氣盾壩工程施工方案（完整版）

1、目錄第一章 工程概況 -2第二章 編制依據(jù) -第三章 氣盾壩施工部署 -32第四章第五章第六章第七章氣盾壩施工準(zhǔn)備 -4氣盾壩主要施工方法 -5氣盾壩施工質(zhì)量技術(shù)措施 -12安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 -13第一章 工程概況 項(xiàng)目概述：NQS河是 JM河的二級(jí)支流，發(fā)源于 FS區(qū)西南 STC。自西北向東南流經(jīng) DSW鎮(zhèn)、CG鎮(zhèn)，后經(jīng) HBS于 ZC匯入 BJM河。NQS河出 BJ市界后稱為 HL河。市內(nèi)流域面積 71.78km2，河長(zhǎng) 15.68km，河寬 1050m，河道平均比降 0.72%?，F(xiàn)狀河道大部分河段不足 5年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)。本次河道治理范圍為：從 STC至 NQS河出 BJ市境，全

2、長(zhǎng) 15.6km。主要工程內(nèi)容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建橋梁、新建雨水口、鋪設(shè)截污管線以及景觀綠化、管線改移等工程。本標(biāo)段為 FS區(qū) NQS河治理工程第*標(biāo)段 BBD橋下游 770m（樁號(hào) 11+500；該處為 CG鎮(zhèn)、DSW鎮(zhèn)交界）至 SMC東側(cè) 300m（樁號(hào) 13+700），總治理長(zhǎng)度 2.2km。南泉水河雙磨村新建氣盾壩工程屬于新增加的工程項(xiàng)目，位于河道樁位13+173.74至 13+237.74之間，沿河道縱向長(zhǎng)度 64m、寬 64m,氣盾壩擋水高度 2m,基礎(chǔ)落于卵石層，持力層承載力 300kpa,氣盾壩基礎(chǔ)上游護(hù)砌長(zhǎng) 10m做法為 110.5m鉛絲石

3、籠鋪蓋長(zhǎng) 12m做法為 500mm厚鋼筋混凝土底板氣盾壩壩體長(zhǎng) 10m做法為 800mm厚鋼筋混凝土底板消力池長(zhǎng) 12m做法為 500m厚鋼筋混凝土底板護(hù)坦長(zhǎng) 10m做法為 500m厚鋼筋混凝土底板下游護(hù)砌長(zhǎng) 10m做法為 110.5m鉛絲石籠，兩側(cè)為混凝土擋墻長(zhǎng)44m，管理控制室位于右岸。第二章編制依據(jù)1、施工圖紙F(tuán)S區(qū) NQS河治理工程 第*標(biāo)段河道布置施工圖河道氣盾壩工程施工圖。2、規(guī)程規(guī)范工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2010年版）。水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) -混凝土工程SL632-2012。水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程 SL176-2007。水工混凝土施工規(guī)范 SL6

4、77-2014。水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 DL/T5169-2002。第三章氣盾壩施工部署一、氣盾壩施工需要的主要材料技術(shù)指標(biāo) 1、基礎(chǔ)墊層混凝土 C15。2、底板及擋墻混凝土 C30、W4、F150。3、鋪蓋、消力池及護(hù)坦表面敷設(shè)鋼筋網(wǎng) HRB400、12鋼筋。4、底板鋼筋 HRB400。5、上下游護(hù)砌為高鍍鋅鉛絲石籠，籠網(wǎng)尺寸3.5mm，網(wǎng)線鉛絲外徑為2.8mm，水平拉力線、捆結(jié)線外徑為2.2mm，鉛絲鍍鋅量 240g/，抗拉強(qiáng)度 420MPa。9090mm，邊控鉛絲外徑為6、無(wú)紡布 250g/。7、De90PVC排水管。8、普通牛皮紙。9、M7.5水泥砂漿砌塊石， M10水泥砂漿勾縫， M

5、U50塊石。10、混凝土擋墻背后素土回填，壓實(shí)度 0.95。11、擋墻頂部 1.2m高清白石欄桿，花崗巖帽石壓頂（ 550120）mm。12、底板混凝土伸縮縫（甲縫）設(shè)置 651型橡膠止水帶、填充 20mm厚浸油木板。（乙縫）寬度 20mm、填充 20mm厚浸油木板。13、排水閥井墊層混凝土 C15，底板及井壁混凝土 C30、W6、F150。14、排水閥井井室踏步 TG1塑鋼踏步，預(yù)制混凝土井圈踏步 TG2塑鋼踏步。15、排水閥井井室井蓋為800球墨鑄鐵井蓋。16、排水閥井鋼筋 HPB300，HRB400。17、鋪蓋、消力池及護(hù)坦表面敷設(shè)鋼筋網(wǎng) HRB400、12鋼筋。18、氣盾壩平臺(tái) 200

6、10060厚透水磚， 100厚 C20素?zé)o砂大孔混凝土墊層（6m留伸縮縫），200厚天然級(jí)配砂石壓實(shí)系數(shù) 0.7，素土夯實(shí)壓實(shí)系數(shù) 0.94，預(yù)制 C30混凝土平道牙 495200100二、氣盾壩工程施工管理機(jī)構(gòu)序職務(wù)姓名職稱負(fù)責(zé)事項(xiàng)號(hào)1 項(xiàng)目經(jīng)理2 技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制高級(jí)工程師工程師3質(zhì)檢員 45施工員材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)材料的進(jìn)貨6試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)復(fù)試三、氣盾壩施工安排氣盾壩施工由一個(gè)專業(yè)土建施工隊(duì)承擔(dān)，由于北岸民房拆遷還未動(dòng)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，氣盾壩底板及擋墻先行施工南岸部分，等北岸拆遷完成后再施工北岸部分。第四章氣盾壩施工準(zhǔn)備一、勞

7、動(dòng)力使用計(jì)劃表工種管理人員（人）施工隊(duì)（人）木工備注工程項(xiàng)目鋼筋工混凝土工氣盾壩施工68人1010二、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)PC60-8東風(fēng) 20TZL50數(shù)量單位備 注1234567挖掘機(jī)2421114臺(tái)自卸汽車裝載機(jī)輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)個(gè)砂漿攪拌機(jī)磅秤JS350工程翻斗車膠輪手推車FCY15三、施工進(jìn)度計(jì)劃1、河道 13+173.74至 13+237.74施工段內(nèi)，南岸堤腳至河道中心線 30m位置氣盾壩基礎(chǔ)土方開，開挖時(shí)間 2016年 5月 6日開工 2016年 5月 26日完成。2、氣盾壩底板及擋墻等施工 2016年 5月 27日至 6月 27日完成。第五章氣盾壩主要施工方法：一、氣盾壩基礎(chǔ)土方

8、施工（一）測(cè)量放線 1、項(xiàng)目部施工測(cè)量人員根據(jù)氣盾壩施工圖紙坐標(biāo)確定氣盾壩的具體位置、將氣盾壩基槽開挖線放樣，釘樁撒好白灰線。2、氣盾壩基礎(chǔ)擋墻外每側(cè)留置 800mm的工作面，基槽側(cè)面放坡按 1:0.75施工。3、將水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，抄測(cè)在木樁上，做為基槽開挖控制依據(jù)，會(huì)同建設(shè)方及監(jiān)理驗(yàn)線合格方可進(jìn)行下步工序施工（二）基槽開挖1、用挖掘機(jī)按照槽邊的開挖線挖至距槽底 200mm的位置，槽底預(yù)留 200mm厚土層人工用鐵鍬清除，人工配合削坡清底，嚴(yán)禁超挖欠挖。2、由于氣盾壩基礎(chǔ)組成分段，上下游護(hù)砌鋪蓋氣盾壩壩體消力池護(hù)坦基礎(chǔ)底板厚度不一致，土方開挖時(shí)要分段開挖。2、開挖時(shí)施工人員依據(jù)槽邊木樁上的水平

9、控制線，控制挖掘機(jī)的挖槽深度。3、挖出的土方及時(shí)裝車運(yùn)到指定位置。4、隨著機(jī)械開挖及人工清底，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查人員對(duì)基槽的斷面尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、基槽開挖完成后及時(shí)通知業(yè)主及設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行地基驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序施工。6、基槽開挖質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：（1）原狀地基土嚴(yán)禁擾動(dòng)、受水浸泡或受凍。（2）地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)檢查數(shù)量范圍檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法點(diǎn)數(shù) 12345平面位置高程土方平面尺寸 5020每軸4用經(jīng)緯儀測(cè)量（55）m方格網(wǎng)掛每 25 1線尺量滿足設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)要求20每座84用鋼尺兩測(cè)用鋼尺兩測(cè)用鋼尺兩測(cè)放坡開挖邊坡坡度

10、每邊基底表面平整度每邊每 252點(diǎn)二、氣盾壩導(dǎo)流溝施工由于氣盾壩施工在雨季施工期間河道內(nèi)長(zhǎng)期流水，氣盾壩的兩岸岸邊均為民宅，導(dǎo)流溝不能繞行，經(jīng)過(guò)綜合考慮特制定方案如下：1、在河道中心線南側(cè)在氣盾壩地基面以下挖一道斷面為底寬深 2m的導(dǎo)流溝，導(dǎo)流溝兩測(cè)放坡為 1:1。3m、上口寬 6m200mm厚砂礫料2、導(dǎo)流溝底部及兩側(cè)鋪塑料薄膜防滲水，溝底塑料薄膜上覆壓實(shí)固定，塑料薄膜相互間按水流方向搭接300mm，頂部水平鋪貼寬 1000mm、用砂礫料壓實(shí)厚 200mm。3、氣盾壩底板根據(jù)伸縮縫的設(shè)置可以分段澆筑，導(dǎo)流溝兩側(cè)底板先行施工，鋪蓋、氣盾壩體、消力池、護(hù)坦基礎(chǔ)中間部分底板等導(dǎo)流溝回填壓實(shí)后再施工

11、。4、導(dǎo)流溝的回填：氣盾壩基礎(chǔ)兩側(cè)底板及擋墻施工完成后，導(dǎo)流溝改變位置河水從已經(jīng)澆筑完成的底板上面流過(guò)，導(dǎo)流溝用原來(lái)挖出的砂礫料按照要求回填壓實(shí)。5、原來(lái)的導(dǎo)流溝砂礫料回填完成后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位地基檢查驗(yàn)收，合格后將底板澆筑混凝土連接。三、氣盾壩混凝土墊層施工工藝流程：基層檢查測(cè)量放線支墊層模板模板檢查墊層混凝土澆筑。1、基層要求：基礎(chǔ)落于卵石層，持力層承載力300Kpa會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位地基檢查驗(yàn)收合格，進(jìn)行下步工程施工。 2、項(xiàng)目部測(cè)量人員依據(jù)氣盾壩底板墊層組成的不同部位鋪蓋、氣盾壩壩體、消力池、護(hù)坦。分別抄測(cè)出墊層的上表面的標(biāo)高釘樁拉線

12、進(jìn)行控制。3、模板施工人員根據(jù)墊層的上平線，用（ 100100）木方支模，完成后會(huì)同監(jiān)理對(duì)模板平面尺寸、標(biāo)高進(jìn)行檢查合格進(jìn)行下步施工。4、混凝土采用商品混凝土，各種強(qiáng)度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行復(fù)試，合格才能使用。5、混凝土的運(yùn)輸采用攪拌站的混凝土專用攪拌車，混凝土澆筑采用臂長(zhǎng)混凝土車泵 ,澆筑前修好主道至作業(yè)面的施工道路。6、混凝土的坍落度為 160-180mm。36m7、混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。8、墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，振搗密實(shí)后人工用木抹子抹平。9、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉(cāng)面積水、陽(yáng)光曝曬。（2）混凝土終凝后采用灑水方

13、式養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 28d。四、氣盾壩底板鋼筋施工1、材料要求（1）氣盾壩底板鋼筋使用 HRB400（三級(jí)熱壓帶肋鋼筋）及 HPB300（一級(jí)熱軋光圓鋼筋）。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好機(jī)械性能試驗(yàn)（抗拉、抗彎）試驗(yàn)合格才能使用。2、鋼筋施工（1）鋼筋的表面清潔，無(wú)銹蝕。（2）鋼筋要平直、無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)的 1%。（3）鋼筋的端頭，彎轉(zhuǎn) 90o時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為 5d。（4）鋼筋采用綁扎搭接接頭，鋼筋的搭接長(zhǎng)度40d，鋼筋接頭要分散布置，配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼

14、筋總截面面積的百分率，綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過(guò) 25%，受壓區(qū)不超過(guò) 50%。3、鋼筋加工的允許偏差（1）受力鋼筋成型長(zhǎng)度尺寸允許偏差 10mm。 （2）箍筋尺寸允許偏差 5mm。（3）彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差 30mm。4、鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差 1/2凈保護(hù)層厚0.5d12鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差同一排受力鋼筋間距的局部偏差1）柱及梁中2)板及墻中0.1倍間距0.1倍間距0.1倍排距0.1倍箍筋間距 1/4凈保護(hù)層厚3456同一排中分部箍筋間距的偏差雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差梁與柱中鋼筋間距的偏差保護(hù)層厚度的局部偏差五、氣盾壩模板施工1、氣盾壩擋墻模板設(shè)計(jì)（1）底板

15、側(cè)模板、擋墻模板的面板均為 15mm厚的木質(zhì)多層板。（2）面板豎向背肋（ 50100方木，立放），凈距 200mm。模板水平背楞（ 2483.5鋼管）間距： 500mm(中心距 )（在離地面 1400mm范圍內(nèi)為 400mm）。（3）模板豎向背楞（2483.5鋼管）間距：500mm(中心距 )，對(duì)拉螺栓（M16），間距 500500mm。2、擋墻模板a、墻體地錨安裝：擋墻地錨出底板面 150mm與混凝土擋墻面距離為第一排300mm，第二排1500mm地錨采用螺紋 25的鋼筋頭，地錨之間的距離為 1000mm，埋在混凝土內(nèi)150mm(地錨長(zhǎng) 300mm)。地錨與地面成 90度角，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋必須拉通

16、線，保證埋件在同一條直線上。b、氣盾壩底板兩側(cè)擋墻模板部分采用木質(zhì)多層板、 483.5鋼管做背楞，對(duì)拉螺栓固定。底板外擋墻底部水平施工縫面鑿毛，基面無(wú)乳皮、成毛面，微露粗砂。安裝時(shí)， 50100的豎向背肋釘在面板上，內(nèi)水平鋼楞采用 2根483.5鋼管，間距 500mm，外豎向鋼楞采用同規(guī)格鋼管，間距 500mm，對(duì)拉螺栓采用 M16的工具式對(duì)拉螺栓，間距 500500mm。外擋墻螺栓為防水螺栓，防水螺栓用M16的工具式對(duì)拉螺栓，中間焊止水 環(huán)，止水環(huán)用 3mm厚 5050mm鋼板，雙面焊接，滿焊沒(méi)有縫隙。3、擋墻模板安裝（1）模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距 500mm，豎向間距 500mm，距模板

17、上下口均為 200mm；先水平后豎向設(shè)置雙排雙483.5鋼管，全部采用合格扣件。然后使用 M16的對(duì)拉螺栓固定；墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐于從上至下 300mm、1500mm、2200mm處水平鋼管背楞 (若墻高超過(guò) 5米,則加設(shè) 4道斜撐 )，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的25鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直度均控制在 2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。（2）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。（3）外擋墻模板拆除時(shí) ,先拆掉模板后，再取出對(duì)拉螺栓連接頭 ,最后

18、使用防水砂漿補(bǔ)平。（4）為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r，模板上浮，墻體兩側(cè)各拉一道花籃螺栓，下部與預(yù)埋的鋼筋圓環(huán)固定，上部綁扎在距離模板上口300mm的水平橫肋上。（5）墻體支模前必須對(duì)根部采用 50mm寬，20mm厚的水泥砂漿找平，水泥砂漿嚴(yán)禁吃進(jìn)混凝土內(nèi)，支設(shè)模板，擠緊保證不漏漿。4、模板的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：（1）模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。（2）各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿，對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固。（3）模板清潔、脫模劑涂刷均勻，鋼筋和混凝土接茬處無(wú)污漬。（4）承重模板底高程允許偏差 0+5mm。（5）墻板結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差 10mm。

19、（6）墻板垂直度允許偏差 5mm。（7）預(yù)留孔、洞尺寸允許偏差 -10mm。（8）預(yù)留孔、洞位置允許偏差 10mm。一般項(xiàng)目： （1）模板平整度、相鄰兩板面錯(cuò)臺(tái)外露表面木模允許偏差（2）局部平整度，外露表面木模允許偏差 5mm。（3）板面縫隙外露表面木模允許偏差 2mm。（4）結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸允許偏差 20mm。六、底板及擋墻混凝土施工3mm。工藝流程：底板墊層放線、驗(yàn)線底板鋼筋綁扎，伸縮縫設(shè)置安裝施工、驗(yàn)收底板支模板底板混凝土分倉(cāng)澆筑。1、混凝土采用商品混凝土， C30W4F150強(qiáng)度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行了復(fù)試，合格才能使用。2、混凝土的運(yùn)輸采用攪拌站的混凝土專用

20、攪拌車，將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)。用混凝土車泵澆筑混凝土，澆筑時(shí)混凝土的自由下落高度要小于3、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)坍落度為 180-200mm。4、混凝土澆筑2m。（1）氣盾壩底板及兩側(cè)擋墻的混凝土澆筑前，基層及鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行、混凝土澆筑倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土覆蓋前應(yīng)做好基層保護(hù)，澆筑前應(yīng)做好倉(cāng)面設(shè)計(jì)并檢查相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括地基處理或縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并詳細(xì)記錄。（3）倉(cāng)面檢查合格并經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)開倉(cāng)澆筑混凝土，延后時(shí)間宜控制在24h之內(nèi)。若開倉(cāng)時(shí)間延后超過(guò) 24h且倉(cāng)面污染時(shí)，應(yīng)重新檢查批準(zhǔn)。（4）氣盾壩底板及兩側(cè)擋墻混凝土

21、應(yīng)隔倉(cāng)澆筑。（5）混凝土施工縫面澆筑第一坯混凝土前，宜先鋪島層 23cm厚的水泥砂漿。（6）混凝土澆筑可采用平鋪法或臺(tái)階法。澆筑時(shí)應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行，且澆筑層面應(yīng)保持平整。（7）混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)5、混凝土振搗2小時(shí)。（1）跌水井墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，底板及墻體混凝土振搗采用軟軸式振搗棒規(guī)格50，混凝土入倉(cāng)后先平倉(cāng)后振搗，（2）每一位置的振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，防止欠振、漏振或過(guò)振。 （3）振搗作業(yè)時(shí)，振搗器棒頭距模板的距離應(yīng)不小于振搗器有效半徑的 1/2。振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。（4）振搗器插入混凝土的

22、間距，不超過(guò)振搗器有效半徑的1. 5倍。（5 ）振搗器垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，每次振搗時(shí)間30s如略有傾斜，傾斜方向保持一致，防止漏振、過(guò)振。（6）振搗上層混凝土?xí)r，振搗器插入下層混凝土 5cm左右，加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。6、混凝土施工縫的處理（1）混凝土收倉(cāng)面澆筑平整，抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前，不應(yīng)進(jìn)行下個(gè)倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土表面處理采用人工鑿毛等方法處理。（3）混凝土施工縫面無(wú)乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位做露小石。7、氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫施工（1）氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫甲縫做法為縫寬20mm板內(nèi)水平設(shè)置651橡膠止水帶，規(guī)格（ 3006）m

23、m?？p內(nèi)填充 20mm厚浸油木板。（2）氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫乙縫做法為縫寬充20mm厚浸油木板。20mm板縫內(nèi)填（3）伸縮縫（填充材料）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法觀察檢驗(yàn)數(shù)量全部主控伸縮縫封面平整、順直、干燥，外露鐵件應(yīng)割除確保伸縮效果11項(xiàng)目涂敷瀝青料粘貼瀝青油毛氈鋪設(shè)閉縫板涂刷均勻平整、與混凝土粘貼緊密、無(wú)氣泡及隆起現(xiàn)象觀察觀察觀察全部全部全部一般項(xiàng)目23鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、搭接緊密鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、相鄰塊安裝緊密平整無(wú)縫8、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉(cāng)面積水、陽(yáng)光曝曬。（2）混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)

24、護(hù)期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤(rùn)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 28d。9、混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法觀察檢查數(shù)量不少于入倉(cāng)總次數(shù)的50%全部1234入倉(cāng)混凝土料無(wú)不合格料入倉(cāng)，如有少量不合格料入倉(cāng)，應(yīng)及時(shí)處理至達(dá)到要求平倉(cāng)分層混凝土振搗鋪筑間歇時(shí)間厚度不大于振搗棒有效長(zhǎng)度的 90%，鋪設(shè)均勻，分層清楚，無(wú)骨料集中現(xiàn)象觀察、量測(cè)主控項(xiàng)目5CM，有振搗器垂直插入下層在混凝土澆筑過(guò)程中全部檢查全部全部次序間距、留振時(shí)間合理，無(wú)漏振、無(wú)超振符合要求、無(wú)初凝現(xiàn)象在混凝土澆筑過(guò)程中全部檢查56澆筑溫度滿足設(shè)計(jì)要求表面保持濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間基本滿足設(shè)計(jì)要求厚度宜為 2-3CM，均勻平整，無(wú)漏鋪溫度

25、計(jì)測(cè)量觀察全部全部混凝土養(yǎng)護(hù)12砂漿鋪設(shè)觀察觀察全部全部一積水和泌水無(wú)外部水流入，泌水排除及時(shí)般項(xiàng)目34插筋、管路等埋設(shè)件以及模板的保護(hù)混凝土表面保護(hù)保護(hù)好，符合設(shè)計(jì)要求觀察、量測(cè)觀察全部全部保護(hù)時(shí)間，保溫材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求5脫模脫模時(shí)間符合施工技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求觀察或查閱施工記錄不少于脫?？偞螖?shù)的30%第六章氣盾壩施工質(zhì)量技術(shù)措施（一）施工管理控制1、氣盾壩工程施工選擇了專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍，施工隊(duì)的質(zhì)量技術(shù)人員到位，有熟練的技術(shù)工人。 2、項(xiàng)目部成立了氣盾壩工程管理機(jī)構(gòu)，由一名工長(zhǎng)、一名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，加強(qiáng)分部、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。（二）施工過(guò)程控制1、建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯(cuò)，在開工前或分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，校核。認(rèn)真做好隱蔽工程和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作，搞好技術(shù)交底和落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，交底完畢后受交人簽字認(rèn)可，并必須按照技術(shù)交底內(nèi)容及技術(shù)措施進(jìn)行施工。3、執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組之間要進(jìn)行自檢、交接檢驗(yàn)，并作好交接檢查記錄并簽字。4、認(rèn)真、及時(shí)的做好技術(shù)資料收集工作