煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進

2、行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施2021年9月18日保德煤礦接到神東煤炭集團總調(diào)度室關(guān)于調(diào)整9月份商品煤作業(yè)計劃的通知即停產(chǎn)通知, 保德煤礦立即組織礦相關(guān)領(lǐng)導、業(yè)務部門負責人、各區(qū)隊召開專題會議, 協(xié)調(diào)安排停產(chǎn)期間的各項工作。為確保礦井停產(chǎn)期間除生產(chǎn)系統(tǒng)以外其余各系統(tǒng)的正常運行及井下所有巷道、設施的正常維護, 保證礦井停產(chǎn)期間的安全運行, 特編制保德煤礦停產(chǎn)安全技術(shù)措施, 具體如下:一、成立煤礦停產(chǎn)期間安全領(lǐng)導小組組 長:孟永兵副組長:任滿翊成 員:郝相應 任占昌 陳殿賦 王 軍 李萬春楊曉東 郭向東 黃步青 趙百余 劉 渤機關(guān)各科室主任和各區(qū)隊隊長礦井停產(chǎn)停

3、止生產(chǎn)作業(yè)的區(qū)隊有:綜采二隊、掘錨一隊、掘錨二隊、掘錨五隊、綜掘隊、運轉(zhuǎn)隊。其余各區(qū)隊均正常組織作業(yè), 包括:通風隊、機電隊、瓦斯抽采隊、探放水隊、監(jiān)控信息隊等。停產(chǎn)/復工前由生產(chǎn)辦牽頭組織各業(yè)務科室對采掘工作面進行停產(chǎn)/開工驗收, 各采掘工作面具備停產(chǎn)/復工條件后方可組織停產(chǎn)/開工。二、停產(chǎn)期間礦井綜合安全管理措施1、停產(chǎn)期間, 采掘區(qū)隊、運轉(zhuǎn)隊按照礦內(nèi)統(tǒng)一安排進行相關(guān)檢修、培訓等工作, 采掘區(qū)隊、運轉(zhuǎn)隊可合理安排員工年休。2、礦領(lǐng)導、機關(guān)跟班人員、安檢員正常值帶班。3、機關(guān)所有人員均正常出勤。4、地面組織培訓期間, 采掘工作面必須安排專人看面, 負責對工作面保安供電系統(tǒng)維護, 以及所管轄區(qū)

4、域設備的看護。5、安檢員、瓦檢員必須加強巡查井下所有工作面、巷道完好狀況及其它安全隱患, 發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報礦生產(chǎn)指揮中心, 礦生產(chǎn)指揮中心必須及時安排人員進行處理。6、停產(chǎn)期間所有安排的入井人員必須遵守現(xiàn)場交接班制度, 嚴禁擅自離崗或脫崗, 如有特殊情況必須匯報生產(chǎn)指揮中心, 待生產(chǎn)指揮中心請示業(yè)務分管領(lǐng)導同意后方可升井。7、其它未盡事項嚴格按各該巷道的措施、作業(yè)規(guī)程及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、停產(chǎn)期間采掘工作面安全技術(shù)措施(一)綜采工作面停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施1、綜采工作面停產(chǎn)前, 須根據(jù)近期綜采工作面周期來壓情況進行分析、預測, 每次要保證綜采工作面停產(chǎn)在顯現(xiàn)明顯的周期來壓之后再割煤3至5刀后

5、, 礦壓壓力減弱期間。2、綜采工作面停產(chǎn)時, 須將工作面采高控制在3.8m, 煤機停在工作面頂幫完好、無淋水的地方;支架初撐力達252bar, 且架型沒有倒架、高射炮等現(xiàn)象, 如果條件不具備, 要通過調(diào)節(jié)支架平衡油缸和立柱支撐先保證工作面支架架型為主, 端面距不大于規(guī)程要求, 護幫板打到位。支架尾梁和插板要打設到位, 防止煤矸石竄入后部運輸機;工作面浮煤和支架間浮煤清理干凈。兩巷超前支護到位, 單體支柱伸縮量符合規(guī)定, 初撐力不小于11.4Mpa。3、停產(chǎn)期間要求綜采隊技術(shù)員在工作面設置不少于15個測點, 用來測量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值;在81306膠運、81

6、306一號回風順槽超前工作面100m以內(nèi), 分別設置不少于5個測點, 用來測量并記錄順槽頂?shù)装逡平?、單體收縮量、巷道變形情況。4、加強對81306膠運順槽、81306一、二號回風順槽巷、81307一、二號回風順槽巷道礦壓觀測及補強支護, 防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。81306膠運順槽、81306一號回風順槽超前主要由綜采隊自行觀察。81306一、二號回風順槽、81307一、二號回風順槽由專職瓦斯檢查員進行觀察。5、每班看面人員, 必須沿著工作面及上下順槽(81306膠運順槽、81306一號回風順槽)進行安全隱患排查并填寫、記錄沿途中的巷道離層儀牌板、壓力觀測點數(shù)據(jù)、巷道變形情況。(1)發(fā)現(xiàn)

7、上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周, 累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm, 錨索崩斷根數(shù)在100m以內(nèi)達5根, 立即上報生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時現(xiàn)場查看并安排專業(yè)施工隊進行處理。(2)發(fā)現(xiàn)綜采工作面壓力增大, 支架所受壓力增大、支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象及時給生產(chǎn)指揮中心匯報, 在征得公司總調(diào)同意后, 恢復綜采工作面生產(chǎn), 采取快速推進甩開周期來壓的影響。(3)要求綜采隊技術(shù)員上報針對性的礦壓觀測方案, 觀測數(shù)據(jù)不正常時, 若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進行記

8、錄并匯報生產(chǎn)辦, 由生產(chǎn)辦組織外委隊現(xiàn)場進行處理;觀測數(shù)據(jù)正常時, 每7天上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告, 報告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、頂板離層儀數(shù)據(jù)曲面圖, 并帶有周期來壓分析預測以及上次周期來壓預測準確性的分析。6、加強工作面設備完好的排查, 發(fā)現(xiàn)有大柱、平衡油缸泄液, 三機故障等及時向礦生產(chǎn)指揮中心匯報, 并全力組織檢修更換, 保證工作面設備不被壓死。7、工作面所有不運轉(zhuǎn)的電器設備必須停電上鎖;工作面安排專人負責排水及其他監(jiān)護措施。(二)掘進工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施1、停產(chǎn)期間掘進工作面每班

9、必須留值班人員, 瓦檢員、安檢員必須下井正常工作。2、停產(chǎn)期間掘進工作面必須設好警戒, 防止人員誤入造成隱患。3、將煤機停在頂幫完好、無淋水的地方。加強工作面設備的檢修與維護, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、加強工作面局部通風機的檢查, 保證工作面正常通風。5、掘進巷道必須支護到位, 并將工作面浮煤清理干凈、積水抽排干凈。6、加強所掘巷道的礦壓觀測, 每天對工作面最近安設的頂板離層儀進行觀察, 其余按制度要求進行觀測, 發(fā)現(xiàn)巷道頂板下沉、巷幫片幫有網(wǎng)兜磷皮或底板鼓起等現(xiàn)象及時向生產(chǎn)指揮中心匯報, 采取措施及時處理。正常期間每月28號將本月觀測的巷道頂板離層儀數(shù)據(jù)制作成曲線圖連同巷道存在問題一同上報生產(chǎn)

10、辦存檔。四、停產(chǎn)期間“一通三防”安全技術(shù)措施(一)回采面通風、瓦斯、防滅火管控措施針對綜放工作面停產(chǎn)期間可能存在的管理松懈、采空區(qū)漏風、易產(chǎn)生管理死角、死面等安全隱患采取如下強化措施:81306工作面管控措施1、由于工作面停止生產(chǎn), 工作面瓦斯涌出量很小, 工作面用風量可以盡可能降低。安排通風隊負責以工作面回風流、回風隅角、工作面瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%為前提, 盡可能降低工作面風量(預計調(diào)整工作面進風量至1500m/min以下)。并要求每3天測定工作面風量, 瓦斯?jié)舛犬惓r要隨時測風, 確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。2、為防止采空區(qū)煤炭自燃, 一是組織人員在工作面上、下隅角碼放黃土袋密閉, 要求密閉

11、接頂、靠幫, 并在黃土袋密閉外側(cè)噴涂快速密閉材料, 盡量減少向采空區(qū)漏風;二是以回風隅角瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%為前提, 盡可能降低采空區(qū)抽放量(原則上采空區(qū)抽放量降低至350m/min以下, 并盡可能停泵)。3、每班安排一名專職瓦檢員, 堅持對工作面瓦斯情況、通風、監(jiān)控、抽放系統(tǒng)進行詳細巡查, 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。4、負責安排人員對81503采空區(qū)實施連續(xù)注氮, 從膠順側(cè)聯(lián)巷密閉向81306采空區(qū)實施連續(xù)注氮。注氮期間, 要加強管路巡查, 防止管路漏氣。5、加強采空區(qū)氣體監(jiān)測, 堅持每天對81306采空區(qū)氣體進行取樣檢測, 每天將束管監(jiān)測分析結(jié)果制表簽字上報通風科、通風副總、總 工程師。6、

12、通風隊負責堅持按規(guī)定每10天對工作面、回風隅角、回風流甲烷、一氧化碳傳感器進行標校、閉鎖試驗。7、通風科、生產(chǎn)辦負責地表巡查, 并組織人員對采空區(qū)地表有裂隙的進行地表堵漏, 盡可能減少漏風。8、做好81306二號回順瓦斯管路保護和管路改造工作, 一是對超前的主管路底板進行掏槽、架設木垛保護, 防止停產(chǎn)期間巷道變形導致抽放系統(tǒng)損壞;二是對超前工作面的35個聯(lián)巷的支管路進行改造, 將原有的雙層布置改造為主、支管路平行布置, 防止巷道變形擠壓損壞支管路。9、強化81306二號回順管理。通風隊負責將81306二號回風所有入口設置柵欄并上鎖管理。除施工通風設施、涂抹黃油、檢查瓦斯管路外, 嚴禁任何無關(guān)作

13、業(yè)人員進入二號回順, 發(fā)現(xiàn)進入的無關(guān)人員對其進行處罰。(二)強化瓦斯抽采措施, 降低瓦斯含量、壓力1、加快區(qū)域預抽鉆孔施工進度, 為掘進超前預抽爭取更長時間。一是在81507一號回順正頭聯(lián)巷布置高低位雙層鉆孔, 高位鉆孔間距為3米, 低位鉆孔間距為1米, 長度設計為125米, 超前對81507掘進工作面進行預抽;二是81507一回9聯(lián)巷布置定向鉆場, 向81508回順掘進順槽施工定向鉆孔, 對81507膠順與81508一、二回順巷道進行掘前預抽;三是在81309一回2、4聯(lián)巷向81309施工定向鉆孔, 對81309膠順與81310一、二號回順巷道進行掘前預抽;四是針對三盤區(qū)大巷延伸掘進工作面,

14、 在掘進工作面雙巷兩側(cè)各施工2組定向鉆孔, 聯(lián)巷內(nèi)施工高低位鉆孔, 高位鉆孔間距為3米, 低位鉆孔間距為1米, 長度設計為125米, 現(xiàn)正進行預抽。2、加強區(qū)域預抽瓦斯管理, 盡量提高預抽瓦斯量。一是做好預抽鉆孔的封孔工作, 要求所有預抽鉆孔的封孔深度不得低于8m, 且必須是水泥全程封孔;二是加強管路巡查, 杜絕鉆孔管路漏氣、堵塞等現(xiàn)象。(三)加強礦井通風系統(tǒng)檢查, 合理調(diào)配礦井主要進回風巷道通風、瓦斯管控水平1、徹底消除局部瓦斯積聚隱患。對存在超過6米的盲巷及時封閉, 確實不能封閉的必須保證通風可靠。2、要求進入總回作業(yè)人員必須審批總回作業(yè)票, 要求審批天數(shù)不大于2天, 作業(yè)票必須提前1天以

15、上審批, 形成“一施工一審批”制度。3、認真落實“一通三防”管理人員步行檢查制度, 發(fā)動“一通三防”所有管理人員, 每月對每條巷道進行步行檢查不得少于2次, 徹底消除死角死面。4、由通風科負責, 對所有檢查的問題下發(fā)整改督辦表并嚴格落實, 對未按期整改予以處罰。5、堅持每周6開展“一通三防”專業(yè)知識培訓, 及時解決本周“一通三防”工作的出現(xiàn)的隱患和問題, 并總結(jié)當前階段“一通三防”工作的重點和不足, 制定下一個階段工作計劃。(四)防塵防滅火管控措施1、在81504二號回順安設注氮機, 注氮機安裝完好后, 根據(jù)采空區(qū)氣體情況及時開啟進行連續(xù)性注氮。2、維護使用好保德煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng), 確保礦井個

16、地點束管監(jiān)測系統(tǒng)能夠連續(xù)正常運行。3、監(jiān)督各責任區(qū)隊, 必須嚴格按照相關(guān)規(guī)定安設消防管路及三通, 并按照防塵規(guī)定沖洗巷道, 確保巷道無積塵。4、加強對采空區(qū)氣體的觀測力度, 對同一地點的束管監(jiān)測數(shù)據(jù)和人工觀測數(shù)據(jù)要進行對比, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、對各掘進面的隔爆水棚按照規(guī)定及時進行安設補全, 并安排人員對井下所有隔爆水棚進行維護, 對缺水、脫鉤的及時進行整改。五、停產(chǎn)期間采掘設備、主輔運輸、供排水、通訊聯(lián)絡安全技術(shù)措施(一)采掘設備管控1、停產(chǎn)期間, 掘進隊要將設備停在頂幫完好、無淋水的地方, 綜采隊要保證工作面設備檢修區(qū)域安全可靠。加強工作面設備的檢修與維護, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并將工作面

17、浮煤清理干凈、積水抽排干凈。2、停產(chǎn)期間檢修設備, 必須進行相關(guān)危險源辨識, 維護、更換大型部件, 必須制定相關(guān)安全技術(shù)措施。3、檢修設備需要吊裝時, 現(xiàn)場負責人必須檢查施工所用的工器具及起吊用具的完好情況, 不完好嚴禁使用。要核實吊裝部件重量, 相關(guān)起吊器具選型必須匹配, 要密切注意工作地點可能發(fā)生的各種隱患, 確保人員、設備安全。4、現(xiàn)場安裝部件時, 現(xiàn)場人員需密切注意裝配時可能發(fā)生的隱患, 以免造成人員磕手碰腳。5、采煤工作面必須每班開啟乳化液泵對工作面進行補液, 保證工作面支架及超前支柱的支護質(zhì)量。并每天查看立柱行程, 有明顯下沉量的需要每天測量數(shù)據(jù)并匯報機電組與生產(chǎn)指揮中心。6、掘進

18、工作面早班看面電工負責每天對運轉(zhuǎn)的局部通風機進行主、備風機切換試驗1次, 確保風機正常切換。任何人不得私自停工作面供風風機電源?？疵骐姽へ撠熋堪嘀攸c巡查風機、風筒的使用情況, 對工作面通風系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)進行檢查, 發(fā)現(xiàn)風筒漏風或接口不嚴的要及時采取措施進行處理, 保證工作面正常供風。(二)主、輔運輸管控1、停產(chǎn)后對井上、下各主運膠帶機、設備進行一次大檢查、檢修, 保證在停產(chǎn)期間井上、下各系統(tǒng)能正常運行。要求運轉(zhuǎn)隊組織檢修人員, 定期對設備進行試運轉(zhuǎn)。2、停產(chǎn)期間主運系統(tǒng)安排2#上倉等地多項大型檢修, 機電信息中心強化管理, 主運處理大型部件時, 必須要求區(qū)隊制定相關(guān)安全技術(shù)措施。機電信息中心專人盯防, 并及時組織相關(guān)配件, 確保不影響檢修。3、加大井下檢查力度, 重點檢查輔助運輸車輛在井下運輸巷道會車, 在拐彎處、大坡處是否按規(guī)定要求行駛, 入井車輛是否完好, 無失爆現(xiàn)象。4、充分利用停產(chǎn)期間生產(chǎn)用車減少的有利時機, 督促太科院保德服務隊在確保檢修用車的前提下, 對礦所有防爆車、裝載機進行一次有計劃的檢修、維護, 確保在用車輛臺臺完好, 從而杜絕