險(xiǎn)。電氣系統(tǒng)功能喪失而可能導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生誤動(dòng)作。? 控制元件失靈導(dǎo)致誤操作引起的危險(xiǎn)。? 機(jī)器中的電氣、 數(shù)控系統(tǒng)抗電磁干擾性能差， 致使機(jī)器不能正常運(yùn)行而可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。? 壓力損失可能造成的運(yùn)動(dòng)失控而引起的危險(xiǎn)。? 液壓、氣動(dòng)管路中由于異物，如氧化皮、毛刺、水分等，導(dǎo)致元件損壞，可能造成機(jī)構(gòu)失靈和人身傷害的危險(xiǎn)。? 作業(yè)中相對(duì)運(yùn)動(dòng)的

4、零部件，若未設(shè)置防護(hù)裝置或防護(hù)裝置失靈，人員操作過程中造成機(jī)械傷害。? 沖壓作業(yè)取件時(shí)， 若用手直接伸入上下?？谥g、 未使用安全工具取件，當(dāng)意外開啟設(shè)備，可能導(dǎo)致沖手事故；沖壓設(shè)備未設(shè)置安全裝置或安全裝置失效，可能導(dǎo)致事故發(fā)生的幾率增大。? 不良的生理、心理狀態(tài)和性格特點(diǎn)。 沖壓操作簡(jiǎn)單，動(dòng)作單一，操作頻率高。單調(diào)重復(fù)的作業(yè)極易使操作者產(chǎn)生厭倦情緒， 可能導(dǎo)致操作者的操作意識(shí)水平下降、 精力不集中， 引起動(dòng)作不協(xié)調(diào)或誤操作而發(fā)生事故。2）火災(zāi)液壓系統(tǒng)的泄漏不僅使系統(tǒng)效率降低和影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性及準(zhǔn)確性，而且污染環(huán)境，且當(dāng)附近有火種或高溫?zé)嵩创嬖跁r(shí)，泄漏物質(zhì)可能導(dǎo)致著火而引發(fā)火災(zāi)事故。3）高處墜

5、落在離工作地面 2m以上高度上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。4）噪聲和振動(dòng)沖壓機(jī)、折彎?rùn)C(jī)及彎管機(jī)是工業(yè)高噪聲機(jī)械之一。 其噪聲主要是機(jī)械噪聲，噪聲來自傳動(dòng)零部件的摩擦、沖擊、振動(dòng)，離合器結(jié)合時(shí)的撞擊；工件被沖壓時(shí)的噪聲； 工件及邊角余料撞擊地面或料箱的噪聲；以及液壓機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于流體流動(dòng)而產(chǎn)生流體動(dòng)力性噪聲等。機(jī)械振動(dòng)主要來自工件的沖擊作用，尤其是手持工件操作時(shí)，手和臂受振更甚。 人體受到的影響表現(xiàn)在心理上和生理上， 長(zhǎng)時(shí)間處于振動(dòng)環(huán)境中，人就會(huì)感到不舒服， 甚至感到厭煩，注意力難以集中，操作動(dòng)作的準(zhǔn)確性下降。 沖擊振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的材料疲勞， 連接松動(dòng)，并使周圍其他設(shè)備的精度降

6、低。5）觸電觸電事故是指從事沖壓作業(yè)人員， 直接接觸裸露帶電零件或在故障條件下變?yōu)閹щ姷牧慵?尤其是絕緣失效而導(dǎo)致的帶電零件， 可能造成的電擊、電灼傷等危險(xiǎn)。 電氣系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)有害因素有觸電、灼傷、火災(zāi)。具體分析如下：（ 1）低壓電氣觸電傷害的原因很多，最常見的有以下幾種：電氣裝置絕緣損壞，接線端子裸露。操作失誤，誤接觸帶電體。臨時(shí)用電線路敷設(shè)、使用不規(guī)范。設(shè)備漏電、接地不良。非電工維修電氣設(shè)備和儀器。使用非安全電壓的工作行燈。使用不符合質(zhì)量要求的插頭、插座。檢修設(shè)備未停電、驗(yàn)電、掛警示標(biāo)志、誤送電等。（ 2）灼傷：電氣設(shè)備的短路、誤操作可能引起電弧，發(fā)生電灼傷。（ 3）電力電纜、電氣火災(zāi)的原因電氣設(shè)備的過載、短路、接觸不良，絕緣老化等；該項(xiàng)目使用的電力電纜， 電纜自身故障產(chǎn)生的電弧以及附近發(fā)生著火引起電纜的絕緣物和護(hù)套著火后具有沿電纜繼續(xù)延燒的特點(diǎn)。如果不采取可靠的阻燃防火措施，就會(huì)延燒擴(kuò)大火災(zāi)范圍和火災(zāi)損失。6）灼