安裝建大科技培訓(xùn)中心安裝工程實(shí)施方案

1、安裝工程施工方案1編制依據(jù)1.1 依據(jù):1.1.1西安建大 科教產(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司培訓(xùn)中 心招標(biāo)文件;1.1.2西安建大 科教產(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司培訓(xùn)中 心圖紙答疑;1.1.3安裝工程施工圖紙；1.2規(guī)范： 1.2.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50241-2002;1.2.2建筑電 氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002;1.3標(biāo)準(zhǔn): 1.3.1建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50310-2001；1.3.2衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304;1.3.3排水設(shè)備附件制造及安裝92S220;1.3.4管道支架及吊架安裝S161;1.3.5防水套管安裝S312;1.3.6管內(nèi)穿線D三1.

2、3.7防雷接地安裝合訂本D六1.3.8電纜橋架安裝90SD1802.工程概況：2.1給水系統(tǒng)概況：本工程分為兩 個(gè)供水系統(tǒng)，地下一層至地上三層為低區(qū)，外 用市政水壓直 接供水，四至九層為高區(qū)，由居民生活變頻加 壓 泵供給，給水 管采用鋼壁管，絲扣連接。2.2排水系統(tǒng)概況本工程生活污 水、廢水采用分流制，生活污水排至小區(qū)污水 管道。進(jìn)入城 市污水管網(wǎng)，排水立管采用低噪音UPVC內(nèi)螺旋消音塑料管。排出橫管采用柔性抗震鑄鐵管，法蘭連接。2.3消防自噴系 統(tǒng)概況本工程室外消 防給水由市政管網(wǎng)提供，室外地下室設(shè)一座400 立方米消防水池，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分一個(gè) 區(qū)，消火栓給水 管道均 布置成環(huán)狀，屋頂設(shè)一

3、座18立方米消防專用水箱，自噴 系統(tǒng)地下 泵房設(shè)兩臺加壓泵，報(bào)警閥室設(shè)3組滑式報(bào)警閥，自噴頭采用工 作溫度為68C。消防管道 和自噴管道采用熱鍍鋅管。DNk 100mm采用絲扣連接。DN 100mmfi勺采用卡箍連接。2.4采暖系統(tǒng)概況：本工程設(shè)一個(gè) 熱力入口，熱力入口處，設(shè)有自動(dòng)式流量控制 閥，熱量表，裝置采暖系統(tǒng)采用單管上供下回方程式機(jī)械循 環(huán) 系統(tǒng)，散熱器 選用三栓鋼制3067型散熱器，采用管道采用焊接 管。DNC32絲扣連接。DN32焊接。2.5通風(fēng)系統(tǒng)概況：本工程地下辦 公室及活動(dòng)室均采用高窗進(jìn)行自然風(fēng)電梯機(jī)房設(shè)置機(jī)械排 風(fēng)。-1層至9層走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，風(fēng)管及排 煙風(fēng)管采用鍍 鋅

4、鋼板制作。2.6電氣工程概況：照明配電系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、防 雷接地及等電位連接系統(tǒng)。電源線采用YJV22-1KV電力電纜埋地引自室 外配電室。三相四線制進(jìn)線，進(jìn)線處零線重復(fù)接地，采用共用接地極接地 電阻 V 1歐姆。配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)制，工作零線，保 護(hù)線PE嚴(yán)格分開敷設(shè)，配電設(shè)備外殼，插 座保護(hù)線插孔應(yīng)與PE 線可靠連接。配電線路采用RVV-3*2.5P絕緣護(hù)套線穿金屬線槽 保護(hù)自各層分線箱引 至房間開關(guān)盒。房間內(nèi)所有線路穿焊接鋼管保 護(hù)沿墻地板暗設(shè) 方式。電源總控制柜靠墻明裝，底部抬高地面200mm,其余所有的配電箱，開關(guān)，插座均采用嵌墻暗設(shè)方式。本

5、工程接地為 聯(lián)合接地，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做接地極，并 利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主鋼筋做為接地引下線。作為引下線的柱 子 住鋼筋的連接 及和基礎(chǔ)底版接地網(wǎng)（兩根以上）的交接處均 應(yīng) 可靠焊接，焊接長度應(yīng)大于6D。防雷引下線利 用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根16鋼筋下端與基礎(chǔ)接地極焊接上端與避雷 帶焊接；距室外地 面以上0.5米處做接地測試點(diǎn)。電梯機(jī)房引下線，利用結(jié)構(gòu) 柱 內(nèi)兩根 16鋼筋下端與基礎(chǔ)接地極焊接，在 機(jī)房地面上0.2米 引出后用40*4扁鋼作一圈人工接地裝置。配 電豎井接地引下線 -40*4扁鋼下端熔接焊與基礎(chǔ)接地極焊接，進(jìn) 豎井后垂直引上 每層與LEB連結(jié)。豎井內(nèi)設(shè)備需接地均用ZRBV-10mm與LEB

6、連接；消防值 班室接地引下線-40*4熱鍍鋅扁鋼下端熔接焊與 基礎(chǔ)接地極焊 接，并與消防值班室LEB連接。所有進(jìn)出建筑 金屬管及保護(hù)管均須作等電位連接?？偟入娢?聯(lián)結(jié)采用BV- 1*25mmPC32總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號的等 電位卡子，不 允許在金屬管道上焊接。本建筑防雷等 級為三類。本建筑利用建筑物金屬體做防雷及 接地裝置，屋 面敷設(shè)避雷帶，利用構(gòu)造柱中兩根主筋通焊作 為 防雷接地引下 線。利用現(xiàn)澆板中的兩根筋通焊組成網(wǎng)絡(luò)為暗 裝 避雷帶，在屋 面女兒墻上土建預(yù)埋10圓鋼支持卡，支持上焊 接10圓鋼避雷帶做接閃器并與女兒墻內(nèi)主 筋焊接為明裝避雷 帶支持卡間距1m (拐角處0.5 m )支

7、持卡伸出女兒墻或挑檐100mm。所有金屬門窗 或金屬構(gòu)件均與防雷鋼筋焊接。所有凸出屋面 的金屬構(gòu)件物均應(yīng)與防雷鋼筋焊接。防雷引 下線利用結(jié)構(gòu) 柱內(nèi)兩根16鋼筋上下通焊，下端與 基礎(chǔ)接地極 焊接上端與避 雷帶焊接，均壓壞，本建筑自60m以上設(shè)均壓環(huán)， 每三層利用建 筑物結(jié)構(gòu)最外圈鋼筋通焊成圭寸閉框做均壓環(huán)，均 壓環(huán)須與防雷引下線做可靠焊接。電話系統(tǒng)采用 兩路HYA 500 (2*0.5 )電話電纜埋地進(jìn)線。 電話線路垂直 干線采用鋼管保護(hù)方式沿墻內(nèi)引至各層分線箱戶 內(nèi)線路采用RVB 2*0.5采用穿鋼管保護(hù)方式引至各房間。電 視系統(tǒng)采用SYKV-75-9電視電纜穿鋼 管保護(hù)方式埋地進(jìn)線。網(wǎng) 絡(luò)系

8、統(tǒng)采用兩 路八芯多模光纜2*SC40保護(hù)埋地進(jìn)線。垂直干線 采用鋼管保護(hù)沿墻內(nèi)引至各層配線架。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，配合圖 紙會審等相關(guān)內(nèi)容 作好準(zhǔn)備工作。3.1.2準(zhǔn)備施工中所需要的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖籍，編制作業(yè)指導(dǎo)書、 技術(shù)交底書、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。3.1.3準(zhǔn)備施工中所需要的測 量器具。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工用水、用 電和加工場地、辦公場所、材料庫房由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃 提供。3.3機(jī)械準(zhǔn)備：機(jī)具在施工人員進(jìn)場后，施工之前運(yùn)入現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位。本工程所使用的機(jī)具名稱、數(shù)量詳見表。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表（表3-1）序號名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺42套絲機(jī)臺

9、43砂輪切割機(jī)臺34臺 鉆臺15手槍鉆臺26電 錘臺107氧焊工具套28試壓泵臺23.4勞動(dòng)力安排：勞動(dòng)力安排根 據(jù)各專業(yè)工程進(jìn)度由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號工種名稱計(jì)劃人數(shù)序號工種名稱計(jì)劃人數(shù)1管道工154電工202電氣焊工45普工53油漆工263.5材料準(zhǔn)備:中標(biāo)后，項(xiàng)目部組織各專業(yè)施工員編制材料總計(jì)劃，根據(jù)進(jìn)度需求，編 制每月需用計(jì)劃，并注明進(jìn)場時(shí)間，甲供材料 計(jì) 劃 在開工前30天內(nèi)交甲方采購備料，其他加 工，預(yù)埋件按施工 要 求在開工前交生產(chǎn)科安排加工。4各分項(xiàng)施工方法4.1給水系統(tǒng)施工方法：4.1.1作業(yè)條件：1所有安裝項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙已具備，并且給過圖紙會審和設(shè)計(jì)父底

10、。2施工技術(shù)人員自班組作了圖紙施工方案交底，并填寫施工技 術(shù)交底記錄。3. 穿墻樓板和基 礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留孔洞。4. 安裝工作應(yīng)待土建工程基本完成后進(jìn)行安裝5檢查施工用水、用電能滿足施工需要。6.對管材、管件、配套設(shè)備進(jìn)行核對無誤，并且有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證。4.1.2 工藝流程：安裝準(zhǔn)一支架制安一干管安裝一立管安裝一表支管安裝一管道試壓一管道防腐一管道沖洗和消毒管道 通水。 4.1.3管道安裝 給水立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的 種類確定支管的高度。在墻面畫出橫線，再用線墜吊在立管的 位置上，在墻 上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在 垂 直線上確定立 管的位置并畫好橫線，然后再根

11、據(jù)所畫橫線和 垂直線的交點(diǎn)打洞裁長。管卡安裝好后，測出各層立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，在 地面統(tǒng)一進(jìn)行 預(yù)制和組裝，組裝好的管道要檢查調(diào)直方可進(jìn) 行 安裝。與配件 相連時(shí)要注意三通口的方向，以防支管頭偏差 或 過頭，安裝好 的立管要進(jìn)行最后檢查，保證管道的垂直度和 離 墻距離，使其 正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡擰 緊 給水支管安裝：安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面 畫出水平支管 安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出 各 分支或給水配 件的位置中心，再根據(jù)橫線中心測各支管的實(shí) 際 尺寸進(jìn)行編號 記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，組裝好 后 需進(jìn)行調(diào)直方可安裝。4.2排水系統(tǒng)4

12、21作業(yè)條件：1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 編制的管材、管件、輔助計(jì)劃均已按質(zhì)量要 求備齊。2. 與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢查合格，滿足了安裝施工要 求。3. 室內(nèi)排水管道 和管件按圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物 排列，經(jīng)核實(shí) 各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其他管道間 距 確實(shí)準(zhǔn)確無誤。4所有排水管材、管件防腐處理已經(jīng)完成。5直埋管溝尺寸 符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格方可施工。422 工藝流程：安裝準(zhǔn)備一排出管安裝一支、吊架安裝一立管安裝 支管安裝一封口堵洞一-閉水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)一通球試 驗(yàn)。4.2.3管道安裝：1排水立管安裝：按設(shè)計(jì)每設(shè)置固定支架或承 件，再進(jìn)行立 管 安裝。安裝 立管時(shí)，立管外側(cè)與飾面

13、的距離控制在50 mm之間。立管上三 通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫托 管 時(shí) 由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口采用順?biāo)?5三通， 三通口和樓板的相距離為250mm，但不得大于300 mm，透氣管高出屋面不得小于300mm，但必須大于積雪厚度，上人層的 透氣管高出屋面2000 mm。2. 排水橫管安裝：先將安裝橫管尺寸測量記 錄好，按正確尺 寸和安裝的難易程度在地面進(jìn)行預(yù)制，然后將吊卡安裝在樓板 上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊卡的高度，再 開始吊管，吊橫托管時(shí)，要將橫管上的三通口方向及坡度調(diào) 好 后，再將吊卡收緊，應(yīng)隨手將所有管口堵好。3排水支立管安裝：安裝支立管前

14、，先按衛(wèi)生 器具和排水設(shè) 備附件的種類 及規(guī)范型號，檢查預(yù)留孔洞的位置尺寸是否符 合 圖紙和規(guī)范要 求，先在地面上按正確尺寸畫出大于管徑的十 字 線，修好孔洞 后，可按十字線中心尺寸配制支立管，在配制 支立管時(shí)，要和土建密切配合，在安裝支立管的一側(cè)墻面上彈 出 50線，根據(jù)墻 面上的50線，實(shí)量出各支立管的高度。地漏應(yīng) 低于地面5 mm，坐式大便器水的應(yīng)高出 地面10 mm。4.3消防系統(tǒng)：4.3.1作業(yè)條件:1. 具備安裝項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙，并已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底;2. 土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn) 收，現(xiàn)場已清理干凈；3. 管道安裝所需 的基準(zhǔn)線已測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高，地面 標(biāo)咼，內(nèi)隔墻位置線等。4.

15、所需的材料經(jīng) 檢驗(yàn)合格，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。4.3.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備一支架制安一干管安裝一立管安裝消火栓及支管 安裝一消防水泵高位 水箱、水泵結(jié)合器 安裝一消防系統(tǒng)試壓、沖洗一通水調(diào)試4.3.3室內(nèi)消火栓安裝應(yīng)符合下列要求：1. 栓口應(yīng)朝外，栓口不得安裝在門軸側(cè)。2.栓口中心距地 面為1.1m，距箱側(cè)面為140mm距箱后內(nèi)表面為 100mm3. 當(dāng)消防箱明裝 時(shí)，消防管道在消防箱一側(cè)時(shí)，消防立管管中 心距墻面為100mm見圖A4. 當(dāng)消防管道采 用鍍鋅鋼管，其壓力表，自救帶接口應(yīng)采用DN25的機(jī)械絲扣三通。434報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組的安 裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行

16、報(bào)警閥輔 助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干 管的連接，應(yīng)使 水流方向一致。報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的 明 顯位置，距室 內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 0.5m ;正面與墻的距離不一股腦小于1.2m。安裝報(bào)警閥 組的室 內(nèi)地面應(yīng)有排 水設(shè)施。4.3.5水流指示器安裝水流指示器應(yīng) 豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活， 不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。4.3.6信號閥安裝信號閥安裝在 水流指示器前的管道上，與水流指示器之間 的距離不應(yīng)小于300mm。4.3.7噴頭安裝符合下列要求1. 噴頭安裝應(yīng)在 系統(tǒng)試壓，系統(tǒng)沖洗完畢合格后進(jìn)行

17、。2. 噴頭安裝應(yīng)使 用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。3當(dāng)通風(fēng)管寬度 大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部 位。4. 為防止管道 工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，不妨礙噴頭 噴水效果，應(yīng)在管 路中間和管路末端設(shè)防晃支架。4.4采暖系統(tǒng)：441作業(yè)條件：1. 所有安裝項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底。2. 施工圖紙和施 工方案已向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3. 組對好的散熱 器試壓已完畢，并搬運(yùn)到安裝位置。4. 掛散熱器的墻 面刷白已完成。4.4.2工藝流程：施工準(zhǔn)備一 支架制安一 供回水立管安裝一散熱器安裝系統(tǒng)試壓一管道刷油保溫一系統(tǒng)沖洗一系統(tǒng)4.4.3管道安裝：安裝供回水干管前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，

18、定出各支架的軸線位置，再 按管道的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測出各支架軸線位置上的等高線，然 后根據(jù)兩支架間的距離和設(shè)計(jì)坡度，算出兩支架間的高度差，其公式為H=iL。H表示支架間的 高度，i表示管子的設(shè)計(jì) 坡度，L表示支架間距。根據(jù)支架間的高差，標(biāo)定各支架安 裝的實(shí)際高度，栽入支架，支架安裝好后，將 在 地面上預(yù)制好的管段架在支架上，并用U型卡箍固定管 子。4.4.4質(zhì)量要求:1采暖立管垂直 度每米控制在1.5mm以內(nèi)，水平管每 米控制 在 0.8 mm以內(nèi)。散熱器背面離墻距離控制在2.0 mm以內(nèi)，與 窗 中心控制在10mm以內(nèi)，散熱器垂直度控制在1.5 mm以內(nèi)。2外觀檢查管壁 均勻，管道表面無裂紋、凹

19、、凸現(xiàn)象。3. 管材的型號、標(biāo)識、管道和敷設(shè)位置符合設(shè)計(jì)要求。4. 管道的固定應(yīng) 牢靠，固定支撐件的位置準(zhǔn)確。5. 管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行水壓 試驗(yàn)，試驗(yàn)按戶進(jìn)行。試驗(yàn)壓 力為管道系統(tǒng) 工作壓力的1.5倍，但不大 于0.6MPa。壓力升至 試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，檢查各接口部位 無滲漏 現(xiàn) 象，穩(wěn)壓后再補(bǔ)壓15分鐘，壓力將不超過0.05 MPa為合格。 試 驗(yàn)壓力合格后，做嚴(yán)密性試驗(yàn)，再升壓到試驗(yàn)壓力，持續(xù)3小時(shí)，不滲、不漏為合格。并填寫水壓試驗(yàn)記錄并簽字。4.5通風(fēng)系統(tǒng)施工方法：4.5.1預(yù)留預(yù)埋：通風(fēng)預(yù)埋、預(yù) 留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為豎井穿樓 板洞和穿墻洞，為便于

20、拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒 預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100 mm，固定要穩(wěn)固 和 方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。4.5.2工藝流程： 風(fēng)管制作：-下料剪切咬口制作鳳管折方 T成型制作準(zhǔn)備-法蘭下料f打鉚釘孔f焊接f打螺栓孔f刷漆一鉚法蘭一法蘭一檢驗(yàn)f 安裝 風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝準(zhǔn)備 一確定標(biāo)高一制作吊架一 安裝吊架 風(fēng)管排列安裝一風(fēng)管連接一風(fēng)管找平找正一檢保溫。 4.5.3通風(fēng)管道及部件加工和連接： 法蘭焊接要求 平整，不大于1 mm，對角不大 于3伽，邊長 不大于3mmo鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130 mm ,螺栓孔應(yīng)不大于150 mm,以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊

21、藥再 刷防銹漆。 鳳管加工板材 剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按 畫線形狀用機(jī) 械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻 邊量 o 矩形風(fēng)管的彎 頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長大于500 mm時(shí)， 應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置 導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端 與 管壁的固定應(yīng) 牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。4.6電氣系統(tǒng)：4.5.1電氣配管:配管的目的是 保護(hù)導(dǎo)線，要求管路暢通到位，便于穿導(dǎo)線及用戶以便更 換導(dǎo)線，要有可靠接地。配管工作是電氣工程 中 最普通、最基 礎(chǔ)性的工作，安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu) 的 成敗，暗配管 預(yù)埋質(zhì)量的不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴(yán) 重 影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，暗敷設(shè)

22、導(dǎo)管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。暗敷設(shè)導(dǎo)管包 括敷設(shè)在墻體，頂板結(jié)構(gòu)層柱內(nèi)以及不上人 的封閉吊頂?shù)呐涔堋：附愉摴芘c線盒焊接完畢后，堵實(shí)管口并 用塑料袋包好 鋸末將線盒填實(shí)，且用塑料膠帶封好。線盒兩 端 鋼管應(yīng)做好接 地跨接線焊接。4.5.2配管的材料要求：1焊接鋼管應(yīng)壁 厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無裂痕、砂眼和凹 扁現(xiàn)象。2使用場所及要求： 鋼管使用于室內(nèi)、外場所，但對金屬有嚴(yán)重銹蝕的場所不宜 適用；敷設(shè)在土木中時(shí)，應(yīng)有三油兩布防腐措施，暗敷設(shè)在 砼 中時(shí)，不需要做管外防腐，必須做管內(nèi)除銹防腐，在吊頂內(nèi)及 暗敷設(shè)時(shí)，需 要管內(nèi)外除銹，管內(nèi)外防腐，夕卜壁刷面漆，面 漆 顏色與建筑物 表面顏色分界

23、清晰，不得交叉污染。 金屬軟管應(yīng)敷 設(shè)在干燥場所，不允許在混凝土中敷設(shè)。 消防聯(lián)動(dòng)控制，有線電視，網(wǎng)絡(luò)及通訊、應(yīng)急燈等線路，應(yīng)采用金屬導(dǎo)管，并應(yīng)敷設(shè)在外燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)，其保護(hù)層應(yīng)大于 3cm,應(yīng)注意采取防火保護(hù)措施。4.5.3管路的敷設(shè)與連接：1暗配導(dǎo)管彎 曲半徑不得小于管外徑的6D ,埋設(shè)于混凝土中時(shí)，彎曲半徑不得小于管外徑的10D。2管子的彎扁度 不得小于管外徑的0.1D，沒有明顯褶皺，凹陷 現(xiàn)象。3套管連接時(shí)，要保證套管長度為管徑2.2D，對口處要位于 套 管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，無漏焊加渣現(xiàn)象。4金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，采用專用接頭連接，連接 應(yīng)緊密可靠，并帶作金屬護(hù)口

24、，柔性導(dǎo)管的長 度 在動(dòng)力施工中 不得大于0.8m，在照明工程不得大于1.2m。4.5.4照明管路 的布置：1暗敷設(shè)導(dǎo)管 的配管長度超過15m有兩個(gè)彎曲時(shí)，應(yīng)加 裝接線盒，有三 個(gè)彎時(shí)8m加一個(gè)接線盒，20m有一個(gè)彎時(shí)也應(yīng)加盒，但是不 允許有四個(gè)彎曲度，導(dǎo)管必須固定可靠。2.埋入磚墻體內(nèi)或地面的導(dǎo)管，應(yīng)減少重疊和 過多的交叉現(xiàn)象，導(dǎo)管的 保護(hù)層不得少于1.5cm，以免造成墻面、地坪的裂縫 現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的電線導(dǎo)管，其內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理；彎曲半徑不得小于10D，導(dǎo)管進(jìn)入箱盒不得大于0.5cm。3. 明敷設(shè)導(dǎo)管應(yīng) 橫平豎直，空間布置合理美觀，在任意2m段配 管平直度和垂 直度偏差不大于0.3cm，

25、全長偏差不應(yīng)超過導(dǎo)管 內(nèi) 徑的1/2。4. 明敷導(dǎo)管應(yīng)保 證固定卡距，器具或接線盒邊緣1550cm,中 間卡距DN1520的鋼管為150cm, DN2530的鋼導(dǎo)管為 200cm。5室內(nèi)天然氣 管道與電線、電器設(shè)備的間距要 求如下： 與明裝或暗裝 電導(dǎo)管的水平間距均不小于50cmo 與暗裝電線導(dǎo) 管的開關(guān)箱，接線盒的水平間距不小于50cm。 電線導(dǎo)管與暖 氣管道平行時(shí)，管道為上，最小允許距離為100cm，管道為下最小允許距離為50cm。電線導(dǎo)管與通 風(fēng)管、給排水平行時(shí)，最小允許距離為10cm, 交叉時(shí)最小允 許距離為5cm。 照明插座與有 線電視、網(wǎng)絡(luò)、通信插座暗敷導(dǎo)管相遇時(shí)，應(yīng) 相距20cm

26、以上間距。 消防感煙探測 盒與照明燈具的距離不應(yīng)小于50cm，燈具安裝 與光敏探頭的 距離不得小于100cm。4.5.5導(dǎo)管入箱 盒的處理：1箱體開孔引 入導(dǎo)管時(shí)，要求一孔一導(dǎo)管，要 進(jìn)行等距離開孔并在一條直線 邊開孔，開孔面積不宜過大，如面積大時(shí)要用 砂 漿補(bǔ)平整，不 得有漏洞現(xiàn)象。2導(dǎo)管露出箱盒 長度小于5 mm，有鎖母者應(yīng)與鎖緊母平，外露 23扣。3進(jìn)入燈頭盒，開關(guān)盒的導(dǎo)管不宜超過4根，否則選大一號盒，落地式配電柜 的導(dǎo)管排列應(yīng)整齊，導(dǎo)管口要高出基礎(chǔ)地面的50 80 mm。4對插座電線導(dǎo)管，開關(guān)電線導(dǎo)管，電機(jī)的出線管，接口部位 要注意美觀和 實(shí)用性，盡量作到位置準(zhǔn)確，間距一致，高度 適

27、當(dāng)，防止導(dǎo)管被堵塞。5對開關(guān)盒、插座盒影響觀感部位，衛(wèi)生間的 瓷磚墻面，要根 據(jù)土建裝飾要求，對位置進(jìn)行調(diào)整，防止開關(guān)、插座入墻過深 或位置不準(zhǔn)的現(xiàn)象。6要注意成品保 護(hù)，盒內(nèi)在拆除模板后及時(shí)清理干凈，涂刷防 銹漆，并蓋好 臨時(shí)蓋板。7. 進(jìn)箱的成排導(dǎo) 管的接地，應(yīng)用園鋼焊接，并雙面施焊。并在 導(dǎo)管口焊接地 螺栓，用鍍鋅墊片將已掛過錫的銅導(dǎo)線加彈簧 墊， 用螺母緊固后，箱體開孔將接地導(dǎo)線引入箱內(nèi)，壓在接地端 子 上。4.5.6管內(nèi)穿線：仁依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號。2配電導(dǎo)管要求 依據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，A相為黃色，B相為綠色， C相為紅色，零線用淡藍(lán)色。保護(hù)地線（PE線）應(yīng)為

28、黃綠相間 色，開關(guān)控制 為白色或其他區(qū)別色線。3穿線前，首先 應(yīng)將管內(nèi)雜物清掃干凈，避免污染導(dǎo)線，穿線 前應(yīng)先穿鋼線，帶好管口護(hù)口，將導(dǎo)線放開、在端部削去絕 緣 層，再把線芯 綁在鋼線上，從另一端拉出。管路較長及彎多 時(shí)，要放滑石粉，防止導(dǎo)線絕緣層被劃傷后絕緣層厚度不能保證。4. 銅導(dǎo)線焊接：將線頭削去線芯絕緣層后，對 齊絕緣層，用其中 的一根導(dǎo)線 緊密纏繞57圈。纏好后，其它芯線頂端須折回 壓實(shí)，然后涂 上少許焊膏，用錫鍋進(jìn)行錫焊。焊好后，用布 擦 凈焊油，進(jìn)行 包扎。先用高壓絕緣帶重疊包扎一層，再用黑 膠 布重疊包扎一層。5采用安全壓 線帽時(shí)，應(yīng)清潔氧化膜，將導(dǎo)線 芯插入壓線帽內(nèi)， 在填不

29、實(shí)的情 況下，可將線芯折回頭或短線頭填滿，導(dǎo)線絕 緣 層與壓線帽平齊，導(dǎo)線不得裸露在外。要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線 帽規(guī)格選擇適當(dāng)，防止壓接受力過大使導(dǎo)線受損、變形或虛接6導(dǎo)線在導(dǎo)管內(nèi)不得有接頭，扭結(jié)、死彎等現(xiàn)象。7導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒等預(yù)留長度為15cm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為箱體周長的一半，戶 內(nèi)箱出線的 長度為100cm。導(dǎo)線接入用電器具時(shí)，應(yīng) 使導(dǎo)線橫平豎直，導(dǎo) 線接入?yún)R流接 線要美觀大方。8為保證載流導(dǎo) 體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。9在變形縫、伸 縮縫應(yīng)做補(bǔ)償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有適量的留度。10. 照明線路的絕緣搖測，選用500V，量程為1500M Q

30、,線 路絕 緣值不得小于0.5 M Q,動(dòng)力線路的 絕緣電阻值不得小于1 M Q 焊接包扎全部完成后，要使用兆歐表對線路進(jìn)行測試，檢查接線是否 正確，絕緣強(qiáng)度是否良好。須將線頭分開，開 關(guān)線接通，表針 指到零位，表明線路有問題，須進(jìn)行檢查，直 至 絕緣良好，大 于以上絕緣值要求的最小值。4.5.6電氣照具及配電箱安裝:1燈具安裝： 燈具安裝牢固端正，位置正確。 成排燈具應(yīng)先 放線，留出間距位置，中心線允許偏差為0.5cm。安裝距地高度 低于或等于2.4米的燈具金屬外殼，必須連接保 護(hù)地線。 燈具吸頂安裝 木臺時(shí)，木臺應(yīng)固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，木臺直 徑7.515cm時(shí)，應(yīng)用兩個(gè)螺絲固定

31、， 木臺直徑 在15cm以上時(shí)，應(yīng)用三個(gè)螺絲呈三角形固 定，燈具應(yīng)安裝在 木臺中心。嵌入式燈具安裝，應(yīng)固定在專設(shè)支架上，不應(yīng)使吊頂龍骨受燈具負(fù)載，不 得固定在管道、風(fēng)管上和用鉛絲固定。 開關(guān)面板的緊 線應(yīng)用光滑園頭螺栓，以防損傷導(dǎo)線絕緣層。 開關(guān)、插座距暖氣片、管道、設(shè)備太近時(shí)，要移動(dòng)20cm以 上。 開關(guān)接線應(yīng)正 確無誤，開關(guān)控制必須切斷相線，同一單位工 程其開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。o單相插座安裝 時(shí)，面對插座為“左零右火”單相三孔插座及8三相四孔插座 接地均在上方。o衛(wèi)生間、廚房間應(yīng)使用防水、防濺型插座盒。防水盒套與瓷 磚表面應(yīng)壓密圭寸墊，密圭寸墊應(yīng)于盒套四周平齊。o燈具、開關(guān)、插座安裝工

32、藝流程：0燈具、開關(guān)、插座的檢驗(yàn)一組裝 安裝接線通電試運(yùn)行4.5.7配電箱、柜安裝：1配電箱內(nèi)周 邊平整無損壞、油漆脫落現(xiàn)象，箱內(nèi)器具安裝牢固，導(dǎo)線排列 整齊，彎曲平滑、美觀一致，壓接牢固。2.配電箱內(nèi)電氣器具間距均勻，開關(guān)閉合靈活。3. 配電箱內(nèi)導(dǎo) 線應(yīng)分清顏色，導(dǎo)線需排列整齊 并綁扎成束。4. 配電箱內(nèi)的金屬部件均采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。5. 導(dǎo)線剝削絕 緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭要牢 固可靠，導(dǎo)線 較多時(shí)應(yīng)加裝壓線端子，可涮錫后壓裝，不得 減 少導(dǎo)線的根數(shù)。6. 導(dǎo)線連接好后，應(yīng)做好箱內(nèi)控制盤面線路的標(biāo)識。7. 配電柜基礎(chǔ)型 鋼安裝時(shí)，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù) 制加工基礎(chǔ)型 鋼

33、架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼 架設(shè)在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平找整，用電焊固定，將接地扁 鋼與基礎(chǔ)型鋼 兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。8.柜安 裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩 端柜，再在柜高2/3處繃 小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用 M12鍍鋅螺栓固定。柜體 與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺栓連接，每 臺 柜應(yīng)單獨(dú)與接 地干線連接。9. 配電箱安裝工藝流程：設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn) 一彈線定位一-固定暗裝配電箱盤面組裝箱體固定絕緣測試10. 配電柜安裝 工藝流程：設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn) 一*設(shè)備搬運(yùn) 柜體穩(wěn)裝 柜二次回路配線 -柜試驗(yàn)調(diào)整一-送電運(yùn)行驗(yàn)收。4.5.9電纜線路敷設(shè)：1. 電纜

34、進(jìn)入建筑 物后，入口處應(yīng)封閉，敷設(shè)完電纜線后，室內(nèi) 管口應(yīng)進(jìn)行密封。2. 電纜端頭、接 頭、豎井兩端應(yīng)裝設(shè)供電標(biāo)志牌，掛裝牢固。3. 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜不得有機(jī)械損傷。電纜通 過孔洞、管子和樓板時(shí)，兩側(cè) 必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。入口側(cè)要防止電纜被卡及手被 帶入孔內(nèi)。出口側(cè)人員應(yīng)避開正面，以防碰傷或刺傷。拐彎處， 施工人員應(yīng)站在外側(cè)。4. 電纜的彎曲半 徑與電纜外徑的比值是、鎧裝或無鎧的多芯纜 此值為10D，控制電纜：鎧裝或無鎧的比值為10D。5. 電纜終端頭可 留有備用長度。6. 對有抗干擾要 求的電纜線路，應(yīng)做好抗干擾措施。7. 電纜在橋架內(nèi) 敷設(shè)應(yīng)平整，不應(yīng)有交叉、重疊、扭曲現(xiàn)象， 每隔1.5m應(yīng)進(jìn)行

35、綁扎，綁扎應(yīng)牢固。8. 敷設(shè)完畢后，應(yīng)做好供電方向標(biāo)示和去電方向標(biāo)示。4.5.10 .防雷接地及接地裝置安裝：1. 引下線利用 柱內(nèi)兩根主筋，用16鋼筋在主筋套桶兩端10cm 處進(jìn)行施焊，長度滿足6倍，雙面施 焊。2搭接長度不得小于其寬度的2倍，且至少焊接三個(gè)棱邊，直 線段不得有明顯彎曲。3屋面避雷帶采 用鍍鋅圓鋼10敷設(shè)，與防雷引下線 相焊接， 長度大于6D。避雷帶支架采用40*4扁鋼，露出女兒墻100mm 間隔1m高出屋面150mm。.4扁鋼接地線做T型焊接時(shí)，暗敷時(shí)可扭彎搭接焊或采用T型 焊接加輔助焊 片，以保證其搭接長度。5. 避雷網(wǎng)（帶）支架高度為20cm，各支點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m。

36、拐彎處中心點(diǎn) 為30m,支架應(yīng)有強(qiáng)度和不易變形。6接地電阻測試 點(diǎn)分別位于建筑物四角，高度距地面0.5米，暗 敷于墻內(nèi)鑲嵌的盒內(nèi)。7接地體利用結(jié) 構(gòu)柱基礎(chǔ)及其過梁之間形成放網(wǎng)格主筋至少兩根，在地下作貫通焊接，形成等位體，沿建筑場外圈結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)承 臺外防水外 側(cè)一周，采用40*4鍍鋅扁鋼敷設(shè)一圈，基礎(chǔ)內(nèi)接 地 主筋每隔20m采用引到兩引出與之焊 接，進(jìn)出建筑物的金屬 管 道應(yīng)就近與之焊接。8. 防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋 216上下通焊，下端與 基礎(chǔ)接地極焊 接上端與避雷帶焊接，均壓壞，本建筑自60m以上設(shè)均壓環(huán)，每三層利用建筑物結(jié)構(gòu)最外圈鋼筋通焊成封閉 框做均壓環(huán)，均 壓環(huán)須與防雷引下線做可靠焊

37、接。9. 接地系統(tǒng)作總等電位連接。進(jìn)出建筑物內(nèi)的 供水總管、采暖 管， 電源進(jìn)線各弱電系統(tǒng)進(jìn)線就近MEB預(yù)留接地板做好電氣連 接。MEB線采用40*4扁鋼埋地敷設(shè)。4.5.11橋架安裝：1應(yīng)保證橋架安 裝橫平豎直，確定敷設(shè)位置走向，支吊架固定 牢靠。2. 橋架水平敷設(shè) 應(yīng)按荷載最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距為1.53m , 垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于2m,支架與支架應(yīng)安裝牢固。3. 進(jìn)出接線盒、箱、柜拐角，轉(zhuǎn)彎及釘子接頭的三端500mm內(nèi)設(shè) 固定支撐點(diǎn)。4.橋架接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，蓋板應(yīng)平整無翹角。5. 進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出口等處應(yīng)采用抱角連接，并用螺絲 緊固。6. 連接板用墊 圈、彈

38、簧墊、螺母緊固。螺母圓 頭應(yīng)放在橋架內(nèi)側(cè)，外側(cè)為彈 簧墊、螺母，壓接銅編制帶作為跨接線。7.橋架的接地連接采用編制軟銅帶或不小于4mm的多股銅同線 涮 錫后連 接。8. 橋架過墻，樓 板處，四周鑿有一定空間，往空間內(nèi)填充防火 枕或防火材料，并蓋板封頂。9. 電纜橋架敷設(shè) 電力，照明電纜應(yīng)在首尾兩端、分支及每隔5-10M進(jìn)行固定，采用吊架或托臂固定安裝。10. 電纜橋架安裝工藝流程：設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn) 一k彈線定位 一支、吊架安裝 k電 纜橋架安裝與調(diào)試一保護(hù)接地安裝4.5.12預(yù)分支電纜安裝：1.根據(jù)圖紙要 求選擇預(yù)分支電纜，設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)裝箱單 由安裝單位、建 設(shè)（監(jiān)理）單位及提貨單位對進(jìn)場設(shè)備及附件 共 同進(jìn)行檢查。2作業(yè)條件：預(yù) 分支電纜安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。 預(yù)分支電纜檢 測測合格后即可進(jìn)行安裝。3在電氣豎井內(nèi) 垂直敷設(shè)的應(yīng)參照電氣規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建筑電氣通 用圖集92DQ