TS16949-五大工具試題(含答案)(最新整理)

1、核心工具培訓(xùn)試題姓名： 部門： 得分： 考試時(shí)間：120 分鐘考試總分：150 分及格分?jǐn)?shù)：90 分考試形式：開卷xxxxxxxx 有限公司二xx 年 xx 月一、 單選題（每小題 2 分，共 94 分） 、apqp 的目的是（）a)引導(dǎo)資源達(dá)到顧客滿意；b)早期識(shí)別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施；c)避免后期更改造成損失；d)最低成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；e)以上皆是。2、apqp 的實(shí)施組織是（）a)質(zhì)暈部門；b)技術(shù)部門；c)分承包方的質(zhì)量部門；d)橫向職能小組e)以上皆是。、apqp 實(shí)施的時(shí)機(jī)是（）a) 新產(chǎn)品； b) 新的工藝； c) 產(chǎn)品更改； d) 以上皆是4、apqp 的特點(diǎn)體現(xiàn)為（）a

2、) 結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法；b) 典型的 pdca 循環(huán)；c) 不斷的采取防錯(cuò)措施； d) 以上皆是。5、apqp 的階段劃分包括（）a) 計(jì)劃和確定項(xiàng)目；b) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)；c) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)；d) 產(chǎn)品和過程確認(rèn)；e) 以上皆是6、防錯(cuò)是為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的（）a) 現(xiàn)場(chǎng)操作者質(zhì)量意識(shí)的提高；b) 現(xiàn)場(chǎng)操作者操作技能的提高；c) 產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)；d) 以上皆是。7、在遇到問題時(shí)，負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃的小組可使用下述方法（）a)將表示職責(zé)和時(shí)間的矩陣表制成文件；b)用多方論證方法；c)采用因果圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù)；d)以上都是。8、控制計(jì)劃：a) 控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，

3、用于設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施控制方法，體現(xiàn)你對(duì)整個(gè)過程控制的策劃；b) 控制計(jì)劃不能代替詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書；c) 單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出的一組或一系列產(chǎn)品；d) 控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)；e) 以上皆是9、控制計(jì)劃的開發(fā)有益于（）a) 提高產(chǎn)品質(zhì)量；b) 促進(jìn)交流；c) 增強(qiáng)顧客滿意；d) 以上皆是。10、“控制方法”包含了對(duì)操作怎樣進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述，可以使用的方法包括（） 等 。 a）統(tǒng)計(jì)過程控制；b）防錯(cuò)；c）檢驗(yàn)；d）特定程序；e）以上皆是。11、fmea 進(jìn)行的時(shí)機(jī)是（）a)產(chǎn)品/過程出現(xiàn)失效時(shí)；b)新產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)時(shí)；c)產(chǎn)品/過程修改

4、設(shè)計(jì)時(shí)；d)顧客提出報(bào)怨、投訴時(shí)；e) a+b；f) b+c；g) c+d。12、以下描述正確的是a) dfmea 應(yīng)在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)前開始；b) dfmea 應(yīng)在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之后開始；c) pfmea 應(yīng)在可行性階段或之前進(jìn)行d) pfmea 應(yīng)在生產(chǎn)工裝到位之后進(jìn)行f) ac；g) ad 13、以下描述正確的是a) dfmea 應(yīng)在最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束b) dfmea 應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束c) pfmea 應(yīng)在生產(chǎn)工裝發(fā)布之前完成d) pfmea 應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束e) ac；f) bd；g) ad14、當(dāng) fmea 應(yīng)用于新設(shè)計(jì)、新技術(shù)和新過程時(shí)（

5、）a）fmea 的范圍聚焦于新環(huán)境、場(chǎng)所或應(yīng)用的使用對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程的影響；b）fmea 的范圍是完善設(shè)計(jì)、技術(shù)和過程；d）fmea 的機(jī)會(huì)聚焦于設(shè)計(jì)或過程的修改。15、根據(jù)公司的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的不同，fmea 執(zhí)行方法也不相同。但應(yīng)當(dāng)包括的相同原則是（） a）范圍將覆蓋內(nèi)部和多方供應(yīng)商；b）應(yīng)用方面闡述設(shè)計(jì) fmea 和（或）過程 fmea；c）通過 fmea，完成 apqp 的主體部分；d）工程技術(shù)評(píng)審部分； e）產(chǎn)品或過程的正常簽署或批準(zhǔn)；f）以上皆是。16、pfmea 分析的對(duì)象是（ ）a) 產(chǎn)品；b) 構(gòu)成產(chǎn)品的每一個(gè)零、部件；c）產(chǎn)品制造的每一個(gè)過程；d）產(chǎn)品制造的關(guān)鍵過程；e）以上皆

6、是。17、pfmea 開發(fā)時(shí)，應(yīng)該（）a）假設(shè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是符合設(shè)計(jì)意圖的；b）假設(shè)機(jī)械和設(shè)備是符合設(shè)計(jì)意圖的；c）假設(shè)外協(xié)部件和原材料的控制是符合要求的；d）以上皆是；e） 以上皆不是；f）bc。18、失效的后果應(yīng)該從以下幾方面考慮（）a) 對(duì)產(chǎn)品安全和政府法規(guī)符合性的影響；b)對(duì)下一道工序及后道工序的影響；c) 對(duì)汽車壽命和性能的影響；d) 對(duì)操作者和設(shè)備的安全的影響；e) 對(duì)主機(jī)廠；f) 以上都是。19、以下三種過程控制方法應(yīng)該優(yōu)先選用哪一種（）a) 阻止失效原因/機(jī)理的發(fā)生或減少其發(fā)生的概率；b) 查明失效起因/機(jī)理；c) 查明失效模式。20、以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施（）a) s9、o3

7、、d3；b) s3、o9、d3；c) s3、o3、d9； 21、降低頻度數(shù)的途徑和方法有：a) 過程設(shè)計(jì)更改；b) 增加設(shè)計(jì)確認(rèn)驗(yàn)證措施；c) 防錯(cuò)d) 增加檢驗(yàn)頻度；e) 采用 spc 方法；f) 改變檢驗(yàn)方法g) 以上都是22、降低不可探測(cè)度數(shù)的途徑和方法有：a) 過程設(shè)計(jì)更改；b) 增加設(shè)計(jì)確認(rèn)驗(yàn)證措施；c) 防錯(cuò)d) 增加檢驗(yàn)頻度；e) 采用 spc 方法；f) b,c,d,e 23、fmea 是一動(dòng)態(tài)文件，體現(xiàn)在：a) 在產(chǎn)品開發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其它信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)、不斷地修改b) fmea 是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)水平，而且還應(yīng)體現(xiàn)最新相關(guān)措施，包括開始生產(chǎn)

8、后所發(fā)生的設(shè)計(jì)更改和措施c) fmea 體現(xiàn)了最新的失效模式及后果分析d) 以上所有的24、統(tǒng)計(jì)過程控制（spc）是指（）a) 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程進(jìn)行控制；b) 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行控制；c) 以上皆是25、一個(gè)選民參與選舉投票的次數(shù)是（）a) 連續(xù)變量； b) 離散變量； c) 分類變量；d) 以上都不是26、連續(xù)變量可以（）a) 用均值描述其離散程度； b) 用方差和標(biāo)準(zhǔn)差描述其分布；b) 用正態(tài)分布描述其集中趨勢(shì)；d) 以上都不是27、質(zhì)量是存在變差的，而引起質(zhì)量變差的原因包括（）a) 人的質(zhì)量意識(shí)； b) 設(shè)備的原因；c)過程所固有的原因； d）非過程所固有的原因；e) 以上皆是；f

9、) cd；g) ab28、減少普通原因變差的方法是（）a) 對(duì)系統(tǒng)采取措施；b) 對(duì)局部采取措施；c) 對(duì)設(shè)備采取措施；d) 對(duì)人員采取措施；29、受控狀態(tài)是指（）a) 沒有變差；b)只有普通原因的變差；c) 只有特殊原因的變差；d) 變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)；30、控制圖的作用包括：a) 識(shí)別特殊原因的影響；b) 幫助理解過程變差，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)受控；c) 實(shí)時(shí)監(jiān)控過程，確保過程輸出滿足顧客要求；d) 以上皆是31、對(duì)于長(zhǎng)度、重量、強(qiáng)度、純度、時(shí)間等質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)選用的控制圖是（）a) 計(jì)數(shù)型控制圖；b) 計(jì)量型控制圖； c) 紅綠燈控制圖；c) 以上都是；e) bc32、應(yīng)用控制圖監(jiān)測(cè)質(zhì)量特性時(shí)

10、，應(yīng)考慮的因素有（）a) 顧客的要求（如特殊特性）；b) 當(dāng)前問題多發(fā)區(qū)；c) 潛在問題多發(fā)區(qū)；d) 以上皆是33、一個(gè)期望的可接受的過程應(yīng)該是（）a) 輸出特性在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)；b) 消除了普通原因的變差；c) 消除了特殊原因的變差；d)只存在普通原因變差，且能力指數(shù)符合顧客要求；34、一個(gè)過程被認(rèn)為是統(tǒng)計(jì)受控包括：a) 有普通原因影響；b) 有特殊原因影響；c) 控制圖顯示無失控信息；d) 過程的輸出是可預(yù)測(cè)的；e) a，c，d。35、過程能力分析前，應(yīng)確保：a) 過程在統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)； b) 過程呈正態(tài)分布；c) 產(chǎn)品之規(guī)范值滿足客戶之要求；d) 以上皆是。36、評(píng)定過程能力指數(shù)，具備的條件

11、為（）a) 正態(tài)分布、過程受控、產(chǎn)品合格；b) 產(chǎn)品合格、人員經(jīng)過培訓(xùn)；c) 產(chǎn)品合格、過程受控、人員經(jīng)過培訓(xùn)；37、提高過程能力的方法包括：a) 改善操作環(huán)境；b) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；c) 提高原料一致性；d) 更換刀具；e) 以上皆是；f) a)，b)，c) 38、通常可按受的過程能力指數(shù)是：a) ppk 大于等于 1.67；b) cpk 大于等于 1.33c) ppk 大于等于 1.33；d) cpk 大于等于 1.67 e) a)，d)；f) b)，c)39、測(cè)量系統(tǒng)是指（）a) 量具；b) 儀器設(shè)備；c) 量具和操作員；d) 對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的集合；40、測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)

12、據(jù)的質(zhì)量的好壞主要是指（）a) 分辨率高低；b) 操作者水平；c) 偏倚大?。籨) 偏倚和方差的大??；41、在什么情況下，要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析？a) 僅僅針對(duì)測(cè)量特殊特性的設(shè)備；b) 每年一次；c) 在每次校準(zhǔn)測(cè)量設(shè)備時(shí)；d) 對(duì)在質(zhì)量計(jì)劃（控制計(jì)劃）中特定的所有測(cè)量系統(tǒng)42、通常的測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性包括：a) 偏移；b) 穩(wěn)定性；c) 重復(fù)性；d) 再現(xiàn)性；e) 線性f) 以上皆是43、什么樣的分辨率是可以接受的？a) 通用準(zhǔn)則是一個(gè)量具的分辨率是所測(cè)特性公差過程變差的十分之一b) 通用準(zhǔn)則是一個(gè)量具的分辨率是所測(cè)特性公差過程變差的五分之一c) 通用準(zhǔn)難則是一個(gè)量具的分辨率至少是所測(cè)特性公

13、差過程變差。44、樣本選擇的準(zhǔn)則包括：a) 產(chǎn)品控制情況：測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定是基于特性的公差，樣本不必覆蓋整個(gè)過程范圍b) 過程控制情況(如 spc):獲得在整個(gè)操作范圍的樣本非常重要c) 以上皆是45、grr 分析結(jié)果的接受準(zhǔn)則為：a) 小于 10%可以接受b) 10%-30%基于測(cè)量的重要性、測(cè)量裝置的成本、維修的成本等確定是否可以接受c) 大于 30%不可以接受；d) 以上皆是46、為作 ppap 的小批量生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)該是多少？a) 100 件b) 300 件c) 顧客同意的任何數(shù)量d) b 和 c47、誰來決定 ppap 遞交內(nèi)容：a) 企業(yè)b) 顧客c) ppap 手冊(cè)決定的所有項(xiàng)目d)

14、以上皆是二、 判斷題（每小題 2 分，共 56 分）1、ts 的組織必須使用 apqp 作為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法（ ）2、apqp 的過程是不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的過程（）3、控制計(jì)劃要在產(chǎn)品形成的不同階段進(jìn)行（ ）4、隨著項(xiàng)目的進(jìn)展，質(zhì)量策劃隨著制造過程的確認(rèn)和就緒而終止（ ）5、如果對(duì)新零件的共通性進(jìn)行了評(píng)審，那么類似零件的系列產(chǎn)品的過程流程圖是可以接受的（ ）6、組織沒有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職能時(shí)，可以不進(jìn)行 fmea（ ）7、fmea 是一份動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)該一直反映最新的水準(zhǔn)，以及最新的相關(guān)措施， 包括那些在生產(chǎn)開始后發(fā)生的情況（）8、失效模式確定的途徑或方式是產(chǎn)品或過程未能符合設(shè)計(jì)意

15、圖或過程要求（）9、對(duì)于一個(gè)單一的要求，識(shí)別出大量的失效模式的情況可能表示要求的定義不夠簡(jiǎn)明（）10、設(shè)計(jì) fmea 不依靠過程控制來克服潛在的設(shè)計(jì)缺陷，所以不需要考慮制造/裝配過程中的技術(shù)/身體限制（）11、設(shè)計(jì) fmea 應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的框圖開始（）12、只有設(shè)計(jì)更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度的降低（ ）13、當(dāng)嚴(yán)重度是 9 或 10 時(shí)，無論其 rpn 值是多大，都應(yīng)采取建議措施（）14、過程 fmea 的顧客包括下下游的制造或裝配工序、維修工序或政府法規(guī)（）15、產(chǎn)品在生產(chǎn)階段時(shí)做 dfmea（ ）16、fmea 的結(jié)果是制定控制計(jì)劃的依據(jù)（）17、一旦大批投產(chǎn)后，fmea 不

16、再改變（）18、有能力的過程一定是穩(wěn)定的過程（）19、控制圖的上、下控制限就是區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的科學(xué)界限（）20、測(cè)量系統(tǒng)是用來獲取測(cè)量結(jié)果的儀器或量具（ ）21、測(cè)量過程可以看成是一個(gè)制造過程（ ）22、隨時(shí)間變化的偏倚值稱為線性（ ）23、由不同的評(píng)價(jià)人使用相同的量具測(cè)量一個(gè)零件的一個(gè)特性的測(cè)量平均值的變差稱為重復(fù)性（ ）24、在評(píng)價(jià)重復(fù)性和再現(xiàn)性時(shí)，除了評(píng)價(jià)%grr，還要計(jì)算分級(jí)數(shù) ndc（ ）25、當(dāng)%grr30%時(shí)，測(cè)量系統(tǒng)可接受（ ）26、在進(jìn)行生產(chǎn)批準(zhǔn)過程中，組織應(yīng)盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程（ ）27、生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中必須對(duì)多腔沖模的每個(gè)模腔的產(chǎn)品分別進(jìn)

17、行尺寸測(cè)量（ ）28、當(dāng)顧客沒有提出明確要求時(shí)，就不用提交 ppap（ ）“”“”at the end, xiao bian gives you a passage. minand once said, people who learn to learn are very happy people. in every wonderful life, learning is an eternal theme. as a professional clerical and teaching position, i understand the importance of continuous learning, life is diligent, nothing can be gained, only continuous learning can achieve better self. only by constantly learning and mastering the latest relevant knowle