生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

1、山東格瑞德集團(tuán)操作規(guī)程 生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程GD/QEOM-03-80/D0受 控 號(hào)：受控狀態(tài)：編 制：審 核：批 準(zhǔn)：2010-12-27 發(fā)布 2011-01-01 實(shí)施山東格瑞德集團(tuán)有限公司 發(fā) 布木工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范木工安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于木工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 要正確使用防護(hù)服品。3.2 斧子、鑿子、手錘等木把要安裝堅(jiān)固合適，并加鐵鍥。3.3 不使用的工具，不要亂丟，必須放在工具箱內(nèi)。3.4 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。3.5 拔出鐵釘或木螺絲時(shí)，必須使用專門工具。3.6 用手鋸破料時(shí)，不許用手指逼扶鋸條。3.7 釘

2、活時(shí)，不要使釘子露出頭，露頭者打平，以免戳傷人。3.8 使用輪鋸調(diào)整尺寸時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。3.9 圓鋸必須安裝防護(hù)罩，在圓鋸的周圍一邊，應(yīng)裝有半圓形的護(hù)板，以防木片飛起傷人，圓鋸上面應(yīng)裝吸塵設(shè)施，以免鋸沫飛揚(yáng)。電、氣焊工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范電、氣焊工安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于電、氣焊工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 電、氣焊工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上崗作業(yè)。3.2 作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品；工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地方工作時(shí)，應(yīng)穿膠鞋和用干

3、燥木板墊腳。3.3 禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設(shè)備。3.4 對(duì)于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。3.5 在容器或容器狀設(shè)備（如破碎機(jī)）內(nèi)工作，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)并及時(shí)把有害煙塵排出。嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊（割）炬及乙炔膠管攜帶到此類地點(diǎn)作業(yè)。3.6 啟動(dòng)焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)和閘門刀開(kāi)關(guān)外殼接地是否良好。3.7 當(dāng)電焊設(shè)備與電路接通時(shí)，人體不可接觸帶電部分；檢修時(shí)要先切斷電源。3.8 焊接導(dǎo)線必須絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導(dǎo)線被焊件壓壞。3.9 焊鉗手柄應(yīng)

4、有良好的絕緣，焊接時(shí)應(yīng)帶干燥手套。3.10 更換焊條時(shí)，禁止身體接觸在通電的焊件上。3.11 在夜間或較暗處工作，應(yīng)采用36伏照明燈。3.12 電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在6090伏之間，交流電焊機(jī)應(yīng)裝機(jī)“交流弧焊機(jī)防觸電裝置”。3.13 禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆品的場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)附近焊接；在可燃物品附近焊接時(shí)必須距離5米以外，露天焊接時(shí)，必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以防火星飛濺引起火災(zāi)；雨天和風(fēng)力五級(jí)以上不宜在露天焊接。3.14 在高空焊接時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。3.15 每個(gè)氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。3.16 電焊機(jī)的安裝、檢查和維修應(yīng)由電工進(jìn)行

5、，電焊工不得私自拆修。 3.17 氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應(yīng)保持10米以上距離（現(xiàn)場(chǎng)若有隔離板，與明火距離縮至5米）；氣瓶嚴(yán)禁受到撞擊，吊運(yùn)時(shí)要用吊籠裝運(yùn)；氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有0.10.2MPa余壓。3.18 氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，嚴(yán)禁電焊機(jī)地線人氧氣瓶上通過(guò)。3.19 乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回火裝置。3.20 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，兩者相距應(yīng)保持3米以上。氣割工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范氣割工安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于氣割工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 非專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行氣割作業(yè)。3.2 氣割場(chǎng)地

6、禁放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材。3.3 工作前要穿戴好個(gè)人防護(hù)服用品。3.4 氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不準(zhǔn)沾有油脂。3.5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。3.6 在連續(xù)焊接過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常清理噴咀，發(fā)無(wú)可無(wú)不可熔化金屬及飛濺物阻塞氣路，影響氣體均勻噴出，最好焊接前在噴咀上涂上少許硅油，便于清理飛濺物。3.7 焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無(wú)堵塞，工作發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，不得用手握折導(dǎo)管制止回火，應(yīng)立即將乙炔氣門關(guān)閉，并要及時(shí)檢查。3.8 氧氣瓶及乙炔瓶之間距離在采取隔離措施后，不低于10米。3.9 氧氣瓶及乙炔瓶之間距離不準(zhǔn)小于5米。3.10 氧氣瓶的氧氣不得完全用完和

7、放盡，瓶?jī)?nèi)至少要保留1公斤/平方厘米以上，充滿氣的氧氣瓶應(yīng)與空瓶分別存放。3.11工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，關(guān)閉氣瓶閥，卸去減壓器壓力，清潔場(chǎng)地。手糊工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范玻璃鋼手糊工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于玻璃鋼手糊工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 使用模具前，要先對(duì)模具表面除塵、去雜；而后涂脫模劑、臘，待脫模劑干至不粘時(shí)方可施工糊制。3.2 可預(yù)先將增強(qiáng)材料裁剪備用。樹(shù)脂配制時(shí)，嚴(yán)格按樹(shù)脂膠液配制工藝補(bǔ)充技術(shù)條件執(zhí)行。3.3 糊制時(shí)先在模具上均勻地涂涮一層配好的樹(shù)脂，接著鋪放一層玻璃布，剪去邊，消除皺紋及氣泡，然后再刷

8、一層樹(shù)脂，使玻璃布充分浸漬并消除氣泡之后，繼續(xù)鋪放玻璃布，按此操作，依次糊制直到所需的厚度，不得將層以上的玻璃布同時(shí)鋪放，必要時(shí)可用輥?zhàn)訚L壓，將玻璃布?jí)壕o，浸漬交消除氣泡。相鄰的兩塊玻璃纖維制品（布或氈）連接時(shí)，可采用對(duì)接或搭接。對(duì)接時(shí)接頭要小心操作，不要使對(duì)接的兩端脫空，可采用對(duì)頭長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm，上一層的搭接縫和下一層的搭接縫要錯(cuò)開(kāi)，不允許疊在一起，產(chǎn)品操作完但尚未固化時(shí)，要有人看守。3.4 待產(chǎn)品較充分固化后才能脫模，產(chǎn)品脫模困難時(shí)，可用木榔頭或橡膠榔頭敲打，使產(chǎn)品與模具剝離，不得用金屬榔頭敲打產(chǎn)品，有條件的可在模具上裝上頂出裝置。3.5 分段成型的大型制品在進(jìn)行膠接時(shí)，必須將脫模

9、劑等沾污物乇底清除干凈，并打毛膠接面至玻璃纖維露出表面后，才能進(jìn)行膠接。玻璃鋼纏繞工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范玻璃鋼纏繞工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于玻璃鋼纏繞工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 纏繞工作前應(yīng)先對(duì)纏繞所用設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)（尤其要檢查固化劑泵是否正常、管路是否通暢），并使模具或產(chǎn)品中心線與纏繞機(jī)軸線在同一條直線上。3.2 纏繞過(guò)程中嚴(yán)格按纏繞機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.3 纏繞中膠液的配制根據(jù)工作操作時(shí)間的長(zhǎng)短及膠液配制作業(yè)指導(dǎo)書。3.4 纏繞性質(zhì)、纏繞角度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、纏繞層數(shù)、導(dǎo)程和行程等工作參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按工藝文件試車確定操作。3.5 所纏繞

10、工作如不凝固不能停止纏繞機(jī)，要有人看守，直至基本或完全固化。3.6 纏繞中，絕對(duì)不允許人員在模具底部停留或穿行，不允許在小軌道上存放物品，如工作需反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，須待纏繞機(jī)停穩(wěn)后方可開(kāi)啟反向按紐。修整工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范玻璃鋼修整工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于玻璃鋼修整工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 操作人員開(kāi)機(jī)前，必須認(rèn)真檢查電器部分線路有否損壞現(xiàn)象，接頭是否有松動(dòng)；同時(shí)，檢查設(shè)備的緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊；無(wú)誤后方可啟動(dòng)。3.2 緩慢進(jìn)刀，吃刀量根據(jù)刀具銳純情況而定，每次吃刀必須等工件轉(zhuǎn)動(dòng)完一周。3.3 停車時(shí)，先退出磨頭，才能再停止工

11、件和磨頭。3.4 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.5 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.6 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.7 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.8 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。3.9 嚴(yán)格遵守修整機(jī)安全操作規(guī)程。脫模工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范玻璃鋼脫模人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于玻璃鋼脫模人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)前，必須檢查鋼絲繩，如果有斷頭，鋼絲繩跑偏，不得開(kāi)車。工作中，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上鋼線繩余留圈數(shù)，不得小于4圈；嚴(yán)禁超負(fù)荷

12、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)。3.2 牽引脫模時(shí)，只準(zhǔn)一人操作，其它人員離開(kāi)鋼絲繩左右各5米以外。3.3 卸脫模環(huán)時(shí)必須用吊車安全取下，以防脫模環(huán)掉下傷人或砸壞電器線路。3.4 嚴(yán)格遵守脫模機(jī)安全操作規(guī)程。3.5 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.6 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.7 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.8 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.9 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。磨床操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范磨床操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于磨床操作人員的安全操作。3具體

13、內(nèi)容及要求3.1 吊裝模具時(shí)，要嚴(yán)格按行車安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.2 測(cè)量模具尺寸時(shí)，要待機(jī)床停穩(wěn)后方可進(jìn)行。3.3 磨床刀架、道軌上不準(zhǔn)放置量具、工具等雜物。3.4 嚴(yán)格遵守磨床安全操作規(guī)程。3.5 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.6 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.7 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.8 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.9 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。折彎?rùn)C(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范折彎?rùn)C(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于折彎?rùn)C(jī)操作人員的安

14、全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)，絕對(duì)禁止將手由下部臺(tái)面的橫向伸入后側(cè)。3.2 在加工作業(yè)中，嚴(yán)禁將身體及手伸入上下模之間。3.3 折彎作業(yè)時(shí)，請(qǐng)注意材料的振動(dòng)及彈跳。特別是大件材料，請(qǐng)輕踩腳踏桿慢速折彎,機(jī)械裝有NC時(shí)，折彎速度是自動(dòng)的，所以在可能范圍內(nèi)將速度的指令設(shè)定慢一點(diǎn)。3.4 折彎寬度過(guò)窄或材料過(guò)小時(shí)，用夾子、鉗子等工具輔助，手指盡可能避開(kāi)模具。3.5 依照模具的形狀，手指有可能被夾住在模具與材料之間的危險(xiǎn)，折彎作業(yè)中，當(dāng)上下模壓住材料時(shí)，必須將手脫離材料。3.6 進(jìn)行兩人作業(yè)時(shí)，腳踏桿由主操作者負(fù)責(zé)操作，作業(yè)中主操作者需詢問(wèn)副操作者的信號(hào)操作，進(jìn)行安全作業(yè)。3.7 嚴(yán)

15、禁坐在椅子上進(jìn)行操作。3.8 特別是裝有NC后定規(guī)、位置自動(dòng)決定裝置的機(jī)械，它的擋規(guī)是根據(jù)腳踏桿的操作來(lái)自動(dòng)移動(dòng)的。手指要避免被夾在材料與定擋規(guī)之間，不要從模具的空隙中把手伸入后方。3.9 嚴(yán)格遵守折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程。切割機(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范切割機(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于切割機(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 切割機(jī)必須使用橡皮軟線作電源線，并不準(zhǔn)有接線頭。使用兩線帶地，或三線帶地的插頭，接地可靠。刀片防護(hù)罩完整有效。3.2 使用前檢查砂輪或刀片是否有異常。3.3 操作時(shí)應(yīng)站在操縱桿左邊進(jìn)行操作。3.4 操作時(shí)戴好

16、防護(hù)用具。3.5 嚴(yán)格遵守切割機(jī)安全操作規(guī)程。3.6 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.7 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.8 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.9 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.10 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。沖床操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范沖床操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于沖床操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 檢查沖床的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，緊固件應(yīng)不松動(dòng)，經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能開(kāi)機(jī)工作。3.2 操作前，工具準(zhǔn)備齊全，毛坯材料堆放

17、整齊、平穩(wěn)，留一定空間通道并檢查周圍環(huán)境。3.3 嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)和模具上放置無(wú)關(guān)物品。3.4 操作時(shí)，必須集中精神，不開(kāi)小差，不與人閑談。3.5 兩人以上同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，要分工明確，配合協(xié)調(diào)。3.6 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，離開(kāi)工作崗位時(shí)，應(yīng)切斷電源。3.7 規(guī)定單沖的作業(yè)，不得連沖，沖一次，踏一次，隨即脫開(kāi)腳踏板。3.8嚴(yán)格遵守沖床安全操作規(guī)程。3.9 需要換的模具拆下后，應(yīng)搬下沖床工作臺(tái)，放置到模具架上，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在沖床工作臺(tái)上放置。3.10 模具的安裝調(diào)整、設(shè)備檢修以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在沖床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁掛警示牌。3.11 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.12 不準(zhǔn)

18、酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.13 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.14 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。剪板機(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范剪板機(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于剪板機(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 調(diào)校擋板尺寸必須在機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能進(jìn)行。3.2 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)上放置任何物品。3.3 工作時(shí)，必須集中精神，不開(kāi)小差，兩人以上操作要配合協(xié)調(diào)，同時(shí)確定尺寸調(diào)整完畢后方可開(kāi)始操作。3.4 嚴(yán)格遵守剪板機(jī)安全操作規(guī)程。3.5 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作

19、。3.6 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.7 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.8 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.9 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。車工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范車工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于車工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 長(zhǎng)發(fā)者戴工作帽，頭發(fā)和辮子塞入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴手套操作車床。3.2 禁止用手去拉切屑，只能使用鐵屑鉤。3.3 床面導(dǎo)軌禁止放置工具、量具、工件、材料、雜物等。3.4 取拿工件應(yīng)等車床停穩(wěn)后進(jìn)行。3.5 嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程。3.6

20、 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.7 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.8 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.9 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.10 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),擦凈灰塵、油污、鐵屑，并拉閘斷電。點(diǎn)焊機(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范點(diǎn)焊機(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于點(diǎn)焊機(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電源線是否絕緣良好，地線可靠。3.2 禁止在通電的情況下，上下電極直接相碰，調(diào)整電極長(zhǎng)度時(shí)，須先將電流旋鈕置“0”擋，或切斷電源。3.

21、3 禁止在焊接時(shí)或線圈通電時(shí)旋動(dòng)電流旋鈕，換擋必須停焊。3.4 操作時(shí)按規(guī)定穿戴勞保用品。3.5 嚴(yán)格遵守點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程。3.6 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.7 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.8設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.9新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.10下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。鉆床操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范鉆床操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于鉆床操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 工作前必須穿戴應(yīng)有的勞保用品，嚴(yán)禁戴手套、圍巾進(jìn)

22、行工作。3.2 小工件或薄工件鉆孔時(shí)，必須用鉗子夾緊后方可加工，鉆大孔（超過(guò)8cm）時(shí)，工件必須機(jī)械夾固后方可施工。3.3 鉆孔作業(yè)中，鉆頭未離開(kāi)工件前不準(zhǔn)停車。禁止用手去拉切削下來(lái)的鐵屑，只能使用鐵屑鉤，不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑。3.4 嚴(yán)格遵守鉆床安全操作規(guī)程。3.5 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.6 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.7 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.8 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.9 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范砂輪機(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制

23、定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于砂輪機(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 使用前要檢查砂輪是否有松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3.2 砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在側(cè)面，不準(zhǔn)戴手套，要戴防護(hù)眼鏡。3.3 打磨工作時(shí)不可用力過(guò)猛或沖擊砂輪，以防傷人。3.4 換裝砂輪時(shí)，應(yīng)選用合格產(chǎn)品及主機(jī)規(guī)定轉(zhuǎn)速及直徑相符的砂輪。3.5 砂輪裝好后，須經(jīng)過(guò)5-10分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入使用。3.6 嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。3.7 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.8 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.9 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自

24、亂動(dòng)電氣。3.10 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.11 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。刨床操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范刨床操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于刨床操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 工作時(shí)應(yīng)穿工作服，長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)和辮子應(yīng)塞入工作帽內(nèi)。3.2 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查所有手柄、開(kāi)關(guān)、控制旋扭是否處于正確位置。3.3 操作前必須清潔機(jī)床臺(tái)面,機(jī)床上不能放置工具或其他物品，以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，發(fā)生意外傷人。3.4 刀具、夾具必須裝夾牢固，認(rèn)真檢查工件的位置是否妥當(dāng)。3.5 工作時(shí)的操作位置要正確

25、，防止切屑及工件落下傷人。3.6 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工件，調(diào)整刀具，測(cè)量檢查工件和擅自離開(kāi)工作崗位。3.7 清除切屑應(yīng)停車后進(jìn)行，并用專門工具或刷子，不能用手掃除或用嘴吹，以免傷人及切屑飛入眼中。3.8 工件卸下后，應(yīng)放在合適位置，并且要放置平穩(wěn)，以免工件倒落傷人。3.9 嚴(yán)格遵守刨床安全操作規(guī)程。3.10 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.11 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.12 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.13 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.14 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),擦凈灰塵、油污、鐵屑，并拉閘斷電。電鋸

26、、電刨操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范電鋸、電刨操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于電鋸、電刨操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查圓盤鋸、刨刀、夾頭、電器等部件，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行正常開(kāi)機(jī)操作。3.2 牢記身體不得接近正在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件。3.3 絕對(duì)不能將帶有金屬體的板材送機(jī)開(kāi)料，以免造成人身傷害事故。3.4 鋸、刨不得同時(shí)使用。3.5 木料不許超過(guò)鋸片高度。3.6 更換鋸片、刨刀、鉆頭時(shí)必須切斷電源。3.7 嚴(yán)格遵守電鋸、電刨安全操作規(guī)程。3.8 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.9 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧

27、。3.10 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.11 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.12 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并拉閘斷電。自動(dòng)焊接機(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范自動(dòng)焊接機(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于自動(dòng)焊接機(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 工作前必須穿戴應(yīng)有的勞保用品。3.2 焊接時(shí)應(yīng)站立在規(guī)定區(qū)域。3.3 中間觀察時(shí)應(yīng)等設(shè)備停機(jī)后進(jìn)行。3.4 按照自動(dòng)焊接機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.5 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.6 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

28、3.7 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.8 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.9 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),并拉閘斷電。電工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范電工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于電工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1低壓維修電工必須專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格9持有操作證者才能上崗作業(yè)。3.2 作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。3.3 凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶電情況下，一律按有電處

29、理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時(shí)包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。3.4 檢修電氣設(shè)備、線路時(shí)，必須將電源開(kāi)關(guān)切斷并上鎖和掛上安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時(shí)，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故。3.5 檢修或維護(hù)工作中斷后，再次開(kāi)始工作前，必須重新檢查電源是否斷開(kāi)，所作的安全措施有無(wú)變動(dòng)，并驗(yàn)明無(wú)電后方可重新開(kāi)始工作。3.6 動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)；帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。3.7 所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保護(hù)。3.8 在同一電力網(wǎng)中

30、，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。233.9 拆除用電設(shè)備或線路后，可能來(lái)電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。3.10 行燈、機(jī)床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場(chǎng)所，應(yīng)使用不高于12伏的電壓。3.12 當(dāng)有人觸電時(shí)，如在開(kāi)關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無(wú)開(kāi)關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開(kāi)導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。3.13 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。3.14 從事高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。3.

31、15 使用梯子時(shí)，與地面之間的角度以60（左右為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無(wú)搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。3.16 嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻，測(cè)電阻時(shí)必須切斷電源。機(jī)修工安全躁作規(guī)程1目的 為規(guī)范機(jī)修工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于機(jī)修工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2 一般情況下（除非有特殊的相反說(shuō)明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí)，一定要有兩人在現(xiàn)場(chǎng)合作（一個(gè)人坐在駕駛室內(nèi)，一個(gè)人進(jìn)行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。3.

32、3 保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動(dòng)器，必要時(shí)在車輪前后墊三角楔。3.4 禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機(jī)油時(shí)禁止煙火。3.5 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類的保養(yǎng)；在對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。3.6 在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。3.7 液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時(shí)，首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力。3.8 在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動(dòng)大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動(dòng)時(shí)，附近不得有人。3.9 一般情況下應(yīng)將動(dòng)臂放下，

33、如檢修需要，動(dòng)臂處于舉升狀態(tài)時(shí)，一定要支撐穩(wěn)固，嚴(yán)格保護(hù)作業(yè)人員的安全。3.10 在設(shè)備下邊工作時(shí)，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時(shí)在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。3.11 在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。3.12 在拆卸履帶時(shí)，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時(shí)，應(yīng)將設(shè)備頂高，并墊上楔木保護(hù)，防止設(shè)備下降。3.13 在拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)及其總成時(shí)，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；在起吊及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免吊件搖晃，不得站在吊運(yùn)件下操作。3.14 裝配總成時(shí)，應(yīng)采用正確的操作方法。3.15 在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機(jī)、手持電動(dòng)工具等工具時(shí)，應(yīng)遵循其相

34、關(guān)安全操作規(guī)定。3.16 設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時(shí)，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備操作證的人員操作，禁止無(wú)證操作?？諌簷C(jī)工安全操作規(guī)程1目的為規(guī)范空壓機(jī)工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍本操作規(guī)程適用于空壓機(jī)工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2 開(kāi)機(jī)前必須人工轉(zhuǎn)動(dòng)注油器，檢查各部潤(rùn)滑部分是否缺油，然后才能起動(dòng)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，身體各部位不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。3.3 要經(jīng)常檢查各儀表是否靈敏可靠，尤其安全閥必須定期檢測(cè)，保證安全可靠。3.4 空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行擦洗、調(diào)節(jié)、緊固螺絲等工作，需要時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。3.5 空壓機(jī)起動(dòng)和停機(jī)應(yīng)在空載

35、狀態(tài)下進(jìn)行（事故停機(jī)除外），檢修后或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)行起動(dòng)前必須人力盤車一周以上。3.6 吸氣室應(yīng)定期清洗，應(yīng)經(jīng)常清排油水分離器內(nèi)的污水和污油。3.7 遇有下列情況應(yīng)立即停機(jī)：（1）一、二級(jí)排氣機(jī)超過(guò)規(guī)定值或排氣溫度超過(guò)規(guī)定值；（2）電壓電流超過(guò)規(guī)定值；（3）設(shè)備各部嚴(yán)重漏氣、漏電，活塞桿密封填料嚴(yán)重泄漏或出現(xiàn)不正常聲音。3.8 操作人員必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位，更不準(zhǔn)隨意將設(shè)備交給他人看守和起動(dòng)。3.9 嚴(yán)格遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程。叉車操作員安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范叉車操作員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于叉車操作員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.

36、1 檢查車輛 3.1.1 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。 3.1.2 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。 3.1.3 檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。 3.1.4 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 3.1.5 叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。 3.1.6 電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對(duì)電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。 3.2 起步 3.2.1 起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。 3.2.2 氣壓式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。 3.2.3 叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 3

37、.2.4起步必須緩慢平穩(wěn)起步。 3.3 行駛 3.3.1 行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300400mm，門架須后傾3.3.2 行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。 3.3.3 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 3.3.4 轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 3.3.5 內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。 3.3.6 非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。 3.3.7 載物行駛在超過(guò)7和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊

38、情況不得使用制動(dòng)器。 3.3.8 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 3.3.9 叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開(kāi)叉車。 3.3.10 叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過(guò)急現(xiàn)象。 3.3.11 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 3.4 裝卸 3.4.1 叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。 3.4.2 載物高度不

39、得遮擋架駛員的視線。 3.4.3 在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。 3.4.4 貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 3.4.5 用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 3.4.6 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。 3.4.7 叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車上。 3.4.8 叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 3.4.9 禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免

40、發(fā)生高處墜落事故3.4.10 不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。 3.4.11 不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。 3.4.12 禁止使用單叉作業(yè)。3.4.13 禁止超載作業(yè)。噴漆工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范噴漆工的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于噴漆工的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 噴漆房?jī)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火。3.2 室內(nèi)作業(yè)一定要注意通風(fēng)。3.3 照明電氣設(shè)備必須使用防爆燈頭。3.4 嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入噴漆房.3.5 嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁噴漆房周圍10米以內(nèi)動(dòng)用明火作業(yè)。彎頭成型機(jī)、半自動(dòng)彎管機(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范彎頭成型機(jī)、半自動(dòng)彎管機(jī)操作人員的安全操作,

41、避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于彎頭成型機(jī)、半自動(dòng)彎管機(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 安裝時(shí)注意主電源電壓是否正確。3.2 機(jī)械動(dòng)作前，檢查各部位是否正常。3.3 機(jī)械操作中嚴(yán)禁身體各部位靠近機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位。3.4 更換模具及鋸片時(shí)，確認(rèn)已切斷主電源及壓縮空氣。3.5 鋸片換好后確認(rèn)鎖緊，并蓋好保護(hù)罩。3.6 機(jī)械保養(yǎng)時(shí)，確認(rèn)已切斷主電源。3.7 嚴(yán)格遵守彎頭成型機(jī)、半自動(dòng)彎管機(jī)安全操作規(guī)程。3.8 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.9 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.10 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.11

42、下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并拉閘斷電。數(shù)控剪板機(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范數(shù)控剪板機(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于數(shù)控剪板機(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 在設(shè)備上進(jìn)行任何維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須保證設(shè)備處于斷電狀態(tài)。3.2 斷電必須20秒鐘后進(jìn)行操作,使電容器及伺服放大器放電完全。3.3 當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將四肢放在上、下刀片之間。3.4 設(shè)備檢修時(shí)，要關(guān)閉油泵，降低滑塊或用木塊墊住滑塊。3.5 對(duì)沒(méi)有完善安全防護(hù)的設(shè)備，不能進(jìn)行操作。3.6 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.7 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.8 新員工上崗

43、前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.9 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并拉閘斷電。3.10 嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程。數(shù)控沖床操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范數(shù)控沖床操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于數(shù)控沖床操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.2 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.3 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。3.4 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.5下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),擦凈上下模具上的灰塵、油污、鐵屑，并拉閘斷電。3.

44、6 嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控沖床安全操作規(guī)程。數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 在設(shè)備上進(jìn)行任何維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須保證設(shè)備處于斷電狀態(tài)。3.2 當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將四肢放在上、下模具之間。3.3 設(shè)備檢修時(shí)，要關(guān)閉油泵，降低滑塊或用木塊墊住滑塊。3.4 對(duì)沒(méi)有完善安全防護(hù)的設(shè)備，不能進(jìn)行操作。3.5 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.6 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3.7 設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電氣。

45、3.8 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育培訓(xùn)。3.9 下班后清理工作現(xiàn)場(chǎng),擦凈灰塵、油污、鐵屑，并拉閘斷電。3.10 嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程。高速?zèng)_床操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范高速?zèng)_床操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于高速?zèng)_床操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.2 不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉笑打鬧。3.3 模具的安裝、設(shè)備的檢修以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，必須在設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁掛上警示牌。3.4 設(shè)備出現(xiàn)電器故障，要拉閘斷電，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電器，嚴(yán)禁私拉亂

46、扯電線，電控柜中不準(zhǔn)亂動(dòng)其它雜物。3.5 定崗、定機(jī)，專人管理，不準(zhǔn)私自開(kāi)動(dòng)其它設(shè)備（領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)除外）。3.6 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育的培訓(xùn)。3.7 下班后三斷（斷電、斷氣、斷水）杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)跑氣、長(zhǎng)流水。清除下腳料，擦凈設(shè)備油污、塵土，保持設(shè)備清潔。3.8 嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程。立式脹管機(jī)操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范立式脹管機(jī)操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于立式脹管機(jī)操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 操作工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下工作。3.2不準(zhǔn)酒后上崗，工作中嚴(yán)禁嬉笑打鬧。3.3 模具

47、的安裝、設(shè)備的檢修以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，必須在設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁掛上警示牌。3.4 設(shè)備出現(xiàn)電器故障，要拉閘斷電，找電工處理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)電器，嚴(yán)禁私拉亂扯電線，電控柜中不準(zhǔn)亂放其它雜物。3.5 定崗定機(jī)，專人管理，不準(zhǔn)私自開(kāi)動(dòng)其它設(shè)備（領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)除外）。3.6 新員工上崗前必須進(jìn)行1-3個(gè)月的業(yè)務(wù)、設(shè)備、安全教育的培訓(xùn)。3.7 下班后三斷（斷電、斷氣、斷水）杜絕長(zhǎng)照燈、長(zhǎng)跑氣、長(zhǎng)流水。清除下腳料，擦凈設(shè)備油污、塵土，保持設(shè)備清潔。3.8 嚴(yán)格遵守立式脹管機(jī)安全操作規(guī)程。打磨工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范打磨工安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于打磨工的安全操作

48、。3具體內(nèi)容及要求3.1 工作前檢查打磨機(jī)及磨片是否有異常。3.2 明確產(chǎn)品尺寸，需要直邊的必須劃線后方能切磨。3.3 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)勞保用品，配戴防毒防塵口罩。3.4 開(kāi)機(jī)時(shí)要同時(shí)將排塵裝備打開(kāi)。3.5 打磨完畢將邊角廢料及磨屑清除到指定存放處3.6 如發(fā)現(xiàn)磨機(jī)及排塵裝備有故障應(yīng)立刻停機(jī)，報(bào)上級(jí)處理。3.7 離開(kāi)工作場(chǎng)所或工作完畢，應(yīng)切斷電源，清掃場(chǎng)地。3.8 排塵裝備及粉塵靜化池由專人每月清理一次。鋸床操作工安全操作規(guī)程1目的 為規(guī)范鋸床操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍 本操作規(guī)程適用于鋸床操作人員的安全操作。3具體內(nèi)容及要求3.1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床穿、脫衣服，或圍布于身