耐火材料規(guī)范

1、山東山水水泥集團有限公司耐火材料施工要求與施工管理第三章 耐火材料施工要求施工要求耐火磚的施工要求窯內(nèi)施工前要對窯殼體進行全面的檢查，找正窯筒中心線，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進行打磨，窯內(nèi)雜物打掃干凈。窯內(nèi)測量放線：窯縱向基準(zhǔn)線要沿圓周長每1.5m放一條，每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每10m放一條，施工控制線每1m放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直窯的軸線。窯內(nèi)砌磚的基本要求是：磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴(yán)，磚縫直，交圈準(zhǔn)，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空；要確保磚襯與窯體在運行時可靠的同心。窯內(nèi)砌筑時耐火磚要求：磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全面接觸，加工磚長度不

2、得小于原磚的50，厚度不得小于原磚的80。砌筑火泥的要求：不同質(zhì)泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準(zhǔn)確稱量調(diào)制，均勻混合。調(diào)好的泥漿不得任意加水稀釋；灰漿飽滿度要大于95以上，保證磚縫密實，表面磚縫要用原漿勾縫；殼體無法校正部位用泥漿找正。窯內(nèi)磚縫要求：環(huán)砌法砌筑時，選磚的長度需均齊，每米環(huán)縫長偏差小于2mm，但單環(huán)長度偏差最大不超過8mm。窯內(nèi)砌磚用插縫鋼板要求：厚度一般在12mm,要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺；板寬小于磚寬約10mm；砌筑時鋼板不得超出磚邊，不得出現(xiàn)插空、搭橋現(xiàn)象；每條縫中只允許使用一塊鋼板。窯內(nèi)鎖磚時要求：磚砌至合攏部位時，在最后56塊磚的位置，選擇合適尺寸的插縫磚

3、和主磚進行搭配、鎖緊。相鄰環(huán)插縫磚要錯開12塊磚，終端的加工磚圈要提前12環(huán)鎖磚。全窯耐火磚砌筑完成后，在點火前對磚襯進行全面清理和必要的緊固，必須逐環(huán)檢查，緊固后不宜再轉(zhuǎn)窯。澆注料的施工要求澆注料施工前的檢查；* 設(shè)備的外形和清潔情況；* 錨固件的型式、布置、焊接及膨脹補償處理；* 殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進行打磨；* 澆注料的防失水措施；* 材料的預(yù)試驗情況，及施工用水質(zhì)量；* 檢查施工機具的完好情況，振搗工具等必須有完好備用件； 凡上述項目檢查不合格時應(yīng)處理合格后方可施工。過期失效的材料不得使用。澆注料施工中要確保不停電，不中斷施工。澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠

4、強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。澆注料攪拌必須要用清潔的飲用水，澆注料必須采用機械攪拌，攪拌時間應(yīng)不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜事先干混，再加入80%用水量的水?dāng)嚢瑁缓笠暺涓蓾癯潭?，徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應(yīng)先將攪拌機清洗干凈。加水量嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求過磅控制,攪拌好的澆注料 30分鐘內(nèi)澆注完成，已經(jīng)結(jié)塊的澆注料嚴(yán)禁重新攪拌或加水使用。膨脹縫的留設(shè)：大面積墻體襯里必須設(shè)置膨脹縫，澆注料按每1.5m2左右區(qū)域設(shè)置，膨脹縫應(yīng)留在錨固件間隔的中間位置

5、。錨固件的開口要相互交錯,焊接時一定要滿焊，并在錨固件上纏上膠布(或涂上瀝青、石蠟等) 以防止錨固件受熱膨脹而將澆注料脹裂。模板的固定要牢固,密封性好,不漏漿。澆注料強度達到70%以上才可以脫模，脫模時要小心,輕輕敲擊,防止損壞澆注料。模板拆除后要及時檢查澆注料的表面是否平整,有無孔洞、麻面,并及時修復(fù),問題嚴(yán)重處必須鑿開,露出錨固件,再用同質(zhì)澆注料修補,嚴(yán)禁用水泥灰漿抹平掩蓋缺陷。當(dāng)環(huán)境溫度或爐體表面溫度低于5或高于40時，必須采取相應(yīng)的措施后方可施工；要求耐火材料的混合攪拌溫度應(yīng)高于5，在進行澆注或搗打施工前，應(yīng)保證其不凝固，施工完進行空氣養(yǎng)護時，仍應(yīng)控制環(huán)境溫度，環(huán)境溫度在72 小時應(yīng)內(nèi)

6、保持在澆注料的凝固點之上。施工過程控制。窯內(nèi)耐火磚的砌筑把關(guān)，要注意以下幾點：控制耐火磚品種，嚴(yán)禁不同質(zhì)的磚種混砌?？刂拼u的比例，對砌筑的比例要進行跟蹤記錄，與理論配比相差過大時要及時進行調(diào)整，嚴(yán)禁脫空、爬坡，磚的大小頭倒置。控制耐火磚的環(huán)向距離，避免歪斜，勤測量環(huán)向線與磚的距離，避免上下扭曲。加強鎖磚的控制：一環(huán)鎖磚的數(shù)量不得超過四塊，鎖磚只能用原狀磚，不得用加工磚，鎖磚不得連用，且要與窯筒體緊貼；每環(huán)鎖緊鐵板的數(shù)量不得超過四塊，若用幾塊鐵板來鎖緊時，應(yīng)均勻分布在整個鎖磚區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁幾塊鐵板連用；加強新舊磚接口部位的控制：此部位是最薄弱的地方，一般與舊磚緊靠的一環(huán)磚不得加工，通常要跨越連接的距離大于198mm時，可用加長磚加工；小于198mm時要注意加工的磚長不得小于100mm，加工磚的切割誤差2mm，新老磚接口處應(yīng)該采用濕砌。：耐火材料的使用管理耐火材料使用保養(yǎng)與更換、停窯耐火材料的檢查方法、回轉(zhuǎn)窯檢查取點：電錘應(yīng)順著耐火磚的橫縫、環(huán)縫的交點進行，避免將耐火磚單體破壞，以1214mm鉆頭為宜；條件許可時可以采用插磚縫的方法檢測剩余磚厚?；剞D(zhuǎn)窯檢查位置：燒成帶5m、10m、15m、20m、25m作為常檢點，生產(chǎn)中出現(xiàn)的高溫（報警）區(qū)域和已到使用周期的區(qū)域作為抽檢點。實際檢測耐火磚的剩余磚厚作為檢修更換的依據(jù)。預(yù)熱器、篦冷機、三次風(fēng)管的進風(fēng)口、彎頭及頂蓋等部位耐火材料應(yīng)重點檢查。