曳引驅(qū)動(dòng)電梯年度自檢報(bào)告(樣本)

1、曳引驅(qū)動(dòng)電梯年度自檢報(bào)告使用單位名稱： 設(shè)備代碼：使用登記證編號(hào)： 單位內(nèi)編號(hào)：自檢日期：設(shè)備二維碼編號(hào)：編制審核批準(zhǔn)公司第 1 頁(yè)共 16 頁(yè)。目錄說明3信息表4使用單位資料自查表5自檢項(xiàng)目及其內(nèi)容（要點(diǎn)）及結(jié)論6附表 1 曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求11附表 2 限速器校驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表13附表 3 門鎖嚙合長(zhǎng)度，層門間隙，門地坎距離檢測(cè)記錄14附表 4 安全管理員15。10說 。明1、本報(bào)告適用于曳引驅(qū)動(dòng)電梯的年度自行檢查。2、檢驗(yàn)依據(jù)(1) TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯（含第 1、2 號(hào)修改單）(2) GB7588-2003電梯制

2、造與安裝安全規(guī)范（含第 1 號(hào)修改單）(3) TSG T5002-2017電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則(4)電梯相關(guān)設(shè)計(jì)文件3、“自檢結(jié)果”和“審查結(jié)果”欄中“”、“”和“”分別表示“合格”、“不合格”和“無此項(xiàng)”。要求測(cè)試數(shù)據(jù)的項(xiàng)目應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。4、檢驗(yàn)所用計(jì)量器具均在計(jì)量檢定合格或校準(zhǔn)有效期內(nèi)。5、檢驗(yàn)條件應(yīng)符合TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯的規(guī)定。6、無相關(guān)人員簽名、未填寫檢驗(yàn)日期或未加蓋使用單位及維保單位公章或?qū)Ｓ谜碌淖詸z報(bào)告無效。7、本報(bào)告宜由計(jì)算機(jī)雙面打印輸出，或者用黑色鋼筆、簽字筆填寫，字跡應(yīng)工整，如作修改，修改處應(yīng)有修改人員的簽章及修改日期。8、

3、本報(bào)告一式三份，由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、使用單位和日常維保單位分別保存。信息表設(shè) 備 品 種產(chǎn) 品 編 號(hào)使 用 單 位 地 址設(shè) 備 使 用 地 點(diǎn)使用單位聯(lián)系人安 全 管 理 人 員制 造 單 位 名 稱改 造 單 位 名 稱維護(hù)保養(yǎng)單位名稱維 保 資 質(zhì) 證 號(hào)TS額定載重量層站門數(shù)層站門型號(hào)單 位 內(nèi) 編 號(hào)使用登記證編號(hào)使用單位代碼使用單位電話操 作 證 號(hào)制 造 日 期改 造 日 期維保單位電話維保資質(zhì)有效期年月日kg額定速度m/s曳 引 繩 根 數(shù)集選控制；并聯(lián)控制；梯群控制；信號(hào)控制；手柄開關(guān)控制、自動(dòng)門；控制方式設(shè)備手柄開關(guān)控制、手動(dòng)門；按鈕控制、自動(dòng)門；按鈕控制、手動(dòng)門； 技術(shù)

4、參數(shù)開門方向中；側(cè)開；垂直開門方式自動(dòng)；手動(dòng)漸進(jìn)式；安全鉗型式 不可脫落滾柱式瞬時(shí)式；除不可脫落滾柱式以外的瞬時(shí)式緩 沖 器 型 式蓄能型；耗能型拖動(dòng)方式交流調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速；交流調(diào)壓調(diào)速；交流雙速；交流單速；直流調(diào)速備注。使用單位資料自查表檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容（1） 使用登記資料，內(nèi)容與實(shí)物相符設(shè)備及其零部件、安全保護(hù)裝置的產(chǎn)品技術(shù)文件（2） ）安 安裝、改造、重大維修的有關(guān)資料、報(bào)告全 技 術(shù) 日常檢查與使用狀況記錄、維保記錄、年度檔案自行檢查記錄或者報(bào)告、應(yīng)急救援演習(xí)記錄安裝、改造、重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，定期自檢結(jié)果 有無有無有無有無檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行故障與事故記錄有無相關(guān)人員的職責(zé)有無安全操作規(guī)程

5、有無日常檢查制度有無維保制度有無定期報(bào)檢制度有無電梯鑰匙使用管理制度有無有無1.41B技（3） ） 以崗 位責(zé)使任 制 為術(shù)資用核 心 的資電 梯 運(yùn)料行 管 理料規(guī) 章 制度作業(yè)人員與相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度意外事件或者事故的應(yīng)急救援預(yù)案與應(yīng)急救援演習(xí)制度安全技術(shù)檔案管理制度有無有無有無 維保合同編號(hào)：（4） 與取得相應(yīng)資格單位簽訂的日常維護(hù)保養(yǎng)合同維保期：年月日 年月日(5)電梯司機(jī)（僅對(duì)于醫(yī)院提供患者使用的電梯、直接用于旅游觀光的速度大于 2.5m/s 的乘客電梯，以及采用司機(jī)操作的電梯）和安全管理人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證管理人員證號(hào)： 電梯司機(jī)證號(hào)：自 查 結(jié) 論經(jīng)審查，本電梯的

6、使用資料完整齊全，符合TSG T5001-2009 電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則、TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯（含第 1、2 號(hào)修改單）的規(guī)定安全管理人員（簽名） ：使用單位（蓋章） 年月日檢驗(yàn)項(xiàng)目及類別類別。自檢項(xiàng)目及其內(nèi)容（要點(diǎn)）自檢結(jié)果CC BB2機(jī)房(機(jī)器設(shè)備 間) 及相B關(guān)設(shè)備2.1(1)通道安全方便使用、暢通，如采用梯子應(yīng)符合要求通道(2)通道應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性電氣照明與通(3)通道門，寬度0.60m 高度1.80m，有鎖，標(biāo)志，向外開（僅適用于道門有機(jī)房）2.5(1) 機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)設(shè)有永久性電氣照明；在靠近入口(或多個(gè)入口)處的適當(dāng)高度

7、設(shè)置一個(gè)開關(guān)2.6(2) 主開關(guān)與照明等電路的控制關(guān)系，不得切斷照明、插座、報(bào)警裝置電源(2) 驅(qū)動(dòng)主機(jī)工作時(shí)應(yīng)無異常噪聲和振動(dòng)(3) 輪槽不得有嚴(yán)重磨損，可能影響曳引能力時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行曳引能力驗(yàn)證2.7 試驗(yàn)驅(qū)動(dòng)(4)制動(dòng)器動(dòng)作情況主機(jī)(5)手動(dòng)緊急操作裝置可拆卸應(yīng)有電氣安全裝置松閘扳手紅色，盤車輪無輻條且黃色、放置明顯位置方向標(biāo)識(shí)手動(dòng)持續(xù)力操縱易于觀察轎廂位置（僅適用于有機(jī)房）2.8 (2)斷錯(cuò)相保護(hù)，電梯運(yùn)行與相序無關(guān)時(shí)，可以不裝設(shè)錯(cuò)相保護(hù)裝置控 制(4)緊急電動(dòng)運(yùn)行裝置柜 、(5)緊急操作和動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置（僅適用于無機(jī)房） 緊 急操 作(6)層門和轎門旁路裝置和 動(dòng)(7)門回路檢測(cè)功能態(tài)

8、測(cè)試 裝(8)制動(dòng)器故障保護(hù)，提起或釋放失效時(shí)防止電梯正常啟動(dòng)置(9)自動(dòng)救援操作裝置2.9(2) 電氣安全裝置B 限速(3)封記及運(yùn)轉(zhuǎn)情況器(4)動(dòng)作速度校驗(yàn)，15 年，兩年一次，15 年，一年一次C 2.10(2) 所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)與PE 線可靠連接2.11 電氣絕緣，標(biāo)稱電壓安全電壓時(shí)0.25 ，500 時(shí)0.50 ，500 時(shí)1.00C（M）M3.4(3)門鎖開啟后不用鑰匙能鎖住，鎖住后在井道內(nèi)不用鑰匙能打開 C井道安全(4)電氣安全裝置門3.5井道C檢修(3) 門鎖開啟后不用鑰匙能鎖住，鎖住后在井道內(nèi)不用鑰匙能打開3井道B 及 相關(guān)設(shè)備BC C門(4)電

9、氣安全裝置，驗(yàn)證門的關(guān)閉狀態(tài)3.7轎廂距離0.15m，符合相關(guān)條件時(shí)可以增加到0.20m與井m道壁如果轎廂裝有機(jī)械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時(shí)，則上述間距距離不受限制3.10 極限開關(guān)，接觸緩沖器前動(dòng)作且緩沖器壓縮期間保持動(dòng)作狀態(tài)3.11 井道設(shè)置永久電氣照明，對(duì)部分封閉井道如有足夠電氣照明可不設(shè)3.12底坑(1)底坑底部，應(yīng)當(dāng)光滑平整，不得滲水、漏水設(shè)施與裝(3)停止裝置，易操作、雙穩(wěn)態(tài)、紅色、停止字樣、防誤操作置檢驗(yàn)項(xiàng)目及類別類別。自檢項(xiàng)目及其內(nèi)容（要點(diǎn)）自檢結(jié)果3.14(2) 當(dāng)限速器繩斷裂或者過分伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)通過一個(gè)電氣安全裝置的作用，B使電梯停止運(yùn)轉(zhuǎn)(3)緩沖器固定和完好情況3

10、.15B 緩沖(4)緩沖器液位正確和電氣安全裝置驗(yàn)證柱塞復(fù)位器(5)設(shè)置最大允許垂直距離標(biāo)識(shí)，不超過最大允許值(1) 檢修裝置檢修開關(guān)4.1取消正常運(yùn)行（包括任何自動(dòng)門操作）、緊急電動(dòng)運(yùn)行、對(duì)接操作運(yùn)行C 轎頂持續(xù)撳壓運(yùn)行、防止誤操作并標(biāo)識(shí)運(yùn)行方向電氣停止開關(guān)裝置檢修運(yùn)行時(shí)安全裝置起作用(2) 停止裝置，易操作、雙穩(wěn)態(tài)、紅色、停止字樣、防誤操作 C4.3(3) 安全窗(門)電氣安全裝置，驗(yàn)證鎖緊4.5(1)如果對(duì)重由重塊組成，應(yīng)當(dāng)可靠固定B 對(duì)重塊4(2)具有能夠快速識(shí)別對(duì)重?cái)?shù)量的措施（例如標(biāo)明對(duì)重塊的數(shù)量或者總高度）數(shù)量個(gè)高度m轎廂4.6(2) 轎廂超面積載貨電梯的控制條件設(shè)置表明額定載重量

11、標(biāo)志電梯專用C 運(yùn)送特定輕質(zhì)物品，其體積可保證在裝滿轎廂情況下貨物總質(zhì)量不會(huì)超過額定載與對(duì)重量專職司機(jī)操作，嚴(yán)格限制人員進(jìn)入重4.8緊急照明B和報(bào)警裝置4.9地坎C護(hù)腳板(1) 緊急照明，正常電源中斷自動(dòng)接通應(yīng)急電源(2) 緊急報(bào)警裝置便與救援聯(lián)系大于30m 設(shè)置轎廂與機(jī)房對(duì)講供電來自前條所述的緊急照明電源或等效電源對(duì)講系統(tǒng)啟動(dòng)，被困乘客不必再做其他操作高度0.75mm寬度不小于層站入口寬度4.10 超過額定載重量時(shí)，超載保護(hù)裝置最遲應(yīng)在 110%額定載重量（對(duì)于額定載C重量小于 750kg 的電梯，最遲在超載量達(dá)到 75kg）時(shí)動(dòng)作，防止電梯啟動(dòng)及再平層，轎內(nèi)聲光提示，門打開或未鎖C5C懸掛

12、裝置、C 補(bǔ) 償裝置及旋轉(zhuǎn)部B件防護(hù)CC65.1 懸掛裝置、補(bǔ)償裝置的磨損、斷絲、變形等情況5.2 懸掛鋼絲繩繩端固定應(yīng)當(dāng)可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應(yīng)當(dāng)符合制造單位的規(guī)定(1) 繩(鏈)端固定可靠5.3補(bǔ)償(2)電氣安全裝置，檢查補(bǔ)償繩最小張緊裝置位置裝置(3) 3.5m/s 設(shè)置補(bǔ)償繩防跳裝置，動(dòng)作時(shí)有電氣安全裝置停止電梯5.5 懸掛在兩根鋼絲繩上時(shí)，則應(yīng)當(dāng)設(shè)置檢查繩松弛的電氣安全裝置，當(dāng)其中一根鋼絲繩異常伸長(zhǎng)時(shí)，電梯應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行5.6 旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)，應(yīng)能避免人身傷害繩（鏈）脫槽或鏈輪異物進(jìn)入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間6.3(1)門扇間隙，客梯

13、6mm；貨梯8mm，貨梯因磨損允許放寬到 10mm門間mm檢驗(yàn)項(xiàng)目及類別類別。自檢項(xiàng)目及其內(nèi)容（要點(diǎn)）自檢結(jié)果轎門隙與層(2)人力施加在最不利點(diǎn)時(shí)間隙，旁開門30mm，中分門其總和45mmmmC門6.4 玻璃門有防止兒童的手被拖曳的措施B6.5 防止門夾人的保護(hù)裝置，應(yīng)當(dāng)自動(dòng)使門重新開啟B6.6 門的運(yùn)行與導(dǎo)向不得脫軌、機(jī)械卡阻、終端錯(cuò)位有應(yīng)急導(dǎo)向裝置B6.7 自動(dòng)關(guān)閉層門裝置，采用重塊時(shí)應(yīng)有相應(yīng)措施防止墜落6.8 每個(gè)層門均應(yīng)當(dāng)能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層B門閉合時(shí)門鎖裝置不應(yīng)當(dāng)保持開鎖位置鎖緊動(dòng)作可靠，重力不能導(dǎo)致開鎖6.9B門的鎖緊(1) 層門門鎖裝置鎖緊元件嚙合

14、長(zhǎng)度7mmmm電氣安全裝置，由鎖緊元件強(qiáng)制操作且能防誤動(dòng)作(2) 轎門門鎖裝置（如果有）應(yīng)符合以上有關(guān)要求(1) 正常運(yùn)行時(shí)不能打開層門，除非轎廂開鎖區(qū)域內(nèi)停止或停站；如一個(gè)6.10 層門或者轎門（或者多扇門中的任何一扇門）開著，正常操作情況下應(yīng)B 門的當(dāng)不能啟動(dòng)電梯或者不能保持繼續(xù)運(yùn)行閉合(2)每個(gè)層門和轎門的閉合都應(yīng)當(dāng)由電氣安全裝置來驗(yàn)證，間接機(jī)械連接的門扇未被鎖住的門扇也應(yīng)設(shè)置電氣安全裝置以驗(yàn)證其閉合6.11 (1)轎門開門限制裝置轎門開門B 限制裝置及轎(2)轎門的開啟門的開啟C 6.12 門刀、門鎖滾輪與地坎間隙5mm 且電梯運(yùn)行時(shí)不得互相碰撞mm mm7.1C7無機(jī)房電C 梯附加檢

15、驗(yàn)項(xiàng)目轎頂上或者轎廂內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)地7.2底坑內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)地7.3(2) 檢查機(jī)械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置(4)檢修門(窗)開啟時(shí)從轎內(nèi)移動(dòng)轎廂的要求(2)檢查機(jī)械制停裝置工作位置的電氣安全裝置(3)井道外電氣復(fù)位裝置(2)平臺(tái)進(jìn)(出)裝置與電氣安全裝置平臺(tái)(3)機(jī)械鎖定裝置與電氣安全裝置C上的作業(yè)(4)活動(dòng)式機(jī)械止擋裝置場(chǎng)地(5)檢查機(jī)械止擋裝置工作位置的電氣安全裝置 C7.4(2) 附加檢修控制裝置與轎頂檢修的互鎖C88.1 曳引電梯的平衡系數(shù)應(yīng)當(dāng)在 0.400.50 之間，或者符合制造（改造）單位試驗(yàn)的設(shè)計(jì)值檢驗(yàn)項(xiàng)目及類別類別。自檢項(xiàng)目及其內(nèi)容（要點(diǎn)）自檢結(jié)果8.2 轎廂上行超速保護(hù)裝置

16、試驗(yàn)使轎廂制停或者速度降低至緩沖器設(shè)計(jì)范C圍該裝置動(dòng)作時(shí)應(yīng)當(dāng)使一個(gè)電氣安全裝置動(dòng)作8.3轎廂(1)制停情況意外B移動(dòng)保護(hù)裝置(2)自監(jiān)測(cè)功能試驗(yàn)B8.4(2) 轎廂限速器安全鉗試驗(yàn)：轎廂空載，以檢修速度下行，動(dòng)作應(yīng)當(dāng)可靠B 8.5 對(duì)重限速器安全鉗試驗(yàn)：轎廂空載，以檢修速度上行，動(dòng)作應(yīng)當(dāng)可靠C 8.6 運(yùn)行試驗(yàn)各系統(tǒng)功能符合要求、平層良好、無異常無需IC 卡可到出口層，退出正常服務(wù)時(shí)IC 卡功能應(yīng)失效8.7(1)設(shè)有明晰的應(yīng)急救援程序B應(yīng)急(2)救援通道暢通救援試驗(yàn)(3)各種載荷工況下能夠安全、及時(shí)地解救被困人員B8.9 當(dāng)對(duì)重壓在緩沖器上而曳引機(jī)按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)不能提升空載轎廂B8

17、.10 轎廂空載以正常運(yùn)行速度上行時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，轎廂應(yīng)當(dāng)完全停止B8.11 轎廂裝載 1.25 倍額定載重量，以正常運(yùn)行速度下行至行程下部，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，曳引機(jī)應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，轎廂應(yīng)當(dāng)完全停止8.12 對(duì)于轎廂面積超過相應(yīng)規(guī)定的載貨電梯，以轎廂實(shí)際面積所對(duì)應(yīng)的 1.25 倍B額定載重量進(jìn)行靜態(tài)曳引試驗(yàn)，對(duì)于轎廂面積超過相應(yīng)規(guī)定的汽車電梯，以1.5 倍額定載重量做靜態(tài)曳引試驗(yàn)，歷時(shí)10min，曳引繩應(yīng)當(dāng)沒有打滑現(xiàn)象8.13 轎廂裝載 1.25 倍額定載重量，以正常運(yùn)行速度下行至行程下部，切斷電動(dòng)B機(jī)與制動(dòng)器供電，制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)能夠使驅(qū)動(dòng)主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)后轎廂應(yīng)無明顯變形和損壞

18、（僅適用于乘客電梯）最近一次試驗(yàn)?zāi)暝伦ⅲ?. 檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容 (要點(diǎn))詳細(xì)要求及內(nèi)容見電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯（TSG T7001-2009（含第 1、2 號(hào)修改單）相關(guān)條款；2. 標(biāo)有的項(xiàng)目為根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)于允許按照 GB7588-1995 及更早期標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的電梯，可以不檢驗(yàn)、或者可以按照電梯監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程（國(guó)質(zhì)檢鍋20021 號(hào)）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目。其中條文序號(hào)為 2.7(5)的項(xiàng)目，僅指可拆卸盤車手輪的電氣安全裝置可以不檢驗(yàn)。3. 標(biāo)有的項(xiàng)目，已按照電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯（TSG T7001-2009；含第 2 號(hào)修改單）進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)

19、的，定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)。自 檢 結(jié) 論該電梯按照 TSGT5002-2017電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則進(jìn)行了年度自行檢查，運(yùn)行狀況良好；各項(xiàng)目符合 TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯（含第 1、2 號(hào)修改單）的規(guī)定和要求，。備注檢驗(yàn)員：施工單位（ 蓋章）施工負(fù)責(zé)人：年月日1。0附表 1 曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯維。護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求表 1-1 半月維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求1。6序維保項(xiàng)目（內(nèi)容） 號(hào)1 機(jī)房、滑輪間環(huán)境2 手動(dòng)緊急操作裝置3 驅(qū)動(dòng)主機(jī)4 制動(dòng)器各銷軸部位5 制動(dòng)器間隙6 制動(dòng)器作為轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置制停子系統(tǒng)時(shí)的自監(jiān)測(cè)7 編碼器8 限速器各銷軸部

20、位9 層門和轎門旁路裝置10 緊急電動(dòng)運(yùn)行11 轎頂12 轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān)13 導(dǎo)靴上油杯14 對(duì)重/平衡重塊及其壓板15 井道照明16 轎廂照明、風(fēng)扇、應(yīng)急照明17 轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān)18 轎內(nèi)報(bào)警裝置、對(duì)講系統(tǒng)19 轎內(nèi)顯示、指令按鈕、IC 卡系統(tǒng)電等）21轎門門鎖電氣觸點(diǎn)清潔,觸點(diǎn)接觸良好，接線可靠22轎門運(yùn)行開啟和關(guān)閉工作正常23轎廂平層精度符合標(biāo)準(zhǔn)24層站召喚、層樓顯示齊全、有效25層門地坎清潔26層門自動(dòng)關(guān)門裝置正常20 轎門防撞擊保護(hù)裝置（安全觸板，光幕、光維?；疽笞詸z結(jié)果清潔，門窗完好、照明正常齊全，在指定位置運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)和異常聲響潤(rùn)滑，動(dòng)作靈活打開時(shí)制動(dòng)襯與

21、制動(dòng)輪不應(yīng)發(fā)生摩擦，間隙值符 合制造單位要求制動(dòng)力人工方式檢測(cè)符合使用維護(hù)說明書要求； 制動(dòng)力自監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有記錄清潔，安裝牢固潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；電氣開關(guān)正常工作正常工作正常清潔，防護(hù)欄安全可靠工作正常吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏對(duì)重/平衡重塊及其壓板齊全、正常工作正常工作正常工作正常齊全、有效功能有效27 層門門鎖自動(dòng)復(fù)位28 層門門鎖電氣觸點(diǎn)29 層門鎖緊元件嚙合長(zhǎng)度30 底坑環(huán)境31 底坑急停開關(guān)用層門鑰匙打開手動(dòng)開鎖裝置釋放后，層門門鎖 能自動(dòng)復(fù)位清潔，觸點(diǎn)接觸良好，接線可靠不小于 7mm清潔，無滲水、積水，照明正常工作正常表 1-2 季度維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求序維保項(xiàng)目（內(nèi)容）維?；?/p>

22、本要求自檢5 曳引輪槽、懸掛裝置清潔，鋼絲繩無嚴(yán)重油膩，張力均勻，符合制造 單位要求6 限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴(yán)重油膩7 靴襯、滾輪清潔，磨損量不超過制造單位要求8 驗(yàn)證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置工作正常9 層門、轎門系統(tǒng)中傳動(dòng)鋼絲繩、鏈條、膠帶按照制造單位要求進(jìn)行清潔、調(diào)整10 層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求11 消防開關(guān)工作正常，功能有效12 耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕13 限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常季度維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求除符合 1-1 的要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表 1-2 的要求號(hào)結(jié)果1減速機(jī)潤(rùn)滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動(dòng)襯清潔

23、，磨損量不超過制造單位要求3編碼器工作正常4選層器動(dòng)靜觸點(diǎn)清潔，無燒蝕。表 1-3 半年維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求序維保項(xiàng)目（內(nèi)容）維?；疽笞詸z半年維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求除符合表 1-2 的要求外還應(yīng)當(dāng)符合表 1-3 的要求號(hào)結(jié)果1電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓連接無松動(dòng)，彈性元件外觀良好，無老化等現(xiàn)象2曳引輪、導(dǎo)向輪軸承部無異常聲，無振動(dòng)，潤(rùn)滑良好3曳引輪槽磨損量不超過制造單位要求4制動(dòng)器上檢測(cè)開關(guān)工作正常，制動(dòng)器動(dòng)作可靠5工作正常，制動(dòng)器動(dòng)作可靠各接線緊固、整齊，線號(hào)齊全清晰6控制柜各儀表顯示正確7井道、對(duì)重、轎頂各反繩輪軸承部無異常聲，無振動(dòng)，潤(rùn)滑良好8無異常聲，無振動(dòng)，潤(rùn)滑良好無異常聲，無振

24、動(dòng)，潤(rùn)滑良好9繩頭組合螺母無松動(dòng)10限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求11層門、轎門門扇層門、轎門門扇12轎門開門限制裝置工作正常13對(duì)重緩沖距離符合標(biāo)準(zhǔn)值14補(bǔ)償鏈（繩）與轎廂、對(duì)重接合處固定、無松動(dòng)15上下極限開關(guān)工作正常表 1-4 年度維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求序維保項(xiàng)目（內(nèi)容） 號(hào)1 減速機(jī)潤(rùn)滑油2 控制柜接觸器，繼電器觸點(diǎn)3制動(dòng)器鐵芯（柱塞）456制動(dòng)器制動(dòng)能力導(dǎo)電回路絕緣性能測(cè)試限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（對(duì)于使用年限不超過 15 年的限速器，每 2 年進(jìn)行一次限速器動(dòng)作速度校驗(yàn)；對(duì)于使用年限超過 15 年的限速器，每年進(jìn)行一次限速器動(dòng)作速度校驗(yàn)）上行超速保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)轎廂意外移

25、動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓轎廂和對(duì)重/平衡重的導(dǎo)軌支架轎廂和對(duì)重/平衡重的導(dǎo)軌隨行電纜層門裝置和地坎轎廂稱重裝置安全鉗鉗座轎底各安裝螺栓緩沖器維?；疽蟀凑罩圃靻挝灰筮m時(shí)更換，保證油質(zhì)符合要求 接觸良好進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查，磨損量不超過制造單位 要求符合制造單位要求，保持有足夠的制動(dòng)力，必要 時(shí)進(jìn)行轎廂裝載 125%額定載重量的制動(dòng)試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果工作正常7891011121314151617工作正常工作正常緊固固定，無松動(dòng)清潔，壓板牢固無損傷無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固準(zhǔn)確有效固定，無松動(dòng)緊固固定，無松動(dòng)年度維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求除符合 1-3 的要求外