濕紡細(xì)紗機(jī)擋車工應(yīng)知部分

1、第一章 濕紡細(xì)紗機(jī)擋車工應(yīng)知部分一 、細(xì)紗工序的主要任務(wù) 是將前道工序的半制品粗紗或麻條，經(jīng)過細(xì)紗機(jī)的牽伸、加捻、卷繞成形三大機(jī) 構(gòu)的作用，紡成具有一定粗細(xì)一、一定捻度、一定強(qiáng)度的、符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)紗， 供后道工序使用。細(xì)紗擋車工的主要任工作：接頭、換粗紗和預(yù)防斷頭，使紗條連續(xù)不斷的生產(chǎn)。 因此減少斷頭，少出回麻，提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，是細(xì)紗擋車工的 基本任務(wù)。二、個(gè)人生產(chǎn)指標(biāo)（一）看管定額：1、FX502 2224支兩面 （256 錠）（二）臺(tái)班量：指一臺(tái)機(jī)一班的生產(chǎn)量（公斤 /臺(tái)班）。計(jì)算公式： （256 x錠速x 60分鐘）-（V公制支數(shù)x捻度系數(shù)x 1000X 100

2、0）每x 個(gè)班的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間x 0.82。（三）質(zhì)量指標(biāo)：（暫行）1:回麻：24支紗 兩面時(shí)（7.5 小時(shí)），2.1 斤（1.050kg ）10.5 支 5.8 斤（2.9kg）。2:鋼令油：24支 兩面時(shí) （7.5小時(shí)），4兩（200克）10.5支 8兩（400g）。三、所看管機(jī)臺(tái)的有關(guān)工藝規(guī)定（參考）1 ：粗紗支數(shù)： 2 支 （紡 24 支）。2：濕紡機(jī)牽伸倍數(shù)： 10 倍左右。3：機(jī)臺(tái)錠速： 48005100轉(zhuǎn)/分。4:細(xì)紗捻度：4.8個(gè)/cm。（480/米）。5：細(xì)紗捻度系數(shù)： 0.98。6：水槽水溫： 35 -45。7：水位：水槽里的水沒過導(dǎo)紗輥即可。四、前工序疵品和后工序疵品的類型

3、、產(chǎn)生原因、預(yù)防消除方法以及對 后道工序的影響。（一） 前道工序疵品種類有：大肚紗、含塵紗、含雜紗、雙股紗、上吊紗、成形不 良紗、條干不勻紗、油污紗。（二）本工序疵品有：冒頭紗、冒腳紗、亂腰紗、上吊紗、升雙頭紗、條干不勻紗、 油污紗、弱捻紗、錯(cuò)支紗、接頭不良紗、強(qiáng)捻紗。疵紗產(chǎn)生原因及消除方法疵點(diǎn)名稱產(chǎn)生原因預(yù)防和消除方法對后部工序的影響冒 腳 紗1鋼令板落紗的太低。2:鋼令板的鏈條脫落。3:錠子底部纏麻。4:細(xì)紗管底部管口變 形。1洛紗人員掌握好洛 紗時(shí)鋼令板的落紗位 置。2:升頭時(shí)檢查鋼令板 的平整程度，發(fā)現(xiàn)鏈 條脫落應(yīng)及時(shí)讓機(jī)修 工修復(fù)。3:發(fā)現(xiàn)錠子纏麻或是 細(xì)紗管變形應(yīng)及時(shí)鉤 掉纏麻或更

4、換紗管。1:絡(luò)紗時(shí)斷頭率咼。2 :絡(luò)到紗根時(shí)割紗浪費(fèi)大。冒 頭 紗1落紗時(shí)間太晚。2:細(xì)紗管長短不一致。1:洛紗人員掌握好洛 紗時(shí)間。2:發(fā)現(xiàn)紗管短的及時(shí) 更換。1:絡(luò)紗時(shí)由于脫圈引 起浪費(fèi)。亂腰紗1落紗人員搖鋼令板 升降時(shí)搖得太快。2:擋車工沒有找對斷 頭而接起來的頭。1:升頭時(shí)鋼令板不要 搖得太快。2:擋車工應(yīng)當(dāng)找對斷 頭接頭。影響絡(luò)筒擋車工操作， 浪費(fèi)大、斷頭多、難處 理。疵點(diǎn) 名稱產(chǎn)響 影 的 序 工 RH 立日 后 對上吊紗數(shù) 斷 H 對1、 - - O 升 釦攔 而 仁太2頭方 泡 頭 憫 升 以 確 詩止 4乩 執(zhí) M堿 仁澤2后費(fèi)浪纟。 O 絡(luò)大雙升頭紗陰頭 有次 沒 一 升存

5、O 沒頭 次 一 管O條干不勻不 緊B0油 齒 圈 靈喀厘 申 V 央 交 o F 、 勿 細(xì) 仲 呵0押 縱 創(chuàng)；牽嚇刖 , 羅 羅失偷羅 跳 羅側(cè)轉(zhuǎn) 孫少、 干 壓 壓構(gòu)拉壓so拉 壓皿輪 射廠 K 加 加機(jī)羅加茁羅 加S1導(dǎo) 悝卩對 仆 公 仆 刀/ F 仆 不 仆 纟 奪 立 E 粗。牽川牽加喂喂動(dòng)牽損牽士m粗。：蚪加。 仁卅22或 & 4555 念7:W & 脫 9 泳1 1壓入B0長朋0.加要機(jī) M要更羅 伽 一札 川服 M H 恢 仍八胞 則 恢 W 3的Jr羅 纏I理羅att羅 軸W軸 拉 停M 汕 九 修O停汕 九 牽 W 脫 滬要 伸當(dāng)現(xiàn)掉RB時(shí)卯入油直軸時(shí) 除 勾 初，。

6、牽適發(fā)勾及。及做喂加校拉更。清 。： 仁時(shí)透2:要&時(shí) d構(gòu)&軸&期77羅 &拉 9麻11率 線 量 不 頭 經(jīng) 質(zhì) 紗 斷 斷 ，緯 時(shí) 成 多 和 紗 造 點(diǎn) 紗 絡(luò) 時(shí)go疵 經(jīng) 筒 布#面 面 絡(luò)?？椖懖糵f0布荽 仁高2:或 y不4:均疵點(diǎn)名稱產(chǎn)生原因預(yù)防和消除方法對后部工序的影響油污紗1落紗人員搖鋼令板 時(shí)搖把上有油。2:擋車工更換羅拉時(shí) 手上沾上了油。3:平車后或是清掃機(jī)臺(tái)后紡紗通道處的油 沒有擦洗干凈。4:拔管操作不當(dāng)造成 的。5:鋼令松動(dòng)并且轉(zhuǎn)動(dòng)。6:牽伸銅瓦滴黑水。7:紗穗掉到地面或水 溝。8:手接觸到被勾掉的 有油污纏麻9:跳管磨到了有油的 鋼令。10:錠帶磨邊產(chǎn)生的油

7、污。11:牽伸膠圈脫殼磨出 的黑水。1:搖完鋼令板后手要擦 洗干凈。2:擋車工更換羅拉后手 要擦洗干凈再接頭。3:平車或是清掃后油污 要擦洗干凈。4 :拔管接頭時(shí)，大紗反 手拔管，小紗直上直下 拔管，避免碰觸鋼令。5 :及時(shí)修復(fù)松動(dòng)的鋼 令。6 :銅瓦內(nèi)不能纏麻，發(fā) 現(xiàn)滴黑水應(yīng)及時(shí)打開瓦 蓋，擦凈后涂上黃甘油。7:落紗時(shí)注意不要把沙 穗掉到地上，掉到地上 的沙穗要及時(shí)清洗或另 放。&把有油污的廢麻及時(shí) 送到車尾廢紗筐內(nèi)。9 :及時(shí)處理跳管。10:及時(shí)更換產(chǎn)生油污 紗的錠帶。11:及時(shí)更換脫殼的牽 伸加壓羅拉。油污紗造成布面織出 帶油污的經(jīng)緯紗。疵點(diǎn)名稱產(chǎn)響 影 的 序 工 RH 立日 后 對弱

8、捻紗變 方 脫 O 損 ，上 H濟(jì)O緊 錠 侖 丁 力 貞 人 WW錠W。M 宀疋 宀疋是 爪 下 宀疋 缸缸或力落缸 。 仁22窄 & 碇4:落戈 釗 時(shí)。 不 畑 度 跡帶 修。妙 確 鮒好 時(shí)輪O正 刪掛 卄卩 、？ 仁錠2:ffi0珀舷4:a,o O 多度 頭強(qiáng) 斷的 時(shí)布 紗響 絡(luò)影 仁22強(qiáng) 捻 紗皿拎*7O 頭 上 接 立 屯 扌 日 羅頭h二二 o盯#0子等夕接頭和大接頭妙亦neo 列太仍太 孫是是 仁長 2早頭ao 接4 指丸 三耽釦布 頭使 斷上 序 面 工布K立口 B 后織a0仁2:等表面疵點(diǎn)絨 粗 沫 泥 麻 被 泡 麻 m 絨 是 m mi 一 一- 、一 乂 O 、

9、 仞 輪 表仆創(chuàng)0 槽 紗幾拉的紗碓 。芋 丿 歲 芋 纟 7 多 帶 上 入 仁 K22紗 & 球4:帶攵 .一 一 B亠 1.1 O 。 E 亠-口 旺新 葉 M 茁利 憾 交換及積。接抗 。、丫 仁水22堆物3:羅BC紜o O 高多 率瘩 切血 時(shí)表 紗面 絡(luò)布 仁22疵點(diǎn)名稱產(chǎn)生原因預(yù)防和消除方法對后部工序的影響錯(cuò)支紗1擋車工把支數(shù)不同的粗紗拿錯(cuò)。2:紗穗混支。1:擋車工換粗紗時(shí)一 定要看準(zhǔn)粗紗支數(shù)。2 :分不清支數(shù)的紗 穗，要另放。產(chǎn)生錯(cuò)緯錯(cuò)經(jīng)的疵布。五、主要規(guī)章制度（一）、清掃制度。（詳見操作法）（二八 交接班制度。（詳見操作法）（三）、質(zhì)量責(zé)任制度。1細(xì)紗擋車工必須按工藝條件和操

10、作要求，紡出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2:嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量措施，杜絕各種疵點(diǎn)紗。3:參加質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查檢查方法的學(xué)習(xí)。接受各級檢查。4:有權(quán)提出對質(zhì)量工作改進(jìn)意見和對上工序質(zhì)量要求。5:發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和出現(xiàn)質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告組長和檢查員，并協(xié)助分析事故原因。六、紡紗生產(chǎn)技術(shù)的基本知識（一）濕紡細(xì)紗工藝流程：粗紗一-煮練（漂白）-細(xì)紗-干燥-絡(luò)紗。（二）牽伸、加捻、卷繞等基本知識：1牽伸的定義：將粗紗拉長、變細(xì)叫牽伸。牽伸倍數(shù)是指經(jīng)過拉細(xì)的產(chǎn)品粗細(xì)是原來的幾分之幾，長度是原來的幾倍。牽伸倍數(shù)=細(xì)紗支數(shù)*粗紗支數(shù)。2:捻度的定義：紗線單位長度上產(chǎn)品（紗）所具有的扭轉(zhuǎn)圈數(shù)稱捻度。捻度=捻度系數(shù)X細(xì)紗支數(shù)（捻度系數(shù)

11、為：0.98）3 :卷繞的定義：將紗線按一定成形要求和密度纏繞在筒管上（三）濕紡機(jī)主要部件的作用與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系1吊錠和導(dǎo)紗輪：是引導(dǎo)粗紗進(jìn)入喂入羅拉的部件，要求靈活，無卡頓現(xiàn)象。它的靈活影程度響到細(xì)紗的條干和斷頭率。2：喂入羅拉和牽伸羅拉： 是機(jī)臺(tái)的主要部件， 表面要求齒行完好光滑， 表面無磨損， 無傷痕。它們的好壞是紡紗的關(guān)鍵，直接影響紗的條干和斷頭率。3：鋼令板：是托扶鋼令座的主要部件。要求水平，中心位置要對正。否則要出現(xiàn)冒 頭、冒腳、磨鋼令、和細(xì)紗斷頭多等現(xiàn)象。4：鋼令：是尼龍勾飛速回轉(zhuǎn)的軌道，要求中心位置標(biāo)準(zhǔn)（羅拉、導(dǎo)紗瓷眼、錠子三 點(diǎn)一線），表面光滑無磨損和疤痕，它的好壞對紗線的斷頭

12、率起到了關(guān)鍵作用。（四）、濕紡細(xì)紗工作區(qū)溫濕度標(biāo)準(zhǔn)夏季：（六月初-九月末），溫度：27o-29o，相對濕度70%-80%。冬季：（十一月初 -四月末），溫度： 25-27，相對濕度 70-80。 注：五月和十月為過渡季節(jié)，在這兩個(gè)月期間可執(zhí)行上面任一標(biāo)準(zhǔn)。濕度太小，紗的 氣圈偏大，會(huì)造成大面積斷頭。如果濕度太小，紗線干而發(fā)脆，斷頭率高。七、電器一般知識濕紡細(xì)紗機(jī)電動(dòng)機(jī)功率為 7.5/15 千瓦，開車時(shí)必須管好車門， 日常清掃時(shí)不準(zhǔn)用水 澆電機(jī)。八、安全操作規(guī)程及防火知識（一）安全操作規(guī)程：1：提前十五分鐘 -二十分鐘進(jìn)車間，做好接班準(zhǔn)備工作，穿好工作服，扎好圍裙， 戴好工作帽，換好工作服。2：

13、開車前要仔細(xì)檢查所要工作機(jī)臺(tái)周圍是否有修機(jī)或加油的人員，電器箱門上是否掛著檢修電器的指示牌， 并且要檢查機(jī)臺(tái)上的零件和加壓部件是否缺少和到位。 開車 時(shí)要喊一下 :“開車?yán)病狈娇砷_動(dòng)機(jī)臺(tái)。3：機(jī)臺(tái)開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)隨意打開機(jī)頭門、牽伸罩、電器箱門。4：機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)后，不允許脫離工作崗位，如必須離開時(shí)要找其他人員代理看管機(jī)臺(tái)。 工作時(shí)不許說笑、打鬧、工作區(qū)內(nèi)亂串。上班前嚴(yán)禁喝酒。5：三大危險(xiǎn)區(qū)要知道（ 1 ） 牽伸機(jī)構(gòu)。（ 2） 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。（ 3 ） 車頭箱內(nèi)和電器箱內(nèi)。6：羅拉纏麻時(shí)要用銅鉤子鉤麻，從羅拉下部勾取纏麻，一次不許鉤得太多。要一層 一層鉤。如果纏麻太大或是纏的太緊，必要時(shí)要機(jī)修工幫助鉤取纏麻。7：要經(jīng)常保持機(jī)臺(tái)、車頭門罩、工作區(qū)域地面的清潔，及時(shí)清理小水槽內(nèi)的回麻， 機(jī)臺(tái)表面不準(zhǔn)放雜物。8：換粗紗如果需要踩腳踏板時(shí)，要先檢查腳踏板是否結(jié)實(shí)后，方可踩踏。 9：機(jī)臺(tái)工作聲音不正常時(shí)，要及時(shí)找機(jī)修工處理。必要時(shí)須先停車，后報(bào)告。 10：周六清