重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程（選煤廠）（word版）

1、 重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程（選煤廠）重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程(選煤廠)一、一般規(guī)定第一條 應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證,持證上崗。第二條 應(yīng)掌握重介旋流器的基本理論,選煤工藝流程,入選原煤的數(shù)量、質(zhì)量、粒度組成、可選性等。第三條 熟悉洗選產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。第四條 熟悉設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動控制基本知識。第五條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第六條 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備第七條 開車前應(yīng)檢查混料桶、合格介質(zhì)桶、入料管、壓力表、旋流器、溢流箱

2、、底流箱是否損壞、漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。第八條 系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、密度控制器等)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。第九條 檢查旋流器易損部件(底流口,入料管)的磨損情況(定期檢查旋流器內(nèi)耐磨磚磨損情況)。三、正常操作第十條 由集控室按順序開車。第十一條 通過壓力表檢查入料壓力,正常入口壓力視旋流器大小而定。(一般在0.18-0.28Mpa左右)第十二條 檢查旋流器底流,在正常壓力情況下,底流排料成輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時(shí),排料不成輻射狀且無中心柱。造成壓力不足的原因有:管路堵塞;管路部分磨損,阻力增大或有漏洞;重介質(zhì)泵襯里葉輪磨損嚴(yán)重或間隙過大。第十三條 根據(jù)重介精煤快灰檢查結(jié)果及重介矸石中

3、帶煤量,及時(shí)調(diào)整分選密度,以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到用戶要求。第十四條 通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果:重介精煤內(nèi)小于1.8g/cm3的密度物含量在98%以上;矸石中小于1.8g/cm3的密度物含量在5%以下。第十五條 當(dāng)煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo)。第十六條 要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化,及時(shí)調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力,確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。四、停車后應(yīng)做的工作第十七條 接到停車信號后,先停止給料,由集控室集中停車。第十八條 檢查入料分配桶、入料管、旋流器、溢流箱、底流箱的磨損情況。第十九條 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第二十條 利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。五、安全注意事項(xiàng)第二十一條 處理底流箱堵塞事故時(shí)要停止入料,辦理重介旋流器入料泵的停電事宜