吊裝施工技術(shù)方案編制標(biāo)準(zhǔn)

1、中油吉林化建工程股份有限公司工程管理部二oo四年七月二十三日前 言本標(biāo)準(zhǔn)主要是依據(jù)石油化工工程起重施工規(guī)范sh/t3536和大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)shj51590而編制。主要內(nèi)容包括：吊車吊裝的術(shù)語(yǔ)和定義吊車吊裝的技術(shù)規(guī)定編制吊車吊裝施工方案的計(jì)算系數(shù)吊車吊裝的安全技術(shù)措施吊車吊裝施工方案編制的內(nèi)容吊車吊裝施工技術(shù)方案的實(shí)例本標(biāo)準(zhǔn)是為滿足我公司石油化工建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)起重吊裝作業(yè)的需要，作為公司內(nèi)部各單位技術(shù)人員編制吊車吊裝施工技術(shù)方案的依據(jù)，使公司吊裝方案的形式與內(nèi)容達(dá)到統(tǒng)一的同時(shí)，確?，F(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)吊裝設(shè)備均達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效一次吊裝成功的目的。隨著化工工程建設(shè)的發(fā)展起重吊裝技術(shù)也將隨著不斷的進(jìn)步，在

2、本標(biāo)準(zhǔn)使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有需要修改補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和信息資料反饋給工程管理部，以便修訂時(shí)參考。中油化建股份工程管理部二00四年七月二十三日制吊車吊裝方案的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施1、 吊裝方案術(shù)語(yǔ)和定義1.1 工件-泛指設(shè)備構(gòu)件等起重吊裝的對(duì)象。1.2 吊裝載荷-指工件在吊裝狀態(tài)的實(shí)際重量加吊索具及鉤頭重量。1.3 吊裝計(jì)算載荷-吊裝載荷乘以動(dòng)載不均衡載荷系數(shù)。1.4 額定起重量-指起重機(jī)在各種工作狀況下安全作業(yè)時(shí)允許的起吊最大重量。（即吊車性能表給出的額定起重量）1.5 起升高度-吊鉤或吊具允許的最高位置的垂直距離。1.6 吊車幅度（回轉(zhuǎn)半徑）-吊鉤（吊具）的垂直中心線至回轉(zhuǎn)中心之間的水平距離。

3、1.7 吊裝偏角-指吊鉤與起吊滑車組與其垂直中心線之間的夾角。1.8 吊裝安全凈高度-指鉤頭（吊具）中心與起吊定滑車軸之間允許的最小距離。1.9 吊裝水平安全凈距離-指設(shè)備近高點(diǎn)與臂桿之間允許可證的最小距離。1.10 吊裝環(huán)境風(fēng)力-指吊桿最高點(diǎn)測(cè)得的風(fēng)力（不大于五級(jí)）。1.11 環(huán)境溫度-指無(wú)陽(yáng)光直接照射在百葉箱中所測(cè)得的溫度（不得低于-25）。1.12 試吊-工件正式起吊前、將工件起升使工件離開支撐一定距離（通常為100mm）以檢查各部位的運(yùn)行及受力情況。2、 吊車吊裝的技術(shù)規(guī)定2.1 單吊車吊裝、吊裝載荷應(yīng)小于其額定起重能力；2.2 吊車吊裝時(shí)吊裝偏角不得大于3；2.3 吊裝水平安全凈距離

4、不得少于200mm；2.4 吊裝安全凈高度不得超過(guò)生產(chǎn)廠規(guī)定值，如無(wú)資料可查時(shí)，應(yīng)不得小于2.53m；2.5 吊車起吊作業(yè)時(shí)，臂桿最大仰角不得超過(guò)生產(chǎn)廠規(guī)定，如無(wú)資料可查時(shí),不得超過(guò)7802.6 吊裝作業(yè)環(huán)境風(fēng)力不得大于五級(jí)；2.7 吊裝作業(yè)環(huán)境溫度不得低于-25；2.8 吊車吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝載荷或吊裝計(jì)算載荷均不得超過(guò)吊車的額定起重量；2.9 吊車壓腳處的地耐力必須大于吊裝作業(yè)中吊車壓腳所受的工作壓力，否則應(yīng)采取措施滿足承載吊車壓腳所需的工作壓抑力；2.10 試吊時(shí)，工件吊離支撐面(或地面)距離不得大于100mm；2.11 吊裝用吊索與水平面夾角應(yīng)為60且不得小于30。3、 編制吊裝方案的計(jì)

5、算系數(shù)3.1 群吊不均衡系數(shù)-1.253.2 工件脫離地面擺動(dòng)系數(shù)-1.203.3 起裝物體底部水平前移過(guò)載系數(shù)-1.203.4 平底工件底面接合內(nèi)聚力系數(shù)-4t/m23.5 焊縫截面有效系數(shù)-0.73.6 鋼絲繩使用安全系數(shù)k應(yīng)符合下列要求：a) 作拖拉繩時(shí)，k3.5b) 作卷?yè)P(yáng)機(jī)走繩時(shí)，k5c) 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 工件重量小于或等于50t時(shí)，k82) 工件重量大于或等于50t時(shí)，k6d) 作拴掛吊繩時(shí)，k5e) 作載人吊籃或電梯升降時(shí)，k144、吊車吊裝的安全技術(shù)措施4.1 參加起重施工的作業(yè)人員，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證”證書。4.2 吊裝

6、指揮應(yīng)選取有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平較高，組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任。吊裝指揮與所有吊裝作業(yè)人員均應(yīng)充分熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案的內(nèi)容。4.3 起重作業(yè)人員應(yīng)熟悉和執(zhí)行g(shù)b5082起重吊運(yùn)指揮信號(hào)的統(tǒng)一規(guī)定。哨音應(yīng)清楚、響亮，旗語(yǔ)、手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確。作業(yè)人員不得憑估計(jì)、猜測(cè)進(jìn)行操作。4.4大型吊裝（類方案）實(shí)行吊裝命令書制度。在吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后應(yīng)由上級(jí)主管部門組織聯(lián)合檢查，檢查確認(rèn)合格后，吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令，方可進(jìn)行試吊或吊裝作業(yè)。聯(lián)合檢查內(nèi)容如下：a. 施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底并熟悉其工作內(nèi)容；b. 起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致；c. 起重機(jī)械的“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志

7、和吊索具的質(zhì)量證明文件以及清洗、檢查、試驗(yàn)的記錄；d. 工件擺放方位的確認(rèn)；e. 備用工具、材料的配置；f. 一切妨礙吊裝工作的障礙物都是否已妥善處理；g. 起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場(chǎng)地是否已堅(jiān)實(shí)平整；h. 其他必要的檢查。4.5 在吊裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)由吊裝技術(shù)人員（方案編制者）向全體吊裝有關(guān)人員（如工長(zhǎng)、安全員、檢查員、起重工）等所有參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行交底，重點(diǎn)講解工程特點(diǎn)，吊裝程序、工藝方法、技術(shù)關(guān)鍵和安全措施使其了解熟悉方案內(nèi)容。4.6 凡參加吊裝作業(yè)人員必須配戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須正確配帶安全帶，并將安全帶拴掛于牢固可靠之處方可施工作業(yè)。4.7大型起重吊裝作業(yè)前，作業(yè)

8、面周圍應(yīng)設(shè)警戒線，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近, 起吊過(guò)程中吊臂與吊物下方不得有人停留或通過(guò)，起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)更不得有人靠近、停留。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)運(yùn)送人員。4.8 吊裝作業(yè)不得在以下天氣下工作：五級(jí)風(fēng)以上雷雨、大雪天氣能見度低4.9 吊車作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、地面建筑物及地下有無(wú)陰井、暗溝、地下管道、電纜等進(jìn)行全面的了解，如有影響吊裝的地上或地下障礙物，應(yīng)采取拆除或加固等有效措施并通過(guò)有關(guān)責(zé)任人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行吊車的行走與站位。4.10吊車作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照其起重性能和方案要求選用作業(yè)參數(shù)，認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)作業(yè)。所使用的吊車應(yīng)有“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志，并處

9、于完好狀態(tài)。在易燃、易爆區(qū)工作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù)，并對(duì)吊車的動(dòng)力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。吊車吊裝工件時(shí)，吊鉤偏角不得超過(guò)30，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免工件在空中擺動(dòng)，所吊工件應(yīng)設(shè)溜繩。4.11 吊車不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施。吊車臂桿及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離項(xiàng)目輸電導(dǎo)線電壓（kv）1以內(nèi)1-1520-4060-110220以內(nèi)安全距離m1.534564.12履帶式車輛越過(guò)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施，不得直接壓在鋼絲繩上。4.13鋼絲繩不

10、得與工件或構(gòu)筑物的棱角直接接觸，否則應(yīng)采取保護(hù)措施。4.14鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而成扁平狀。當(dāng)鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有斷股、松散及嚴(yán)重扭結(jié)時(shí)，應(yīng)停止使用并報(bào)廢。 4.15大型設(shè)備吊裝前必須按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)試吊無(wú)誤后方可進(jìn)行正式吊裝。4.16吊裝過(guò)程中，吊裝作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并按指揮者的命令進(jìn)行作業(yè)，任何人不得擅自操作或離開崗位。5、吊車吊裝方案應(yīng)包括的內(nèi)容：1 編制說(shuō)明2 編制依據(jù)3工程概況4設(shè)備吊裝工藝（包括吊裝方法與工藝流程）5吊裝施工準(zhǔn)備6設(shè)備吊裝程序7設(shè)備吊裝受力分析8吊裝機(jī)索具選擇9吊裝平衡梁的選擇與核算10吊車壓腳工作壓力的計(jì)算11核算吊裝臂桿至設(shè)備近高點(diǎn)的安全凈

11、距離12資源需求計(jì)劃13安全技術(shù)措施14吊裝安全質(zhì)量保證體系與崗位職責(zé)分工15吊裝命令書（僅類方案吊裝前應(yīng)填寫執(zhí)行） 附：吊裝平、立面圖、吊梁制作圖6、吊車吊裝施工技術(shù)方案實(shí)例 方案編號(hào)： 011 受控文件 吉 化 集 團(tuán) 建 設(shè) 公 司施 工 技 術(shù) 方 案30萬(wàn)噸/年合成氨裝置t0502塔吊裝方案 i i i 類 批 準(zhǔn)：賈 寶復(fù) 審：王 寶 龍 審 核：袁 洪 武 安 全：馬 世 寶 編 制：張 懷 昆 編制單位：合成氨項(xiàng)目部2002 年 7月6日方 案 審 批 意 見 單方案名稱30萬(wàn)噸/年合成氨裝置t0502塔吊裝方案編制單位合成氨項(xiàng)目部復(fù)審意見同 意 項(xiàng)目部 ： 袁 洪 武 年 月

12、 日同 意 工程公司工程管理部 ：馬 世 寶 年 月 日同 意 公司工程管理部 ：王 寶 龍 年 月 日批準(zhǔn)意見同 意 總(副)工程師： 賈 寶 年 月 日目 錄第一章 編制說(shuō)明9第二章 編制依據(jù)9第三章 工程概況簡(jiǎn)述9第四章 設(shè)備吊裝工藝要求9第五章 吊裝施工準(zhǔn)備0第六章 設(shè)備吊裝程序0第七章 設(shè)備吊裝受力分析0第八章 吊裝索具選擇1 第九章 吊裝平衡梁的選擇與核算2第十章 吊車壓腳工作壓力計(jì)算3第十一章 核算吊車臂桿至設(shè)備近吊點(diǎn)的安全凈距離：c4第十二章 資源需求計(jì)劃5第十三章 安全技術(shù)措施6第十四章 吊裝崗位分工7附：吊裝平、立面圖、吊梁制作圖8 第一章 編制說(shuō)明11為確保30萬(wàn)噸/年合

13、成氨裝置500單元的t0502 co2塔能夠按期安全順利地一次整體吊裝就位，特編制此方案。12因?yàn)閠0502塔的安裝吊耳已在設(shè)備制造廠制作焊接完后隨塔體一起運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，所以本方案中不再對(duì)塔體所帶吊耳進(jìn)行重新設(shè)計(jì)計(jì)算。第二章 編制依據(jù)21 t0502塔裝配圖(j3501201)22合成氨裝置500單元施工平面圖（lzp1001）23公司常用吊車性能表（公司內(nèi)部印發(fā)）24化工建設(shè)起重施工規(guī)范hgj2018325石油化工吊裝手冊(cè)（上、下冊(cè)）26安全技術(shù)操作規(guī)程（q/j h121.1100492）第三章 工程概況簡(jiǎn)述31 t0502塔由吉化機(jī)械廠制造后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，安裝完梯子平臺(tái)及附塔管線后進(jìn)行整體吊裝。3

14、2 t0502塔規(guī)格：240045357917 自重g45t。第四章 設(shè)備吊裝工藝要求41設(shè)備穩(wěn)定性核算 針對(duì)所吊設(shè)備壁厚=10mm，而且吊點(diǎn)間距較大的特點(diǎn)，故對(duì)所吊設(shè)備進(jìn)行整體穩(wěn)定性核算。 已知：設(shè)備總長(zhǎng)度h=43m設(shè)備兩吊點(diǎn)間距h1=33m設(shè)備吊耳與設(shè)備頂部間距h2=10m設(shè)備直徑為3000mm，壁厚=10mm設(shè)備材質(zhì)為q235a設(shè)備總重量為g=59t4.1.1因?yàn)樵O(shè)備直徑，壁厚都很均勻，無(wú)任何變徑與增厚部分，所以設(shè)備所受均布荷載：q qq=2 a b4.1.2 a、b兩吊點(diǎn)間最大彎距：mmax h1=33000 h2=1000mmax= h=430004.1.3 a、b兩吊點(diǎn)間最大彎應(yīng)力

15、為：max（a） max= 式中wab設(shè)備筒體抗彎截面系數(shù)。（b） wab =69946634.79（mm）3最大彎應(yīng)力為：= = =26.6mpamax許=155 mpa故設(shè)備吊裝時(shí)，設(shè)備穩(wěn)定性滿足吊裝要求。通過(guò)計(jì)算因設(shè)備最大彎應(yīng)力max遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于設(shè)備允許應(yīng)力許設(shè)備根本不存在任何彎曲變形，所以在此不在對(duì)撓度進(jìn)行計(jì)算。42設(shè)備吊裝方法t0502塔的吊裝是采用一臺(tái)250t吊車（tc.1100）型吊車主吊，一臺(tái)90t吊車送尾的方法進(jìn)行吊裝的。43設(shè)備吊裝工藝流程輔助吊車送尾站車位置測(cè)定穿滑車 繩掛輔助吊車 吊 鉤吊臂豎立出 桿（接桿）輔 助 吊 車 站 位 主吊車站位位置測(cè)定 工 作 半徑 核 實(shí)吊

16、車臂組 裝吊車臂豎 立穿滑車跑 道主吊車站 位拆除輔助吊鉤現(xiàn)場(chǎng)清 理拆 除主吊鉤設(shè)備找正就位正式吊裝試吊掛主吊車吊鉤 設(shè)備組對(duì)、試壓、商檢、臨時(shí)吊點(diǎn)焊接檢驗(yàn)第五章 吊裝施工準(zhǔn)備51施工技術(shù)準(zhǔn)備：511吊裝方案編制、發(fā)放與交底：512根據(jù)施工圖紙與吊裝方案要求內(nèi)容,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際勘察測(cè)量,確定吊車站位。513對(duì)所用吊車、鉤頭及索具進(jìn)行檢查清洗、潤(rùn)滑保護(hù)。52施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：521勘察、疏通吊車進(jìn)車道路，確保道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。522設(shè)備基礎(chǔ)北側(cè)、吊車站位處所打地平必須達(dá)到強(qiáng)度后方可使用。吊車壓腳處需先平整后再加以墊實(shí)。523設(shè)備吊裝前必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢查確認(rèn)合格后方可吊裝。第六章 設(shè)備吊裝程序6

17、1吊索及吊梁準(zhǔn)備塔梯子、平臺(tái)及附塔管線安裝250t吊車站位、接桿、160t吊車站位出桿t0502塔吊裝清理現(xiàn)場(chǎng)。第七章 設(shè)備吊裝受力分析71已知：設(shè)備自重g45t設(shè)備吊重g1=59t（包括附塔管線重8t、梯子平臺(tái)重6t設(shè)備45t）250t吊車鉤頭重g22 t（75t能力鉤頭）吊裝用索具重g31t（包括吊梁）72吊裝計(jì)算載荷：p計(jì)p計(jì)ggg1g2g3注：（g、g1分別為附塔管線重量和梯子平臺(tái)重。）45t+8t+6t+2t+1t62 t根據(jù)計(jì)算查吊車性能表選用一臺(tái)250噸（tc1100型）吊車（使用標(biāo)準(zhǔn)配重主臂桿）。幅度為12m，桿長(zhǎng)為60m，此時(shí)吊裝能力為f69tp計(jì)62t，故滿足吊裝要求。 p

18、頭 p尾 73送尾吊車受力為p尾 見圖（一） 設(shè)備抬頭時(shí)送尾吊車受力最大 g1 p尾 g1p頭 l1=21000mm p頭 l2=32000mm 圖 （一）38.7t p尾 g1p頭 5938.720.3t 根據(jù)計(jì)算：選用一臺(tái)ltm1090/1型90噸吊車最大幅度為10m，桿長(zhǎng)19.1m，能力為q尾23t p尾20.3t，故滿足送尾要求。第八章 吊裝索具選擇81主吊車吊裝索具的選擇： 吊索受力p135.7t每側(cè)吊索需破斷拉力為pppp35.76214.2t根據(jù)計(jì)算選用637.157kg/mm2 等級(jí)52mm鋼絲繩雙股作為吊裝繩扣，其破斷拉力pp243t 214t，繩扣長(zhǎng)度與使用方法見圖（二）

19、82送尾吊車吊索選擇： 送尾吊車吊索每側(cè)受力為p尾 p尾 l=3000mm 吊梁 11.7t l11500mm送尾吊索所需破斷拉力為pp尾 pp尾 11.76 70.2t t0502 根據(jù)計(jì)算選用637 157kg/mm2 42mm鋼絲繩雙股作為送尾鋼絲繩 其破斷拉力pp尾86.8t pp尾 78t， p尾 pp尾86.8t、pp尾 78t 圖 （二）pp尾 pp尾故滿足吊裝要求。 雙股42mm鋼絲繩 設(shè)備尾部 第九章 吊裝平衡梁的選擇與核算 吊裝平衡梁選用一根21910長(zhǎng)3.8m的無(wú)縫鋼管制作。吊梁按桿件偏心受壓計(jì)算 已知：偏心距e162mm 吊索受力p153t 鋼管斷面系數(shù)w525cm3

20、鋼管截面積f82.6cm2 鋼管許用應(yīng)力許160mpa 60px圖 （三）吊梁受水平力：px 圖 （三） pxp1sin30 p1 35.7sin30 17.85t mpxe e17.85162 289170kg/cm m/wpx/f 289170/52517850/82.676.7mpa許160mpa 設(shè)備故滿足吊裝要求。 第十章 吊車壓腳工作壓力計(jì)算已知：250t吊車自重g175t 吊裝重量p計(jì)62t 吊裝幅度l12m 支腿伸距h10m現(xiàn)場(chǎng)地耐力為12 t / m2吊車壓腳工作壓力nn 0.2g+p計(jì)l/1.4h0.2175+（6212/1.410）88t吊車壓腳箱板每塊面積為6.25m2

21、。吊裝時(shí)考慮兩個(gè)壓腳工作受力。受壓面積為：a 26.2512.5m2壓腳處與地面所受壓力pnpnn/a88/12.57.04t/m20.2（設(shè)備允許用安全凈距離），故所選桿長(zhǎng)，幅度均滿足吊裝要求。第十二章 資源需求計(jì)劃121機(jī)索具材料計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊車250t臺(tái)班3主吊設(shè)備290t2送尾及吊車配重340t2接桿、運(yùn)臂桿與配重4板車12t4運(yùn)臂桿、配重5鋼管21910米4做吊梁6鋼板20米21做吊梁7雙頭螺柱m24150（35）套8做吊梁8鋼絲繩52mm 637 157kg/mm2米109做吊索943mm 637 157kg/mm2米10送尾吊索10道木2201602500根24吊車壓腳11鐵線8kg50捆綁吊索用12大錘8磅把2接桿13電焊條j422 3.5mmkg20制作吊梁14氧氣瓶2制作吊梁15乙炔瓶2制作吊梁122勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)天數(shù)合計(jì)工日1鉚工2242起重83243電焊2244電工1225管理人員339123施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間項(xiàng)目 123456吊裝施工準(zhǔn)備250t吊車站位、接桿90t吊車站位、出桿設(shè)備吊裝250t吊車拆桿清理現(xiàn)場(chǎng)第十三章 安全技術(shù)措施131凡參加起重施工的作業(yè)人員，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證” 證書。并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須正確佩帶各種安全用品。