倒虹吸檢查井施工實(shí)施方案鋼板樁

1、 倒虹吸檢查井施工實(shí)施方案鋼板樁 1 / 21 作者： 日期： 2 / 21 目 錄 1. 據(jù)依制編 述概2. 署部. 工施3 4. 劃計(jì)度進(jìn)工施 案方工施.5 要主 施措制控量質(zhì).6 施措證保境環(huán) .7 施保證措安8. 全 依據(jù)一、 編制1. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 12099)； 2本工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件 二、概述 2.1工程概況 本工程為文二西路工程（上倉(cāng)路荊長(zhǎng)公路）三標(biāo)排水部分。 W27、W28、W29、W30采用鋼筋砼檢查井，下穿管道為D600 PE管，井規(guī)格為1100*1100mm。其中?W27為落底井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.668m，井深6.903m；?W28為流槽井，管內(nèi)底

2、標(biāo)高為-0.611m，井深5.935m；?W29為流槽井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.564m，井深5.455m；W30為流槽井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.506m，井深4.902m?，F(xiàn)狀原地面土方標(biāo)高約2.6m，實(shí)際檢查井埋深約3.5米，小于5米。 W27-2、W27-3為倒虹井，下穿管道采用雙排D400 PE管。井規(guī)格為2500*2200，W27-2出水井，尺寸2500*2200，井深7217mm，300厚單層密排塊石，100厚C15混凝土墊層，底板采用250mm厚C30防水混凝土砼，井壁、隔墻、頂板采用250mm厚C30防水混凝土砼，抗?jié)B等級(jí)為S6，；W27-3進(jìn)水井，尺寸2500*2200，井深6617

3、mm，300厚單層密排塊石，100厚C15混凝土墊層，底板采用250mm厚C30防水混凝土砼，井壁、隔墻、頂板采用250mm厚C30防水混凝土砼，抗?jié)B等級(jí)為S6。 2.2工程地質(zhì)情況 2 / 21 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)揭露地層主要有雜填土層、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土層。 三、施工部署 3.1、組織機(jī)構(gòu) 以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，選派了具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠(chéng)懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項(xiàng)目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從已組建的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中指派工程師和施工班組具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門(mén)人員協(xié)助配合，開(kāi)展高效率的工作。 3.2、管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保本

4、部位工程合格完成。 安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)，防范一切事故于未然。 3.3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 項(xiàng)目部已組織了專(zhuān)門(mén)施工鋼筋砼井及倒虹井的勞務(wù)作業(yè)施工隊(duì),配置了普工8人、模板工8人、架子工4人、鋼筋工6人、砼工3人、安裝工4人、焊工3人。各工種緊密配合，具體分工如下： 普工：清理基槽土方，搬移材料、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。 模板工：支模前的放線(xiàn)，配模，支模，拆模等。 架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。 鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運(yùn)輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。 砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼的攪拌運(yùn)輸由商品砼站集中組織供應(yīng)） 安裝工：安裝各類(lèi)預(yù)埋構(gòu)件、啟閉機(jī)、閥門(mén)安裝、鋼管安裝。 焊工：

5、專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)焊接鋼管、預(yù)埋件等。 3.4、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備 為滿(mǎn)足本工程的施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下： 3 / 21 臺(tái)，潛臺(tái)，自卸汽車(chē)8、 為滿(mǎn)足基槽土方開(kāi)挖，投入挖掘機(jī)2 3臺(tái)。水泵運(yùn)攪拌采用砼品砼站購(gòu)置， 為滿(mǎn)足砼施工需要砼計(jì)劃從商、臺(tái)；其他4輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)配備砼振動(dòng)器2臺(tái)；電焊機(jī)設(shè)備等均已按施工組織總設(shè)計(jì)的配置要求組織到位，滿(mǎn)足本工程 的施工需要。 料主要施工材3.5、投入的 ：主要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃如下表 序單數(shù)量 備 注規(guī)格 材料名稱(chēng) 號(hào) 位鋼型拉森III基坑支護(hù)樁 噸 30 1 9m 板樁支護(hù)樁腰梁100 2 m 梢徑松木樁 150 支架、模板加固1鋼348基礎(chǔ)

6、、墻身及蓋板模1804膠合九夾2cm16 模板加固160拉50.9夜間照明31kw6鎢現(xiàn)場(chǎng)m100710m纜現(xiàn)場(chǎng)8電2 其它主材及設(shè)備按設(shè)計(jì)圖紙及施工要求配備或訂制。 3.6、施工平面布置 3.6.1、臨時(shí)設(shè)施布置，及施工用水用電 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，倒虹吸施工利用相鄰施工的支涌2箱涵施工用的鋼筋加工場(chǎng)和木工加工場(chǎng)，鋼筋、模板半成品預(yù)制后人工搬移到現(xiàn)場(chǎng)安裝。混凝土采用商品混凝土，施工用電采用市電供應(yīng)，及一臺(tái)30kw發(fā)電機(jī)備用，主要用電設(shè)備為振動(dòng)器、電焊機(jī)、木工設(shè)備和潛水泵以及照明，總功率約10kw， 完全能滿(mǎn)足用電要求。 3.7、技術(shù)準(zhǔn)備 3.7.1、進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)及水準(zhǔn)高程復(fù)核，對(duì)照設(shè)計(jì)及變更圖

7、紙，核對(duì)檢查4 / 21 井、管道平面位置、井室尺寸及標(biāo)高。 3.7.2、對(duì)地基進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確保滿(mǎn)足地基承載力要求。 3.7.3、按照施工規(guī)范要求，對(duì)用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，設(shè)備預(yù)埋件要求廠(chǎng)商提前送到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)商品砼的生產(chǎn)要求進(jìn)行交底和委托，確保工程質(zhì)量。 3.7.4、進(jìn)行技術(shù)交底，程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工組織，工程部工區(qū)長(zhǎng)班組長(zhǎng)作業(yè)工人，以書(shū)面形式下達(dá)。班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。 四、施工進(jìn)度計(jì)劃 本鋼筋砼井及倒虹井按施工順序安排，確定施工進(jìn)度計(jì)劃如下表： 5 / 21 倒虹井施工進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào) 施工工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

8、 16 17 18 19 20 1 土方開(kāi)挖及鋼板樁支 護(hù) 3 PE管道清理修整 4 檢查井墊層及底板 5 井壁、井室鋼筋綁扎 及預(yù)埋件安裝 6 防水混凝土澆筑 7 設(shè)備安裝 8 基槽回填 6 / 21 鋼筋砼井施工進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào) 施工工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 土方開(kāi)挖及鋼板樁支 護(hù) 3 PE管道清理修整 4 檢查井墊層及底板 5 井壁、井室鋼筋綁扎 及預(yù)埋件安裝 6 井室防水混凝土澆筑 7 井筒砼澆筑 8 基槽回填 7 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 案五、主要施工方 工程序5.1 施本倒虹井的施工程

9、序?yàn)椋簻y(cè)量放樣基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖（蓋板預(yù)制）基底清理松木樁施工檢查井墊層及底板砼（管道安裝）井 壁、井室及預(yù)埋件安裝基槽回填、設(shè)備安裝拆除支護(hù)檢查驗(yàn)收。 工方法5.2 施 5.2.1測(cè)量放樣放出縱軸線(xiàn)及基坑支護(hù)邊線(xiàn)。在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前，按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)，并設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為倒虹吸施工過(guò)程高程控制依據(jù)。縱軸線(xiàn)應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線(xiàn)檢查；基坑支護(hù)邊線(xiàn)用白灰灑出，以便鋼板樁施工。測(cè)量放線(xiàn)成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步 。施工 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及支護(hù)5.2.2 基坑概況-1) ，進(jìn)水井基坑底絕對(duì)標(biāo)高為2.0m 本倒虹井基坑所處原地面絕對(duì)標(biāo)高為。采用分層開(kāi)挖，第一次基坑原-2.067m

10、-1.467m；出水井基坑底絕對(duì)標(biāo)高為地面標(biāo)高降至+0.00，為普通基坑。由于基坑根據(jù)地質(zhì)差，基坑必須采取支護(hù)措施，先支護(hù)、后開(kāi)挖。擬采用拉森III型鋼板樁作為基坑圍護(hù)體系，樁長(zhǎng)9米，嵌入基坑底土體4.5m。基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置梢徑150松木樁內(nèi)支撐。位置為第二層基坑頂往下0.5m 。在基坑頂部適當(dāng)位置設(shè)排水邊溝，用以攔截地表水，并排出場(chǎng)外，基坑底部沿支護(hù)樁側(cè)人工開(kāi)挖0.5*0.5m臨時(shí)排水溝，基坑底部各拐角點(diǎn)設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水。 基坑開(kāi)挖平面及剖面詳見(jiàn)附圖。 8 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 -2）施工前準(zhǔn)備等施工機(jī)械到場(chǎng)情況，并檢打樁機(jī)檢查挖掘機(jī)、自卸車(chē)、履帶式振動(dòng)查

11、機(jī)械的性能、狀態(tài)，必須符合施工要求。對(duì)操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)、交底。 臺(tái)挖掘機(jī)。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備2由測(cè)量人員用全站儀土方開(kāi)挖前先做好定位放線(xiàn)工作。為了便于施工，精確測(cè)量出基坑支護(hù)平面位置，根據(jù)檢查井底面尺寸、工作面寬度等確定基米并在兩側(cè)坑支護(hù)邊線(xiàn)?；拥灼矫娉叽绫冉Y(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸各邊加寬1米臨時(shí)排水溝。由測(cè)量人員定出開(kāi)挖邊樁，連接邊樁即為基坑開(kāi)挖0.5增設(shè) 邊線(xiàn)，并用白灰灑出支護(hù)線(xiàn)。 ）施打鋼板樁-3單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開(kāi)始逐塊插打，直至工程結(jié)9 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途樁機(jī)行走路線(xiàn)短有利于加快施工速束，這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打， 度。 先用吊車(chē)將鋼板樁吊

12、至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即 套上樁帽，輕輕加以錘擊； 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制；為保證鋼板樁的垂直度， 在打樁過(guò)程中， 為防止鎖口中心線(xiàn)平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻 止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正； 開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作 1m應(yīng)測(cè)量一次。用，故每打入由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。這些的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線(xiàn)較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙， 都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難，采用軸線(xiàn)修整法解決。封閉實(shí)現(xiàn)封閉合攏，軸線(xiàn)修

13、整法通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線(xiàn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整， 合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下：塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8 總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度； 在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與 經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁圍檁樁分開(kāi)，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線(xiàn)外移， 樁重新焊接固定；在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿 短邊方向插打兩塊鋼板樁；最后一塊封閉合攏的鋼板樁，根據(jù)修正后的軸線(xiàn)沿短邊方向繼續(xù)向前插打， 設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。 ）基坑土方開(kāi)挖-4開(kāi)挖出來(lái)的土方全部用

14、自卸土方開(kāi)挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土， 車(chē)運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)地堆放。 2m至內(nèi)支撐系統(tǒng)安裝位置； 第一次挖土，從自然土面向下挖并預(yù)留人工清理土層厚度約第二次挖土，從內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底， 。20cm人工清理基坑底部余泥并應(yīng)立即人工開(kāi)挖邊溝排除積水， 土方開(kāi)挖完成后， 澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。 -5）基坑監(jiān)測(cè) ）本基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目-5.1包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周?chē)叵鹿芫€(xiàn)的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐 軸力、土體分層位移等。10 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置及數(shù)量-5.2） (1) 在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降、傾斜及水平位移觀(guān)測(cè)點(diǎn)；數(shù)量及支護(hù)板樁、支撐、圍檁的應(yīng)

15、力及應(yīng)變觀(guān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在受力較大位置，(2) 位置宜結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件確定。 地下水位的觀(guān)測(cè)宜在基坑四周設(shè)四個(gè)觀(guān)測(cè)井。(3) 基坑底部回彈及隆起觀(guān)測(cè)視現(xiàn)場(chǎng)情況確定。(4) 監(jiān)測(cè)與測(cè)試的控制指標(biāo)-5.3） 。支護(hù)樁頂水平位移累計(jì)不大于30mm，位移速率不大于3mm/d(1) ；(2) 樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計(jì)值的80% 30mm(3) 周?chē)缆芳肮芫€(xiàn)水平位移總量不大于； (4) 地下水位應(yīng)低于設(shè)計(jì)指標(biāo)。 監(jiān)測(cè)要求-5.4） 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測(cè)定初始值。(1) 施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試設(shè)備的保護(hù)，防止損壞；(2) 以確保測(cè)試數(shù)應(yīng)采取有效措施保證測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測(cè)試設(shè)備的完好，

16、(3) 據(jù)的準(zhǔn)確性。 以便進(jìn)行分析及采取(4) 應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及最終測(cè)試評(píng)價(jià)成果， 相應(yīng)的防范措施。 監(jiān)測(cè)周期） -5.5在圍護(hù)施工時(shí)，正常情況下，臨近監(jiān)測(cè)對(duì)象從基坑土方開(kāi)挖至基坑回填土。 當(dāng)日變化量或累計(jì)變化量超警戒值時(shí)，監(jiān)測(cè)頻率適當(dāng)加密，每1次，每2天觀(guān)測(cè)特殊情況如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儯兓俾势蟮?，適當(dāng)加密監(jiān)1次。天觀(guān)測(cè) 測(cè)頻率，直至跟蹤監(jiān)測(cè)。/次/周，支撐拆除階段1次在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目觀(guān)測(cè)頻率為23 天。 ）基坑施工注意事項(xiàng)-6）基坑土方開(kāi)挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎-6.1米深為分層界限。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)0.5向間距相對(duì)

17、應(yīng)，以?xún)?nèi)支撐下由人工清除，不得超挖。開(kāi)挖到位后，應(yīng)及時(shí)施工管道，嚴(yán)禁基坑高以上20cm 暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。-6.2）支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處 -6.3） 的閉合。鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)） -6.4 量。應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械 ）土方開(kāi)挖期間，-6.5 15Kpa碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周?chē)?yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過(guò)。11 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆 應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。-6.6） 探資

18、料相差較遠(yuǎn)，應(yīng)立即會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位商量研究解決。 加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。-6.7） -7）安全防護(hù)以上，立桿打入土層中深600處采用48鋼管連接做護(hù)欄，沿基坑四周2m，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，高1200基腳用素砼澆實(shí)，間距2000 并用安全網(wǎng)封閉。 砼墊層及底板澆筑5.2.5地基標(biāo)高合格并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后。先用人工清理基底，再澆筑砼墊層。墊層砼采用商品砼，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽配合人工入模，插入式振動(dòng) 器振搗密實(shí)，人工搓平。=2cm進(jìn)水井、出水井底板砼連續(xù)澆筑，模板采用底板一次性支模成型，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中木枋背楞，100厚膠合九夾板，上中下三道100高

19、的側(cè)墻50cm50cm。施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板并支撐基坑邊坡土壁上，間距上，支模時(shí)應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人 對(duì)模板及支撐情況進(jìn)行觀(guān)察，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理。 5.2.6井壁、井室施工及設(shè)備預(yù)埋件安裝井壁、井室施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎井壁、井室鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)井壁、井室木枋為100=2cm厚九層膠合大模板，以10

20、0模板。井壁、井室模板采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉60cm16間距豎向背楞，30cm,橫向48鋼管輔以雙向。井壁、井室模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)30cm加固，底排螺桿距底面不得大于，頂板模板采用安裝。井室分層隔板支模搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐架，雙向間距60cm，30cm木枋作背楞，100mm間距以=2cm厚九層膠合大模板拼裝而成，100mm模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的滿(mǎn)堂鋼管腳手架作支撐體系。48 頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎分層隔板鋼筋。方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。井壁、井室模板安裝完成后，需及時(shí)做好預(yù)留孔洞，預(yù)埋件安裝工作。所有預(yù)埋件按設(shè)備廠(chǎng)家生產(chǎn)尺寸及設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高位置預(yù)埋。預(yù)埋件施工時(shí)范圍內(nèi)。水平度或豎

21、直度在1/10005mm,應(yīng)精準(zhǔn)定位，平面位誤差控制小于預(yù)埋件應(yīng)獨(dú)立支承固定焊接，不得與鋼筋碰撞或焊接，防止砼澆筑時(shí)因振動(dòng) 而產(chǎn)生位移。12 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用砼泵送車(chē)泵送入模。 砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀(guān)，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。 砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75后方可拆模。 5.2.7蓋板預(yù)制 主要施工程序?yàn)?-1） 蓋

22、板底模制作：制作砼底座，底座要求必須抺面、平整，并在砼底座面上鋪設(shè)一層塑料薄膜。 -2） 鋼筋在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行加工綁扎，制作成鋼筋骨架。將鋼筋骨架放置在側(cè)模內(nèi)，并在鋼筋骨架下放置墊塊，以保證砼保護(hù)層。 -3） 砼澆筑用人工澆筑，不得使用運(yùn)輸工具直接進(jìn)行傾倒。使用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)。 -4） 在砼澆筑后2030分鐘，砼表面壓光處理，12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期不小于14天，方可進(jìn)行吊裝。 5.2.8設(shè)備安裝 -1） 安裝程序 啟閉機(jī)安裝程序如下： 施工準(zhǔn)備設(shè)備清理啟閉機(jī)機(jī)座安裝位置調(diào)整、焊接固定軸導(dǎo)架安裝傳動(dòng)部分安裝與閘門(mén)連接聯(lián)合運(yùn)行。 -2）安裝技術(shù)措施 （1）啟閉機(jī)安裝前，認(rèn)真清理

23、各安裝部件，并清除各類(lèi)雜物。制動(dòng)器及聯(lián)軸器等按照設(shè)計(jì)或使用說(shuō)明要求加注潤(rùn)滑油，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件涂抹潤(rùn)滑脂。 （2）根據(jù)預(yù)埋件位置，以吊點(diǎn)位置縱、橫向中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，利用手拉葫蘆或千斤頂調(diào)整啟閉機(jī)位置。在分節(jié)位置先用千斤頂或墊鐵調(diào)平機(jī)架，再連接節(jié)間螺栓，啟閉機(jī)位置經(jīng)檢查符合要求后，將機(jī)體與預(yù)埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機(jī)架體上，再調(diào)整定位。 13 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，（3按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改 變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 基坑回填5.2.9檢查井施工完后，檢查

24、井結(jié)構(gòu)高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用50cm,透水性材料（粗砂）進(jìn)行分層對(duì)稱(chēng)夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于在墻身上彈線(xiàn)進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土。臺(tái)背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動(dòng)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。壓 。實(shí)度不得低于965.2.10拔樁 -1） 拔樁順序 對(duì)于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn)： (1) 攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500m

25、m）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分； (2) 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限； (3) 供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.22.0倍； (4) 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振 動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。 -2） 樁孔處理 鋼板樁拔除后留下的土孔馬上及時(shí)回填處理。 六、質(zhì)量控制措施 實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過(guò)程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系

26、，提高質(zhì)量管理水平。本工程實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測(cè)、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級(jí)對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。 1、牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，深刻領(lǐng)會(huì)本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺(tái)階的一個(gè)機(jī)遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀(guān)念，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過(guò)程中，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 14 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 2、建立各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行企業(yè)公司以往行之有效的技術(shù)管理?xiàng)l例和分級(jí)

27、技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。 3、項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。 4、測(cè)量工程師配備滿(mǎn)足本工程需要的工程監(jiān)測(cè)的儀器設(shè)備。 5、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測(cè)試驗(yàn)工作管理。 加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 6、 強(qiáng)化施工管理,確保工程質(zhì)量 （1）對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任，各分項(xiàng)工程安排具備專(zhuān)業(yè)資格

28、的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿(mǎn)足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 （2）做好施工圖紙會(huì)審工作，把圖紙中存在的問(wèn)題都匯總出來(lái)，再會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 （3）對(duì)施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書(shū)。對(duì)施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無(wú)誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類(lèi)報(bào)表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。 （4）在施工全過(guò)程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。 （5）貫徹質(zhì)量樣板制、

29、三檢制。 （6）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時(shí)間,深入現(xiàn)場(chǎng)做好檢查工作。監(jiān)測(cè)檢查工作,以專(zhuān)職為主,群專(zhuān)結(jié)合,確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。 （7）各級(jí)施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。 （8）在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工15 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 作“三個(gè)落實(shí)”即： a、施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。 b、施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)

30、比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。 c、每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開(kāi)始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 （9）以試驗(yàn)室為中心，通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。所有廠(chǎng)制材料必須有出廠(chǎng)合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程中使用。 （10）每批進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠(chǎng)家，材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，出廠(chǎng)日期及出廠(chǎng)合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)

31、理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。 七、環(huán)保保證措施 （一）環(huán)境保護(hù)措施 1、文明施工的措施 （1）創(chuàng)文明工地目標(biāo)： 文明施工管理是工程施工管理規(guī)劃中的重要方面，本合同工程文明施工管理目標(biāo)是：創(chuàng)文明施工樣板工地。 由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織分別在場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。 （2） 場(chǎng)容場(chǎng)貌 a、按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，建立平面信息信號(hào)管理系統(tǒng)，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線(xiàn)、電力線(xiàn)路、各類(lèi)物資放置場(chǎng)地及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行平面動(dòng)態(tài)管理，定期檢查考評(píng)，有獎(jiǎng)有罰； b、對(duì)作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，對(duì)工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識(shí)的方

32、法： 16 / 21 個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 c、場(chǎng)地按規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，排水有組織。 2、環(huán)境保護(hù)的措施 環(huán)境保護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)基本國(guó)策，與當(dāng)?shù)卣芮泻献鳎匆?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 （1） 建立健全環(huán)境保護(hù)體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實(shí)施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)河流、池塘的污染。防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染，把施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。 （2）減輕污水、大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境措施 a、水的保護(hù) 工程廢水和生活污水不應(yīng)排放進(jìn)入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。 施工期間和完工之后，建筑場(chǎng)地應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理以減少對(duì)河流的侵蝕。 清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾、沉淀或采用其它方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。 施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。 施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。 施工的機(jī)械應(yīng)防止漏油，或施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的