2021年?duì)t喉鋼磚安裝方案.doc

1、2021年?duì)t喉鋼磚安裝方案京唐1#高爐爐喉水冷鋼磚共兩層，每層_塊，設(shè)置在爐殼第2122帶圍板處，鋼磚下平面標(biāo)高_(dá)米，上平面標(biāo)高_(dá)米，內(nèi)徑_米，總重_噸，相關(guān)圖號(hào)：58-3113G3、58-3113B2、58-3113G2。爐喉鋼磚_執(zhí)行YBJ208-85冶金機(jī)械設(shè)備_工程施工及驗(yàn)收規(guī)范煉鐵設(shè)備中的有關(guān)規(guī)定。1爐喉鋼磚_工藝流程施工前準(zhǔn)備爐喉鋼磚進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)、試壓結(jié)構(gòu)專業(yè)與設(shè)備專業(yè)交接爐喉鋼磚_爐喉鋼磚_檢查、驗(yàn)收與管道、筑爐專業(yè)交接整體試壓整體驗(yàn)收合格交付生產(chǎn)2施工前的準(zhǔn)備工作2.1_施工人員熟悉圖紙，明確分工任務(wù)和職責(zé)，明確施工內(nèi)容及技術(shù)要求，理解設(shè)計(jì)意圖，并根據(jù)圖紙要求配備相應(yīng)規(guī)范、規(guī)

2、程，做好技術(shù)和安全交底。2.2_專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。因施工工藝要求需對(duì)圖紙修改時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù)。2.3按施工方案要求_施工機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)，電源、水源到位。2.4施工人員安排爐喉鋼磚檢驗(yàn)人員_人，_人員_人，其中：鉗工_人；起重工_人；汽焊工_人；電焊工_人；力工_人。2.5主要施工機(jī)具設(shè)備安排電動(dòng)試壓泵_臺(tái)、_m3空壓機(jī)_臺(tái)、_Mpa壓力表_塊、試壓工具_(dá)套、風(fēng)動(dòng)搬手_套、電焊機(jī)_臺(tái)、汽焊工具_(dá)套、_噸倒鏈_個(gè)（配卡扣）、_噸倒鏈_個(gè)、2_噸倒鏈_個(gè)、吊盤及爐喉鋼磚吊裝用鋼絲繩、保險(xiǎn)繩各一套、施工用工具配齊。3爐喉鋼磚檢驗(yàn)及試壓3.1爐喉鋼磚

3、由設(shè)備部全套供應(yīng)，加工后應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)裝，預(yù)裝后要依次編號(hào)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方能出廠。出廠時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品合格證、預(yù)裝記錄、材質(zhì)證明、裝箱單等文件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。3.2爐喉鋼磚停放必須熱面朝下并支墊好，吊運(yùn)、停放和施工過(guò)程中，不得碰撞進(jìn)出水管。進(jìn)出水管的密封蓋除在試壓時(shí)外，在外接水管路前不得卸下，防止在施工過(guò)程中碰傷水管和掉進(jìn)雜物。3.3爐喉鋼磚進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)58-3113G3、58-3113B2圖對(duì)爐喉鋼磚外形尺寸進(jìn)行檢查，項(xiàng)目包括：爐喉鋼磚的編號(hào)及外觀和長(zhǎng)度、寬度、厚度；進(jìn)出水管的位置、直徑、長(zhǎng)度和角度；螺栓孔的位置和絲扣（用螺栓檢驗(yàn)）。符合設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范要求的為合格。3.4按設(shè)

4、計(jì)圖紙和規(guī)范要求對(duì)爐喉鋼磚進(jìn)行水壓試驗(yàn)：將爐喉鋼磚灌滿潔凈水，用試壓裝置連通爐喉鋼磚水管并密封住管口，用試壓泵進(jìn)行試壓。水壓緩慢升至_Mpa后，保壓_min，無(wú)滲漏和冒汗現(xiàn)象為合格。試壓后立即應(yīng)將冷卻壁內(nèi)的水吹凈，并將管口密封好。3.5對(duì)于不合格的爐喉鋼磚做出明顯標(biāo)記后，通知設(shè)備部處理。3.6在吊裝過(guò)程中如有碰撞而留有痕跡者，必須單塊再次試驗(yàn)。3.7檢驗(yàn)完成后，要根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果提出檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收。4爐殼檢驗(yàn)為保證爐喉鋼磚_質(zhì)量，應(yīng)在爐喉鋼磚_前對(duì)爐殼進(jìn)行檢查，以提前發(fā)現(xiàn)問題并予以解決。檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目有：4.1檢查爐喉鋼磚下排水管孔中心線標(biāo)高及到爐皮拐點(diǎn)的距離，檢查各爐喉鋼磚孔的相互位置

5、、爐殼周長(zhǎng)等數(shù)據(jù)應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。4.2對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄和標(biāo)識(shí)后報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部會(huì)同有關(guān)部門確定解決方案。5爐喉鋼磚_5.1爐喉鋼磚_應(yīng)在22帶爐殼及18段冷卻壁_并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5.2_前置活動(dòng)吊盤于爐內(nèi)，將吊盤梁_在爐口上部。利用4000t.m塔吊將吊盤吊至18段冷卻壁處，把吊盤的主吊繩、保險(xiǎn)繩與吊盤梁栓掛固定好，將吊盤中心孔用鋼板封閉，四周鋪設(shè)并固定好腳手板，完成施工下平臺(tái)的_。5.3由于活動(dòng)吊盤距爐喉鋼磚下平面約_米，需設(shè)置兩個(gè)可移動(dòng)支架，做為操作平臺(tái)。5.4因活動(dòng)吊盤距風(fēng)口較高，而_平臺(tái)又未形成，為保證施工人員上下安全，要求在利于與爐殼加固的爐外設(shè)置爬梯，施工人員經(jīng)爐口

6、及設(shè)置在爐口與吊盤之間的爬梯進(jìn)入爐內(nèi)。5.5爐喉鋼磚應(yīng)先將58-3113G3-1圖中件號(hào)8按圖示位置與爐皮焊接好，要求上平面應(yīng)平整，且處于同一水平面內(nèi)。5.6爐喉鋼磚最大重量約_噸，使用7034塔吊吊裝。塔吊最遠(yuǎn)端起重量_噸，可滿足吊裝要求。吊裝時(shí)，在爐喉鋼磚的吊環(huán)上栓掛一個(gè)_噸倒鏈和一根6_1932鋼絲繩，然后用同規(guī)格保險(xiǎn)繩將鋼磚大鎖后用_噸卡扣卡住，繩扣不得過(guò)長(zhǎng)，要起到保險(xiǎn)作用。可用_噸倒鏈調(diào)整保險(xiǎn)繩的松緊度，吊環(huán)在使用前要檢查，并與鋼磚擰緊。起吊前將倒鏈的小鏈鎖死。在吊裝過(guò)程中要特別主要周圍的障礙物，不得刮碰。吊入爐內(nèi)后直接_就位。5.7爐喉鋼磚就位后，擰入_螺栓。在初擰后，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將

7、爐喉鋼磚找正，最后擰緊螺栓。注意：螺栓穿入前應(yīng)將墊_好，擰到一定程度時(shí)，將石棉繩充填在螺栓與螺栓孔的縫隙中。要求螺栓擰緊程度應(yīng)同等，以保證受力均勻，確保爐喉鋼磚與爐皮接觸面嚴(yán)緊。5.8爐喉鋼磚之間的橫豎縫隙要采用sic填料填充搗打，為防止搗料落入爐喉鋼磚與爐皮的間隙中，在爐喉鋼磚_過(guò)程中應(yīng)將58-3113G3-1圖中件號(hào)8或件號(hào)9_在爐喉鋼磚靠近爐皮側(cè)。防止搗料落入爐喉鋼磚的間隙中。如規(guī)格太小，可做適當(dāng)調(diào)整。5.9鋼磚_時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)裝時(shí)的編號(hào)進(jìn)行，特別是固定測(cè)溫處鋼磚必須按圖示位置_，裝前在爐皮上做出明顯標(biāo)記。5.10鋼磚_時(shí)，應(yīng)相應(yīng)將44.935熱電偶15根_上，注意提前與熱電偶施工單位聯(lián)系

8、好。5.11鋼磚_就位后，卸下吊環(huán)螺釘，并將58-3113B2圖中的件號(hào)11點(diǎn)焊在螺栓孔上。5.12鋼磚_并驗(yàn)收合格后，交付填料。填料完畢后，鋼磚間縫隙用鋼板焊死，遇測(cè)溫孔時(shí)斷開。5.13爐喉鋼磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.13.1爐喉鋼磚內(nèi)表面至爐體中心的距離偏差為_mm。5.13.2爐喉鋼磚之間的垂直縫、環(huán)縫應(yīng)均勻，垂直縫間距_mm，環(huán)縫間距_mm，允許公差為_mm。5.13.3各爐喉鋼磚在爐殼內(nèi)圓的圓周上等分應(yīng)均勻，中心距極限偏差為_mm。鋼磚的鉛垂度在全長(zhǎng)內(nèi)公差為_mm。5.13.4爐喉鋼磚同一層上下面高低差不得大于_mm。5.14爐喉鋼磚的各連接和密封件與爐殼焊接時(shí)采用E5015或E5016焊條，

9、其它部位焊接采用E4303焊條，未注明焊縫高度為相焊件最薄件厚度。5.15爐喉鋼磚上端的兩個(gè)螺栓為固定螺栓要求螺栓、螺母、墊圈與爐皮全部焊嚴(yán)。其下端的兩個(gè)螺栓為滑動(dòng)端，螺栓、螺母、墊圈全部焊嚴(yán)，但不與爐皮焊接。下排螺栓外側(cè)的密封罩，應(yīng)在耐火澆注料灌漿結(jié)束后焊接。5.16_焊接爐喉鋼磚水管密封圈前，應(yīng)先將石棉繩填充在水管保護(hù)套管與爐皮孔的縫隙中。5.17各件焊接并清除藥皮、飛濺物后應(yīng)進(jìn)行自檢，要求焊肉飽滿，無(wú)氣孔、夾渣、咬邊和未焊透現(xiàn)象為合格。5.18爐喉鋼磚_完畢后交付外部水管道_。管道_完進(jìn)行工業(yè)水整體試壓，試驗(yàn)壓力_Mpa，保壓_min，無(wú)滲漏和冒汗現(xiàn)象為合格。6施工進(jìn)度安排爐喉鋼磚計(jì)劃_

10、年_月_日開始_，至_年_月_日_完畢（不含灌漿、外部焊接、整體試壓時(shí)間），總工期_天。其現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、_應(yīng)在保證安全、質(zhì)量的前提下，合理安排單項(xiàng)工程施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)和_好各工序的銜接和施工，以保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成_工作。7質(zhì)量保證措施7.1建立質(zhì)量保證體系，從施工圖紙自審會(huì)審到施工作業(yè)設(shè)計(jì)、從質(zhì)量計(jì)劃到技術(shù)交底、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)、技術(shù)資料實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的質(zhì)量控制。7.2以國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙精心施工。7.3加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，要使人人明白質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的根本保證，質(zhì)量是工程的根本所在，是百年大計(jì)。從項(xiàng)目經(jīng)理到每一名管理人員都明確自己保

11、證質(zhì)量的責(zé)任、工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，掌控施工過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保工程質(zhì)量。7.4加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證和材料證明，不合格的施工物資不得使用。7.5設(shè)備、構(gòu)件_要準(zhǔn)確標(biāo)注中心、標(biāo)高等檢查控制線，要在明顯位置書寫構(gòu)件編號(hào)，并有設(shè)備、構(gòu)件編號(hào)圖冊(cè)。7.6工地_要有施工方案和焊接工藝，要滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。_要嚴(yán)格按方案和工藝執(zhí)行，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，同時(shí)執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，以提高質(zhì)量。7.7嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度，上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。7.8在施工過(guò)程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7.9嚴(yán)格按規(guī)定整理技術(shù)資料，做到完整齊

12、全、及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。8保證安全措施8.1執(zhí)行項(xiàng)目部安全管理規(guī)定和安全規(guī)程，開工前，要對(duì)全體施工人員進(jìn)行三級(jí)安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能上崗。8.2參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中嚴(yán)格執(zhí)行，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不合格人員堅(jiān)決清退。8.3起重工、焊工、電工、起重機(jī)司機(jī)等必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持有效證件上崗。8.4施工單位要根據(jù)承擔(dān)的工程項(xiàng)目和施工特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等制定出切實(shí)可行的臨時(shí)安全措施，做到無(wú)措施不施工并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。8.5正確使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人防護(hù)用品齊全，正確使用，上下交叉作業(yè)必須采取防護(hù)措施，安全帽、安全帶要定期檢查，不符合要求的不

13、得使用。8.6設(shè)備、材料和構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，各區(qū)域之間保持一定的距離，以防止吊運(yùn)撞擊。8.7設(shè)備、材料和構(gòu)件要求分類碼放，碼放高度要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，并有防護(hù)措施。8.8吊裝爐喉鋼磚時(shí)要栓好，并設(shè)保險(xiǎn)繩，防止脫落。吊物下邊不得站人。多塊同時(shí)吊裝時(shí)，爐喉鋼磚間要留有安全距離，進(jìn)入爐內(nèi)后要緩慢回鉤，防止?fàn)t喉鋼磚晃動(dòng)傷人。8.9施工時(shí)，操作人員要互相聯(lián)系好，嚴(yán)禁用手找孔，外邊人員要把臉閃開水管孔位置，防止切割或水管突然伸出傷人。使用倒鏈拉拽時(shí)，要栓掛在牢固可靠的地方，用力不得過(guò)猛。各倒鏈?zhǔn)芰σ鶆?，并防止脫鉤。8.10吊盤升降要專人指揮，人員要站在中間安全可靠處，吊盤就位后要加保險(xiǎn)繩并用型鋼固定

14、，防止晃動(dòng)，腳手板要捆綁牢固。施工人員必須栓好安全帶，并不得過(guò)多集中在一塊。吊盤上嚴(yán)禁堆放重物和爐喉鋼磚，_螺栓隨用隨取，并應(yīng)分開放置在中間區(qū)域內(nèi)。8.11活動(dòng)支架平臺(tái)要牢固，不得放置在腳手板上，下面支腿要墊實(shí)，并采取防移動(dòng)措施。8.12夜間施工裝好照明，各電器設(shè)備要完好，并遮蓋保護(hù)好，電線要栓掛在高處。8.13使用吊盤時(shí)，要對(duì)鋼絲繩、卡扣等起重設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查。8.14_上的構(gòu)件要隨時(shí)固定、焊接，不允許在未進(jìn)行可靠固定前摘鉤或暫停施工。8.15爐喉鋼磚吊裝前要嚴(yán)格檢查吊耳，合格后才能使用。8.16外部施工用的螺母、墊圈、密封罩、波紋器等要隨用隨取，隨取隨裝。暫不用的小件要用鐵絲穿起來(lái)栓掛好。

15、8.17高空作業(yè)安全措施8.17.1高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)醫(yī)生體檢合格，凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病的人一律禁止從事高空作業(yè)。8.17.2高空作業(yè)區(qū)域必須設(shè)禁區(qū)并設(shè)置圍欄，禁止行人，閑人通行闖入。8.17.3所有腳手架必須搭設(shè)牢固，板子要綁好、綁牢，并設(shè)置好安全可靠的欄桿和爬梯，爬梯要裝有護(hù)攔，各欄桿、梯道要注意保護(hù)，使用前要詳細(xì)檢查，上下梯子要蹬穩(wěn)扶牢。8.17.4高空作業(yè)必須栓好安全帶，安全帶要栓掛在高處和安全可靠的地方。8.17.5高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。8.17.6高空作業(yè)所需的材料、工具、設(shè)備等必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷。8.17.7高空作業(yè)料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，并充分

16、考慮風(fēng)荷載問題，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆、亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。拆除構(gòu)件時(shí)，必須提前栓掛好。8.17.8遇大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁高空作業(yè)。8.18吊裝安全措施8.18.1吊裝前要詳細(xì)了解吊車和起重機(jī)具性能，認(rèn)真核算被吊物重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊車和起重機(jī)具。8.18.2使用起重工具必須符合其安全規(guī)定，使用前要詳細(xì)檢查，工具要栓掛在安全、可靠的地方。8.18.3使用吊車要專人指揮，信號(hào)要明確，相互聯(lián)系好，嚴(yán)禁歪拉斜拽。使用對(duì)講機(jī)時(shí)，要保證暢通，防止電源不足而發(fā)生事故。8.18.4爐內(nèi)活動(dòng)吊盤起重工具設(shè)置要求爐內(nèi)活動(dòng)吊盤要嚴(yán)格按施工圖制作，其上分別設(shè)置了_個(gè)吊點(diǎn)，其中

17、四個(gè)吊點(diǎn)為吊盤起落用吊裝點(diǎn)，另四個(gè)吊點(diǎn)為保險(xiǎn)繩用吊點(diǎn)。吊盤重量_噸，承重_噸，共計(jì)_噸。在吊盤上的四個(gè)吊裝點(diǎn)上_四個(gè)_噸卡扣，其上栓掛四根6_1938鋼絲繩（對(duì)折用，折后長(zhǎng)度為_米/根），使用4000t.m塔吊完成起落工作。在另四個(gè)保險(xiǎn)繩吊點(diǎn)上_四個(gè)_噸卡扣，其上各栓掛一個(gè)_噸倒鏈，倒鏈上部栓掛6_1938鋼絲繩（對(duì)折用，折后長(zhǎng)度以保證使用時(shí)鋼絲繩與水平面的夾角大于55為準(zhǔn)）。提前將吊耳（見詳圖）固定在吊點(diǎn)上方的爐殼上（盡量設(shè)置在高處，使栓掛在上面的鋼絲繩與水平面的夾角大于55）。當(dāng)?shù)醣P就位后，將倒鏈上部的鋼絲繩與吊耳固定。然后通過(guò)調(diào)整倒鏈長(zhǎng)度，將吊盤吊住。要求四個(gè)倒鏈負(fù)荷應(yīng)一致，并將小鏈鎖住

18、。保險(xiǎn)繩將吊盤固定后，吊車回鉤，將四根鋼絲繩用栓掛保險(xiǎn)繩的方法與吊耳固定（如繩扣過(guò)長(zhǎng)，每根繩扣可用六個(gè)繩卡鎖住），此鋼絲繩在吊盤使用過(guò)程中起保險(xiǎn)繩作用。8.18.5當(dāng)活動(dòng)吊盤距離爐殼上口較近時(shí)，應(yīng)使用吊盤吊掛梁栓掛。方法為：將吊掛梁放置在爐殼上（吊掛梁架中心應(yīng)與爐殼中心重合），用吊車將吊盤吊起后，用上述方法將保險(xiǎn)繩、吊裝繩栓掛在吊掛梁上。如受鋼絲繩角度影響，無(wú)法用吊車直接起吊時(shí)，應(yīng)在地面上將吊盤與吊掛梁固定后，再整體吊裝。8.18.6吊盤用各起重設(shè)施不得挪做他用，要設(shè)專人檢查。各鋼絲繩、倒鏈等要采取包裹石棉布等措施，防止電焊打傷。9消防、保衛(wèi)措施9.1消防、保衛(wèi)措施9.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵照“

19、誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，確定_領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作。成立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，以工程指揮部及總包單位密切配合，及時(shí)解決施工期內(nèi)的防火治安問題，工地配備專職人員，晝夜執(zhí)勤，確保現(xiàn)場(chǎng)施工材料、機(jī)具的安全。9.1.2消防工作實(shí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前都必須進(jìn)行消防教育，嚴(yán)格遵守消防治安條例，切實(shí)做好消防工作。9.1.3料場(chǎng)庫(kù)房的設(shè)置要達(dá)到消防治安條例要求，并配有必要防范設(shè)施。9.1.4現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠數(shù)量的消防器材，做到布局合理。定期維護(hù)保養(yǎng)和更換，冬季使用采取防凍保溫措施，保證消防器材處于靈敏有效的良好狀態(tài)。9.1.5凡是電氣焊及用明火處，要有滅火措施及設(shè)備，周圍無(wú)易燃物，

20、并有專人看管。9.1.6任何人都有責(zé)任維護(hù)消防設(shè)施，不準(zhǔn)損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源，不準(zhǔn)堵塞消防通道。9.2電氣防火措施9.2.1根據(jù)使用條件和環(huán)境要求，正確設(shè)計(jì)用電線路，選擇導(dǎo)線截面和保護(hù)裝置，嚴(yán)禁線路長(zhǎng)期超負(fù)荷工作。9.2.2當(dāng)熔斷器或自動(dòng)開關(guān)用于保護(hù)某段線路時(shí)，保護(hù)電路可能出現(xiàn)的最小短路電流應(yīng)不小于熔體額定電流的_倍或自動(dòng)開關(guān)瞬間時(shí)脫扣電流的_倍。9.2.3加強(qiáng)電氣線路和電氣設(shè)備運(yùn)行情況的巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)和過(guò)熱應(yīng)及時(shí)處理。10冬季施工措施10.1施工準(zhǔn)備10.1.1健全冬施_機(jī)構(gòu)，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)值班制度，準(zhǔn)備好防雪、防滑、防風(fēng)、防火器材，以及冬施焊條加熱烘焙保

21、溫設(shè)施，并設(shè)專人與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)獲取氣象信息，防患于未然。10.1.2做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃和積雪清理計(jì)劃，做到道路暢通，場(chǎng)地積雪、積水清理排除干凈，材料、構(gòu)件、機(jī)具覆蓋無(wú)積冰掛霜。10.1.3冬施期間所有材料、機(jī)具應(yīng)提前做出計(jì)劃，提前進(jìn)場(chǎng)，充足備料和機(jī)具，及清掃積雪工具，防止因雪停工待料，影響工期，并準(zhǔn)備擋風(fēng)、擋雪材料，防止因風(fēng)雪停焊。10.1.4現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備要有防雪設(shè)施及接地裝置，設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，保證雪天用電安全。10.1.5要做好技術(shù)安全、交底工作，冬季施工前要對(duì)操作班組逐一進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)、安全交底。10.1.6冬季施工要對(duì)原材料及焊接材料等做專門的防護(hù)工作，覆蓋和支墊材料避

22、免鋼材積雪生銹及焊條焊劑的潮濕，影響使用。10.2焊接及爐喉鋼磚_工程10.2.1焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘干溫度3500C-3800C，在干燥箱內(nèi)保溫_小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于1200C-1500C的保溫箱內(nèi)存放、待用。使用時(shí)焊工利用保溫桶運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng)，做到隨用隨取。烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)_小時(shí)應(yīng)重新烘干，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)_次，受潮的焊條不應(yīng)使用。焊條烘干要設(shè)專人進(jìn)行管理。10.2.2焊接過(guò)程中不得無(wú)故停止，要保證層間溫度，以防產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷。10.2.3焊接時(shí)的風(fēng)速和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施（搭擋風(fēng)墻或防護(hù)棚）。10.2.3.1手工電弧焊，氧乙炔焊：_m/s。10.2.3.2氬弧捍、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：_m/s。10.2.3.3焊接電弧lm范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于_%。10.2.4焊接件表面潮濕、覆蓋有冰雪，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。如需焊接，應(yīng)將冰雪清除干凈并烘烤干后再