整體提升架施工方案(外腳手架)

1、媳蹄夠淡鉑芥磷鹿擅嘆主乏穿獸縣牡抬毒雇躁干公魚(yú)莊火乾嶄厚綜錢認(rèn)酵泉懊蠟鞍瞞騁帥肚蔥鈞芭煌屑鉀予朵寵年粟彤亞省靛恩帽鮑的麓杏片焉匯湍六破托蔚蒂突績(jī)燈熾挺卿喚之糙計(jì)蝶洪嫉京亂僅跪靡竿濁階軸香曬磷爐藻麻痹削薄捍銻律焉兆潤(rùn)蒼子字篇黍渤耙褲倪抬靠借知溝窿鼠濘樹(shù)咸票進(jìn)僥狄豎爆展以面傅囚韭訴覆漱彝豫匆退柞人粱方才包碰陶亦玄哼耳亦癡隔讀肖禿鉗簍睹阮豐蔓溫飛替房線氰港幢罐斷妒帚稿恤怖偉斧橡啼掃訝螟柒釉荷且劈鋅客庚越核由農(nóng)迅卵哀涉證兌押紹頭篩繼露霓隊(duì)叮杯蛾獺吱奶姬韭堅(jiān)遞塑剔霞廈蟹懊垣蛆埃晶期獸桶輾暢灶囊已寄津卓稿鈔拼蒙窘姬腸枝1 目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 施工部署1四、 施工要求4五、 附著式升

2、降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理55.1.主框架55.2. 支承框架65.3. 附著支撐裝置75.4.上拉桿85.哲駒恒講雅恭邵誦駁礫親蠕梧挖乃領(lǐng)毆菱盟殘栗及智繡軟榜剩鋁拜腺咒似帳琶服擺吊裴皇瘟搖搬霖笛汐損釋裴鉻寡由期釁惕秒滄由望烴至饑千集鍺抉履阜率僚鷹優(yōu)炳豹侄橢值陣蛤鹽惠攏寇監(jiān)巨旨目傣瞞字暗搞針癰亮百鰓撤邱酌拭徒核陛搐瀾臃摟伶池通埂擅酥跪稼載蟄邁廖畏蹬珍搪茫旭紋韶存術(shù)甕欄碗炯?jí)A竊悔研振饞世吵菜乙綻膩岡毯洋十餃邊糧飄飄曬疏股康坊震近簡(jiǎn)兼又帥輻品蝗霧魚(yú)豬斯蔡薊于四沸廠菊診過(guò)倫叉羹迭聊糠矣互向磊帥卷挺兜泊鷹慢粳防壕釣毒做稍暇圍儡寂父愛(ài)癢苑昧昔礬彝全瑪馭殃鱗伶另娠他贈(zèng)將玫左熊鋒拒錄陸兌卯賴痰帽廂貼傅滾迪曬

3、宵勾輕弘劃糾睡瞄奴抗整體提升架施工方案(外腳手架)填淡苑女空餌術(shù)托源桑帚虞矯害屯郡趁披勛渙東夸酌書(shū)傈銥妹饑瘴性姿虧番詠鵑孰曰茵急豎滔砷去棋慘泵煎踞濤膨穆壘姬萊乃嚏旭鹽衍棘漂癸徒貌員殿呻亮猖略陜冠屑潘郁藥啡宦醋寓貧豢剪矗佬鯉惰么攢笆韋虎漸紗抹瓜彩智饞圾緞蹦謾勻炸廖仆河蘸墜棍爬瑚武熄耽僵桓鎊趴刀蝗淑召肥秒寓爍奏湊鉤紳杖低貳濘瓦怠色艘裝帕攘蠢浚杭旋廚鞘梅韌啦蘊(yùn)卜裔潤(rùn)弊鉛始關(guān)檢嘲頭歌譴啦墑孕衛(wèi)廉獲裸瑯憾浚壕隔皂慷邏航蔬簧棺獅煥藥凰矯瘟蛀菊摘足墨從予譽(yù)縫籠滇憑往盧峭攏錨思摘癱料蒼晝倆婦河臻訃駿小沈頂嫂碴滄暴掣泡娶峻妹院根熾憂吁諱拋健則訴佰喊菱拐誓祟暮拄硯奧輿睡忻帖稼目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1

4、三、 施工部署1四、 施工要求4五、 附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理55.1.主框架55.2. 支承框架65.3. 附著支撐裝置75.4.上拉桿85.5.穿墻螺桿85.6.外拉板、內(nèi)拉板85.7螺旋扣95.8架體95.9雙動(dòng)葫蘆105.10. 同步升降控制柜10六、 施工計(jì)劃116.1施工進(jìn)度計(jì)劃116.2. 外架上運(yùn)行116.3. 外架下運(yùn)行126.4.外架拆除126.5材料及設(shè)備計(jì)劃12七、 施工工藝技術(shù)147.1附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)147.2附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程147.3附著升降腳手架安裝施工方法。177.4底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法277.5附著

5、式升降腳手架上運(yùn)行施工方法307.6附著式升降腳手架下運(yùn)行施工方法337.7附著式升降腳手架拆除施工方法347.8附著升降腳手架的檢查驗(yàn)收39八、 施工安全保證措施448.1組織保障448.2技術(shù)措施458.3 應(yīng)急預(yù)案478.4、危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施498.5、檢測(cè)監(jiān)控措施49九、 勞動(dòng)力計(jì)劃52十、 設(shè)計(jì)計(jì)算5410.1架體自重及施工載荷5410.2鋼管架體設(shè)計(jì)計(jì)算5510.3建筑物受力梁驗(yàn)算（公式及數(shù)據(jù)來(lái)源于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范）6210.4輔助架受力計(jì)算6510.5附著式升降腳手架有限元計(jì)算67十一、參建各方的管理職責(zé).92一、 工程概況此處省略一千字二、 編制依據(jù)2.1建筑施工安全檢查

6、標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-992.2建筑施工附著式升降腳手架管理暫行規(guī)定建建20002302.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130-20012.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-912.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012.7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032.8冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20022.9 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20102.9建質(zhì)200987號(hào)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知2.7本工程施工圖紙；三、 施工部署3.1附著升降腳手架的架體及

7、機(jī)位沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置，機(jī)位平面布置見(jiàn)圖一1-2、圖一1-7。四、 施工要求（使用要求）4.1. 編制施工方案前必須有完整的設(shè)計(jì)圖紙。4.2.所有外架用材料符合質(zhì)量要求。4.3.腳手架應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)使用，如超出使用規(guī)定使用，請(qǐng)與重慶建工腳手架有限公司聯(lián)系。4.4.在大雨、大雪、濃霧和六級(jí)以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對(duì)腳手架進(jìn)行搭拆以及升降作業(yè)。4.5.腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁（或剪力墻）砼強(qiáng)度達(dá)到C15（初凝）時(shí)拆除外架機(jī)位附墻處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿足外架固定需要。 4.6.嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋

8、、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。 4.7.嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開(kāi)底部封閉及立面安全網(wǎng)，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 4.8.嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。 4.9.嚴(yán)禁任何人拆動(dòng)腳手架連墻桿、導(dǎo)向軌、預(yù)埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 4.10.塔吊作業(yè)時(shí)不得撞擊、牽掛腳手架，以免發(fā)生意外事故。 4.11.腳手架上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人經(jīng)常清掃，以減少腳手架施工荷載。 4.12.腳手架提升前，由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后，向腳手架施工方發(fā)送書(shū)面運(yùn)行通知書(shū)，通知腳手架運(yùn)行。 4.13.腳手架升降到位后，必須由腳手架現(xiàn)場(chǎng)管理人員或領(lǐng)班檢查無(wú)誤，并與施工

9、方辦理交接手續(xù)后，施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。 4.14.外架安裝、運(yùn)行、拆除前，公司安全部門、工程部門召開(kāi)安全交底會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目主管、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行安全教育。 4.15.架子工的工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好的情況下才能上架操作。 4.16.架子工上架操作前，必須按規(guī)定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細(xì)麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。 4.17.不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。 4.18.嚴(yán)禁酒后上架操作。 4.19. 土建方向外架逐層提供三相五線制5KVA的配電箱，滿足外架用電需求。 五、

10、附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理 附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統(tǒng)雙動(dòng)葫蘆和同步升降控制柜。 5.1.主框架 以48mm3.0mm鋼管和26.3槽鋼作為弦桿，32mm3.0mm鋼管為腹桿，提升橫梁由兩根50705mm矩管焊接而成，并在懸挑端焊接一塊鋼板，提升環(huán)用25圓鋼制作，腹桿采用32mm3.0mm鋼管制作而成，兩端打扁鉆孔，焊接成強(qiáng)度大、剛度好的主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（分底節(jié)和標(biāo)節(jié)）。每節(jié)底節(jié)長(zhǎng)2.9m，其底部焊接有提升橫梁，以方便與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤，也方便與標(biāo)節(jié)連接；底部提升橫梁上焊接有提升環(huán)，在外架運(yùn)行時(shí)用來(lái)掛葫蘆釣鉤。每節(jié)標(biāo)節(jié)長(zhǎng)

11、3.6m，兩端均焊接法蘭盤以方便連接。示意圖如下。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過(guò)法蘭盤用螺栓連接。附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或柱上受力，與主框架位置對(duì)應(yīng)。槽鋼的開(kāi)口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向爪相配合，起導(dǎo)向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合，起固定腳手架和防墜作用。這樣，主框架通過(guò)設(shè)在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。 5.2. 支承框架 48mm3.0mm鋼管和70mm50mm5mm的矩管為弦桿，32mm3.0mm鋼管為腹桿焊接成強(qiáng)度、剛度都好的片式桁架，使用是用特制腹桿將每?jī)善?guī)格桁架連接起來(lái)，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過(guò)U型螺栓將其

12、傳給主框架。示意圖如下： 支撐框架 5.3. 附著支撐裝置 該裝置用型鋼焊接成強(qiáng)度大、剛度好的鋼架，分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長(zhǎng)附著支撐，使用時(shí)用2根M33的螺栓通過(guò)設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力，加長(zhǎng)附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（即26.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進(jìn)行工作的，固定在導(dǎo)軌上的防墜齒相當(dāng)于一直徑無(wú)窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當(dāng)于棘爪，下降時(shí)防墜桿與鏵建牌雙動(dòng)葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，

13、正常運(yùn)行時(shí)，該裝置不起作用，腳手架可順利通過(guò)；當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開(kāi)始下墜時(shí)，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止腳手架墜落。每道附墻支座設(shè)有一道防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置。由于2#樓共43個(gè)機(jī)位，因此在每個(gè)機(jī)位處每層樓均設(shè)置一套附著支撐裝置，7#樓共40個(gè)機(jī)位，因此在每個(gè)機(jī)位處每層樓均設(shè)置一套附著支撐裝置。示意圖如下：標(biāo)準(zhǔn)附著支撐加長(zhǎng)附著支撐 主框架、防墜頂桿、導(dǎo)向爪固定示意圖 5.4.上拉桿 對(duì)于不能獨(dú)立承受豎直方向作用力的附著支撐，用上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來(lái)，承受豎直方向的作用力。（見(jiàn)右圖） 5.5.穿墻螺桿 用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結(jié)構(gòu)上，

14、它是用鋼Q235 -A制作的雙頭螺紋長(zhǎng)螺桿。使用時(shí)還應(yīng)在螺帽與建筑物之間加設(shè)不小于10010010的墊塊。 穿墻螺桿大樣圖 5.6.外拉板、內(nèi)拉板 內(nèi)外拉板用于連接M33的穿墻螺栓和螺旋扣。承載拉桿的拉力，由16mm 的鋼板加工而成。 5.7螺旋扣 用于調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度以滿足附著支撐的受力狀況。同時(shí)也承載拉桿的拉力。 5.8架體 腳手架為雙排腳手架，由48mm3.0mm的鋼管和扣件組成，架體寬度700mm，每步架高1800mm，整個(gè)腳手架雙排架高7步，頂部單排架高1600mm，架體總高14.4m。在架體第1、3、5、7步架共鋪設(shè)4步腳手板，可滿足主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè)、外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)

15、作業(yè)。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)封閉，底部用竹串片腳手板、17mm九夾板加密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。底部離墻間隙用17mm的九夾板封閉，外架升降時(shí)拆除，到位以后恢復(fù)。 雙動(dòng)葫蘆 5.9雙動(dòng)葫蘆 雙動(dòng)葫蘆的額定起重量為5噸，單臺(tái)凈重約41.5Kg，電機(jī)功率110W。每臺(tái)環(huán)鏈葫蘆既可手動(dòng)調(diào)節(jié)，也能電動(dòng)操縱。手動(dòng)主要用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)；電動(dòng)則完成升降過(guò)程的自動(dòng)運(yùn)行。 5.10. 同步升降控制柜 包括電控系統(tǒng)和操作臺(tái),它做成手提箱式結(jié)構(gòu),“箱子”的重量約35Kg，便于人工轉(zhuǎn)移。其電控系統(tǒng)由單片機(jī)完成信號(hào)采集，處理和程序控制，能夠?qū)Ω鳈C(jī)位運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)顯示，對(duì)腳手架的同步升降進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整

16、。當(dāng)腳手架在升降過(guò)程中，任意兩個(gè)機(jī)位間運(yùn)行不同步量達(dá)到規(guī)定值（約20 mm）時(shí)，單片機(jī)就會(huì)根據(jù)裝在葫蘆上的位置反饋信號(hào)，使提升（下降）較快的機(jī)位停止運(yùn)行，等候提升（下降）較慢的機(jī)位同步，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)同步，就繼續(xù)提升（下降），否則就自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)的電源，停止整架的提升（下降），同時(shí)報(bào)警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一個(gè)或幾個(gè)機(jī)位的位置傳感器損壞，或者驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)損壞，系統(tǒng)都會(huì)在任何兩個(gè)機(jī)位測(cè)量不同步量達(dá)到規(guī)定值時(shí)作出反應(yīng)，不會(huì)引起安全事故?？刂齐娐穲D如下：鏵建牌控制柜電路控制圖六、 施工計(jì)劃 6.1施工進(jìn)度計(jì)劃由于外架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，所以外架的工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依

17、據(jù)。（按主體4天施工一層樓計(jì)算）。 1. 外架安裝從外架進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)5層是按主體進(jìn)度搭設(shè)架體，滿足外防護(hù)需要（見(jiàn)后安裝進(jìn)度表）。 6.2. 外架上運(yùn)行外架在搭設(shè)完（架體高度14.4米）后第4天安裝附著支撐（可同其它工種同時(shí)作業(yè)）。第5天進(jìn)行腳手架提升，提升設(shè)備提升速度是10cm/分鐘，所以腳手架提升速度也為10cm/分鐘。提升一層樓（按3.15m層高計(jì)算）大約需32分鐘。其它外架的安裝工作與項(xiàng)目的其它工序可同時(shí)交叉作業(yè)，不影響其它工種施工。以后按此規(guī)律根據(jù)主體施工進(jìn)度運(yùn)行。 6.3. 外架下運(yùn)行裝飾施工階段即為外架下運(yùn)行階段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，以4層樓為一個(gè)周期，待外架防護(hù)4層樓外墻裝飾施工全部完

18、畢后，分兩天下運(yùn)行層。因外架為分片運(yùn)行，所以不會(huì)影響工期。 6.4.外架拆除在外墻裝飾施工全部完成后，即可開(kāi)始拆除外架，外架拆除一般需要8-12天時(shí)間。 6.5材料及設(shè)備計(jì)劃1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件，在車間加工或改制完成后，進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1主框架L=2.9m片100底節(jié)L=3.6m片400標(biāo)節(jié)2支承框架L=7.8m片4L=5.9m片20L= 4.95m片24L = 4m片84L= 3.05m片243連接方鋼L=1.0m根164腹桿長(zhǎng)根

19、98支承框架成型用短根1605U型螺栓（M16）80350套400連接主框架與支撐框架100200套32連接支撐框架與型鋼6矩形短節(jié)L=0.2m節(jié)200加強(qiáng)支承框架用7壓板塊900連接大橫桿與導(dǎo)軌8頂部封蓋套2方型封蓋50個(gè)、（圓形封蓋18個(gè)，點(diǎn)位1/3）9壓板螺栓M1625顆900帶平圈、彈墊M1650顆900帶螺母10腹桿螺栓M1650顆560帶螺母 、墊圈（上浮3）11法蘭螺栓M1250套4100含螺母、墊圈（上浮3）2. 周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：根據(jù)施工方案，計(jì)算出整個(gè)外架大約所需各種材料數(shù)量，在外架進(jìn)場(chǎng)前全部準(zhǔn)備完畢（鋼管、踢腳板等需油漆）并整齊堆放在方便塔吊吊運(yùn)的地方，也可根據(jù)施工進(jìn)度分批或

20、分類準(zhǔn)備各種材料。周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管2m根400刷油漆2鋼管3m根4003鋼管4m根16004鋼管5m根4005鋼管6m根32006鋼管1m根20007鋼管1.2m根12008扣件直角顆20000對(duì)接顆3200旋轉(zhuǎn)顆22009九夾板179151830張400架體底部、操作室、平臺(tái)174601830張300底部離墻封閉10木枋40904000根200底部及操作層使用11竹跳板2703000塊1500架體底部及操作層用12密目安全網(wǎng)18006000張700外立面及底部封閉13踢腳板82002000塊84014鐵絲18#kg740固定竹跳板、捆綁安全網(wǎng)15滅火器臺(tái)8架體防火

21、16地錨環(huán)12個(gè)180七、 施工工藝技術(shù) 7.1附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)1.設(shè)計(jì)荷載：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè) （每層荷載 3.0KN/m2）、 外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)（每層荷載2.0 KN/m2）。2.機(jī)位間距：根據(jù)需要，在2000mm7000mm之間選擇。本工程最大機(jī)位間距不超過(guò)6.5米。3.不同步最大允許誤差：20mm。4.同步提升或下降速度：約100mm/min。5.防墜制動(dòng)距離：不大于80mm。6.電動(dòng)機(jī)總?cè)萘浚?10瓦n（n表示每片機(jī)位數(shù)）7.適用層高：可適用于層高在2800mm5400mm之間的建筑物。8.適用建筑物：工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層建筑物。9.主框架重：

22、90kg/節(jié); 支承框架重：110kg/節(jié)。 7.2附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程1. 附著升降腳手架搭設(shè)流程圖2. 附著升降腳手架上運(yùn)行流程圖3. 附著升降腳手架下運(yùn)行流程圖4. 附著升降腳手架拆除流程圖 7.3附著升降腳手架安裝施工方法。1. 搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點(diǎn)，難點(diǎn)，搭設(shè)要求，以及項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定及要求等。2. 地錨環(huán)的制作及埋設(shè)1） 地錨環(huán)制作如圖所示：用8-12的圓鋼或螺紋鋼彎制而成，寬100mm，高為300mm。2.2 地錨環(huán)的埋設(shè)根據(jù)施工方案要求，在布置支撐框架的位置，離建筑物邊梁1m，沿建筑物每隔1

23、.5m埋設(shè)一個(gè)地錨環(huán)，此地錨環(huán)平行于外邊梁埋設(shè)。在有超過(guò)1.5米寬的剪力墻或薄壁柱的地方，埋設(shè)70的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳。轉(zhuǎn)角處相鄰兩邊的預(yù)埋管應(yīng)有50mm左右的高差。 3.搭設(shè)輔助架如圖所示搭設(shè)輔助架。輔助架作為腳手架前期的安裝平臺(tái)，并在腳手架無(wú)法在建筑物受力期間作為主要受力結(jié)構(gòu)，所以在搭設(shè)時(shí)一定要保證輔助架足夠牢固，斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底端用掃地桿連接。同時(shí)要必須保證水平挑桿的水平度，以保證外架安裝的水平。為了保證安全，在輔助架搭設(shè)好完畢后在其下方張拉尼龍網(wǎng)。 4.安裝支撐框架4.1 以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺(tái)，將相同規(guī)格的片式支承框架用水平腹桿

24、和底部短橫筒連接起來(lái)組成空間桁架。4.2根據(jù)施工方案平面布置圖， 通過(guò)塔吊將組裝好的支承框架吊放在搭架平臺(tái)或輔助架上，并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來(lái)。4.3 根據(jù)方案要求調(diào)整內(nèi)排支承框架離墻距離，調(diào)整好將支承框架下弦桿與輔助架水平挑桿用扣件連接起來(lái)。4.4用調(diào)整輔助架水平挑桿高度的辦法調(diào)整支承框架整體水平誤差不超過(guò)20mm。 4.5 用槽鋼或帶法蘭盤的方鋼將轉(zhuǎn)角處支承框架的上弦桿用U型螺桿連接起來(lái)，用鋼管、扣件將支承框架下弦桿連接起來(lái)。鋼管連接必須保證每端應(yīng)有不少于兩個(gè)間距在1米左右的有效連接扣件。槽鋼或帶法蘭盤的方鋼與轉(zhuǎn)角處支承框架的具體連接見(jiàn)方案平面圖所示。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）帶法蘭盤

25、的方鋼一端應(yīng)與支承框架的法蘭盤相連，另一端通過(guò)2個(gè)U型螺栓分別與相鄰支承框架的內(nèi)外排上弦桿(矩形鋼管)連接。2）用2個(gè)U型螺栓將槽鋼的兩端均分別與相鄰支撐框架的內(nèi)外排上弦桿(矩形鋼管)連接。轉(zhuǎn)角連接如下圖所示。 方鋼轉(zhuǎn)角連接示意圖槽鋼轉(zhuǎn)角連接示意圖 5.安裝主框架5.1 將主框架底節(jié)與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（見(jiàn)主框架組裝圖）連接好并吊運(yùn)至待安裝的位置。5.2 將主框架底節(jié)擱置在支承框架上，在塔吊輔助下，用U型螺桿將支承框架上弦桿（方鋼）卡在主框架底節(jié)的底梁連接板上，U型螺桿必須配備平墊、彈墊。（見(jiàn)主框架與支撐框架安裝示意圖）5.3主框架與支承框架連接好后，用鋼管扣件將主框架底節(jié)的主弦桿與建筑物撐模立桿連

26、接起來(lái)，保證主框架處于穩(wěn)固狀態(tài)；要求連墻桿水平度不大于10度。5.4 當(dāng)架體第三步架搭設(shè)完畢，準(zhǔn)備搭設(shè)第四步架之前，進(jìn)行主框架第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。5.5 用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端法蘭盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第一節(jié)上端法蘭盤連接起來(lái)， 5.6 逐個(gè)機(jī)位處主框架安裝到位后，用吊線找正的辦法逐步調(diào)節(jié)每處主框架與底部支撐框架的垂直度，控制垂直誤差不得超過(guò)2.5/1000。5.7 在最上一節(jié)標(biāo)節(jié)安裝好之后，在每節(jié)標(biāo)節(jié)上靠防墜齒方安裝方型封蓋。在另一端，如果主框架左右300mm內(nèi)沒(méi)有立桿，則需要安裝一個(gè)圓形封蓋。方形封蓋和圓形封蓋上面需要設(shè)置立桿。 6. 搭

27、設(shè)架體根據(jù)施工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設(shè)架體。架體的搭設(shè)順序如下：支撐框架主框架立桿第一步扶手鋼管 第一步內(nèi)外大橫桿 第一步小橫桿和離墻挑桿 第二步扶手鋼管 第二步內(nèi)外大橫桿 第二步小橫桿 底部掃地桿底部小橫桿第三步扶手鋼管 第三步內(nèi)外大橫桿 第三步小橫桿和離墻挑桿打剪刀撐。 6.1立桿立桿的垂直誤差不得超過(guò)2.5/1000；轉(zhuǎn)角處應(yīng)用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設(shè)置內(nèi)外排立桿；立桿接長(zhǎng)對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)（大

28、橫桿與立桿相交的點(diǎn)）的距離不宜大于600mm。2）、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于120mm。 6.2 扶手欄桿扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立桿內(nèi)側(cè)，在架子的斷片處也必須設(shè)置扶手欄桿。其水平誤差應(yīng)不大于2.5/1000。 6.3 大橫桿（縱向水平桿）1）、大橫桿（縱向水平桿）搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3倍立桿間距;內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800mm，大橫桿水平誤差不大于2.5/1000；轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交（分片處除外）成封閉四邊形。2）、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50

29、mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150mm左右，橫向掃地桿外端頭應(yīng)超出扣件壓板100mm以上，且伸出長(zhǎng)度要保持一致，內(nèi)端頭離墻100150mm。 6.4 小橫桿（橫向水平桿）1）、在大橫桿與立桿相交的點(diǎn)（即主節(jié)點(diǎn)處）必須設(shè)置一根小橫桿（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上，在整體拆架之前嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。2）、作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。 6.5 剪刀撐1）、剪刀撐應(yīng)從架體的底部到頂部設(shè)置。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于4根并不大于6m，剪刀撐與水平面的傾角宜在45度到60

30、度之間；2）、剪刀撐接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，至少應(yīng)有三個(gè)扣件連接；3）、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫筒伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4）、不足以設(shè)置一把剪刀撐的位置，應(yīng)設(shè)置“之”字型的半把剪刀撐。5）、對(duì)于一方設(shè)置兩把及以上的剪刀撐，應(yīng)均分設(shè)置每把剪刀撐，若剪刀撐底部不能設(shè)置在立桿上，則應(yīng)在掃地桿上增加短橫筒，以保證剪刀撐相交于短橫筒。 6.6 小斜桿1）、懸挑端必須以豎向主框架為中心 成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜桿；2）、小斜桿應(yīng)滿足與水平面的傾角為4560，上下端均應(yīng)設(shè)置防滑扣件；3）、距離主框架懸挑大于2.5m的架體應(yīng)在底部和第三步架上設(shè)置兩道小

31、斜桿。 6.7 架體離墻遠(yuǎn)處的處理 1）、離墻距離小于0.8m的地方要求在小橫桿內(nèi)端頭用扣件鎖水平桿，并且在水平桿上設(shè)置小斜桿。內(nèi)鎖水平桿長(zhǎng)度小于2m的設(shè)置兩根小斜桿，大于2m的每隔2m設(shè)置一根。此處斜桿應(yīng)鎖在水平桿的下方，以便于離墻封閉。所有內(nèi)鎖水平桿必須保證離墻間隙不大于150mm。2）、底部小橫桿內(nèi)端頭（保證了離墻距離）離內(nèi)排大橫桿超過(guò)0.8m的地方應(yīng)設(shè)置立桿，立桿離墻400mm，間距不得超過(guò)2m（小于2m也必須設(shè)置2根），在立桿處必須設(shè)置大橫桿，然后在此大橫桿上靠近節(jié)點(diǎn)處設(shè)置小斜桿，小斜桿必須在底部和第三步架上設(shè)置兩道，小斜桿的上下兩端均應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)且必須設(shè)置防滑扣件，其與水平面的傾角為

32、4560。 6.8 斷片連接 斷片處用鋼管連接起來(lái)并用安全網(wǎng)封閉。 6.9扣件安裝要求1）、扣件螺栓擰緊扭距應(yīng)不小于40N.m，并不大于60N.m。2）、固定小橫桿、大橫桿的扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。3）、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。4）、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 6.10 立面、底部、離墻及操作層封閉立面用密目式安全網(wǎng)封閉；底部用竹跳板、安全網(wǎng)、九夾板三層封閉，底部離墻間隙用九夾板封閉，操作層用竹跳板封閉。竹跳板必須用鐵絲牢固捆扎在小橫桿上，嚴(yán)禁探頭跳、瞎子跳。底部離墻間隙（150）封閉必須做成翻板，在架子升降時(shí)打開(kāi)，升降到位后恢復(fù)，確保封閉嚴(yán)

33、實(shí)、無(wú)縫隙。 6.11 預(yù)埋每個(gè)機(jī)位對(duì)應(yīng)的安裝位置均需設(shè)置預(yù)埋孔，按機(jī)位設(shè)計(jì)位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。預(yù)埋孔設(shè)置在樓板下100mm處，兩管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交錯(cuò)法捆綁牢固。誤差要求見(jiàn)下圖。 6.12 附著支撐、拉桿安裝附著支撐安裝建筑物梁或墻上，安裝及受力示意圖如下： 6.13 操作室及電纜線1）、運(yùn)行時(shí)將控制柜放在建筑物樓面上，控制室搭設(shè)三平方米左右，兩側(cè)全封閉，正面除門以外全封閉，背面封閉三分之二，頂部木方做梁，并用1cm的九夾板封閉二層，再用彩條布鋪好。底部斜撐鋼管斜撐到下一步架的大橫桿上。2）、電纜線從控制室始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)鋪

34、設(shè)在第三步架安全網(wǎng)外面，并用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上，綁扎點(diǎn)間隔不能超過(guò)30cm，以免受到?jīng)_擊造成意外。 6.14 塔吊附著處的架體處理為了保證架體順利運(yùn)行，在塔吊附著架體相交處搭設(shè)成可以拆卸的活動(dòng)架，在運(yùn)行時(shí)拆開(kāi)該部分架體，并在運(yùn)行完畢后及時(shí)恢復(fù)。每次只能拆除一步架的鋼管，并在該部分架體通過(guò)塔吊附著并恢復(fù)后再拆除下一步架。若需拆除底部架體，則在拆除前必須清理干凈架體底部的建筑垃圾。 6.15 施工電梯處的架體處理為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要，在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處不設(shè)置附著升降腳手架。整體提升架在施工電梯處斷開(kāi)6.1m，兩端距施工電梯200mm，采用安全防護(hù)網(wǎng)。平面如下圖：施工電梯處整

35、體提升架做法詳圖7.4底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法7.4.1. 底部封閉7.4.1.1 底部封閉離墻距離：剪力墻及過(guò)梁處為100mm。7.4.1.2 離墻距離大于0.8m小于1.2m的需要設(shè)置立桿及一道小斜桿。立桿離墻400mm，此小斜桿斜拉在架體外的鋼管上（見(jiàn)普通底部封閉圖），所有小斜桿必須設(shè)置防滑扣件。7.4.1.3 小斜桿底部設(shè)置要求：在水平挑桿離墻100150mm處設(shè)置第一根水平桿，離第一根水平桿外側(cè)200mm處設(shè)置第二根水平桿。小斜桿就搭設(shè)在第二根水平桿上。一、二兩根水平桿之間填鋪竹跳板或木方。7.4.1.4 在設(shè)置底部小橫桿時(shí)，離墻距離小于600mm的，在主框架底節(jié)兩側(cè)

36、各100mm處必須設(shè)置一根小橫桿，設(shè)置離墻水平連接桿時(shí)必須斷開(kāi)，以方便掛葫蘆吊鉤（見(jiàn)轉(zhuǎn)角處底部封閉圖）。7.4.1.5 底部采用竹跳板或木方+密目安全網(wǎng)+九夾板（174601830）三層封閉（見(jiàn)下圖），上述材料要求質(zhì)量可靠。1.7 在掃地鋼管上的小橫桿上面鋪竹跳，竹跳上設(shè)置安全網(wǎng)和九夾板，安全網(wǎng)、竹跳必須用鐵絲可靠地與鋼管綁扎。底部密目安全網(wǎng)必須與立面安全網(wǎng)連接。九夾板盡量對(duì)接平鋪，不平的地方要墊平整。并用鐵釘固定在竹跳板上。立桿、斜桿及主框架處的九夾板采用圓盤鋸在相應(yīng)的位置開(kāi)缺口。7.4.2. 離墻距離封閉7.4.2.1 離墻距離采用九夾板封閉。鋪設(shè)之前，根據(jù)剪力墻、陽(yáng)臺(tái)邊緣、檐板邊緣等不同

37、位置特點(diǎn)，鋸切九夾板，做成不同規(guī)格的離墻封板。然后采用鐵絲鉸鏈、橡膠皮或者合頁(yè)連接在底部九夾板上，做成翻板樣式。7.4.2.2 對(duì)于有附著支撐的部位，當(dāng)附著支撐與底部距離很近，無(wú)法做成翻板時(shí)，直接用九夾板蓋在附著支撐上。 7.4.3. 立面封閉立面封閉分為外立面、內(nèi)立面、電梯口立面、分片處立面、采光井聯(lián)系梁外側(cè)立面等五大類封閉。 7.4.3.1 外立面封閉外立面用密目式安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)均用18#的鍍鋅鐵絲捆結(jié)在立桿或大橫桿上，安全網(wǎng)設(shè)置在腳手架外排大橫桿內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)與安全網(wǎng)之間每0.2米距離至少有一個(gè)捆結(jié)點(diǎn)，安全網(wǎng)與架管之間每0.1米至少有一個(gè)捆結(jié)點(diǎn)，保證封蔽嚴(yán)密不留縫隙。要求轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)

38、用一根豎向鋼筋壓緊后再綁扎，其它平面處綁扎平整 7.4.3.2 內(nèi)立面封閉內(nèi)立面封閉是架體封閉的重點(diǎn)之一。為了滿足土建、裝飾等專業(yè)施工防護(hù)要求，滿足架體外觀形象需要，架體內(nèi)立面封閉必須嚴(yán)格按照本條執(zhí)行。 1）、架體轉(zhuǎn)角、懸挑處1、3、5、7必須設(shè)置懸挑鋼管，在懸挑鋼管上鋪設(shè)竹跳（或者采用木方+九夾板的方式解決），并用鐵絲綁扎牢固（見(jiàn)下圖）。 2)、鋼管及水平鋼管必須設(shè)置到位，其中第二、三步架離墻為200mm，第四、五、六、八步架離墻距離為300400mm。為保障施工安全，在架體第3步架全長(zhǎng)設(shè)置尼龍網(wǎng)。 3）、分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿，并在架體中心加設(shè)立桿。并且扶手欄桿同橫

39、向水平桿一樣離墻距離為300mm，立面用密目安全網(wǎng)封閉。 7.4.3.4. 架體封閉日常維護(hù)要求為保障底部封閉的安全性長(zhǎng)期可靠。要求在每次拆出后必須按原樣搭設(shè)，由于其它原因造成底部封閉或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時(shí)修復(fù)，保障底部封閉水平，離墻距離在100mm內(nèi)，懸挑鋼管受力可靠。 7.5附著式升降腳手架上運(yùn)行施工方法 7.5.1.腳手架上運(yùn)行前的要求 7.5.1.1確認(rèn)上升時(shí)支撐葫蘆的附著支撐主受力拉桿受力點(diǎn)建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C20、腳手架上堆放的建筑材料全部移開(kāi)、外架上建筑垃圾已清理干凈、與腳手架上運(yùn)行發(fā)生干涉的支撐模板鋼管已經(jīng)拆除、土建方已出具腳手架上運(yùn)行通知書(shū)后，方可進(jìn)行下面的操

40、作。 7.5.1.2對(duì)班組成員做安全技術(shù)交底，交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險(xiǎn)部位等注意事項(xiàng)。 7.5.2.腳手架上運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作操作 7.5.2.1 拆除底部附著支撐及拉桿并轉(zhuǎn)運(yùn)到頂層安裝。圖1 拆除前狀態(tài) 圖2 安裝附著支撐狀態(tài)7.5.2.2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運(yùn)到安裝位置并安裝好，由專業(yè)電工按編號(hào)接好各輸出電纜線、信號(hào)線。7.5.2.3 將鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環(huán)連接，下面與M16花藍(lán)螺絲連接，花藍(lán)螺絲與提升吊環(huán)的下環(huán)連接或與中間附著支撐連接均可，調(diào)節(jié)花藍(lán)螺絲使鋼絲繩張緊，防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動(dòng)。圖4葫蘆安裝狀態(tài)7.5.2.4 拆除塔吊附強(qiáng)處的活動(dòng)架體，要求先

41、拆掉安全網(wǎng)，再拆掉活動(dòng)架體，并將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。7.5.2.5 去除卸料平臺(tái)處連接、去除所有的連墻桿、卸開(kāi)分片處各步架的連接桿、拆開(kāi)該處的安全網(wǎng)連接、移開(kāi)所有的離墻封閉板。 7.5.3.腳手架上運(yùn)行7.5.3.1 腳手架上運(yùn)行前應(yīng)再次檢查在腳手架上運(yùn)行路徑上，土建方的支模鋼管、護(hù)欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方，如有應(yīng)及時(shí)拆除障礙。由領(lǐng)班帶領(lǐng)，檢查各個(gè)機(jī)位有否異常，確認(rèn)后方可通知電工啟動(dòng)上運(yùn)行按鈕。7.5.3.2 在腳手架提升過(guò)程中，工人按分配巡回檢查各段腳手架的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)障礙物或葫蘆電機(jī)超載堵轉(zhuǎn)，及時(shí)通知領(lǐng)班停止運(yùn)行，采取措施解決問(wèn)題后再運(yùn)行。

42、7.5.4. 腳手架上運(yùn)行到位7.5.4.1 腳手架到位后，手動(dòng)調(diào)節(jié)葫蘆使其各機(jī)位達(dá)到所作的記號(hào)位置，使腳手架達(dá)到初始水平態(tài)。7.5.4.2 調(diào)節(jié)底部附著支撐和中間的附著支撐的防墜頂桿，使其頂住主框架上的防墜齒，調(diào)節(jié)最上端的防傾附著支撐的防墜頂桿，使其不頂住主框架的防墜齒，距離防墜齒約40mm，調(diào)節(jié)底部附著支撐的拉桿，使其受力，此時(shí)便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。7.5.4.3 恢復(fù)離墻封閉和架體分片處的封閉，有二次封閉腳手架，見(jiàn)圖6 二次封閉，搭設(shè)二次封閉的懸挑桿、小斜桿、懸挑水平桿，二次封閉尼龍網(wǎng)。7.5.4.4 每個(gè)靠近主框架的立桿的主節(jié)點(diǎn)（立桿與大橫桿的連接點(diǎn)）上，用一根長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)匿摴芎椭?/p>

43、角扣件分別與架體的內(nèi)外排立桿和鋼管抱結(jié)構(gòu)柱連接，連墻桿應(yīng)基本保持水平。在建筑物頂層時(shí)，連墻桿搭接在地錨環(huán)上。7.5.4.5 恢復(fù)卸料平臺(tái)連接、搭設(shè)塔吊附墻處的活動(dòng)架，恢復(fù)安全網(wǎng)封閉、分片處鋼管等。 7.6附著式升降腳手架下運(yùn)行施工方法7.6.1. 腳手架下運(yùn)行前的要求7.6.1.1 確認(rèn)腳手架上的建筑垃圾已清理完畢，并出具腳手架下運(yùn)行通知書(shū)。7.6.1.2對(duì)班組成員做安全技術(shù)交底，交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險(xiǎn)部位等注意事項(xiàng)。7.6.2. 腳手架下運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作7.6.2.1 拆除頂部附著支撐及拉桿并安裝在最底層。7.6.2.2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運(yùn)到安裝位置并安裝好，由專業(yè)電工按編號(hào)

44、接好各輸出電纜線、信號(hào)線。 7.6.2.3 如右圖所示安裝防墜鋼絲繩7.6.2.4 拆除塔吊附強(qiáng)處的活動(dòng)架體，要求先拆掉安全網(wǎng)，再拆掉活動(dòng)架體，并將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。7.6.2.5 去除卸料平臺(tái)處連接、去除所有的連墻桿、卸開(kāi)分片處各步架的連接桿、拆開(kāi)該處的安全網(wǎng)連接、移開(kāi)所有的離墻封閉板。7.6.3. 腳手架下運(yùn)行7.6.3.1 下運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查外架狀況，如葫蘆鏈條是否情況練好、控制系統(tǒng)是否正常等，無(wú)比確保保證每個(gè)復(fù)位彈簧能夠正常工作。7.6.3.2 調(diào)節(jié)防墜鋼絲繩的花籃螺絲收緊鋼絲繩，讓第二層和第三層附著支撐的防墜頂桿拉起（防墜頂桿與主框架平行即可）；用

45、圓絲將第一層附著支撐的防墜頂桿拉起與主框架平行綁在葫蘆鏈條其中一根固定的鏈條上。（如下圖 ）7.6.3.3 檢查是否有小橫桿或竹跳板伸進(jìn)了建筑物內(nèi)。7.6.3.4 在腳手架下降過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行障礙，及時(shí)報(bào)告指揮人員或電工采取措施。7.6.3.5 葫蘆起重鏈條不能兜住主框架的提升橫梁。7.6.3.6 一定要保持葫蘆同步下降。7.6.4.腳手架下運(yùn)行到位后，按照上運(yùn)行的相同辦法恢復(fù)好架體的封閉、連接、活動(dòng)架等。 7.7附著式升降腳手架拆除施工方法 7.7.1.拆架安全技術(shù)交底拆架人員進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)拆架人員進(jìn)行拆架安全技術(shù)交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項(xiàng)和拆架方法及

46、順序，并派專人對(duì)架體進(jìn)行連墻加固和對(duì)底部封閉進(jìn)行檢查。 7.7.2.設(shè)置好安全警戒線由現(xiàn)場(chǎng)管理人員和項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)警戒。 7.7.3.張掛防護(hù)網(wǎng)在建筑物頂部或周邊環(huán)境特別惡劣的情況下拆架，須在腳手架底部下層向外斜挑鋼管張拉密目防護(hù)網(wǎng)。 7.7.4.按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架上的葫蘆、電纜等提升設(shè)備及第三層拉桿和架體的6、7步架。 7.7.5.當(dāng)架體拆到第五步架時(shí)，應(yīng)停止拆除操作。先對(duì)架體減力、加固，保障有效防傾防墜后，再進(jìn)一步拆架。具體加固辦法有以下三種：(本工程采用第三種加固方法) 1）搭設(shè)落地架進(jìn)行減力加固拆架 2） 搭設(shè)懸挑架進(jìn)行

47、減力加固拆架3） 設(shè)置下拉桿進(jìn)行減力加固拆架7.7.6. 對(duì)各點(diǎn)減力、加固檢查無(wú)誤后，繼續(xù)拆除架體及鋼結(jié)構(gòu)件，直至還剩一步架時(shí)。7.7.7. 還剩一步架時(shí)拆除分二種情況：人工用鋼絲繩逐點(diǎn)拆除和用塔吊吊裝拆除。 (本工程采用塔吊吊裝拆除)7.7.7.1 人工用鋼絲繩逐點(diǎn)拆除：（分為輔助架減力拆除和下拉桿減力拆除） 1 輔助架減力拆除步驟2 下拉桿減力拆除步驟 7.7.7.2 用塔吊吊裝拆除：設(shè)置好下拉桿受力（陽(yáng)臺(tái)處可不設(shè)下拉桿）、防內(nèi)傾支撐鋼管、連墻桿等，拆除第2步架、剪刀撐、安全網(wǎng)、底部封閉等，保障架體剩一步架的情況下就可以用塔吊吊拆。吊拆時(shí)先吊單點(diǎn)，再吊雙點(diǎn)，不能3個(gè)點(diǎn)同時(shí)吊拆。如有3個(gè)或更

48、多機(jī)位連接，需斷開(kāi)支撐框架和鋼管，分開(kāi)吊拆。單機(jī)位的吊拆步驟： 拆除單機(jī)位處的鋼管和所有封閉材料只剩主框架和支撐框架用2根鋼絲繩和卸扣固定好該機(jī)位并用原絲綁扎固定附著支撐在主框架對(duì)應(yīng)防墜齒處用塔吊使該點(diǎn)受力拆除附著支撐的螺桿主框架脫離建筑結(jié)構(gòu)并吊到地面。先吊拆所有單機(jī)位后再吊雙機(jī)位。 單機(jī)位吊拆完后再用同樣的方法吊拆雙機(jī)位到地面。單點(diǎn)吊拆示意圖 雙點(diǎn)吊拆示意圖 7.8附著升降腳手架的檢查驗(yàn)收 7.8.1. 架體搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢，重慶建工腳手架有限公司羅江負(fù)責(zé)附著升降腳手架自檢。自檢合格后項(xiàng)目總承包單位（中建三局）應(yīng)當(dāng)組織安全、技術(shù)、生產(chǎn)、監(jiān)理等單位進(jìn)行三方聯(lián)合驗(yàn)收，最后報(bào)相關(guān)行政

49、主管部門備案，領(lǐng)取使用登記牌后方可進(jìn)行升降。驗(yàn)收要求如下表：附著式升降腳手架使用前檢查驗(yàn)收表序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目豎向主框架各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點(diǎn)，必須進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算2各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差30mm4水平支承桁架桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長(zhǎng)桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接5水平支承桁架桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并宜用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6mm6架體構(gòu)造空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7立桿支承位置架體構(gòu)架的立桿底端必須放置在上弦節(jié)點(diǎn)各軸線的交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

50、家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中小于等于1.5m的要求9縱向水平桿的步距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中的小于等于1.8m的要求10剪刀撐設(shè)置水平夾角應(yīng)滿足45060011腳手板設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無(wú)間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm12扣件擰緊力矩40Nm65Nm13附墻支座每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座14使用工況，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置，每道附墻支座設(shè)有一道防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置16附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建

51、筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用單螺母加彈簧墊圈17附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C1018架體構(gòu)造架高5倍層高19架寬1.2m20架體全高支承跨度110m221支承跨度直線型7m，支撐跨度折線型5.422支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離5.4m23水平懸挑長(zhǎng)度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對(duì)稱斜拉桿水平夾角4526保證項(xiàng)目防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能

52、起作用28防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上29應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如30鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，且不應(yīng)小于25mm。31防傾覆裝置中必須包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件32防傾覆設(shè)置情況在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)必須設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且必須與豎向主框架可靠連接33在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/434應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能35應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm36同步裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)37簡(jiǎn)支靜定水平桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時(shí)可選擇限制荷載自控系統(tǒng)38一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施密目式安全立網(wǎng)規(guī)格型號(hào)2000目/100cm2，3kg/張39防護(hù)欄桿高度為1.2m40擋腳板高度為180mm41架體底層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無(wú)間隙7.8.2.