班組長開早會(huì)

1、班組長開早會(huì)一、 早會(huì)前的準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備筆和紙，以便做記錄。2、準(zhǔn)備好當(dāng)天早會(huì)的要點(diǎn)（早會(huì)的要點(diǎn)一般在前一天工作小結(jié)中準(zhǔn)備好并記錄在筆記本上）。3、自檢穿戴是否整齊。二、 早會(huì)相關(guān)內(nèi)容早會(huì)內(nèi)容所需時(shí)間注意點(diǎn)步驟一：檢查員工出勤及穿戴情況。10秒步驟一：問候，內(nèi)容可以是“大家早上好”或“早上好”。10秒需面帶微笑并作300鞠躬步驟二：背誦公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)。1分鐘步驟三：若有新進(jìn)員工，須將新員工介紹給大家。介紹完后要求班組全體鼓掌歡迎。1分鐘步驟四：總結(jié)前一天生產(chǎn)的情況。內(nèi)容包括：前一天生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)，計(jì)劃達(dá)到的產(chǎn)量及質(zhì)量要求，實(shí)際達(dá)到的產(chǎn)量及質(zhì)量情況，若有差異，分析造成差異的原因。5分鐘描

2、述前一天的生產(chǎn)情況應(yīng)盡量采用數(shù)據(jù)來描述。步驟五：對(duì)前一天出現(xiàn)的問題進(jìn)行剖析（諸如：班組5s、勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、人員協(xié)作、流水生產(chǎn)、生產(chǎn)出貨；各校正工的校正合格率，各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品合格率及致命缺陷，設(shè)備儀器、儀表使用維護(hù)控制等狀況）。3分鐘應(yīng)對(duì)事不對(duì)人，若需提出批評(píng)，應(yīng)私下向當(dāng)事人提出。步驟六：對(duì)前一天表現(xiàn)較為突出的員工給予口頭表揚(yáng)。內(nèi)容可以是前一天產(chǎn)量及質(zhì)量較為突出的員工，或有效制止某一重大事故發(fā)生，或好人好事等。2分鐘在描述時(shí)應(yīng)盡量采用詳細(xì)的數(shù)字說明，特別是在產(chǎn)量及質(zhì)量上。步驟七：公布當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃及任務(wù)分配（如當(dāng)日出貨量確定，所生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)講解、工序人員編排，物料試流安排等），并提醒

3、應(yīng)注意的幾個(gè)要點(diǎn)。3分鐘任務(wù)分配時(shí)需明確每人每小時(shí)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)量。步驟八：傳達(dá)公司及部門的指示。3分鐘步驟九：征求班組成員是否有意見發(fā)表。2分鐘步驟十：早會(huì)結(jié)束并致結(jié)束詞，內(nèi)容可以是：“早會(huì)結(jié)束，謝謝大家！”。10秒同樣的需面帶微笑并作300鞠躬（即后背與垂直面成300角）三、 其它注意事項(xiàng)1、 早會(huì)一般控制在20分鐘左右。2、 講話聲音要洪亮（70分貝以上），語言通俗易懂，語調(diào)應(yīng)抑揚(yáng)頓挫，語氣應(yīng)親和有力。3、 任務(wù)分配應(yīng)明確，問題分析應(yīng)透徹。第二章 組織生產(chǎn)一、 生產(chǎn)前準(zhǔn)備一般來講當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)提前一天準(zhǔn)備，有的甚至要更早一些。首先確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、型號(hào)規(guī)格、批量、交貨日期等；之后，按人

4、、機(jī)、料、法、環(huán)的順序，需做以下內(nèi)容的準(zhǔn)備：項(xiàng)目準(zhǔn)備內(nèi)容時(shí)間注意事項(xiàng)人1 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)情況確定需要的人員數(shù)；2 根據(jù)現(xiàn)有人員情況，如是否有請(qǐng)假等情況確定是否需要增補(bǔ)人員；3 若需補(bǔ)員則向事業(yè)部申請(qǐng)，由事業(yè)部給予調(diào)配。前 一 天機(jī)1 確定明日生產(chǎn)所需的設(shè)備臺(tái)數(shù)、型號(hào)、噸位，若不夠則需向事業(yè)部反饋予以調(diào)整；2 準(zhǔn)備明日生產(chǎn)所需的工裝、夾具、輔助工具（如鑷子、鉗子等）；3 對(duì)需要用到觸點(diǎn)模的，應(yīng)進(jìn)行拋光準(zhǔn)備；4 預(yù)先調(diào)整好工裝、設(shè)備，檢查設(shè)備的工作精度等是否能滿足明日生產(chǎn)要求。料1 對(duì)明日需投產(chǎn)的物料齊套情況進(jìn)行檢查；2 預(yù)先做好零件質(zhì)量投放前檢查，若有問題則預(yù)先進(jìn)行處理；3 預(yù)先將觸點(diǎn)送清洗間進(jìn)行

5、清洗，底座送老化間進(jìn)行老化；4 預(yù)先與印字班溝通，將明日投產(chǎn)的型號(hào)先印好字。法1 查閱erp系統(tǒng)或技術(shù)規(guī)范，確定明日投產(chǎn)的型號(hào)是否有特殊要求，是否需要再做準(zhǔn)備；2 確定明日生產(chǎn)的重要控制工序和重點(diǎn)控制內(nèi)容、方法；3 準(zhǔn)備好明日生產(chǎn)所需的生產(chǎn)操作指導(dǎo)卡及安全操作規(guī)程。 環(huán)1 下班前對(duì)前批生產(chǎn)物料及產(chǎn)品進(jìn)行清理，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)；2 對(duì)明日的用料等按定置要求放置好，作好標(biāo)識(shí)和防塵加蓋；3 下班前做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生清掃。二、確認(rèn)首件（視操作指導(dǎo)卡要求）1、 流程：由操作者按操作卡要求對(duì)生產(chǎn)的首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢，合格后交工藝員/班長及工藝監(jiān)督員進(jìn)行確認(rèn)。2、 根據(jù)工序操作指導(dǎo)卡中規(guī)定進(jìn)行首件檢驗(yàn)合格后，

6、由操作者填寫“第一件活樣品證”，工藝員/班長及工藝監(jiān)督員共同簽字，并掛樣生產(chǎn)。3、 該產(chǎn)品批次生產(chǎn)結(jié)束后，樣件應(yīng)隨該批零部件或產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。4、 生產(chǎn)過程中不同批次的原材料或零部件投入生產(chǎn)，或工藝裝置進(jìn)行調(diào)整、修理或更換，均需重新進(jìn)行首件檢驗(yàn)確認(rèn)。三、巡線為確保生產(chǎn)有效的運(yùn)行，班組長每天應(yīng)安排巡線，巡線的內(nèi)容如下：項(xiàng)目巡查內(nèi)容注意事項(xiàng)人1 人員出勤情況；2 穿戴是否整齊，頭發(fā)是否外露，指套及相關(guān)勞保用品是否佩戴到位；3 工作狀態(tài)、精神面貌是否良好；4 各工序人員配置是否合理，以及時(shí)做出調(diào)整，保持流水生產(chǎn)；5 員工是否按操作卡規(guī)范操作，操作卡是否與實(shí)際操作相符合；6 新員工和轉(zhuǎn)崗員工有無佩戴新員工或

7、轉(zhuǎn)崗員工標(biāo)識(shí)牌；7 新員工、轉(zhuǎn)崗員工培訓(xùn)是否按要求進(jìn)行，有無做培訓(xùn)記錄；8 員工的自檢、互檢的執(zhí)行情況；9 表單記錄是否正確、及時(shí)、完整。機(jī)1 生產(chǎn)所需要的工具、機(jī)器設(shè)備是否到位、齊全、完好（工具、機(jī)器設(shè)備要有經(jīng)過鑒定，有合格證、資產(chǎn)編號(hào)、完好標(biāo)識(shí)、處于有效使用期內(nèi)）；2 工具、機(jī)器設(shè)備是否符合操作要求，如校正跟蹤片、間隙棒、測(cè)力計(jì)、儀器儀表要符合操作卡要求，用千分尺或萬用表進(jìn)行計(jì)量鑒定，并及時(shí)做好記錄；3 員工設(shè)備潤滑工作是否符合設(shè)備管理要求，員工要按照潤滑指導(dǎo)卡要求進(jìn)行定點(diǎn)、定期、定量、定質(zhì)，記錄要及時(shí)、準(zhǔn)確、字體要工整，并簽字確認(rèn)。物料及產(chǎn)品1 物料的數(shù)量與質(zhì)量情況；2 各工序所生產(chǎn)的產(chǎn)

8、品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或反饋給相關(guān)人員；3 各工序產(chǎn)品流水是否順暢，如是否存在產(chǎn)品積壓或等待，并及時(shí)做出調(diào)整；4 后道產(chǎn)品做電氣處實(shí)物數(shù)量與生產(chǎn)記錄卡數(shù)量是否相符合，如有異常及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理；5 做好不良品的清理及分析，并做好記錄。法1 有無按規(guī)定的工藝路線進(jìn)行生產(chǎn)；2 有無進(jìn)行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)問題有無反饋；3 不良品有無按規(guī)定進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)，有無按不良品返修路線進(jìn)行返修；4 特殊要求是否按要求執(zhí)行。環(huán)5s執(zhí)行情況（具體見5s管理要求）。四、換線轉(zhuǎn)產(chǎn)在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致?lián)Q線轉(zhuǎn)產(chǎn)的原因有以下幾個(gè)方面： 因工藝或零件質(zhì)量問題 零件缺件 訂單變更換線轉(zhuǎn)產(chǎn)具體處理流程見圖2.1。五、產(chǎn)品完工

9、驗(yàn)收1、生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)剩余產(chǎn)品進(jìn)行整理，并做好記錄，以便下次有同樣產(chǎn)品規(guī)格時(shí)再使用。2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書，跟蹤檢查后道包裝產(chǎn)品是否完成，并檢驗(yàn)合格入庫。需特別提醒的是：要做好新老產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，以防混淆。六、生產(chǎn)過程中異常情況處理生產(chǎn)過程中的異常情況指在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)性情況，以至影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。具體體現(xiàn)在影響生產(chǎn)進(jìn)度、出現(xiàn)質(zhì)量問題及出現(xiàn)安全事故三個(gè)方面。（一）人員方面異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ哂绊懮a(chǎn)進(jìn)度病假、事假、產(chǎn)假等病假：先了解病情的嚴(yán)重程度，一般我們將嚴(yán)重程度分為輕微（即身體不適）、較重（影響正常工作）、嚴(yán)重（無法工作）三種，對(duì)病情較輕微的，我們一般先征求員工本人的意見看能否堅(jiān)持上班

10、甚至是加班，對(duì)出現(xiàn)這種情況的班組應(yīng)盡可能不安排其加班；對(duì)病情較重的，應(yīng)批準(zhǔn)其立刻就醫(yī)；對(duì)病情嚴(yán)重的應(yīng)立即報(bào)事業(yè)部并派員工或親自陪同就醫(yī)；事假：事先了解情況的真實(shí)性及嚴(yán)重程度，然后根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況建議其是否可以推遲或移至周末，最后確定批假的時(shí)間和天數(shù)；產(chǎn)假：當(dāng)知道本線有員工懷孕時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步了解員工的懷孕周期，然后根據(jù)公司的規(guī)定及相關(guān)法律法規(guī)在懷孕7個(gè)月后，不安排加班并視情況調(diào)離至勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)小的崗位；以上情況在班組中時(shí)有發(fā)生，為減少對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，平時(shí)應(yīng)注意人員培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)員工一人多崗，以便在需要時(shí)進(jìn)行崗位調(diào)動(dòng)。離職了解辭職原因，對(duì)較好的員工應(yīng)做好思想工作，極力挽留，若仍堅(jiān)持辭職，則說服其推遲

11、到淡季辦理辭職或把徒弟帶好后再辦理。對(duì)一般的員工，則視生產(chǎn)情況將辭職辦理盡量安排在淡季。對(duì)一定要辭職的則按公司規(guī)定20天后辦理。影響產(chǎn)品質(zhì)量員工操作不當(dāng)引起的質(zhì)量問題一方面隔離近段時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品并根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)；另一方面則當(dāng)場教育員工，直到能正確操作為止。由于人的可變性因素較大，因此平時(shí)班組長在巡線時(shí)應(yīng)督促員工按操作規(guī)范進(jìn)行操作，一旦出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)解決。安全事故員工操作不當(dāng)引起的安全事故首先視傷情的嚴(yán)重程度采取相應(yīng)的對(duì)策，一般我們將嚴(yán)重程度分為輕微（沒有出血）、一般（有出血但不嚴(yán)重）、較嚴(yán)重（需立即就醫(yī)）、嚴(yán)重四個(gè)等級(jí)，對(duì)前兩種情況班組可自行處理，如用創(chuàng)口貼進(jìn)行包扎，或請(qǐng)總務(wù)部協(xié)助處

12、理。對(duì)較嚴(yán)重的，經(jīng)簡單包扎傷口后應(yīng)立即就醫(yī)。對(duì)嚴(yán)重的，需立即上報(bào)事業(yè)部及公司，由事業(yè)部撥打“120”實(shí)施搶救。出現(xiàn)事故之后，應(yīng)對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，并對(duì)全體員工開展安全教育。同時(shí)，班組長在進(jìn)行日常巡線時(shí)，應(yīng)督促員工按操作規(guī)范進(jìn)行操作。設(shè)備故障引起的安全事故首先應(yīng)救護(hù)受傷的員工，處理辦法同上。其次應(yīng)查明引起事故的原因，看是設(shè)備的自身的故障或是平時(shí)設(shè)備維護(hù)或點(diǎn)檢出現(xiàn)問題。（二）設(shè)備、儀器、工裝方面異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ咴O(shè)備c類設(shè)備出現(xiàn)故障關(guān)閉電源，先由班組長或工藝確認(rèn)故障情況。對(duì)簡單設(shè)備故障，班組內(nèi)部可解決的則當(dāng)場處理，對(duì)不能解決的則填寫維修報(bào)告單報(bào)修。另外由工藝對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，

13、對(duì)可疑產(chǎn)品視同不合格品處理。非標(biāo)及a、b類設(shè)備出現(xiàn)故障（未驗(yàn)收）關(guān)閉電源，先由班組長或工藝確認(rèn)故障情況后，報(bào)機(jī)修聯(lián)系設(shè)備廠家維修。另外由工藝對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)可疑產(chǎn)品視同不合格品處理。非標(biāo)及a、b類設(shè)備出現(xiàn)故障（已驗(yàn)收）關(guān)閉電源，先由班組長或工藝確認(rèn)故障情況后，填寫維修報(bào)告單報(bào)修，對(duì)由精合制造的設(shè)備則找精合相關(guān)維修人員維修。另外由工藝對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)可疑產(chǎn)品視同不合格品處理。儀器出現(xiàn)故障由員工確認(rèn)是否是參數(shù)設(shè)置問題：若是，則由員工自己重新設(shè)置好；若不是，則員工報(bào)班組長或工藝確認(rèn)后，由班長聯(lián)系儀器維修部門維修。另一方面應(yīng)隔離原檢測(cè)的產(chǎn)品并重新檢測(cè)。工裝出現(xiàn)故障先確認(rèn)故障

14、情況，判斷自己能否解決，對(duì)班組內(nèi)部解決不了的，則找工藝或工裝管理員處理，看是要維修、更換或補(bǔ)充工裝。對(duì)設(shè)備、儀器、工裝方面出現(xiàn)異常情況，經(jīng)確認(rèn)故障處理時(shí)間較長（視生產(chǎn)緊急情況），需上報(bào)事業(yè)部處理，做好生產(chǎn)安排。（三）物料方面異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ呖深A(yù)見性缺件了解缺件程度和零件供應(yīng)狀態(tài)，對(duì)未能及時(shí)供應(yīng)零件的，則做好換線轉(zhuǎn)產(chǎn)的準(zhǔn)備。投入前檢查不合格將不良情況、不良比例、貨源號(hào)報(bào)給工藝員，由工藝員組織試流。試流合格，則投入生產(chǎn)；不合格，則首先隔離不合格品，再由物料員提供其它貨源號(hào)零件，若沒有其它貨源號(hào)的零件則準(zhǔn)備換線轉(zhuǎn)產(chǎn)。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題隔離不良品，將不良情況、不良比例、貨源號(hào)報(bào)給工藝員，由物料員提供其它貨源號(hào)零件，若沒有其它貨源號(hào)的零件則準(zhǔn)備換線轉(zhuǎn)產(chǎn)。（四）其它異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ哂绊懮a(chǎn)進(jìn)度換線轉(zhuǎn)產(chǎn)具體見本章第四部分“換線轉(zhuǎn)產(chǎn)”。影響產(chǎn)品質(zhì)量工序失控出現(xiàn)質(zhì)量問題一方面確認(rèn)是設(shè)備、工裝、零件質(zhì)量等問題后，找相應(yīng)的人員解決；另一方面隔離可疑產(chǎn)品，根據(jù)工藝給的返修路線進(jìn)行返修。內(nèi)抽、交收出現(xiàn)電氣不良、外觀不良、泄露等確定返工路線，準(zhǔn)備好儀器和