壓風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 壓風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_壓風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文

2、檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 壓風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工作任務(wù): 操作壓風(fēng)機(jī), 保證壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)正常。組織: 南二風(fēng)井壓變班組 部門: 南二風(fēng)井第一部分:業(yè)務(wù)要求1、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn), 考試合格, 持證上崗。2、熟悉設(shè)備情況、性能, 做到三好、四會(huì)3、認(rèn)真填寫各種記錄, 字跡清晰整齊, 不準(zhǔn)亂畫、亂寫和損壞。4、搞好設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生, 做到設(shè)備無(wú)灰塵、油垢, 機(jī)房清潔衛(wèi)生。第二部分:安全規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、操作和安全規(guī)程, 確保安全運(yùn)轉(zhuǎn), 發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)記錄處理。2、工作時(shí)精力充沛, 思想集中, 安全運(yùn)轉(zhuǎn), 堅(jiān)守崗位, 不得擅自離崗和干與本班無(wú)關(guān)的事情。3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班, 交者必

3、須交清本班的一切情況, 并做好記錄, 接者必須嚴(yán)格檢查, 確認(rèn)無(wú)誤后方可接班, 出現(xiàn)情況有當(dāng)班負(fù)責(zé)。4、熟悉完好標(biāo)準(zhǔn), 并參加驗(yàn)收工作, 不符合標(biāo)準(zhǔn)要求不得運(yùn)轉(zhuǎn)。第三部分:作業(yè)程序一、交接班1、必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入壓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行接班, 詢問上班司機(jī)壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況, 查看運(yùn)行記錄內(nèi)容。2、與交班司機(jī)共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查, 檢查壓風(fēng)機(jī)各部是否完好。3、檢查潤(rùn)滑油是否符合要求, 油位是否在標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi), 油路是否暢通, 油質(zhì)是否清潔, 油溫是否正常, 有無(wú)漏油現(xiàn)象。4、檢查壓力表、溫度表、指示燈及各種儀表有無(wú)損壞, 指示是否正確。斷油、超溫, 超壓保護(hù)及信號(hào)裝置是否可靠, 安全閥及壓力調(diào)節(jié)閥是否靈活可靠。5

4、、配電設(shè)備是否完好, 電壓是否滿足要求。6、檢查消防器材、保護(hù)用具、工具、材料、配件等是否齊全完好。7、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題, 由交班司機(jī)負(fù)責(zé)處理, 若處理不了, 及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8、交接班雙方履行交接手續(xù), 接班人上崗作業(yè)。二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查, 主要應(yīng)做到:(1)各緊固螺檢無(wú)松動(dòng), 各零部件的連接是否有松動(dòng), 如有松動(dòng), 必須擰緊, 以免工作中漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。(2)護(hù)罩安裝牢靠, 電氣設(shè)備按地良好。(3)油氣分離器的油量合適, (油位計(jì)油位在中間處)油質(zhì)潔凈, 各潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通。(4)超溫、超壓、斷油保護(hù)裝置靈敏、可靠。(5)各指示儀表齊全可靠, 指示正確。(6)隔離開

5、關(guān), 斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開位置。三、啟動(dòng)1 啟動(dòng)順序:按下啟動(dòng)按鈕→機(jī)組開始運(yùn)行→進(jìn)入正常工作狀態(tài)→確認(rèn)儀表上指示正確。2按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕, 機(jī)組開始運(yùn)行確認(rèn)儀表上指示正確運(yùn)行10分鐘, 應(yīng)檢查油位, 油位計(jì)的油位應(yīng)接近0位置, 一般+30左右, 壓力溫度是否正常, 是否有異常聲音, 是否有漏油漏氣的情況, 如有異?，F(xiàn)象, 應(yīng)立即停車檢查, 緩慢關(guān)閉排氣閥門直到額定排氣壓力下降到最低。四、運(yùn)行中巡回檢查1 空壓機(jī)正常運(yùn)行后, 司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時(shí)一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理, 巡回檢查主要內(nèi)容如下:(1)各發(fā)熱部位溫升情況, 并記錄在運(yùn)

6、行日志內(nèi)。(2)檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、電壓、電流等數(shù)值。(3)電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)情況, 各部位有無(wú)有異響或非正常震動(dòng)。(4)油氣分離器、壓力控制器工作情況。(5)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況, 應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象, 各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。2 運(yùn)行中注意事項(xiàng):(1)排氣壓力不應(yīng)超過(guò)額定排氣壓力值, 油氣溫度應(yīng)不超過(guò)100。(2)異常聲音及漏油漏氣情況。(3)油氣分離器的油位是否正常。(4)各儀表、指示燈是否正常。(5)冷凝水定時(shí)排放。(6)運(yùn)行中與突然停電事故或錯(cuò)按停車按鈕后, 不準(zhǔn)在瞬間起動(dòng), 應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自動(dòng)下降至0時(shí), 方可在起動(dòng)運(yùn)行。(7

7、)在額定工作壓力下檢查安全閥, 安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。(10)如果采用遠(yuǎn)程或聯(lián)機(jī)控制, 必須在系統(tǒng)設(shè)備上設(shè)相應(yīng)警告牌(提醒、會(huì)自動(dòng)啟動(dòng))。五、停車1 停機(jī)順序:按下停機(jī)按鈕→經(jīng)延時(shí)缷載以后機(jī)組停車(出現(xiàn)特殊異常情況時(shí), 按下緊急停車按鈕進(jìn)行緊急停車4.2 停機(jī)步驟:(1)按下停機(jī)按鈕;(2)經(jīng)延時(shí)卸載以后, 停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);(3)關(guān)閉排氣管上閘閥。4.3停機(jī)后, 關(guān)閉冷卻水和冷卻水泵。當(dāng)機(jī)房溫度降至0以下時(shí), 停機(jī)的同時(shí)應(yīng)放掉冷卻器和管路內(nèi)的水, 以防凍裂設(shè)備。第四部分:應(yīng)急處理1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí), 必須立即停機(jī):(1)空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震;(2)電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;(4)保護(hù)裝置或儀表失靈;(5)突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);(6)壓力異常;(7)其它嚴(yán)重意外情況。2 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:(1)發(fā)生特殊異常情況時(shí), 可直接按下緊急停