塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、.交底內(nèi)容：一、施工塔吊基本參數(shù)：本工程2號樓、10號樓采用“長沙中聯(lián)TC6013-6”型號的塔吊。2號樓長沙中聯(lián)TC6013-6型號的塔吊位置設(shè)置在地下室底板部位（26軸27軸/J軸）。塔吊安裝獨立高度46m，安裝總高度121.6 m，初次安裝高度34.8m，獨立高度時塔機(jī)自重571kN；最大起重荷載6t，起重工作幅度2.560m，額定起重力矩800 kNm；塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.81.82.8m，塔身主弦桿截面寬度130mm。10號樓長沙中聯(lián)TC6013-6型號的塔吊位置設(shè)置在地下室底板部位（19軸/ED軸）。塔吊安裝獨立高度46 m，安裝總高度132.8m，初次安裝高度46m，獨立高度時塔機(jī)

2、自重580kN；最大起重荷載6t，起重工作幅度2.555m，額定起重力矩800kNm；塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.81.82.8m，塔身主弦桿截面寬度130mm。2、 塔吊平面布置設(shè)計 本工程擬在二標(biāo)段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重機(jī)兩臺，分別附著于2號樓及10號樓，分別編號5#塔機(jī)及6#塔機(jī)。5#號塔機(jī)設(shè)于軸線位置26軸27軸/J軸，最大工作有效旋轉(zhuǎn)半徑60m,蓋1號樓、2號樓兩個個單體建筑，最大起重量為6噸；6#塔機(jī)設(shè)于軸線位置19軸/ED軸，最大工作有效旋轉(zhuǎn)半徑54m,蓋9號樓、10號樓兩個個單體建筑，最大起重量為6噸，完全滿足工程施工的要求。塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓固定式基礎(chǔ)；

3、塔吊基礎(chǔ)為天然地基基礎(chǔ)，基底標(biāo)高19.5m；5#塔機(jī)基礎(chǔ)砼北邊距2號樓主樓建筑最近基礎(chǔ)外側(cè)0.95m；6#塔機(jī)基礎(chǔ)砼東南邊距10號樓主樓建筑最近基礎(chǔ)外側(cè)0.7m，具體位置見塔吊平面布置圖。3、 塔吊基礎(chǔ)及混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)說明書所提供的塔吊設(shè)計的地耐力要求,通過對工作狀態(tài)及非工作狀態(tài)下塔吊的基礎(chǔ)的安全計算（采用V9.7.5.0版品茗計算軟件）,其基礎(chǔ)規(guī)格和配筋，能滿足防傾覆要求和地基基礎(chǔ)承載力要求。2號樓、10號樓長沙中聯(lián)TC6013-6塔吊采用天然基礎(chǔ)；基礎(chǔ)尺寸為640064001500（厚）,基礎(chǔ)面標(biāo)高-18M（絕對高程24.8M）；最終選用的塔吊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下：2號樓、10號樓長沙中聯(lián)T

4、C6013-6標(biāo)準(zhǔn)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計數(shù)據(jù)表基礎(chǔ)邊長高度上下層鋼筋地耐力架立筋砼等級640064001500上層縱橫22170600KPa/4000KPa12510C35P8下層縱橫221704、 防雷接地做法塔吊基礎(chǔ)開挖時，在塔吊預(yù)埋件位置基底打入一根2.5米長50X50X5角鋼，角鋼露出墊層100MM，角鋼上再焊接一根25*4鍍鋅扁鐵，露出塔吊基礎(chǔ)面與塔吊預(yù)埋件焊接。塔吊預(yù)埋件再與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接。并設(shè)置專用的測試點，確保塔吊金屬結(jié)構(gòu)可靠接地和重復(fù)接地電阻滿足使用要求，塔身對地的接地電阻不大于4歐。5、 主要施工方法5.1 施工工藝流程 基槽土石方開挖、修平地基驗收（施工、監(jiān)理、地勘）基礎(chǔ)墊層施工磚

5、胎膜砌筑抗浮錨桿施工基礎(chǔ)防水施工（包括防水保護(hù)層）底板及塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板施工（地下室底板施工縫施工（含止水鋼板、鋼筋預(yù)留）預(yù)埋塔吊基礎(chǔ)螺栓澆筑混凝土（養(yǎng)護(hù)）5.2 主要施工要點5.2.1 基坑降排水 塔吊基礎(chǔ)施工過程中，重點作好基坑降排水施工工作，在土方開挖、防水、鋼筋、混凝土施工階段要及時排水，以免影響塔吊基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，降排水主要采用設(shè)置排水溝、水泵抽水。5.2.2 基槽土石方開挖、修平 1、基礎(chǔ)墊層磚胎模邊上留置一個直徑約250mm的半球形集水坑，此位置磚胎模加砌300300缺口，作為承臺混凝土澆注時抽水用，見附圖。 2、由項目測量人員按基礎(chǔ)邊線用灰線標(biāo)識出位置，開挖過程中隨挖土

6、隨測量標(biāo)高，不得超挖。 3、基礎(chǔ)區(qū)域的土石方開挖標(biāo)高基本達(dá)到地下室底板結(jié)構(gòu)墊層底的標(biāo)高，2號樓地基基礎(chǔ)底面高程24.2m，5#塔機(jī)基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為23.2m，開挖深度為1m，根據(jù)勘察報告ZK57-1剖面圖，開挖范圍土質(zhì)屬于強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖（土狀）（fak=600kPa)，開挖的方式采用PC200挖機(jī)和人工相結(jié)合的方法施工,基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖，依照開挖邊線由北向南依次開挖至基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，同時預(yù)留100mm厚利用人工隨挖掘機(jī)清理一同挖除； 4、10號樓地基基礎(chǔ)底面高程24.3m，6#塔機(jī)基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為23.2m，開挖深度為1.1m，根據(jù)勘察報告BSK04剖面圖，開挖范圍土質(zhì)屬于微風(fēng)化混合花崗

7、巖（fak=4000kPa),開挖的方式采用PC200挖機(jī)和炮機(jī)相結(jié)合的方法施工，先用炮機(jī)破除石方，再用挖機(jī)進(jìn)行清除開挖，最后用挖機(jī)結(jié)合人工的方式修平。5.2.3 地基驗收地基驗槽應(yīng)與地質(zhì)勘察鉆孔巖土芯樣比對，符合地質(zhì)勘察報告中的相應(yīng)巖土描述特征，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)為合格時，才準(zhǔn)澆筑混凝土墊層；基槽開挖過程中，應(yīng)采取有效措施及時排水。地基驗槽合格后，立即澆灌混凝土墊層封閉。地基驗槽合格后被雨水或地下水浸泡的軟土，必須清除并采用C15混凝土換填。5.2.4 基礎(chǔ)墊層施工塔吊基礎(chǔ)的墊層施工宜比施工縫外擴(kuò)不少于1000mm，防水卷材同樣需要比施工縫外邊線外擴(kuò)1000mm，以便于以后與底板大面積防

8、水層相搭接。5.2.5磚胎膜施工磚胎膜采用全丁砌筑形式(240mm厚)，磚胎模要求砂漿飽滿、內(nèi)壁平整。磚胎膜施工時注意預(yù)留防水及其防護(hù)層的厚度，3050mm，磚胎膜保證砌筑密實，尺寸方正，砂漿飽滿。5.2.6抗浮錨桿施工 錨桿點位施放下套管鉆機(jī)就位下放套管沖擊鉆機(jī)就位沖擊成孔清孔錨桿桿體制作及下放錨桿桿體注漿清運殘土至指定地點錨桿施工完成。1、錨桿施工定位 抗浮錨桿施工定位應(yīng)根據(jù)軸線進(jìn)行定位。施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙檢查核對錨桿點位及標(biāo)高，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可施工，并按要求填寫工程定位測量記錄，有關(guān)部門履行簽字手續(xù)。2、沖擊鉆機(jī)就位 潛孔沖擊鉆機(jī)開始就位，成孔施工前，施工人員應(yīng)仔細(xì)檢查點位及

9、鉆具垂直度，確認(rèn)滿足要求后，再進(jìn)行成孔施工。3、成孔施工 潛孔沖擊鉆機(jī)配備高風(fēng)壓空壓機(jī)，成孔過程中應(yīng)及時校正垂直度，成孔深度應(yīng)滿足錨入中風(fēng)化巖內(nèi)不小于2m，且錨桿總長度 L不小于4m的要求。4、清孔 成孔完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行清孔，確保清除孔底殘渣。5、錨桿桿體制作及下放錨桿桿體錨桿體為3HRB40032，采用32x2.5鋼管按間距2000mm將主筋點焊成束；錨桿按2m間距焊接36定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；注漿管內(nèi)徑20mm，長度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度；由于錨桿桿體較長，現(xiàn)場配備1臺8T吊車全天進(jìn)行錨桿桿體下放作業(yè)，下放時應(yīng)防止桿體彎扭，避免桿

10、體沖擦孔壁造成塌孔，確保錨桿桿體居中。注漿管應(yīng)與桿體一起下放至孔底。錨桿按設(shè)計及規(guī)范制作組裝；6、注漿（1）錨桿桿體及注漿管下放完成后，應(yīng)及時開始錨桿注漿作業(yè)。（2）錨桿注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件及試驗室提供的配比單進(jìn)行配制，施工用水施工前應(yīng)進(jìn)行檢測，確保水中不含有影響漿液凝結(jié)速度及強(qiáng)度的成分。（3）注漿管應(yīng)與桿體一起下放至孔底，錨桿注漿采用常壓注漿，注漿時確保漿液自下而上將錨孔注滿，將孔中滲水排清，且注漿應(yīng)連續(xù)，不得將注漿管口拔離水泥漿面，以防止出現(xiàn)斷層。7、補(bǔ)漿 漿液滲漏，造成錨桿原有注漿面下沉，應(yīng)及時利用原有注漿管對錨桿進(jìn)行補(bǔ)漿，直至孔口補(bǔ)滿漿液。8、清運殘土至指定地點 注漿完成后，應(yīng)派

11、專人將錨桿周圍殘土清理至坑內(nèi)指定地點，清理過程中應(yīng)避免碰撞錨桿對錨桿造成擾動，避免土塊掉落錨孔中，影響錨固體強(qiáng)度。5.2.7 基礎(chǔ)防水施工 本工程防水采用卷材防水，3mm自粘性改性瀝青卷材預(yù)鋪，局部采用911聚氨脂防水涂膜收口,塔吊基礎(chǔ)施工過程中重點注意塔吊基礎(chǔ)部分的防水與結(jié)構(gòu)底板大面積防水層之間的接頭處理工作，施工過程中注意防水層的預(yù)留長度。5.2.8 底板及塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎分兩步完成，底筋綁扎完畢焊接托腳平臺架安裝、調(diào)平支腳面筋綁扎完畢支側(cè)模、設(shè)集水井重新復(fù)核水平驗收澆注砼。 在鋼筋安裝綁扎過程中，注意塔吊基礎(chǔ)的架立鋼筋的設(shè)置位置。5.2.9 基礎(chǔ)模板施工 1 底板施工縫的留設(shè)

12、塔吊基礎(chǔ)跟相臨承臺一起施工，同時完成圖紙中的磚胎膜、墊層、防水等工序，墊層厚度不小于100mm。在結(jié)構(gòu)底板沿塔吊基礎(chǔ)周邊留設(shè)施工縫，施工縫的留設(shè)位置詳見圖5.2-1。（a）10號樓塔吊基礎(chǔ)（b）2號樓塔吊基礎(chǔ)圖5.2-1 塔吊基礎(chǔ)與地下室結(jié)構(gòu)底板施工縫留設(shè)示意圖 地下室底板范圍內(nèi)的施工縫處在底板板中加設(shè)300寬鋼板止水帶，止水鋼板上居中設(shè)置膨脹橡膠止水膠條，底板范圍內(nèi)采用快易收口網(wǎng)攔截，穿過塔吊基礎(chǔ)的底板面筋及底筋（HRB400直徑16150鋼筋）在基礎(chǔ)外預(yù)留1500mm、800mm長與底板鋼筋搭接。 2 塔吊基礎(chǔ)模板施工 塔吊基礎(chǔ)面高出結(jié)構(gòu)底板面標(biāo)高100mm，并且塔吊基礎(chǔ)混凝土先澆注，所以

13、塔吊基礎(chǔ)的模板施工須按后附圖施工。 3 地下室負(fù)一層、頂板預(yù)留洞留設(shè)要求 塔吊主桿需穿過地下室頂板，在地下室頂板穿洞處須預(yù)留施工洞，按塔身寬度外擴(kuò)不少于200300mm；用鋼支撐頂撐，底模樓模板18mm,第一層龍骨采用單枋b=50mm，h=100mm,間距300mm；第二層龍骨采用雙鋼管483.5；鋼管橫向間距1200mm,鋼管縱向間距1200mm,立桿步距1.50m。待塔吊拆除后，預(yù)留板澆筑砼后方可拆除。 地下室頂板預(yù)留洞砌筑300高水泥磚返邊并抹灰，預(yù)留洞與塔吊主桿間空隙用鐵皮加蓋并設(shè)置10%坡度，防止大量雨水涌入地下室。5.2.10 塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件做法 1、塔吊預(yù)埋螺栓由塔吊單位提供，預(yù)

14、埋時由符合資質(zhì)要求的塔吊安裝單位進(jìn)行預(yù)埋； 2、四組地腳螺栓（16根）相對位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。 3、墊板下砼填充率95%，四墊板上平面應(yīng)在同一水平面，墊板允許嵌入砼內(nèi)56mm。 4、鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連。 5、允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750，其中心線與水平面垂直度誤差不大于1.5/1000。5.2.11 塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝 塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件的安裝，預(yù)先在塔吊基坑底板采用直徑DN150鍍鋅鋼管作為預(yù)埋件的墩子，墩子的標(biāo)高應(yīng)保持

15、統(tǒng)一，單個預(yù)埋件安裝以后，采用定位模將其四組獨立的預(yù)埋件聯(lián)系起來，并與鋼筋焊接定位，并嚴(yán)格測量四組預(yù)埋件之間的水平標(biāo)高，精密測量、調(diào)整，確保塔吊水平，水平允許偏差為2mm。并在混凝土施工前反復(fù)復(fù)核，混凝土施工過程中隨時監(jiān)測，一旦發(fā)生變形，應(yīng)立即調(diào)整到位后方可在繼續(xù)澆注混凝土。5.2.12 基礎(chǔ)混凝土施工 1 基礎(chǔ)混凝土施工 塔吊混凝土施工過程中，必須嚴(yán)格遵守混凝土施工工藝方法，確?；炷翝补嗝軐?，振搗到位。 基礎(chǔ)砼澆筑采用混凝土攪拌車直卸結(jié)合溜槽的方式進(jìn)行澆筑，砼澆筑前把基坑內(nèi)的垃圾和雜物清理干凈。塔吊基礎(chǔ)混凝土等級為C35P8混凝土，表面原漿收光，平整度不低于1/500。澆筑前注意用塑料袋套

16、住螺栓絲桿，澆筑搗鼓時注意不得碰觸地腳螺栓，同時經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀應(yīng)隨時控制予埋件位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并隨時調(diào)整。嚴(yán)控澆筑流程和振搗時間，本基礎(chǔ)砼分三層一次澆筑完成；一層澆筑振搗密實后及時進(jìn)行二層澆筑，兩層澆筑間隔時間不宜大于30分鐘，防止下層砼初凝形成水平施工縫；二、三層澆筑時要嚴(yán)控振搗深度和振搗時間，防止應(yīng)振搗時間過長造成混凝土骨料離析，每次振搗伸入下層混凝土面50mm?；炷翝仓笞⒁怵B(yǎng)護(hù)，采用麻袋覆蓋的方式進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。 2 混凝土試塊留設(shè)塔吊基礎(chǔ)砼施工須留置3組試塊，其中一組為：同條件養(yǎng)護(hù)試塊。待砼試壓強(qiáng)度達(dá)到80后方可開始安裝塔吊,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可啟

17、用塔吊。6、 質(zhì)量控制要點1、基礎(chǔ)施工過程中要注意降排水措施。2、對于超挖的基土層，必須采用優(yōu)質(zhì)山土或石粉渣分層填平夯實至塔吊基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高。3、塔機(jī)基礎(chǔ)基坑開挖后應(yīng)檢驗坑底標(biāo)高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計要求，地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報告。4、地基驗槽應(yīng)與地質(zhì)勘察鉆孔巖土芯樣比對，符合地質(zhì)勘察報告中的相應(yīng)巖土描述特征，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)為合格時，才準(zhǔn)澆筑混凝土墊層；基槽開挖過程中，應(yīng)采取有效措施及時排水。地基驗槽合格后，立即澆灌混凝土墊層封閉。地基驗槽合格后被雨水或地下水浸泡的軟土，必須清除并采用C15混凝土換填。5、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，應(yīng)校水平，平面度誤差不小于1/5

18、00。6、基礎(chǔ)混凝土施工過程中，在基礎(chǔ)四個頂面角作好沉降及位移觀測點，并作好原始記錄，塔機(jī)安裝后應(yīng)定期觀測并記錄，沉降量不得大于50mm，傾斜率（tan）不得大于0.001。7、嚴(yán)格按照塔吊基礎(chǔ)設(shè)計要求的配筋圖下料制作；綁扎時注意避讓塔吊基座預(yù)埋件位置，鋼筋間距、根數(shù)要符合設(shè)計要求，做到不遺漏、不漏綁。8、鋼筋的綁扎注意保護(hù)層厚度的控制，本工程的塔吊基礎(chǔ)屬于2a類環(huán)境，按設(shè)計圖紙鋼筋保護(hù)層為50mm。9、底架的安裝必須反復(fù)校核，在混凝土施工過程中必須跟蹤測量，以免發(fā)生偏移，影響上部塔吊的安裝質(zhì)量。10、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，應(yīng)按設(shè)計要求驗收，合格后方可澆注混凝土，混凝土澆注過程中不得碰

19、撞、位移鋼筋或預(yù)埋件。11、基礎(chǔ)與預(yù)埋模具架四角上鋼板的連接處應(yīng)保證水平，可用水平儀測量，其高度值應(yīng)不小于1/500。12、塔吊基座預(yù)埋螺栓預(yù)埋嚴(yán)格按照塔吊基座設(shè)計要求進(jìn)行，螺栓埋深和外露長度以及標(biāo)高、位置要精確固定；外露螺栓絲口要進(jìn)行有效保護(hù)，防止混凝土污染；在混凝土澆筑完成后要對預(yù)埋螺栓進(jìn)行二次復(fù)位。13、混凝土試塊必須采用同條件養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完成后，要及時對混凝土進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，采用麻袋覆蓋的方式進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土應(yīng)散熱不均或失水等問題造成表面裂紋；澆水養(yǎng)護(hù)時只保持基礎(chǔ)砼的濕度，不得讓基礎(chǔ)四周積水，防止地基因滲水造成地基承載力下降。14、當(dāng)基礎(chǔ)工程施工完成并驗收合格后，及

20、時進(jìn)行基礎(chǔ)回填；回填前，將基坑底積水、垃圾等雜物清理干凈，填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用不同含水率的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象；用蛙式打夯機(jī)夯實，每層虛鋪200250mm。每層至少夯打三遍,一夯壓半夯,夯夯相接、行行相連、縱橫交叉，其壓實系數(shù)不得小于0.94；嚴(yán)禁采用“水夯法”。為防止基礎(chǔ)積水影響地基承載力，在塔吊基礎(chǔ)的西側(cè)砌筑一集水井內(nèi)徑為300300mm，設(shè)置一臺小型水泵以保證塔吊基礎(chǔ)不積水。15、安

21、裝塔機(jī)時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，塔吊運行時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。16、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷應(yīng)采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理，并待重新驗收合格后方可安裝塔機(jī)。7、 安全技術(shù)措施7.1 安全用電措施1、電氣設(shè)備和配電線路的安裝、維修、送（停）電等工作應(yīng)由專職并經(jīng)過考試合格的有證電工進(jìn)行操作，并做好各項電氣測試工作（含防雷接地電阻的測定），使用前須經(jīng)有關(guān)安全部門檢查驗收后才能投入使用，同時建立專職電工值班制度和電氣設(shè)備（線路）定期檢查測試制度，并做好原始記錄。2、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備的金屬外殼，必須與專用保護(hù)零線索連接，PE線接到電箱外殼和用電機(jī)具外殼。所有施工機(jī)械的用電必須采取“一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)”的安全措施。3、施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具高度不應(yīng)低于3米，開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線和零線、地線。室外照明應(yīng)采用防火燈頭，防雨燈罩，除燈位線不超過2米和安全電壓配線外，禁止使用花線（塑料軟線）。4、架空線絕緣應(yīng)良好，截面應(yīng)符合要求，但不得小于10mm2（銅線），架空線距地面4米