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文檔簡介
1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)之后進(jìn)行的.這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個人而言, 我希望能經(jīng)過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練, 從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力, 為今后工作打下一個良好的基礎(chǔ)。由于能力所限 , 設(shè)計尚有許多不足之處, 懇請各位老師給予指導(dǎo)1 法蘭盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1.1 法蘭盤的用途題目所給定的零件是CA6140
2、車床上的法蘭盤, 法蘭盤起聯(lián)接作用是車床上重要的零件。1.2 法蘭盤的技術(shù)要求表 1-1 法蘭盤的技術(shù)要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等級表面粗糙度 Ra形位公差 /mmmm m?100外圓左端91IT71.6面?100外圓右端82IT70.4面?90 外圓左端面49IT70.4?90 外圓右端面41IT71.6100 外圓100 00.1234IT60.8資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。90 外圓90IT106.4右端45 外圓4500.017IT60.8左端45 外圓4500 .6IT60.420 孔2000 .045IT81.6續(xù)表 1-16 孔600. 0
3、3IT93.21.3 法蘭盤的工藝性分析法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件, 其材料為HT200 。該材料具有較高的強度、耐磨性、 耐熱性及減振性 , 適應(yīng)于承受較大應(yīng)力、要求耐磨的零件。該零件有一組加工表面 , 以 2000.045 mm 為中心 , 主要加工100 00.3412 的兩個端面、4500.6 的圓柱面及上面的 6 mm 的銷孔 , 兩個 90 mm 的端面及端面上 4 個9 的通孔。90 兩端的尺寸大小為34 和 24 的平面尺寸4500.017 mm 的圓柱面。這組加工表面是以20 00. 045mm 為中心 , 其余加工表面都與它有位置關(guān)系,能夠先加工它的一個端面, 再借助專用夾具以這
4、個端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面 , 然后再加工其它加工表面。根據(jù)相關(guān)面和孔加工的經(jīng)濟(jì)精度及車床能夠達(dá)到的位置精度可知, 上述技術(shù)要求是能夠達(dá)到的, 零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。1.4 確定法蘭盤的生產(chǎn)類型設(shè)計題目給定的零件是 CA6140 車床法蘭盤 ( 零件號 831004) 零件 , 該零件年產(chǎn)量為 5000 件大批生產(chǎn) , 設(shè)其備品率 a%為 3%, 機(jī)械加工廢品率 b%為0.5%,則 該 零 件 的 年 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 :N=Qm(1+a%)(1+b%)=5000資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。1(1+3%)(1+0.5%)=5175(1-1) 件 /年
5、。法蘭盤的年產(chǎn)量為5175 件 , 查表 1-5 可知該產(chǎn)品為輕型零件。確定毛坯、繪制毛坯簡圖2.1 毛坯的選擇由于法蘭盤在工作過程中要承受較大的應(yīng)力和較高的溫度, 且要求有較高的耐磨性 , 結(jié)合經(jīng)濟(jì)性的原則, 毛坯優(yōu)先選用HT200 材料。從附圖能夠知該法蘭盤的質(zhì)量為輕型零件且生產(chǎn)類型屬于大批生產(chǎn), 為提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 , 毛坯的鑄造方法采用的砂型鑄造 , 由于中間通孔是經(jīng)過鉆鉸加工 , 故不用安放型芯。2.2 毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量據(jù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程(以下簡稱指導(dǎo)教程)中的P27 的表2 1 和P28 的表25,由法蘭盤的功用、技術(shù)要求可知, 能夠確定零件所用材料
6、灰鑄鐵HT200大批量生產(chǎn)的砂型鑄造的公差等級為812。由表2-1可知鑄件的公差等級為812,在這里取CT12。機(jī)械加工余量等級F。由于20 、4 、6 和9 是由后來的鉆削加工直接得到, 槽3x2都是后來的車削加工直接得到的,90 兩側(cè)的基本尺寸為34 和24 的兩個平面由銑床加工直接得到, 因此在用砂型鑄造的時候它們都不用鑄出。故在這里它們的鑄件尺寸公差不用求出來。 因此可確定該鑄件的尺寸公差和機(jī)械加工余量, 所得結(jié)果列于下表中: R=F+2*RMA+CT/2( 2-1)。表2-1毛坯的基本尺寸項目基本尺寸加工余量毛坯的基本尺寸法蘭盤100 外圓1001108資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不
7、當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。法蘭盤100 左端面91199法蘭盤90 外圓90198100 外圓厚度90.51690 外圓厚度80.515右端45 外圓450.552中間45 外圓450.5522.3 設(shè)計毛坯圖( 1) 確定圓角半徑為了減少鑄件的應(yīng)力集中, 取鑄件的圓角半徑為R5。( 2) 確定分模面由零件的結(jié)構(gòu)特征知 , 可選過軸線的平面為分模面 , 采用兩箱制造 ( 3) 確定起模斜度由于鑄件要求加工 , 按增加壁厚的方法確定 , 查材料成型工藝基礎(chǔ)表 , 起模斜度取 14 確定毛坯的熱處理方式鑄件鑄造后應(yīng)安排時效處理 , 以消除殘余的鑄造應(yīng)力 , 防止在機(jī)械加工過程中出現(xiàn)變形的情況。2.4 法蘭盤鑄造毛坯簡圖資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。圖 2-1 毛坯簡圖擬定法蘭盤工藝路線為使所選的的定位基準(zhǔn)能保證整個機(jī)械加工工藝過程順利進(jìn)行, 一般應(yīng)先考慮如何選擇精基準(zhǔn)來加工各個表面, 然后考慮如何選擇粗基準(zhǔn)把作為精基準(zhǔn)的表面先加工出來。3.1 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分, 一般先確定精基準(zhǔn), 然后再確定粗基準(zhǔn)。3.11 精基準(zhǔn)的選擇(1) 根據(jù)精基準(zhǔn)的選擇原則 , 選擇法蘭盤的軸孔 2000.045 作為精加工的基準(zhǔn) ,因為法蘭盤的左端、90 外
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