車(chē)外溝槽、切斷、車(chē)槽、車(chē)工課件

1、一、認(rèn)識(shí)外溝槽,四、車(chē)槽,三、車(chē)槽刀的刃磨,項(xiàng)目二 軸類(lèi)工件車(chē)削,任務(wù)七 車(chē)外溝槽,二、認(rèn)識(shí)車(chē)槽刀,車(chē)削外圓及軸肩部分的溝槽，稱(chēng)為車(chē)外溝槽，包括,一、認(rèn)識(shí)外溝槽,一）外溝槽的種類(lèi),圓弧溝槽,外圓端面溝槽,45溝槽,外圓溝槽,圓弧溝槽,外圓端面溝槽,45溝槽,外圓溝槽,外溝槽的作用,二）外溝槽的作用,3.工藝槽,2.空刀槽,1.退刀槽,一）車(chē)槽刀的種類(lèi),車(chē)槽刀,二、認(rèn)識(shí)車(chē)槽刀,按照車(chē)槽刀的材料不同，把車(chē)槽刀分為高速鋼車(chē)槽刀和硬質(zhì)合金車(chē)槽刀,刀頭與刀桿是同一材料鍛造而成,每當(dāng)切斷刀損壞后，可以經(jīng)過(guò)刃磨后再使用。因此比較經(jīng)濟(jì)，是目前使用較為廣泛的一種,適宜于低速切削,在車(chē)削過(guò)程中，由于高速車(chē)削會(huì)產(chǎn)生

2、很大的熱量，為防止脫焊，在開(kāi)始車(chē)削時(shí)就應(yīng)該澆注充足的切削液。 為使切屑順利排出，可把主切削刃兩邊倒角磨成人字形,硬質(zhì)合金刀頭,45號(hào)鋼刀桿,結(jié)構(gòu),適宜于高速切削,高速鋼車(chē)槽刀,二）車(chē)槽刀的幾何參數(shù),前面 主后面 副后面（2個(gè)） 主切削刃 副切削刃 刀尖,前角 主后角 副后角 （2個(gè)） 主偏角 副偏角 刀尖角,面 刃 刀尖,角,副后刀面,前刀面,主后刀面,主切削刃,副切削刃,高速鋼切斷刀,a(0.50.6,主切削刃寬度（a）與工件直徑成正比。 刀頭寬度的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式是,式中 a主刀刃寬度，mm； D被切斷工件的直徑，mm,1.主切削刃寬度（a,高速鋼切斷刀,刀頭部分的長(zhǎng)度L (1)車(chē)槽刀的長(zhǎng)度L

3、為槽深+(23)mm。刀寬根據(jù)需要進(jìn)行刃磨。 (2)切斷實(shí)心材料時(shí)，L12D+(23)mm。 (3)切斷空心材料時(shí)，L=工件壁厚+(23)mm,2.刀頭長(zhǎng)度（L,例：已知工件外徑36mm,孔徑16mm,求切斷刀主切削刃寬度和刀頭長(zhǎng)度,解： a（0.50.6） =（ 0.50.6） =33.6mm L=h+（23）=（36-16）/2+（23） =1213mm,2、以橫向進(jìn)給為主,1、刀頭狹長(zhǎng)， 刀頭強(qiáng)度很差,三）車(chē)槽刀的特點(diǎn),知識(shí)拓展,它為了節(jié)省高速鋼，切斷刀做成片狀，再裝夾在彈簧刀桿內(nèi)，稱(chēng)為彈性切斷刀。這種切斷刀，既節(jié)省材料，又富有彈性，當(dāng)進(jìn)刀過(guò)多時(shí)，刀頭在彈性刀桿的作用下會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生讓刀，這

4、樣就不容易產(chǎn)生扎刀而折斷刀頭,彈性切斷刀,切斷直徑較大的工件時(shí)，由于刀頭較長(zhǎng)，剛度較低，很容易產(chǎn)生振動(dòng)，這時(shí)可采用反向切斷法，即工件反轉(zhuǎn)，用反切刀切斷。反向切斷時(shí)，作用在工件上的切削力Fc與工件重力G方向一致，這樣不容易產(chǎn)生振動(dòng)；并且切屑向下排出，不容易在槽中堵塞,反切斷刀,知識(shí)拓展,1.刃磨兩側(cè)副后面,兩手握刀，前面向上，刃磨兩側(cè)副后面，同時(shí)磨出兩側(cè)副后角（ ao =1-2）和副偏角（ kr =130,三、車(chē)槽刀的刃磨,2.刃磨主后面,兩手握刀，車(chē)刀前面向上，磨出主后面，主后角（ ao=6-8）、主偏角90,3.刃磨前面,兩手握刀，車(chē)刀前面對(duì)著砂輪磨削表面，刃磨前面、前角、卷屑槽，保證前角r

5、o =20-30,切斷刀的卷削槽不宜磨的太深，一般為0.75-1.5mm,4.修磨刀尖,在兩刀尖上各磨出一個(gè)小過(guò)渡刃,1.車(chē)削寬度較窄的外溝槽 精度要求不高的寬度較窄的外溝槽（切削寬度小于5mm的外溝槽），可以用主刀刃寬度等于槽寬的車(chē)刀一次橫向進(jìn)給車(chē)出直進(jìn)法。 精度要求較高的寬度較窄的外溝槽，一般采用二次橫向進(jìn)給車(chē)出。即第一次進(jìn)給車(chē)溝槽時(shí)槽壁兩側(cè)留精車(chē)余量，第二次進(jìn)給時(shí)用等寬刀修整,一）車(chē)外溝槽方法,四、車(chē)槽,2.車(chē)削較寬的溝槽 可用多次直進(jìn)法切削，并在槽的兩側(cè)留一定的精車(chē)余量，然后根據(jù)槽深、槽寬精車(chē)至尺寸,45外溝槽車(chē)刀與一般端面直槽車(chē)刀的幾何形狀相同,刀尖a處的副后面應(yīng)磨成相應(yīng)的圓弧,知識(shí)

6、拓展-45外溝槽車(chē)削,R,圓弧溝槽車(chē)刀可根據(jù)溝槽圓弧的大小，磨成相應(yīng)的圓弧刀頭來(lái)進(jìn)行車(chē)削,知識(shí)拓展-圓弧溝槽車(chē)削,除了常規(guī)的尺寸精度和表面粗糙度要求外，還有形狀位置等要求： 1. 平行槽底外圓母線與工件軸心線須平行。 2. 垂直兩個(gè)槽壁與工件軸心線必須垂直。 3. 清角槽壁與槽底不得留有小臺(tái)階，須清角,二）外溝槽的車(chē)削要求,不垂直,未清角,不平行,1.安裝時(shí)，切斷刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，以保證車(chē)刀剛性。 2.同時(shí)切斷刀的兩側(cè)切削刃必須裝得與工件中線線垂直，以保證兩個(gè)副偏角對(duì)稱(chēng)。 3.切斷實(shí)心工件時(shí)，切斷刀的主切削刃必須裝得與工件中心等高，否則不能車(chē)到中心,而且容易崩刃，甚至折斷車(chē)刀,三）車(chē)槽刀的安裝,

7、四）車(chē)槽時(shí)切削用量的選擇,1.切削深度ap 車(chē)槽為橫向進(jìn)給車(chē)削，切削深度是垂直于已加工表面方向所量得的切削層寬度的數(shù)值。所以車(chē)槽時(shí)切削深度為車(chē)槽刀主切削刃的寬度（相對(duì)于直進(jìn)法,2.進(jìn)給量f、切削速度vc選擇,切削速度 粗車(chē)時(shí)=30-40m/min； 精車(chē)時(shí)越慢越好。 進(jìn)給量 粗車(chē)時(shí)f=0.05-0.1mm/r，必須采用手動(dòng)進(jìn)給； 精車(chē)時(shí)采用自動(dòng)進(jìn)給,用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)槽寬,五）槽的檢驗(yàn),圖1-56 車(chē)寬外溝槽的方法 a） 測(cè)量右壁尺寸 b） 測(cè)量左壁尺寸 c） 粗車(chē)溝槽 d） 精車(chē)溝槽,用樣板檢驗(yàn)槽寬,圖1-58 測(cè)量較高精度溝槽的幾種方法 a) 用外徑千分尺測(cè)量溝槽直徑 b) 用樣板、游標(biāo)卡尺測(cè)

8、量溝槽寬度,1.槽寬檢驗(yàn),用鋼直尺檢驗(yàn)槽寬,用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)直徑,圖1-58 測(cè)量較高精度溝槽的幾種方法 a) 用外徑千分尺測(cè)量溝槽直徑 b) 用樣板、游標(biāo)卡尺測(cè)量溝槽寬度,2.直徑檢驗(yàn),用千分尺檢驗(yàn)直徑,六）車(chē)槽時(shí)的注意事項(xiàng),1.安全事項(xiàng)，工件裝夾必須牢固。 2.車(chē)槽刀主切削刃和軸心線不平行，使槽底直徑一側(cè)大，另一側(cè)小，形成竹節(jié)形。 3.槽壁與軸心線不垂直，出現(xiàn)內(nèi)口狹窄外口大的喇叭形，主要原因車(chē)刀讓刀、角度不正確、裝夾不垂直等。 4.槽壁與槽底產(chǎn)生小臺(tái)階，未清角，主要原因是接刀不當(dāng)所造成。 5.合理選擇轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。 6.正確使用冷卻液,例題： 試確定加工如圖所示槽的加工工藝流程,加工步驟 1車(chē)平面、鉆中心孔。 2一端用自定心卡盤(pán)夾住毛坯外圓長(zhǎng)10左右，另一端用頂尖支頂。 3 粗車(chē)外圓20。 4車(chē)另一端外圓。 5車(chē)矩形溝槽至尺寸要求。 6. 車(chē)M20螺紋。 7檢查質(zhì)量合格后取下工件,認(rèn)識(shí)車(chē)槽刀,車(chē)槽,車(chē)槽刀的刃磨,幾何參數(shù),種類(lèi),1.兩側(cè)副后面,小結(jié),2.刃磨主后面,認(rèn)識(shí)外溝槽,外圓溝槽、45溝槽、外圓端面溝槽、圓弧溝槽,4.修磨刀尖,3.