閉式循環(huán)冷卻水參考文檔

1、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),一、系統(tǒng)概述,1,系統(tǒng)流程介紹（見圖,該系統(tǒng)為一閉式回路，用循環(huán)水,流經(jīng)閉式循環(huán)冷卻水熱交換器來冷卻,閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的冷卻水,2,系統(tǒng)功能作用,閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的功能是,間接或直接地帶走汽輪機、鍋爐,和發(fā)電機的輔助設(shè)備產(chǎn)生地?zé)崃?保證輔助設(shè)備電機、軸承、油等,的正常溫度和安全運行,電導(dǎo)率25,0.20,s/cm,硬度,0,SiO2,20,g/L,閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水作為冷卻介,質(zhì)，可減少對設(shè)備的污染和腐蝕，使設(shè)備具有,較高傳熱效率。同時又可防止流道阻塞，提高,各主、輔設(shè)備運行的安全性和可靠性，大大減,小設(shè)備的維修工作量,閉冷水水質(zhì),機側(cè)：主機潤滑油冷油器，發(fā)

2、電機氫氣冷卻器,發(fā)電機密封油真空泵，汽泵及前置泵軸承密封冷卻,器，小機潤滑油冷油器，電動給水泵及前置泵軸承,密封冷卻器，電動給水泵電機冷卻水，電動給水泵,工作油、潤滑油冷油器，抗燃油冷油器，凝結(jié)水泵,電機、定冷水冷卻器，循環(huán)水泵等,爐側(cè),BCP,泵，等離子點火裝置冷卻器，空預(yù),器支撐軸承潤滑油冷油器，磨煤機潤滑油站、電機,冷卻器，空壓機房，一次風(fēng)機、引、送風(fēng)機潤滑油,冷油器及電機，汽水取樣冷卻器，火檢探頭，脫硫,島用戶等,3,系統(tǒng)用戶,序,號,冷卻水用戶名稱,臺數(shù),耗水量,m,3,h,最大水量,m,3,h,總臺數(shù),運行臺數(shù),每臺水量,運行水量,1,汽機潤滑油冷卻器,2,1,800,800,80

3、0,2,抗燃油裝置冷卻器,1,1,2,2,2,3,給水泵小汽機冷油器,4,2,80,80,80,4,汽動給水泵前置泵,軸承冷卻水,2,2,8.7,17.4,17.4,5,電動給水泵軸承冷卻水,1,1,7.5,7.5,6,電動給水泵前置泵,冷卻水,1,1,4,4,7,電動給水泵電動機空冷器,1,1,60,60,8,電動給水泵工作油冷卻器,1,1,79,79,9,電動給水泵潤滑油冷卻器,1,1,38,38,10,凝結(jié)水泵電機冷卻水,3,2,16,32,48,11,凝結(jié)水泵軸承冷卻水,3,2,0.6,1.2,1.8,12,凝結(jié)水泵機械密封冷卻水,3,2,0.3,0.6,0.9,13,氫密封油真空泵冷

4、卻水,1,1,2,2,2,14,發(fā)電機氫冷卻器,4,4,215,860,860,15,氫氣干燥器,2,1,0.5,0.5,1.0,16,發(fā)電機定子水冷卻器,2,1,300,300,300,15,汽水取樣冷卻器,1,1,35,35,35,16,發(fā)電機定子水冷卻器,2,1,300,300,300,15,汽水取樣冷卻器,1,1,35,35,35,17,引風(fēng)機油站冷卻器,2,2,1.8,3.6,3.6,18,引風(fēng)機電機冷卻器,2,2,75,150,150,19,一次風(fēng)機油站冷卻器,2,2,3.4,6.8,6.8,20,一次風(fēng)機電機冷卻器,2,2,60,120,120,21,送風(fēng)機油站冷卻器,2,2,2

5、.4,4.8,4.8,22,送風(fēng)機電機冷卻器,2,2,36,72,72,23,空氣預(yù)熱器稀油站冷卻水,2,2,6,12,12,24,空預(yù)器火災(zāi)探頭冷卻水,1,1,6,6,6,25,鍋爐啟動循環(huán)泵,1,1,36,36,36,26,磨煤機電機空氣冷卻器,6,5,28,140,168,27,磨煤機油站冷卻器,6,5,20,100,120,28,等離子點火冷卻器,10,10,10,100,100,29,空壓機設(shè)備冷卻水,包括上煤除灰空壓機,5+7,4+6,23.3,23.3,279.6,30,循環(huán)水泵冷卻水,3,3,35,105,105,31,增壓風(fēng)機冷卻器（脫硫區(qū),2,2,38,76,76,32,總

6、水量（每臺機組,3375.9,3676.4,二、系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備介紹,兩臺,110,容量的閉式循環(huán)冷卻水泵,1,運,1,備,兩臺,100,容量,的閉式水熱交換器,管式，一運一備,一臺,10m3,閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱,及向各冷卻設(shè)備提供冷卻水的供水管,道、關(guān)斷閥、控制閥等組成卻水,1,閉冷水泵,閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用的水泵是山東雙輪集團生產(chǎn)的,S,型單級雙吸,離心泵，型號是,24SH-13TJ,閉式循環(huán)水泵輸送介質(zhì)為除鹽水，泵進口壓力約,0.2MPa,表壓,出口壓力約,0.6MPa,表壓），最高進水溫度為,43,閉式循環(huán)水泵電機均采用空氣冷卻。（按最高室溫,43,考慮,閉冷水泵適合機組的各種不同工

7、況的運行參數(shù)要求，泵本體能承受,熱沖擊的影響，泵的葉輪采用抗腐蝕、抗汽蝕性能較好的材料制成,在任何工況下，均保證泵的汽蝕余量均大于必須汽蝕余量,每臺閉式循環(huán)冷卻水泵入口設(shè)置一只電動蝶閥和一只濾網(wǎng)，出口設(shè),置一只逆止閥和一只電動蝶閥。蝶閥的作用是在水泵檢修時隔離水,泵來水，正常運行時蝶閥應(yīng)處于全開位置。濾網(wǎng)可以防止雜物進入,泵內(nèi)。在濾網(wǎng)上裝有壓差開關(guān)，當(dāng)濾網(wǎng)受堵，壓降達到整定值時向,集控室報警。出口的逆止閥能夠防止冷卻水倒灌入備用泵中,泵運行方式,每臺機組配置,2,臺閉式循環(huán)冷,卻水泵，一臺運行，一臺備用,閉冷泵,閉冷泵電機,制造廠家,山東威海雙輪集團,制造廠家,上海電機廠,型式,臥式雙吸離心泵

8、,電機型號,YKK5002-6-630KW,型號,24SH-13TJ,額定電壓,6000v,流量,3600 m,3,h,額定頻率,50Hz,揚程,45mH,2,O,額定功率,630kW,轉(zhuǎn)速,970r/min,額定電流,76.4A,效率,86,額定轉(zhuǎn)速,970r/min,軸功率,513Kw,效率,94.5,必須汽蝕余量,NPSH,6.5m,功率因數(shù),0.84,泵體,外殼設(shè)計壓力,1.6MPa,防護等級,IP54,軸封型式,集裝式機械密封,軸承潤滑方式,油脂,軸承座處振動保證值（軸承座處雙振幅,雙振幅值,4.5mm,加熱器功率,電壓,800W/220V,熱交換器,把熱量從熱流體傳遞給冷流體的熱力

9、設(shè)備,間壁式熱交換器,管式熱交換器,板式熱交換器,殼管式熱交換器,肋片管式熱交換器,套管式熱交換器,板翅式熱交換器,平行板式熱交換器,螺旋板式熱交換器,1,間壁式：冷、熱流體被間壁隔開，通過間壁換熱,2,混合式：冷、熱流體通過直接接觸換熱,3,回?zé)崾剑豪洹崃黧w周期性地流過固體壁面換熱,2,閉式循環(huán)冷卻水熱交換器,閉冷器的作用,是使用開式循環(huán)水（海水）冷卻吸熱后溫度上升的閉冷,水。熱交換器的殼側(cè)介質(zhì)是閉式冷卻水，管側(cè)介質(zhì)是開,式循環(huán)冷卻水（海水）。為防止水質(zhì)較差的循環(huán)水滲漏,進水質(zhì)好的閉冷水，設(shè)計時保持閉冷水壓大于循環(huán)水壓,熱交換器進、出口均設(shè)蝶閥。閉式冷卻水熱交換器能滿,足機組從啟動到最大出

10、力時各種負(fù)荷下運行的冷卻水要,求，并留有一定的裕量。換熱面積按最高計算冷卻水溫,計算確定,相關(guān)技術(shù)性能要求,本工程每臺機組配置,2,臺,100,最大換熱面積的水水換熱,器，滿足全年一臺運行，一臺備用的要求,華能海門電廠工程一期,2,1000MW,超超臨界燃煤機組所,配的閉式循環(huán)冷卻水管殼式熱交換器每臺機組二套，共,8,套，布置在室外零米層。根據(jù)華能海門電廠所處的地理位,置，管板采用鈦,鋼復(fù)合板,采用的閉冷器型式為：臥式單流程折流桿管殼式,水水換熱器的工作水源,一次水為海水，正常水溫,23.5,最高設(shè)計水溫為,33,廠址所處廣澳灣海水含沙量較少，平均含沙量為,0.048kg/m3,二次水為除鹽水

11、，水水換熱器二次水最高出水溫度,37,運行方式：一臺運行，一臺備用,水水換熱器為單流程式,每臺機組配置的水水換熱器容量滿足正常運行工況下閉,式冷卻水用量,水水換熱器能在循環(huán)水溫,33,堵管率,10,管側(cè)清,潔系數(shù),0.9,的情況下，安全可靠地連續(xù)運行，并保證閉,式循環(huán)水冷卻的要求。在不更換管束和其他要求不變的,條件下，換熱器能安全運行,30,年,熱交換器不考慮裝設(shè)膠球清洗裝置。為了檢查清理水室,中的垃圾、泥沙及管子堵塞等，前后水室端蓋上部設(shè)有,檢查孔,水水換熱器由前水室、管束、筒體、后水室等組成,殼側(cè)循環(huán)水進出管束或橫向沖刷管子時不能高速,流速,不高于,0.5m/s,保證運行中管子不會產(chǎn)生振動

12、。采,用專利折流桿技術(shù)，根本上消除了殼側(cè)水橫向沖刷管子,并且進出口處水速為,0.42m/s,運行中管子不會產(chǎn)生,任何振動,目前國內(nèi)熱交換器主要有兩種形式：管式,和板式。管式又包含折流板和折流桿兩種型,式,板式熱交換器優(yōu)點是傳熱系數(shù)高，結(jié)構(gòu)緊,湊檢修場地小。缺點是在運行中一旦結(jié)垢,易堵塞無法清洗，檢修工作量較大。管殼式,熱交換器運行可靠，但造價高，占地面積大,折流板熱交換器,折流桿換熱器的核心部分是由一系列焊有折流桿的折流圈組成折流圈籠,折流桿,管殼時換熱,器,的優(yōu)點,由于殼側(cè)流體是縱掠管束，防止了誘導(dǎo)振動的產(chǎn),生，提高了換熱,器,的安全性,大大減小了殼側(cè)流體的阻力，降低了管側(cè)的泵功,節(jié)約能源,

13、由于,折流桿,增強了流體的擾動，減少了橫掠管束,時的流動死區(qū)和漏,流,損失。從而強化了殼側(cè)的換,熱，即殼側(cè)的換熱系數(shù)不但不低于橫掠時換熱系,數(shù)，而且視殼側(cè)介質(zhì)、流速以及有無相變等情況,傳熱系數(shù)反而可提高,15%50,減少了污垢的沉積和腐蝕的產(chǎn)生，提高了換熱,器,的使用壽命,制造廠,茂名市茂港電力設(shè)備廠,型號,BLQW-1-1858,型式,臥式單流程,折流桿,管殼式,冷卻面積,1858m,2,端差,4,總的傳熱系數(shù),2830 W/m,2,K,規(guī)格尺寸,12m,長,2.0m,寬,2.15m,高,閉冷水側(cè),最大工況流量,3500t/h,最大工況工作壓力,0.7MPa,最大工況進口溫度,43,最大工況

14、出口溫度,37,設(shè)計壓力,0.6MPa,設(shè)計溫度,80,壓降,49KPa,循環(huán)水側(cè),最大工況流量,6000 t/h,最大工況工作壓力,0.3MPa,最大工況進口溫度,33,最大工況出口溫度,36.6,設(shè)計壓力,0.4MPa,設(shè)計溫度,80,壓降,30KPa,單臺水水換熱器運行工況,序,號,項目,單位,數(shù)據(jù),1,一次水水量,t/h,6000,2,一次水進口最高溫度,33,3,一次水出口溫度,36.6,4,一次水工作壓力,MPa(g,0.0740.3,5,一次水降壓,kPa,30,6,一次水水質(zhì),海水,7,二次水水量,t/h,3500,8,二次水進口溫度,43,9,二次水出口溫度,37,10,二次

15、水工作壓力,MPa(g,0.6,11,二次水降壓,kPa,49,12,二次水水質(zhì),除鹽水,13,冷卻面積,m2,1858,14,端差,4,15,總的傳熱系數(shù),W/m2*K,2830,3,緩沖水箱,作用,調(diào)節(jié)整個閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水量的波,動，以及吸收水的熱膨脹。水箱高位布置，可為閉,式循環(huán)冷卻水泵提供足夠的凈吸入壓頭。水箱的正,常水位只維持水箱容積的一半，使其有一定的膨脹,空間,水位控制,在運行時，膨脹水箱的水位由補水調(diào)節(jié),閥進行控制，補水自凝結(jié)水系統(tǒng)中凝結(jié)水精處理設(shè),備出口接出。啟動前系統(tǒng)的充水來自凝補水箱，由,凝補水泵輸入,水箱為大氣式，頂部設(shè)有向空排氣,門水箱還設(shè)有溢流和放水管道,為

16、保證冷卻水質(zhì)滿足使用要求和防止管道和設(shè)備的,腐蝕，閉式膨脹水箱設(shè)有化學(xué)加藥管道，運行人員,定期將藥品加入系統(tǒng),圖,4,閉式循環(huán)冷卻水膨脹箱,安裝圖,三、系統(tǒng)啟停,系統(tǒng)啟動,系統(tǒng)停運,閉冷器切換,系統(tǒng)投入前檢查,1,開啟閉式水箱底部出水閥,2,投入閉式冷卻水箱水位計,3,關(guān)閉系統(tǒng)中所有放水門，開啟排氣門，見水后關(guān)閉,4,開啟閉式冷卻水箱水位自動調(diào)整閥前后截門,5,啟動凝結(jié)水輸送泵向閉式冷卻水箱補水至正常水位,凝泵運行時可開啟凝泵出口至閉式水箱補水門,6,開啟閉式冷卻水泵進口門和出口門；開啟閉式冷卻水,熱交換器閉冷水進、出水電動門，泵體及系統(tǒng)注水放空氣,放空氣結(jié)束后關(guān)閉放氣門。（保持一臺閉冷器運行

17、，另一,臺為備用,7,開啟閉冷水供回水母管聯(lián)絡(luò)門，提供閉式冷卻水通路,8,檢查閉式泵軸承油位正常，油質(zhì)良好,2,確認(rèn)泵體及系統(tǒng)注水放氣結(jié)束，關(guān)閉泵出口門,3,啟動閉式冷卻水泵，注意泵出口閥聯(lián)動開啟直至全,開，檢查閉式水箱水位正常，否則開啟旁路門補水,檢查電機電流、泵組振動、聲音、出口壓力、軸承,溫度均正常；調(diào)節(jié)閉式水冷卻器出口門，以保證閉,式泵不超電流,4,備用閉式泵注水放氣結(jié)束，開啟備用泵進口電動門,投入,AUTO,注意檢查備用泵出口電動門聯(lián)開,系統(tǒng)停運,確認(rèn)閉式水各用戶已具備停水條件,解除備用泵,AUTO,關(guān)閉運行泵出口門,停止閉式冷卻水泵運行,停止向閉式冷卻水箱補水,根據(jù)需要關(guān)閉閉式水熱

18、交換器進出口門,停用閉式水熱交換器,閉式冷卻水泵切換,檢查備用泵備用良好，具備啟動條件,檢查確認(rèn)閉式水箱水位正常,檢查確認(rèn)備用泵進口門開啟,解除備用泵,AUTO,關(guān)閉備用泵出口門,啟動備用泵，檢查其電流、振動、聲音、出口壓力正常,LCD,狀態(tài)指示正確,檢查備用泵啟動后出口門聯(lián)開，否則手動開啟,全面檢查正常后關(guān)閉原運行泵出口門，注意閉式水母管壓,力正常,停運原運行泵，檢查,LCD,狀態(tài)指示正確,開啟原運行泵出口門,檢查閉式水母管壓力正常，根據(jù)需要將原運行泵投入,AUTO,閉冷器切換操作步驟,切換前與值長聯(lián)系并記錄閉冷水壓力、溫度及閉冷水箱水,位,打開備用閉冷器閉冷水側(cè)排氣門并稍開備用閉冷器閉冷水

19、,側(cè)進水門進行注水排氣,待排氣門有連續(xù)水流出，關(guān)閉排氣門，然后緩慢全開備用,閉冷器閉冷水側(cè)進水門,注意閉冷水箱水位變化,開啟備用閉冷器海水側(cè)進、出口門及排氣門，待海水側(cè)排,氣門有連續(xù)水流出將其關(guān)閉,開啟備用閉冷器冷卻水出口門,緩慢關(guān)閉原運行閉冷器閉冷水側(cè)出水門,注意閉冷水壓力,溫度變化,關(guān)閉原運行閉冷器海水側(cè)進出口門,關(guān)閉原運行閉冷器閉冷水側(cè)進口門,若原閉冷器有檢修需要，須將其閉冷水側(cè)和海水放水打開,排盡,四、邏輯聯(lián)鎖,閉冷水泵啟動允許條件,閉冷水泵跳閘條件,閉冷水泵自啟動條件,閉冷水泵出口門邏輯,閉冷水泵啟動允許條件,A,為例,B,同,緩沖水箱水位,1000mm,閉冷水泵進水電動門全開,閉冷水泵,B,在運行或閉冷水泵,A,出水電動門,全關(guān),閉冷水泵,A,電機線圈溫度,100,軸承,溫度,75,A,側(cè)或,B,側(cè)閉冷器閉冷水進水門全開且出水,門全開,無保護跳閘信號,閉冷水泵跳閘條件,A,為例,B,同,閉冷水泵,A,進水電