塔吊QTZ63安裝拆卸施工方案

1、中恒建設(shè)集團有限公司塔吊安拆施工方案工程名稱：大余縣江臨天下一期編制單位：審批單位：編制人：審核人：審批：審批：編報日期：審批日期：一. 編制依據(jù)二. 工程概況三 . 塔機安裝四. 塔機拆除五. 人員分工及職責六 . 塔機維修保養(yǎng)制度七. 安全技術(shù)交底八 . 塔機操作人員手冊九. 塔機安全操作規(guī)程十 . 塔機維護保養(yǎng)制度十一 . 塔機定期報檢制度十二 . 塔機作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員培訓考核制度十三 . 意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度十四 . 塔機技術(shù)檔案管理制度五 . 塔式起重機附著裝置安裝拆卸操作規(guī)程編制依據(jù)1.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20012 . QTZ

2、63 （5610 ）塔式起重機使用說明書二.工程概況建筑概況：工程名稱：大余君臨天下工程建設(shè)單位：信豐縣天龍置業(yè)有限公司大余分公司設(shè)計單位：深圳鵬之藝建筑設(shè)計有限公司施工單位：江西正宇監(jiān)理單位：贛州大京九工程項目管理有限公司建設(shè)集團有限公司建設(shè)地點：大余君臨天下工程位于江西省贛州市大余縣城區(qū)西側(cè)，中大橋頭旁本工程土 0.000為黃海高程178.100m。建筑防火分類為二類，耐火等級均為 二類，高層結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，別墅結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)概況：總本工程高層區(qū)施工范圍：1#樓為24層、2-1#、2-2#樓為26、27層、2-3#樓為11層、3#樓為三層及地下車庫組成，約 42500平

3、方米。二.塔機安裝3.1安裝前的準備工作1）由塔機專業(yè)安裝隊會同項目物資設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項目部負責 人查看現(xiàn)場，提出安全措施，制定塔機安裝方案。2）進行塔機基礎(chǔ)的施工。3）由塔機專業(yè)安裝隊組織安裝小組全體作業(yè)人員進行特種作業(yè)安全技術(shù)交 底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據(jù)塔式起重機使用說明書上的安裝部 件的重量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及吊具、吊索。4）由項目部負責配合 , 按塔式起重機使用說明書基礎(chǔ)部分的要求 , 把預 先加工好的預埋螺栓套在做好的木模上 , 并用螺栓固定 , 調(diào)平木模上平面的水平 度,在 1/500 范圍內(nèi)預埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上 , 然后用混凝土澆筑

4、, 混凝 土強度為C30，現(xiàn)場制作試塊，送大余縣質(zhì)檢站的試驗室。5）由江臨天下一期項目部負責安裝塔機的場地平整工作，保證道路暢通，以便汽車進場拼裝吊臂、平衡臂之用。6）根據(jù)塔機散件中最大重量及現(xiàn)場條件，安排一輛汽車吊進場進行安裝。7）由塔機拆裝隊負責清點所有的塔機零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷， 并將連接件涂抹黃油。3.2 塔機安裝工作1）安裝底盤：QTZ63塔機安裝小組和項目技術(shù)負責人共同檢查安裝塔機的 準備工作是否完善， 符合要求后將底盤放在混凝土平臺上， 用水平儀復核底盤與 標準件連接的上平面間的傾斜度不大于 1/500 。將中心架與四個支腿用銷軸聯(lián)接 后安裝壓重。 分別吊四塊壓重安放在

5、四個支腿上， 壓重窄的一方靠近標準節(jié)， 用 經(jīng)緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大于 1/500 。安裝第一節(jié)標準節(jié)，按序依 次壓上其余的壓重， 并使其緊靠標準節(jié)。 安裝小組和項目技術(shù)負責人共同檢查安 裝塔機的準備工作是否完善， 復核預埋腳柱頂面的水平誤差， 并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)， 其水平誤差不得超過塔身邊長的 1/500，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。2）安裝標準節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標準節(jié)、頂升套架總成等拼成整體， 組裝塔機時， 將此部分整體吊到塔機底盤上， 對準連接孔， 然后用特制螺栓將底 盤與塔身標準節(jié)連接好。3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時以及轉(zhuǎn)場時一般 已用特制螺栓

6、連成整體。 裝塔時將此部位整體吊到頂升套架上面， 對正下支座上 四個主弦桿與標準節(jié)的止口， 用特制銷軸與套架連接起來， 并用 8 個標準節(jié)高強 螺栓將下支座與與標準節(jié)連接， 然后安裝上支座上的工作平臺。 將回轉(zhuǎn)電機接通 電源，啟動回轉(zhuǎn)電機試運轉(zhuǎn)。4）安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬 升導輪與塔身主弦之間的間隙為 2-5mm。5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好，再將 塔帽吊到過渡節(jié)上，用特制銷軸將塔帽與過渡節(jié)連接好，并穿好開口銷。6）安裝司機室：司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機室和挑梁吊到 上支座右側(cè)，對準耳板上孔的位置，然后用螺栓連

7、接。7）安裝平衡臂；將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂 拉桿裝平衡臂上并連接好， 然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并 穿好開口銷。 再抬起平衡臂一個角度至平衡臂拉桿的安裝位置， 安裝好平衡臂拉 桿, 然后將平衡臂緩慢放下，安裝平衡重一塊。8）安裝起重臂總成：在塔機附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸 組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s 0.5 米高的枕木上。 先將維修吊欄緊固在變幅小 車上，然后將變幅小車裝在起重臂上， 并收緊變幅小車上的鋼絲繩， 以小車在載 重情況下不松馳為宜。 再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接， 并穿好開 口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥

8、當。 將組裝好的起重臂置于頂升套架引進 標準節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤 1.5 米處9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴格按要求安裝，在塔機工作 時不允許平衡重有擺動現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后， 按起重鋼絲繩穿繞要求進行起重鋼絲繩的穿繞。 起重鋼絲繩從起升機構(gòu)卷筒上放 出，繞過塔帽上的游動滑輪向下， 進入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前， 再繞至變 幅小車和吊鉤滑輪組， 最后將繩頭通過楔與楔套， 用銷軸固定在起重臂頂部， 穿 繞起升鋼絲繩及吊鉤。10）接電源及試運轉(zhuǎn)：塔機安裝完畢后應(yīng)檢查塔機的垂直度，允許偏差為 1/1000 。再按電路圖接通所有的電路電源， 試開動各機

9、構(gòu)進行運轉(zhuǎn)， 檢查各機構(gòu) 運轉(zhuǎn)是否正常， 同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)， 遇有機械機構(gòu)磨擦 鋼絲繩應(yīng)予以排除3.3 塔機頂升1）將起重臂旋至引入塔身標準節(jié)方向， 將所要安裝的標準節(jié)吊至起重臂下備 用。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。3）然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重 心落在頂升油缸梁的位置上，同時，拆除塔身和下支座之間的四個高強螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍 縮活塞桿， 使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上， 活塞桿再次全部伸出油缸， 此時 塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間， 利用引進滾輪在外伸框架上滾動，

10、把 標準節(jié)引至塔身正上方， 對準上下兩標準節(jié)的螺栓連接孔， 縮回油缸與下標準節(jié) 接觸時，用 8根高強螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢固， 卸下引進滾輪， 調(diào)整油缸 的伸縮長度，移下支座與塔身，用 8 根高強螺栓連接牢固， 即完成一節(jié)標準節(jié) 的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。5）按塔機使用說明書上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。6）由安裝單位會同項目部和安全設(shè)備部門按照塔機使用說明書上各項 安裝規(guī)定和塔機的技術(shù)性能進行驗收。7）塔機安裝工程結(jié)束。3.4 塔機安裝工作中的注意事項1）整個塔機安裝工程由專業(yè)安裝隊隊長專人負責，統(tǒng)一指揮，明確訊號， 項目部負責配合。2）安裝塔機過程中， 在拼裝塔臂

11、的方向和塔身周圍 10 米范圍內(nèi)必須設(shè)置警 戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。3）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全 帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中， 不要讓零件或工具從高處掉下來， 嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4）升塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強螺栓。5）所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身標準節(jié)上的踏板對準，否則，將無法頂升6）頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前 后力矩的平衡， 如偏差過大， 可用變幅小車前后作微動調(diào)整， 使頂升阻力處于最

12、小狀態(tài)。7）頂升過程中，在塔機標準節(jié)與下支座未用 8 根高強螺栓連接好時，嚴禁 塔臂進行回轉(zhuǎn)。8）本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機使用說明書要求完 成。四. 塔機拆除4.1 拆除前的準備工作1）由專業(yè)拆裝隊會同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場施工負責人一起查看現(xiàn)場，針對 拆塔現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。2）由專業(yè)拆裝隊安排組織拆塔小組進行拆塔， 并組織拆塔小組人員熟悉 塔 機使用說明書 和拆塔方案， 了解拆卸順序及安全操作要求， 檢查并配齊拆塔時 所需的吊裝工具、索具等。3）由項目部負責施工現(xiàn)場清除有礙于塔機拆除及汽車吊進場施工的模板及 其它雜物。4）由項目部負責清除塔機基礎(chǔ)

13、沉井內(nèi)的雜物和水，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定 底座。5）根據(jù)現(xiàn)場情況，在降塔到位后，由拆裝隊調(diào)一臺汽車吊進場作最后塔機 的拆除工作。4.2 塔機拆除順序1）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與建筑物平行處，然后將回轉(zhuǎn)機構(gòu)銷緊，將變幅小車開至 適當位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。2）拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強螺栓，此時必須將頂橫梁的掛 板掛在塔身的踏板上。3）頂升油缸，使爬升架引出口能引出一節(jié)標準節(jié)時，將一個標準節(jié)引出用 滾輪固定在塔身標準節(jié)下部的聯(lián)接面的 4 個角上，然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標準 節(jié)的8根M36的高強螺栓，再將油缸微動，使第一節(jié)與第二節(jié)標準節(jié)脫離接觸， 然后通過引出滾輪將第一節(jié)標準

14、節(jié)引出塔身至爬升架的外伸框架上， 將變幅小車 開至引出標準節(jié)上方用吊鉤將引出的標準節(jié)吊放在地面上， 第一節(jié)標準節(jié)拆除工 作結(jié)束。4）依次逐節(jié)拆除標準節(jié)，同時拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺，附著 架、并吊放在地面上。5）塔身降到預計高度后，用汽車吊將駕駛室拆除，6）用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉二塊配重，并吊放在地面上。7）用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當位置時，拆去拉桿與塔頂 的連接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。8）用汽車吊吊放余下的一塊配重。9）拆除平衡臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸，再吊放 到地面上。10）用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支

15、座、回轉(zhuǎn)支承、爬升架及余下的標準節(jié)、 基礎(chǔ)節(jié)、固定底座，并逐件吊放到地面上。4.3 拆塔過程中的注意事項1）拆塔工作由拆裝隊隊長負責統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周 圍 10 米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全 帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下 來。3）拆塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，同時將塔身與爬升架采用8根M36的高強螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑 物。4）降塔前應(yīng)先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。5

16、）塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標準 重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離， 注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙， 防工作平臺與 標準節(jié)脫桿碰撞。6）塔機拆除的標準節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝 小組派人收管。8）除了上述要求外，其它要求及技術(shù)要求均按塔機使用說明書和有關(guān) 安全操作規(guī)程執(zhí)行。五. 人員分工及職責5.1 負責人1）管理干部是安裝操作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟 核算的負責者和全權(quán)指揮者。2）召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝， 文明施工，加強檢

17、驗，提高安裝質(zhì)量。3）牢固樹立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想，按操作規(guī)程和說明書的 要求精心組織和指揮施工，加強檢驗、提高安裝質(zhì)量。4）對現(xiàn)場作業(yè)人員要加強指揮。5）主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。5.2 安全員1）協(xié)助現(xiàn)場負責人，著重做好安全工作。2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工 作。3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出 整改意見和防范措施。4）督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)； 嚴禁聲音作業(yè)。 5.3 電工1）具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱。2）按說明書的要求和安裝

18、進度接通線路，保證安裝工作的順利進行。3）總體完成后，及時接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做 好避雷接地。4）協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。5.4 安裝工1）在負責人的領(lǐng)導下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協(xié)助技術(shù)負責人進行塔機自檢、測試、調(diào)試工作。5.5 起重工1）起重工必須服從現(xiàn)場現(xiàn)場負責人的領(lǐng)導。2）起重工是員裝作業(yè)的直接發(fā)今者，嚴禁其它無關(guān)人員指揮。3）吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確吊物重心位置。4）必須按照GB5082-1985起吊、吊運指揮信號，統(tǒng)一指揮信號。5）嚴格執(zhí)行“十不吊”。5.6 汽

19、車吊司機1 ）嚴格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導、聽從指揮，團結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3）發(fā)現(xiàn)起重機械吊裝有較大隱患危及生命安全時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取 可靠的防范措施。5.7 塔吊司機1 ）安裝前要點好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場的工具、用具、 防止丟失。2）密切注意塔吊的運行及吊裝情況。3）頂升過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。六. 塔機維修保養(yǎng)制度 為了做到“安全第一、預防為主”，確保塔機施工順利、安全生產(chǎn)，避免重 大事故發(fā)生，對于塔機維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。1 定機、定人、定崗位，機械運轉(zhuǎn)時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度。2如停電、將把手回到零位，防止

20、人離開突然來電，下班時切斷電源。3日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。4定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、 各個部件開口銷子連接做好認真記錄。5塔機安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進行全面的檢查，由項目部 安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。6嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和超負載運轉(zhuǎn)。7做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設(shè)備正常使用。8隨機原始資料“三證”企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說明書建立檔案資 料。七. 安全技術(shù)交底 （按特種作業(yè)進行技術(shù)交底）1塔式起重機的安裝，頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè) 措施，由專業(yè)隊，統(tǒng)

21、一指定下進行，并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)護。2起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過 1/1000。3起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔身附近，電源開關(guān)，應(yīng)合乎規(guī)定要 求，電纜線，只準許一根多股，不許多根線。4起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置， 并保證靈敏可靠，對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。5起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。6作業(yè)前重點檢查。1）機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。2）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準。3）主要部位連接螺栓，應(yīng)無松動。4）鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5）供電、電纜應(yīng)無破

22、損。7起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋8檢查電源電壓應(yīng)達到380V,其變動范圍不得超過土 20V,送電前啟動控制 開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后，方可上機。9 空載運轉(zhuǎn)、檢查行走、回轉(zhuǎn)起重、變幅等各機構(gòu)的制動器,安全限位、防 護裝置等確認正常后,方可作業(yè)。10 操作各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉(zhuǎn)方向操作 時,力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。11吊鉤提升接近臂桿頂部，不得小于是1m起重機距軌道端部不得小于 2m。12動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行。13 提升重物后，嚴禁自由下降，重物就位

23、時，可用微動機構(gòu)或使用制動器 使之緩慢下降。14提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5m以上。15 裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和 該半徑時的允許載荷,對超載限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。16 機械維修保養(yǎng)盡量利用施工空閑時間,機械出故障,盡快搶修,恢復工 作,司機在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產(chǎn)保證全天 24小時服務(wù)。17 塔吊司機要積極主動與工地搞好配合,嚴格遵守工地勞動紀律,和一切 規(guī)章制毒,服從工地管理,聽從工地指揮。18要持證上崗,嚴禁酒后上班。八 . 塔機操作人員手冊1、塔機操作人員必須經(jīng)過理論和實作培訓, 并獲得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種

24、設(shè) 備作業(yè)人員上崗資格證,方可上機操作。2、塔機操作人員必須熟悉所操作的塔機的性能, 并嚴格按塔機使用說明書的 規(guī)定作業(yè),不得斜拉、拽斜重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以 及不明重量的重物。3、塔機開始作業(yè)時, 塔機操作人員應(yīng)首先發(fā)出音響信號以提醒現(xiàn)場作業(yè)人員4、重物的吊掛應(yīng)符合安全規(guī)定的要求。5、起吊的重物在整個吊運過程中，不得擺動、旋轉(zhuǎn)、不得吊運懸掛不穩(wěn)的重 物，吊運體積大的重物，應(yīng)拉溜繩。6、操縱控制時必須從零檔開始， 逐級推到所需的檔位， 傳動裝置作反向運動 時，控制器先向零位，然后再逐檔逆向操作。禁止越檔操作和急開急停，更不允 許打反車實現(xiàn)制動。7、塔機操作人員應(yīng)掌握所操

25、作塔機的安全保護裝置的結(jié)構(gòu)、 工作原理裝置失 靈、缺少或不準確的塔機作業(yè)。8、塔機操作人員在操作時必須集中精力， 當安全裝置顯示或報警時， 必須按 塔機使用說明書的有關(guān)規(guī)定操作。9、塔機在 8 級風以下操作，不允許超風力和超載。10、在作業(yè)中臨時停電，塔機操作人員必須將手柄拉到零位，并將總電源切 斷。若停電時間較長而重物仍在空中， 應(yīng)想法用安全的人工方法將重物落在地面。11、夜間作業(yè)時，必須有足夠照度照明。九. 塔機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)檢查安全保護裝置是否保持完好狀態(tài)。2、開始作業(yè)時，司機應(yīng)首先發(fā)出音響信號，提醒現(xiàn)場作業(yè)人員注意。3、起吊重物不得猛落，先將重物起離地面 0.5m 左右停住

26、，確定制動、物料 捆扎、吊點和吊具無問題后方可繼續(xù)起吊。4、多機作業(yè)，應(yīng)保持各機運動部件的水平和垂直距離不得小于2m。5、作業(yè)完畢后，應(yīng)將吊鉤升起，載重小車停在說明書規(guī)定的幅度，各控制手 柄置于零位，切斷總電源，關(guān)好駕駛室門窗。6、冬季駕駛?cè)∨瘧?yīng)有防火、防觸電措施。十 . 塔機維護保養(yǎng)制度1、總則塔機應(yīng)經(jīng)常進行檢量、 維護保養(yǎng)、 清掃和保持清潔， 傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損零件必須經(jīng)常檢查、維護，對結(jié)構(gòu)件的連接螺栓（特別是經(jīng)常振動 和承受交變載荷的）應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動，缺件，及時緊固和補齊。2、塔機日常維護保養(yǎng)1 ）、電氣設(shè)備部份a ）每班前后必須清除設(shè)備上灰塵，觀察運動時所出現(xiàn)的問題，

27、如塔機電源電 纜有無損傷，電機在動行中是否嚴重過勢。b ）檢查電機時，必須注意檢查軸承、滑環(huán)與碳刷接觸而是否非常光滑，彈簧 壓力是否合適。c ）電氣控制箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃灰塵， 檢查控制器和交流接觸點是否燒損、 粘住， 過流繼電器是否漏油，熔斷器保險絲是否燒斷，外電源是否缺相等。2 ）、機械設(shè)備部分a）制動器經(jīng)常檢查制動塊的磨損情況，制動彈簧是否裂紋，半連軸器的 柱銷母是否松動，彈性橡膠圈是否磨損和缺件。b）減速器是否漏油，潤滑油量是否足夠，油液中有無過多的金屬屑末， 機架連接螺栓松動。c ）回轉(zhuǎn)支承連接螺栓應(yīng)經(jīng)常緊固，黃油嘴每周用油槍注油一次，開式齒輪應(yīng)經(jīng)常保持油膜。d）檢查安全裝置行程開關(guān)是否

28、有效。3）、金屬結(jié)構(gòu)部分a）登機上塔機時檢查每一顆標準節(jié)連接螺栓的緊固情況，特別是新安裝 后應(yīng)經(jīng)常反復緊固。b）兩臂的拉桿若為鋼絲繩，經(jīng)常檢查繩卡是否松動：c ）螺紋外露部分應(yīng)抹黃油，防止銹蝕拆卸困難。3. 常規(guī)檢查項目：1 ）、各種安全保護裝置或部件是否正常：2 ）、動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常：3 ）、潤滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、電源是否正常：4 ）、繩索、鏈條和吊具等有無超過標準規(guī)定的損傷：5 ）、控制電路與電氣元件是否正常。十一 . 塔機定期報檢制度1、塔機使用單位必須指定專人負責塔機的安全管理工作，安全管理人員應(yīng) 當掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識， 熟悉有關(guān)塔機的法規(guī)和標準， 編制定期檢

29、驗計劃并 落實定期檢驗的報檢制度。2、塔機使用單位必須嚴格按照特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制， 發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。3、塔機使用單位嚴格執(zhí)行定期報檢制度， 按時申請定期檢驗， 及時更換安 全檢驗合格標志中的有關(guān)內(nèi)容。4、新塔機在安裝完畢后，可由塔機使用單位整理好申報材料向技術(shù)監(jiān)督局 申請塔機檢測，并填定塔機安全檢測申請表 ，技術(shù)監(jiān)督局檢測合格后出具檢 測報告，并發(fā)放安全檢驗合格 標志牌， 辦理塔機使用許可證， 方可使用塔機。5、塔機在同一安裝地點使用 2 年后，必須重新向技術(shù)監(jiān)督局申請重新檢測， 待技術(shù)監(jiān)督局檢測合格后出具檢測報告， 并更換安全檢驗合格 標志中

30、的有關(guān) 內(nèi)容后，方可使用塔機。6、塔機使用期未滿 2 年，但安裝地點發(fā)生改變，即重新安裝塔機，也必須 向技術(shù)監(jiān)督局申請重新檢測， 出具檢測報告， 辦理完有關(guān)手續(xù)后方可繼續(xù)使用塔 機。7、塔機所有報檢資料、檢測資料必須妥善保管，不得遺失或轉(zhuǎn)借。十二. 塔機作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員培訓考核制度1、塔機作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓，并獲得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種 設(shè)備作業(yè)人員上崗操作證，方可從事有關(guān)塔機操作、指揮、安裝、拆卸、維修等 工作。2、對有關(guān)塔機運營服務(wù)人員進行有關(guān)專業(yè)知識的培訓和考核。3、對所有有關(guān)塔機作業(yè)人員進和專業(yè)知識的培訓4、勞資科每年制定有關(guān)塔機作業(yè)人員的培訓考核計劃，并加以實施。

31、5、定期對塔機操作人員進行崗位技能培訓，包括：作業(yè)指導書、所操作塔機的性能、 塔機的各種安全保護裝置的結(jié)構(gòu)、 工作原理及維護方法等內(nèi)容， 并進 行書面和操作的考核，考核合格者方能上崗。6、通過所有的理論考核、實作考核、業(yè)績評定和觀察等方法，評價培訓的 有效性，評價所有被培訓的人員是否具備了所需的能力。7、對塔機作業(yè)人員隨時進行現(xiàn)場抽查，對不能勝任本職工作的人員，應(yīng)及 時停止工作，安排再次培訓、 考核或轉(zhuǎn)崗，使作業(yè)人員的能力和與其從事的工作 相適應(yīng)。8、勞資科建立并保存作業(yè)人員及有關(guān)運營服務(wù)人員的培訓、考核檔案。 十三. 意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度1. 總則 塔機在使用過程中

32、，因是高空作業(yè)，容易出現(xiàn)意外事故，所以，在塔機的 操作、維修過程中， 操作人員應(yīng)嚴格按塔機使用說明書上規(guī)定的程序進行操作和 維修，防止意外事故的發(fā)生。2. 塔機在操作和維修過程中容易發(fā)生的事故種類1）、高空墜落：2）、因操作不當引起塔機折臂、傾覆、倒塌。3）、觸電事故：4）、塔機標準節(jié)螺栓脫落，造成塔機傾覆。3. 預防事曠發(fā)生的措施1）、高空作業(yè)必須穿防滑鞋，拴安全帶，戴安全帽，安全帽應(yīng)系緊帽帶，安 全帶應(yīng)高掛低用，高空作業(yè)必須按照安全操作規(guī)程進行操作：2）、塔機操作人員在操作塔機過程中，應(yīng)嚴格按照塔機使用說明書上的規(guī)定 的程序進行操作，并嚴格按照塔機操作人員手冊執(zhí)行：3）、塔機安裝、維修、保養(yǎng)人員應(yīng)嚴格按塔機安裝、拆卸施工方案執(zhí)行。4）、電工應(yīng)嚴格按照電工安全操作手冊進行操作。4. 發(fā)生意外事故的緊急救援措施1）、若發(fā)生意外事故，如高空墜落，應(yīng)馬上控制事故現(xiàn)場，因高空墜落易引起脊椎受傷、腦部受傷、出血，所以，受傷人員應(yīng)盡量平放，并用擔架或平板架 抬上車，及時送往醫(yī)院進行搶救。2）、若施工現(xiàn)場發(fā)生意外事故，受傷人員呼吸不暢，應(yīng)口對口為受傷人員作 人工呼吸后，再送往醫(yī)院搶救。3）、若受傷人員出血不止，應(yīng)盡快采用壓迫止血法進行暫時止血后，再送往 醫(yī)院進行搶救。4）、發(fā)生意外事故后，應(yīng)及時上報有關(guān)領(lǐng)導。5.